本發(fā)明涉及橡膠密封件領(lǐng)域，尤其涉及一種高韌性防腐橡膠密封件及其制備方法。

背景技術(shù)：

橡膠密封制品是各類機(jī)械的重要基礎(chǔ)元件，幾乎所有的工業(yè)部門都離不開它，密封元件的質(zhì)量如何，直接關(guān)系到機(jī)器的使用壽命及運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性，如果橡膠密封件質(zhì)量低劣，輕則帶來損失和麻煩，重則會造成惡性事故。橡膠密封件大多處于具有腐蝕的環(huán)境中，且對橡膠的韌性要求很高。

現(xiàn)有技術(shù)中的橡膠密封件的防腐性能和韌性均無法滿足實(shí)際使用時(shí)的需求，因此亟需設(shè)計(jì)一種高韌性防腐橡膠密封件來解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種高韌性防腐橡膠密封件及其制備方法，制備得到的橡膠密封件具有優(yōu)異的韌性，防腐性能好。

本發(fā)明提出的一種高韌性防腐橡膠密封件，其原料按重量份包括：硅橡膠60-90份、順丁橡膠10-40份、氯丁橡膠5-15份、環(huán)氧丙烯酸樹脂85-90份、改性高氯化聚乙烯樹脂10-15份、古馬隆樹脂1-5份、低密度聚乙烯2-6份、三元乙丙橡膠1-4份、硫磺2-5份、二氯化硫1-6份、氯化石蠟1-4份、苯乙烯3-5份、二甲基硅油2-4份、硼酸鋅1-5份、異氰酸酯3-8份、納米石墨2-6份、炭黑3-6份、重晶石粉4-8份、納米氫氧化鋁4-8份、多聚磷酸鋁1-5份、納米二氧化硅2-5份、云母粉3-5份、滑石粉3-9份、硅烷偶聯(lián)劑KH-570 2-6份、偏硼酸鈉2-8份、季戊四醇1-4份、聚磷酸銨2-4份、聚硅氧烷1-6份、硬脂酸鈉2-6份、十二烷基苯磺酸鈉1-4份、抗氧劑1-4份。

優(yōu)選地，改性高氯化聚乙烯樹脂按如下工藝進(jìn)行制備：將高氯化聚乙烯和去離子水混合，然后升溫至90-95℃，然后加入鹽酸調(diào)節(jié)pH至2-3，接著加入甲醛，升溫至95-100℃，保溫60-80min，然后用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至7-8，接著加入尿素和三聚氰胺，降溫至80-85℃，保溫40-60min，繼續(xù)冷卻至50-60℃，出料，冷卻至室溫得到改性高氯化聚乙烯樹脂。

優(yōu)選地，改性高氯化聚乙烯樹脂的制備工藝中，高氯化聚乙烯、去離子水、甲醛、尿素和三聚氰胺的重量比為1-3：2-5：1-3：2-4：3-5。

優(yōu)選地，其原料按重量份包括：硅橡膠65-85份、順丁橡膠15-35份、氯丁橡膠8-12份、環(huán)氧丙烯酸樹脂86-89份、改性高氯化聚乙烯樹脂11-14份、古馬隆樹脂2-4份、低密度聚乙烯3-5份、三元乙丙橡膠2-3份、硫磺3-4份、二氯化硫2-5份、氯化石蠟2-3份、苯乙烯3.5-4.5份、二甲基硅油2.5-3.5份、硼酸鋅2-4份、異氰酸酯4-7份、納米石墨3-5份、炭黑4-5份、重晶石粉5-7份、納米氫氧化鋁5-7份、多聚磷酸鋁2-4份、納米二氧化硅3-4份、云母粉3.5-4.5份、滑石粉4-8份、硅烷偶聯(lián)劑KH-570 3-5份、偏硼酸鈉3-7份、季戊四醇2-3份、聚磷酸銨2.5-3.5份、聚硅氧烷2-5份、硬脂酸鈉3-5份、十二烷基苯磺酸鈉2-3份、抗氧劑2-3份。

