本發(fā)明涉及釀酒技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種生熟料增香型釀造酒曲及其制備方法。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)釀酒和酒精的生產(chǎn)都是先將生料蒸熟糊化后進(jìn)行糖化發(fā)酵,隨著生物技術(shù)特別是酶工程的飛躍發(fā)展,生料不經(jīng)蒸煮糊化而直接經(jīng)酶制劑作用糖化發(fā)酵產(chǎn)生原酒或者酒精已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)。生料釀酒具有操作簡便、節(jié)能降耗、酒質(zhì)純凈、綜合效益比較明顯等優(yōu)點(diǎn)。生料酒曲是生料釀酒必備之物,是一種多功能微生物復(fù)合酶酒曲,基本成分有糖化劑、發(fā)酵劑和生香劑等。因生料酒曲是多種微生物和復(fù)合酶組成,其適用性較強(qiáng),既可用于生料釀酒,也可用于熟料釀酒,既可用于大曲酒生產(chǎn)也可用于小曲酒生產(chǎn)以提高出酒率,還可用于調(diào)味品如制醋制醬等行業(yè)。目前市場上生產(chǎn)銷售的生料酒曲種類很多,其中絕大多數(shù)是單純采用糖化酶和活性干酵母配制的,這種酒曲用于生熟料釀酒,產(chǎn)脂能力弱,糖化不明顯,不可能產(chǎn)生傳統(tǒng)白酒中的各種風(fēng)味成分以及他們的前體物質(zhì),導(dǎo)致所生產(chǎn)的白酒香氣弱,味短、缺乏窖香、糟香和固態(tài)感不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決現(xiàn)有技術(shù)中,生熟料釀造酒曲存在的釀酒過程中,產(chǎn)脂能力弱、糖化不明顯導(dǎo)致的白酒香氣弱,味短、缺乏窖香、糟香和固態(tài)感不足的技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明中的生熟料增香型釀造酒曲,按質(zhì)量百分比,包括10%~20%的生香酵母、20%~30%的黑曲霉、15%~35%纖維素酶、15%~25%的果膠酶、1%~10%的溶菌酶及5%~15%的糖化酶。
在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,生熟料增香型釀造酒曲,按質(zhì)量百分比,包括15%的生香酵母、25%的黑曲霉、25%的纖維素酶、20%的果膠酶、5%的溶菌酶及10%的糖化酶。
在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述溶菌酶過800目篩。
本發(fā)明的技術(shù)方案還涉及生熟料增香型釀造酒曲的制備方法,包括以下步驟:
步驟1、利用篩網(wǎng)分別將生香酵母、黑曲霉、纖維素酶、果膠酶、溶菌酶、糖化酶過篩去雜質(zhì);
步驟2、將步驟1所得過篩后的生香酵母、黑曲霉、纖維素酶、果膠酶、溶菌酶、糖化酶裝入攪拌罐混合均勻;
步驟3、將步驟2所得混合物裝入低溫細(xì)粉磨粉機(jī)進(jìn)行低溫研磨;
步驟4、將步驟3所得研磨粉裝入鋁箔袋,并進(jìn)行真空處理,制得成品。
在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述步驟1中篩選生香酵母使用的篩網(wǎng)的目數(shù)為500目~600目,篩選黑曲霉使用的篩網(wǎng)的目數(shù)為500目~600目,篩選纖維素酶使用的篩網(wǎng)的目數(shù)為650目~750目,篩選果膠酶使用的篩網(wǎng)的目數(shù)為650目~750目,篩選溶菌酶使用的篩網(wǎng)的目數(shù)為800目~850目,篩選糖化酶使用的篩網(wǎng)的目數(shù)為500目~600目。
