本發(fā)明涉及蠟燭制作技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種漸變色蠟燭的制作方法及漸變色蠟燭。
背景技術(shù)：
目前，蠟燭的功能已經(jīng)不局限于照明，其更多地展現(xiàn)在裝飾場(chǎng)景上面，因此，人們對(duì)于其造型和色彩的要求越來越高。漸變色蠟燭，是指一支蠟燭的燭體不同區(qū)域呈現(xiàn)不同的顏色，目前漸變色蠟燭制作工藝大部分是將顏色不同的蠟液，分段灌裝進(jìn)模具，冷卻凝固后從模具中取出成型。這種工藝制作的漸變色蠟燭，顏色之間具有明顯的分界線，過度非常不自然，生硬而缺乏美觀柔和之感。
另外一種漸變色蠟燭的制作工藝，是先制作一支較細(xì)的無色蠟燭作為附著燭心，然后將其浸入到彩色蠟液中，一段時(shí)間取出，水浸冷卻，然后再浸入到彩色蠟液中，再取出冷卻，重復(fù)多次。這種方式工業(yè)上大批量生產(chǎn)比較困難，而且無法控制產(chǎn)品質(zhì)量，做出來的產(chǎn)品容易產(chǎn)生部分皺縮和局部結(jié)晶花紋的現(xiàn)象，并且成品蠟燭截面直徑頂端小底部大，呈上細(xì)下粗形，不美觀；如果將其削減至上下橫截面直徑相同，則會(huì)失去顏色漸變的效果。
有鑒于此，特提出本發(fā)明。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種漸變色過度流暢柔和，蠟燭燭體規(guī)整美觀的漸變色蠟燭制作方法。
本發(fā)明提供的一種漸變色蠟燭的制作方法，是分兩次向固定好燭芯的蠟燭模具中灌蠟，首先灌無色蠟液，待冷卻凝固后再在無色蠟上層灌彩色蠟液，使彩色蠟液中的染料通過遷移作用擴(kuò)散至下層的無色蠟中，形成顏色由深到淺的漸變效果；所述彩色蠟液組分包括無色蠟液和油溶染料，所有組分溶解混勻制備而成。
該方法使用無色蠟液和彩色蠟液先后灌注，后灌注的彩色蠟液以無色蠟為最主要成分，添加的油溶染料在蠟液中具有很好的溶解性，利用相似相容的原理以及油溶染料本身具有的遷移特性，使得彩色蠟液中的染料成分逐漸遷移擴(kuò)散至無色蠟中，因?yàn)閮煞N蠟液基礎(chǔ)成分一樣，所以不會(huì)出現(xiàn)斷層現(xiàn)象，形成過渡非常自然的漸變色。其中所述的上層、下層只是用于區(qū)分無色蠟液和彩色蠟液的不同位置，實(shí)際生產(chǎn)中，不局限于從哪一端到哪一端。
優(yōu)選地，上述漸變色蠟燭的制作方法中，無色蠟液冷卻至凝固溫度3～10℃以下時(shí)灌入彩色蠟液。灌蠟溫度對(duì)于染料的遷移效果會(huì)產(chǎn)生較為顯著的影響，所以控制溫度非常重要，溫度過高兩種蠟液容易混，染料遷移不均勻，無法形成良好的漸變效果，溫度過低則染料遷移速度過慢，達(dá)不到漸變效果，容易出現(xiàn)分層。選擇在上述溫度時(shí)機(jī)灌注彩色蠟液，能夠?qū)崿F(xiàn)非常流暢而自然的過渡效果。
優(yōu)選地，上述漸變色蠟燭的制作方法，無色蠟液為石蠟，彩色蠟液按重量計(jì)包括石蠟95～98％、油溶染料0.2～2.0％和顏色穩(wěn)定劑0～3％。彩色蠟液中油溶染料的添加量最多不超過2.0％，這一范圍的添加量，既保證了濃度足夠形成遷移效果，又避免了顏色過量在底部沉積易出現(xiàn)分層的缺陷。
優(yōu)選地，上述漸變色蠟燭的制作方法，所述彩色蠟液中還添加無色香精，且該無色香精與染料不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。添加香精能夠給蠟燭增添更多的趣味性，更加滿足消費(fèi)者多樣的需求，但是有些香精本身有顏色會(huì)影響產(chǎn)品顏色，考慮到漸變色蠟燭中油溶染料本身固有的顏色不能被破壞，因此必須自身無顏色并且不與染料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，另外香精的遷移性和染料的遷移性是否一致也是需要考慮的問題，如果不一致可能還會(huì)影響產(chǎn)品穩(wěn)定性，要求香精的穩(wěn)定性好。