優(yōu)選地，其原料按重量份包括：硅橡膠75份、順丁橡膠25份、氯丁橡膠10份、環(huán)氧丙烯酸樹脂87.5份、改性高氯化聚乙烯樹脂12.5份、古馬隆樹脂3份、低密度聚乙烯4份、三元乙丙橡膠2.5份、硫磺3.5份、二氯化硫3.5份、氯化石蠟2.5份、苯乙烯4份、二甲基硅油3份、硼酸鋅3份、異氰酸酯5.5份、納米石墨4份、炭黑4.5份、重晶石粉6份、納米氫氧化鋁6份、多聚磷酸鋁3份、納米二氧化硅3.5份、云母粉4份、滑石粉6份、硅烷偶聯(lián)劑KH-570 4份、偏硼酸鈉5份、季戊四醇2.5份、聚磷酸銨3份、聚硅氧烷3.5份、硬脂酸鈉4份、十二烷基苯磺酸鈉2.5份、抗氧劑2.5份。

本發(fā)明的一種高韌性防腐橡膠密封件制備方法，包括如下步驟：

S1、將開煉機(jī)升溫至165-170℃，然后將硅橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠、環(huán)氧丙烯酸樹脂、改性高氯化聚乙烯樹脂、古馬隆樹脂、低密度聚乙烯和三元乙丙橡膠共混，然后添加硫磺、二氯化硫、氯化石蠟、苯乙烯、二甲基硅油、硼酸鋅、異氰酸酯、納米石墨、炭黑、重晶石粉、納米氫氧化鋁、多聚磷酸鋁、納米二氧化硅、云母粉、滑石粉、硅烷偶聯(lián)劑KH-570、偏硼酸鈉、季戊四醇、聚磷酸銨、聚硅氧烷、硬脂酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉和抗氧劑，經(jīng)過包輥，吃粉，翻煉，冷卻至室溫得到物料a；

S2、將物料a停放22-26h后進(jìn)行硫化處理，冷卻至室溫得到高韌性防腐橡膠密封件。

優(yōu)選地，S2中，硫化處理的溫度為175-185℃，硫化處理的時(shí)間為4-6min，硫化處理的壓力為8-12Mpa。

本發(fā)明的一種高韌性防腐橡膠密封件，其原料包括硅橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠、環(huán)氧丙烯酸樹脂、改性高氯化聚乙烯樹脂、古馬隆樹脂、低密度聚乙烯、三元乙丙橡膠、硫磺、二氯化硫、氯化石蠟、苯乙烯、二甲基硅油、硼酸鋅、異氰酸酯、納米石墨、炭黑、重晶石粉、納米氫氧化鋁、多聚磷酸鋁、納米二氧化硅、云母粉、滑石粉、硅烷偶聯(lián)劑KH-570、偏硼酸鈉、季戊四醇、聚磷酸銨、聚硅氧烷、硬脂酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉和抗氧劑。其中以硅橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠、環(huán)氧丙烯酸樹脂、改性高氯化聚乙烯樹脂、古馬隆樹脂、低密度聚乙烯和三元乙丙橡膠為基料，以硫磺、二氯化硫、氯化石蠟、苯乙烯、二甲基硅油、異氰酸酯、偏硼酸鈉、季戊四醇、聚磷酸銨、聚硅氧烷、硬脂酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉和抗氧劑作為助劑，以納米石墨、炭黑、重晶石粉、納米氫氧化鋁、多聚磷酸鋁、納米二氧化硅、云母粉和滑石粉作為填料，利用助劑中的硅烷偶聯(lián)劑KH-570對填料進(jìn)行改性，使得填料與基料結(jié)合性能更好，制備得到的橡膠密封件的韌性和防腐性能更佳。其中添加的改性高氯化聚乙烯樹脂以高氯化聚乙烯、去離子水、甲醛、尿素和三聚氰胺為原料，利用甲醛、尿素和三聚氰胺進(jìn)行改性，制備得到改性高氯化聚乙烯樹脂具有優(yōu)異的防腐性能。本發(fā)明的制備方法簡單，制備得到的橡膠密封件具有優(yōu)異的韌性，防腐性能好。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做出詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)了解，實(shí)施例只用于說明本發(fā)明，而不是用于對本發(fā)明進(jìn)行限定，任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