在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述步驟2中的攪拌時(shí)間為50分鐘~60分鐘,攪拌溫度為30度以下,攪拌罐的轉(zhuǎn)速為每分鐘50轉(zhuǎn)。
在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述步驟3中的低溫研磨溫度為15攝氏度~25攝氏度,研磨時(shí)間為0.5小時(shí)~1小時(shí)。
步驟4中,研磨粉過600目篩。
本發(fā)明中的生熟料增香型釀造酒曲,與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果為:
本酒曲與現(xiàn)有酒曲相比,區(qū)別在于,本酒曲里面添加了溶菌酶,使其能夠充分消除黃曲霉菌等其他有害菌種。本酒曲在制作工藝上增加了低溫超細(xì)磨粉工藝,其他制作酒曲的都是粗制加工,不能夠保持酒曲活力,而本申請(qǐng)的超細(xì)磨粉工藝增加了酶及酵母的橫切面,使之能夠充分的發(fā)揮最大活力,產(chǎn)酒率提高3-5個(gè)百分點(diǎn)。
本發(fā)明中的生熟料增香型釀造酒曲,生產(chǎn)出的白酒質(zhì)量佳,無需添加其他添加劑,即可飲用,適用于各種釀酒工藝及丟糟或復(fù)糟工藝。
產(chǎn)品活力強(qiáng)勁,淀粉轉(zhuǎn)化率高于80%,酶活力高于43000/g,原料利用率較為徹底,出酒率高,產(chǎn)出的酒糟“糖化發(fā)酵蛋白飼料”適應(yīng)于各種養(yǎng)殖業(yè),適應(yīng)性好。通過酵母作用,可增加酒糟中酵母蛋白含量,還可將部分植物蛋白轉(zhuǎn)化為菌體蛋白。蛋白質(zhì)含量高于30%。本發(fā)明的產(chǎn)品同樣適用于農(nóng)民在牲畜青飼料的青儲(chǔ)和微儲(chǔ),提高秸稈利用率,降低焚燒秸稈對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染。
本品適用性廣,可用于固液態(tài)白酒及酒精的生產(chǎn),對(duì)水質(zhì)要求不嚴(yán)格。可用于醪糟食品的發(fā)酵,也是加工米酒的最佳發(fā)酵制劑。在室溫或低溫(16度以上)就能對(duì)糧食進(jìn)行發(fā)酵,可節(jié)省大量能源。酒曲中含有生香酵母,可解決液態(tài)白酒香氣物質(zhì)不足的弊端。采用真空鋁箔袋包裝,易儲(chǔ)存,防潮。
附圖說明
圖1是本發(fā)明中生熟料增香型釀造酒曲的制備方法流程圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1
如圖1所示,制備生熟料增香型釀造酒曲的步驟包括:
步驟1、首先按照質(zhì)量百分比,取得15%的生香酵母、25%的黑曲霉、25%的纖維素酶、20%的果膠酶、5%的溶菌酶及10%的糖化酶,然后利用600目的篩網(wǎng)篩選生香酵母、利用600目的篩網(wǎng)篩選黑曲霉、利用750目的篩網(wǎng)篩選纖維素酶、利用750目的篩網(wǎng)篩選果膠酶、利用850目的篩網(wǎng)篩選溶菌酶、利用600目的篩網(wǎng)篩選糖化酶,從而去除其中的雜質(zhì);其中,生香酵母的作用是促進(jìn)酯類香味產(chǎn)生,黑曲霉的作用是酯化乙醇產(chǎn)脂產(chǎn)香,纖維素酶的作用是溶解淀粉里面的粗纖維,果膠酶的作用是改變釀造果酒里的單寧,溶菌酶的作用是消除黃曲霉菌,糖化酶的作用是將淀粉轉(zhuǎn)化糖。
