專利名稱：牛皮擦色金屬效應(yīng)革及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制革業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種對牛皮進行加工以及用化工原料進行處理的高檔次皮革及其生產(chǎn)方法。
社會發(fā)展，人們生活水平提高，國際國內(nèi)市場對皮革及其制品的需求量越來越大，尤其對皮革業(yè)的要求是向著高質(zhì)量、高檔次方面發(fā)展，是向著舒適、美觀藝術(shù)、豪華型發(fā)展，而當前的皮革在“革身豐滿柔軟有彈性、革面平滑光亮、耐磨、防水、易保養(yǎng)方面性能較差，尤其對皮革進行臘質(zhì)擦試拋光后，革面在呈現(xiàn)色彩艷麗、光澤閃爍的珠光金屬效應(yīng)方面性能差，這樣便滿足不了改革開放年代，人們進行廣泛“社交”及生活的需要。
本發(fā)明的目的在于克服以上已有技術(shù)中的不足之處，而提供一種耐折、耐拉、革身豐滿有彈性、革面平滑光亮、耐磨、防水、易保養(yǎng)，經(jīng)臘質(zhì)擦試拋光后，革面能呈現(xiàn)出色彩艷麗、光澤閃爍的珠光金屬效應(yīng)等特點的牛皮皮革及其生產(chǎn)方法。
生產(chǎn)工藝見附圖
-生產(chǎn)工藝流程圖;復(fù)鞣以前的工藝與河南省沁陽市光華制革廠的黃牛皮全粒面革工藝相同。所說“擦色金屬效應(yīng)革”意為其革經(jīng)臘質(zhì)擦試拋光后，革面能呈現(xiàn)色彩艷麗的金屬亮光。這種牛皮擦色金屬效應(yīng)革的生產(chǎn)工藝、配方及操作規(guī)程為1、復(fù)鞣稱重取削勻后的革，作為復(fù)鞣至染色、加脂工藝用料的依據(jù)，水洗流水洗30-40分鐘復(fù)鞣水系數(shù) 1-1.5倍溫度 40-45℃樹脂型復(fù)鞣劑PT-A4%，加水稀釋，轉(zhuǎn)動40分鐘醋酸鈉1.5-2%，轉(zhuǎn)動30分鐘樹脂型復(fù)鞣劑KS-13%，轉(zhuǎn)動60分鐘鉻鞣劑8%，轉(zhuǎn)動90分鐘小蘇打0.6-0.7%，加水稀釋，轉(zhuǎn)動60分鐘2、中和(1)水洗流水洗30分鐘(2)中和水系數(shù)1.5倍溫度38±1℃碳酸銨2.5%，加水稀釋醋酸鈉0.8%擴散劑0.2%
時間40-60分鐘(3)水洗流水洗30-40分鐘3、染色水系數(shù)2.5倍溫度60-65℃平平加0.3%，轉(zhuǎn)動5分鐘氨水0.2%，轉(zhuǎn)動5分鐘染料1.5-2%，轉(zhuǎn)動30-40分鐘甲酸0.5%，加水稀釋，轉(zhuǎn)動20分鐘4、加脂水系數(shù)1.5倍溫度60-65℃SE加脂劑6%硫化油2%KS-12%，轉(zhuǎn)動40分鐘豐滿魚油1%楷光漿1.5%(用水稀釋加入)轉(zhuǎn)動20分鐘5、填充水系數(shù)1-1.5倍溫度34-35℃落葉松3%滲透劑0.3%時間40分鐘填充樹脂3%
滲透劑0.2%時間轉(zhuǎn)動40-50分鐘6、干燥、整理(貼板、真空干燥、掛晾、振軟、真空干燥)，7、磨革該工序與一般修飾不同，要求磨合達到絨細而短、不呈現(xiàn)乳頭層，因此需要240＃-600＃-除塵、凈面8、涂飾(1)封革里丙烯酸樹酯15，水60(2)填充填充樹脂40，水60滲透劑J、F、C7(3)刷色黑色膏(9202)200，臘劑(4350)25，填充劑(4601)50，水150，樹酯乳液(2350)150，樹酯乳液(2019)200，樹脂乳液(2912)100，晾干-燙平，(90℃/100kg)-意為燙平板壓力為100kg，溫度為90℃9、噴涂噴涂工藝、成份、配方(組分比)(1)噴底層顏料膏200，填充劑50，乳化臘25，水150，中硬樹脂150，中軟樹脂300，重噴1次-烘干-燙平(90℃/100kg)(2)噴中層，按(1)中混合液重噴1-2次
(3)噴效應(yīng)層乳化臘25，中軟樹脂350，絡(luò)合染料5，珠光粉150，水300，輕噴2-3次，晾干(4)噴光亮層光油100，醋酸丁酯100，將混合液重噴1次-晾干-燙平(90℃/100kg)(5)噴頂層絡(luò)合染料5，高光光油65，黑色光油35，拋光劑10，消光劑20，醋酸丁酯300，輕噴2次-晾干。
上述的“填充5”工藝亦可采用“部分復(fù)鞣，填充劑搭配”工藝，試驗情況為
試驗表中看出整體指標較好，特別是采用FR-1后，使革的部位差縮小，豐滿有彈性，全張革軟硬較一致，解決“革的邊淺空松”效果好。
表中FR-1為樹脂復(fù)鞣劑，PFB為合成丹寧鞣劑，J、F、C為滲透劑。