具體實(shí)施方式中，硅橡膠的重量份可以為60份、65份、70份、75份、80份、85份、90份；順丁橡膠的重量份可以為10份、15份、20份、25份、30份、35份、40份；氯丁橡膠的重量份可以為5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；環(huán)氧丙烯酸樹脂的重量份可以為85份、85.5份、86份、86.5份、87份、87.5份、88份、88.5份、89份、89.5份、90份；改性高氯化聚乙烯樹脂的重量份可以為10份、10.5份、11份、11.5份、12份、12.5份、13份、13.5份、14份、14.5份、15份；古馬隆樹脂的重量份可以為1份、2份、3份、4份、5份；低密度聚乙烯的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份；三元乙丙橡膠的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；硫磺的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；二氯化硫的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；氯化石蠟的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；苯乙烯的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份；二甲基硅油的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份；硼酸鋅的重量份可以為1份、2份、3份、4份、5份；異氰酸酯的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；納米石墨的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份；炭黑的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；重晶石粉的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；納米氫氧化鋁的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；多聚磷酸鋁的重量份可以為1份、2份、3份、4份、5份；納米二氧化硅的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；云母粉的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份；滑石粉的重量份可以為3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；硅烷偶聯(lián)劑KH-570的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份；偏硼酸鈉的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；季戊四醇的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；聚磷酸銨的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份；聚硅氧烷的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；硬脂酸鈉的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份；十二烷基苯磺酸鈉的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；抗氧劑的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份。

實(shí)施例1

本發(fā)明提出的一種高韌性防腐橡膠密封件，其原料按重量份包括：硅橡膠75份、順丁橡膠25份、氯丁橡膠10份、環(huán)氧丙烯酸樹脂87.5份、改性高氯化聚乙烯樹脂12.5份、古馬隆樹脂3份、低密度聚乙烯4份、三元乙丙橡膠2.5份、硫磺3.5份、二氯化硫3.5份、氯化石蠟2.5份、苯乙烯4份、二甲基硅油3份、硼酸鋅3份、異氰酸酯5.5份、納米石墨4份、炭黑4.5份、重晶石粉6份、納米氫氧化鋁6份、多聚磷酸鋁3份、納米二氧化硅3.5份、云母粉4份、滑石粉6份、硅烷偶聯(lián)劑KH-570 4份、偏硼酸鈉5份、季戊四醇2.5份、聚磷酸銨3份、聚硅氧烷3.5份、硬脂酸鈉4份、十二烷基苯磺酸鈉2.5份、抗氧劑2.5份。

改性高氯化聚乙烯樹脂按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將2份高氯化聚乙烯和3.5份去離子水混合，然后升溫至92.5℃，然后加入鹽酸調(diào)節(jié)pH至2.5，接著加入2份甲醛，升溫至97.5℃，保溫70min，然后用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至7.5，接著加入3份尿素和4份三聚氰胺，降溫至82.5℃，保溫50min，繼續(xù)冷卻至55℃，出料，冷卻至室溫得到改性高氯化聚乙烯樹脂。

本發(fā)明的一種高韌性防腐橡膠密封件制備方法，包括如下步驟：

S1、將開煉機(jī)升溫至165-170℃，然后將硅橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠、環(huán)氧丙烯酸樹脂、改性高氯化聚乙烯樹脂、古馬隆樹脂、低密度聚乙烯和三元乙丙橡膠共混，然后添加硫磺、二氯化硫、氯化石蠟、苯乙烯、二甲基硅油、硼酸鋅、異氰酸酯、納米石墨、炭黑、重晶石粉、納米氫氧化鋁、多聚磷酸鋁、納米二氧化硅、云母粉、滑石粉、硅烷偶聯(lián)劑KH-570、偏硼酸鈉、季戊四醇、聚磷酸銨、聚硅氧烷、硬脂酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉和抗氧劑，經(jīng)過包輥，吃粉，翻煉，冷卻至室溫得到物料a；

S2、將物料a停放24h后進(jìn)行硫化處理，硫化處理的溫度為180℃，硫化處理的時(shí)間為5min，硫化處理的壓力為10Mpa，冷卻至室溫得到高韌性防腐橡膠密封件。

實(shí)施例2

本發(fā)明提出的一種高韌性防腐橡膠密封件，其原料按重量份包括：硅橡膠60份、順丁橡膠40份、氯丁橡膠5份、環(huán)氧丙烯酸樹脂90份、改性高氯化聚乙烯樹脂10份、古馬隆樹脂5份、低密度聚乙烯2份、三元乙丙橡膠4份、硫磺2份、二氯化硫6份、氯化石蠟1份、苯乙烯5份、二甲基硅油2份、硼酸鋅5份、異氰酸酯3份、納米石墨6份、炭黑3份、重晶石粉8份、納米氫氧化鋁4份、多聚磷酸鋁5份、納米二氧化硅2份、云母粉5份、滑石粉3份、硅烷偶聯(lián)劑KH-570 6份、偏硼酸鈉2份、季戊四醇4份、聚磷酸銨2份、聚硅氧烷6份、硬脂酸鈉2份、十二烷基苯磺酸鈉4份、抗氧劑1份。