優(yōu)選地，上述漸變色蠟燭的制作方法，所述燭芯中添加油溶性香精，燭芯由經(jīng)過處理的棉線制成，處理方法是將棉線先用淀粉酶退漿，再經(jīng)過堿式次氯酸鎂的飽和溶液煮30～60分鐘，水洗至中性晾干，最后再在溶有香精的四氫呋喃溶液中浸泡5小時(shí)以上，晾干。香精添加在燭芯中，技術(shù)難度更大一些，需要燭芯的燃燒不破壞香精的味道，另外也不影響燭芯的燃燒性能。所以，本發(fā)明經(jīng)過大量研究，對(duì)燭芯進(jìn)行了特殊處理，先用淀粉酶除去棉線中的淀粉類，留出更多細(xì)微孔隙，且不損傷纖維，再經(jīng)過堿式次氯酸鎂的飽和溶液煮過，一方面溶脹孔隙，使得燭芯中通氣性良好而且能夠吸附更多四氫呋喃，另一方面又阻止棉線中的纖維素過度損壞，破壞韌性，鎂離子的存在能夠有效保障這一點(diǎn)。四氫呋喃作為溶劑溶解香精并將其吸附在燭芯的微孔壁上，并且還可以作為助燃劑增加燭芯點(diǎn)燃后的火焰穩(wěn)定性，沒有黑煙，燃燒明亮，火焰通透。而且四氫呋喃毒性相當(dāng)?shù)?，利于環(huán)保健康。
優(yōu)選地，上述漸變色蠟燭的制作方法，所述顏色穩(wěn)定劑為白蜂蠟。白蜂蠟是黃蜂蠟經(jīng)過脫色處理以后得到的一種蜂蠟產(chǎn)品，白蜂蠟抗氧化性強(qiáng)，本發(fā)明中加入量很少，加入到彩色蠟液中能夠持久保持染料穩(wěn)定性，同時(shí)又不影響染料的呈色效果。
優(yōu)選地，上述漸變色蠟燭的制作方法，所述顏色穩(wěn)定劑中還包括紫外線吸收劑。
優(yōu)選地，上述漸變色蠟燭的制作方法，無色蠟液的灌蠟速度為25～70g/s彩色蠟液的灌蠟速度為25～70g/s。彩色蠟液的灌蠟速度比較重要，其快慢對(duì)于漸變色的過渡區(qū)面積有影響，太快容易浸染整株蠟燭，太慢又容易出現(xiàn)分層現(xiàn)象，所以25～70g/s更為合適。
優(yōu)選地，上述漸變色蠟燭的制作方法，所述無色蠟液的灌入量占整個(gè)蠟燭體積的50％以上。
以上任一所述的制作方法生產(chǎn)的漸變色蠟燭也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
本發(fā)明通過分次灌蠟和油溶性染料的特性，使染料逐漸遷移擴(kuò)散的構(gòu)思，實(shí)現(xiàn)了目前漸變色蠟燭顏色過度不流暢，生硬死板的問題。同時(shí)控制好兩次灌蠟的溫度差，等等細(xì)節(jié)工藝，能夠完全控制產(chǎn)品的穩(wěn)定性。另外，通過對(duì)于燭芯的特殊處理，不但能夠增加香味，而且使火焰更加明亮透徹，穩(wěn)定性好，燃燒無煙，健康環(huán)保。
通過在彩色蠟液中加入白蜂蠟和紫外線吸收劑，還可以延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期，品質(zhì)更加穩(wěn)定。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例1方法制作的蠟燭漸變色效果示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
實(shí)施例1漸變蠟制作
(1)燭芯制作：將作為燭芯的棉線先用55℃的淀粉酶水溶液進(jìn)行酶解反應(yīng)1小時(shí)，水洗以后再經(jīng)過堿式次氯酸鎂飽和溶液浸泡半小時(shí)，多次水洗至中性，晾干，最后再在溶有香精的四氫呋喃溶液中浸泡5小時(shí)以上，晾干即可。
(2)制作無色蠟液：石蠟融化成蠟液。
(3)配制彩色蠟液：在(1)的無色蠟中按照質(zhì)量比：石蠟95％、紅色油溶性染料1.0％和白蜂蠟3.5％，以及0.5％的紫外線吸收劑，加熱攪拌至融化，染料全部溶解。
(4)準(zhǔn)備好模具，燭芯固定在蠟燭模具中央，燭芯長(zhǎng)出模具底部一部分作為蠟燭燃燒部。
在110℃溫度下先開始灌無色蠟液，灌蠟速度在45g/s，灌至整個(gè)模具高度的四分之三后，采用風(fēng)扇或工業(yè)制冷空調(diào)冷卻使其凝固，待冷卻至凝固溫度以下6℃時(shí)，第二次灌蠟，此時(shí)灌入的是彩色蠟液，灌蠟速度50g/s，邊灌注邊抽真空，直至全部填滿模具。靜置冷卻凝固?？梢钥吹饺玖暇徛虬咨滔灴傔w移。可以通過控制灌蠟溫度和灌蠟速度對(duì)應(yīng)的實(shí)際顏色遷移位置。
脫模后即為成品蠟燭，包裝入庫。
圖1為漸變色蠟燭的燭體顏色漸變效果示意圖。
該蠟燭燭體上方白色，向下方漸變?yōu)榧t色，點(diǎn)燃后火焰通透明亮，火苗平穩(wěn)，不跳動(dòng)，無煙，散發(fā)淡淡的香味，向下燃燒一段距離后逐漸由白色明亮的光轉(zhuǎn)為略帶微紅的光暈，給人舒緩溫馨的感覺。
本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。