步驟2、將步驟1所得過篩后的生香酵母、黑曲霉、纖維素酶、果膠酶、溶菌酶、糖化酶裝入攪拌罐攪拌均勻,其中攪拌時(shí)間為60分鐘,攪拌溫度為20度,攪拌罐的轉(zhuǎn)速為每分鐘50轉(zhuǎn);
步驟3、將步驟2所得混合物裝入低溫細(xì)粉磨粉機(jī)進(jìn)行低溫研磨,低溫研磨溫度為15攝氏度,研磨時(shí)間為1小時(shí),研磨過程中的研磨粉過600目篩;
步驟4、將步驟3所得研磨粉裝入鋁箔袋,并進(jìn)行真空處理,制得成品。
利用上述方法制得的酒曲產(chǎn)脂能力強(qiáng)、淀粉轉(zhuǎn)化率為95%,酶活力為45000/g,該種方法及配比制得的白酒酒氣純正、窖香濃郁、回味悠長、甘冽爽口。
實(shí)施例2
制備生熟料增香型釀造酒曲的步驟包括:
步驟1、首先按照質(zhì)量百分比,取得15%的生香酵母、25%的黑曲霉、25%的纖維素酶、20%的果膠酶、5%的溶菌酶及10%的糖化酶,然后利用550目的篩網(wǎng)篩選生香酵母、利用550目的篩網(wǎng)篩選黑曲霉、利用700目的篩網(wǎng)篩選纖維素酶、利用700目的篩網(wǎng)篩選果膠酶、利用800目的篩網(wǎng)篩選溶菌酶、利用550目的篩網(wǎng)篩選糖化酶,從而去除其中的雜質(zhì);其中,生香酵母的作用是促進(jìn)酯類香味產(chǎn)生,黑曲霉的作用是酯化乙醇產(chǎn)脂產(chǎn)香,纖維素酶的作用是溶解淀粉里面的粗纖維,果膠酶的作用是改變釀造果酒里的單寧,溶菌酶的作用是消除黃曲霉菌,糖化酶的作用是將淀粉轉(zhuǎn)化糖。
步驟2、將步驟1所得過篩后的生香酵母、黑曲霉、纖維素酶、果膠酶、溶菌酶、糖化酶裝入攪拌罐攪拌均勻,其中攪拌時(shí)間為55分鐘,攪拌溫度為25度,攪拌罐的轉(zhuǎn)速為每分鐘50轉(zhuǎn);
步驟3、將步驟2所得混合物裝入低溫細(xì)粉磨粉機(jī)進(jìn)行低溫研磨,低溫研磨溫度為20攝氏度,研磨時(shí)間為0.7小時(shí),研磨過程中的研磨粉過600目篩;
步驟4、將步驟3所得研磨粉裝入鋁箔袋,并進(jìn)行真空處理,制得成品。
利用上述方法制得的酒曲產(chǎn)脂能力強(qiáng)、淀粉轉(zhuǎn)化率為88%,酶活力為44000/g,該種方法及配比制得的白酒酒氣純正、窖香濃郁、回味悠長、甘冽爽口。
實(shí)施例3
制備生熟料增香型釀造酒曲的步驟包括:
步驟1、首先按照質(zhì)量百分比,取得19%的生香酵母、21%的黑曲霉、35%的纖維素酶、15%的果膠酶、1%的溶菌酶及9%的糖化酶,然后利用500目的篩網(wǎng)篩選生香酵母、利用500目的篩網(wǎng)篩選黑曲霉、利用650目的篩網(wǎng)篩選纖維素酶、利用650目的篩網(wǎng)篩選果膠酶、利用800目的篩網(wǎng)篩選溶菌酶、利用500目的篩網(wǎng)篩選糖化酶,從而去除其中的雜質(zhì);
步驟2、將步驟1所得過篩后的生香酵母、黑曲霉、纖維素酶、果膠酶、溶菌酶、糖化酶裝入攪拌罐攪拌均勻,其中攪拌時(shí)間為50分鐘,攪拌溫度為30度,攪拌罐的轉(zhuǎn)速為每分鐘50轉(zhuǎn);
步驟3、將步驟2所得混合物裝入低溫細(xì)粉磨粉機(jī)進(jìn)行低溫研磨,低溫研磨溫度為25攝氏度,研磨時(shí)間為0.5小時(shí),研磨過程中使用的研磨粉過600目篩;
步驟4、將步驟3所得研磨粉裝入鋁箔袋,并進(jìn)行真空處理,制得成品。
利用上述方法制得的酒曲產(chǎn)脂能力強(qiáng)、淀粉轉(zhuǎn)化率為83%,酶活力為43000/g,該種方法及配比制得的白酒酒氣純正、窖香濃郁、回味悠長、甘冽爽口。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。