按照上述工藝、配方生產(chǎn)出來的黃牛皮擦色金屬效應(yīng)革，對內(nèi)部測試，成品革的理化性能指標如下抗張強度(N/mm2)27.6伸長率(在抗張強度為10N/mm2)%43.0撕裂強度(N/mm)107.0崩裂強度(N/mm)483.7崩裂高度(N/mm)8.0收縮溫度(℃) ＞95顏色磨擦牢度(干/濕)級4.5/4.5耐折牢度(次)10000水份及其它揮發(fā)物(%)15.75二氯甲烷萃取物(%)7.8三氧化二鉻(%)4.6酸堿值(PH)5.5所制成的皮革革身豐滿柔軟有彈性，革面平滑光亮，耐磨、防水、易保養(yǎng)，經(jīng)臘質(zhì)擦試拋光后，革面能呈現(xiàn)色澤艷麗、光澤閃爍的珠光金屬效應(yīng)等特點。
采用上述生產(chǎn)方法，對于低檔次牛皮加工，亦能提高皮革檔次，也就是對提高低檔原料皮使用價值找到了一條出路。這種牛皮擦色金屬效應(yīng)革用于加工男女各式時裝鞋、歌舞廳鞋、或時裝箱包、包袋。
附件材料1、河南省科技情報所聯(lián)機檢索報告單，1993.5.202、河南省皮革質(zhì)檢中心站成品理化測試報告，1993.5.1權(quán)利要求
1.一種牛皮擦色金屬效應(yīng)革的生產(chǎn)方法，要經(jīng)過原牛皮分檔、浸水回軟、去肉里、脫毛浸灰、去肉里、片皮、初鞣、片皮、削勻、復(fù)鞣以及用化工原料混合液、涂飾、噴涂等工序，其特征在于生產(chǎn)過程中部分工序的成份、配方、操作規(guī)程為(1)復(fù)鞣水系數(shù)1-1.5倍，溫度40-45℃，PT-A4%，加水稀釋，轉(zhuǎn)動40分鐘，醋酸鈉1.5-2%，轉(zhuǎn)動30分鐘，KS-13%，轉(zhuǎn)動60分鐘，鉻鞣劑8%，轉(zhuǎn)動90分鐘，小蘇打0.6-0.7%，加水稀釋，轉(zhuǎn)動60分鐘，(2)中和水系數(shù)1.5倍，溫度38±1℃，碳酸銨2.5%，加水稀釋，醋酸鈉0.8%，擴散劑0.2%，時間40-60分鐘，流水洗30-40分鐘，(3)染色水系數(shù)2.5倍，溫度60-65℃，平平加0.3%，轉(zhuǎn)動5分鐘，氨水0.2%，轉(zhuǎn)動5分鐘，染料1.5-2%，30-40分鐘，甲酸0.5%，加水稀釋，轉(zhuǎn)動20分鐘，(4)加脂水系數(shù)1.5倍，溫度60-65℃，SE6%，硫化油2%，豐滿魚油1%，KS-12%，轉(zhuǎn)動40分鐘，楷光漿1.5%，加水稀釋，轉(zhuǎn)動20分鐘，(5)填充水系數(shù)1-1.5倍，溫度34-35℃，落葉松3%滲透劑0.3%，時間40分鐘，填充樹脂3%，滲透劑0.2%，時間轉(zhuǎn)動40-50分鐘，(6)磨革240#砂-600#砂-除塵、凈面(7)涂飾(1)封革里丙烯酸樹酯15，水60(2)填充填充樹酯40，水60，J、F、C7(3)刷色黑色膏(9202)200，臘劑(4350)25，填充劑(4601)50，水150，樹酯乳液(2350)150，樹酯乳液(2019)200，樹酯乳液(2912)100，晾干-燙平(8)噴涂噴涂工藝、成份、配方(組分比)a、噴底層顏料膏200，填充劑50，乳化臘25，水150，中硬樹脂150，中軟樹脂300，重噴1次-烘干-燙平b、噴中層按(1)中的混合液重噴1-2次c、噴效應(yīng)層乳化臘25，中軟樹脂350，絡(luò)化染料5，珠光粉150，水300，輕噴2-3次，晾干d、噴光亮層光油100，醋酸丁酯100，將混合液重噴1次-晾干-燙平e、噴丁層絡(luò)合顏料5，高光光油65，黑色光油35，拋光劑10，消光劑20，醋酸丁酯300，重噴2次-晾干。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的牛皮擦色金屬效應(yīng)革的生產(chǎn)方法，其特征在于所說的“填充”(5)的工藝亦可采用“部分復(fù)鞣、填充劑搭配”工藝FR-12%，PFB4%，栲膠2.5%，填充劑3%，J、F、C0.3%。
全文摘要
本發(fā)明涉及“制革業(yè)”技術(shù)，對牛皮加工方法中，采用擦色金屬效應(yīng)技術(shù)而制成高檔次皮革。其特點是在對復(fù)鞣、復(fù)鞣之后諸道工序的成分、配方、工藝進行了設(shè)計，如涂飾(封革里、填充、刷色)、噴涂(噴底層、中層、效應(yīng)層、光亮層、頂層)，所生產(chǎn)出皮革革身豐滿柔軟有彈性、革面平滑光亮、耐磨、防水、易保養(yǎng)，經(jīng)蠟質(zhì)擦拭拋光后，革面呈現(xiàn)出色澤艷麗、光澤閃爍的珠光金屬效應(yīng)等特點。對低檔次牛皮加工亦能提高皮革檔次。其革用于加工各式男女時裝鞋、歌舞廳鞋、時裝箱包、包袋。
文檔編號D06P3/32GK1090330SQ9312063
公開日1994年8月3日 申請日期1993年12月9日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月9日
發(fā)明者買勝榮, 丁云志, 丁礦生, 潘建黨, 丁勇, 丁學(xué)義, 買紅星, 李門 申請人:買勝榮