改性高氯化聚乙烯樹脂按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將1份高氯化聚乙烯和5份去離子水混合，然后升溫至90℃，然后加入鹽酸調(diào)節(jié)pH至3，接著加入1份甲醛，升溫至100℃，保溫60min，然后用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至8，接著加入2份尿素和5份三聚氰胺，降溫至80℃，保溫60min，繼續(xù)冷卻至50℃，出料，冷卻至室溫得到改性高氯化聚乙烯樹脂。

本發(fā)明的一種高韌性防腐橡膠密封件制備方法，包括如下步驟：

S1、將開煉機(jī)升溫至165℃，然后將硅橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠、環(huán)氧丙烯酸樹脂、改性高氯化聚乙烯樹脂、古馬隆樹脂、低密度聚乙烯和三元乙丙橡膠共混，然后添加硫磺、二氯化硫、氯化石蠟、苯乙烯、二甲基硅油、硼酸鋅、異氰酸酯、納米石墨、炭黑、重晶石粉、納米氫氧化鋁、多聚磷酸鋁、納米二氧化硅、云母粉、滑石粉、硅烷偶聯(lián)劑KH-570、偏硼酸鈉、季戊四醇、聚磷酸銨、聚硅氧烷、硬脂酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉和抗氧劑，經(jīng)過包輥，吃粉，翻煉，冷卻至室溫得到物料a；

S2、將物料a停放26h后進(jìn)行硫化處理，硫化處理的溫度為175℃，硫化處理的時(shí)間為6min，硫化處理的壓力為8Mpa，冷卻至室溫得到高韌性防腐橡膠密封件。

實(shí)施例3

本發(fā)明提出的一種高韌性防腐橡膠密封件，其原料按重量份包括：硅橡膠90份、順丁橡膠10份、氯丁橡膠15份、環(huán)氧丙烯酸樹脂85份、改性高氯化聚乙烯樹脂15份、古馬隆樹脂1份、低密度聚乙烯6份、三元乙丙橡膠1份、硫磺5份、二氯化硫1份、氯化石蠟4份、苯乙烯3份、二甲基硅油4份、硼酸鋅1份、異氰酸酯8份、納米石墨2份、炭黑6份、重晶石粉4份、納米氫氧化鋁8份、多聚磷酸鋁1份、納米二氧化硅5份、云母粉3份、滑石粉9份、硅烷偶聯(lián)劑KH-570 2份、偏硼酸鈉8份、季戊四醇1份、聚磷酸銨4份、聚硅氧烷1份、硬脂酸鈉6份、十二烷基苯磺酸鈉1份、抗氧劑4份。

改性高氯化聚乙烯樹脂按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將3份高氯化聚乙烯和2份去離子水混合，然后升溫至95℃，然后加入鹽酸調(diào)節(jié)pH至2，接著加入3份甲醛，升溫至95℃，保溫80min，然后用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至7，接著加入4份尿素和3份三聚氰胺，降溫至85℃，保溫40min，繼續(xù)冷卻至60℃，出料，冷卻至室溫得到改性高氯化聚乙烯樹脂。

本發(fā)明的一種高韌性防腐橡膠密封件制備方法，包括如下步驟：

S1、將開煉機(jī)升溫至170℃，然后將硅橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠、環(huán)氧丙烯酸樹脂、改性高氯化聚乙烯樹脂、古馬隆樹脂、低密度聚乙烯和三元乙丙橡膠共混，然后添加硫磺、二氯化硫、氯化石蠟、苯乙烯、二甲基硅油、硼酸鋅、異氰酸酯、納米石墨、炭黑、重晶石粉、納米氫氧化鋁、多聚磷酸鋁、納米二氧化硅、云母粉、滑石粉、硅烷偶聯(lián)劑KH-570、偏硼酸鈉、季戊四醇、聚磷酸銨、聚硅氧烷、硬脂酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉和抗氧劑，經(jīng)過包輥，吃粉，翻煉，冷卻至室溫得到物料a；

S2、將物料a停放22h后進(jìn)行硫化處理，硫化處理的溫度為185℃，硫化處理的時(shí)間為4min，硫化處理的壓力為12Mpa，冷卻至室溫得到高韌性防腐橡膠密封件。

實(shí)施例4

本發(fā)明提出的一種高韌性防腐橡膠密封件，其原料按重量份包括：硅橡膠65份、順丁橡膠35份、氯丁橡膠8份、環(huán)氧丙烯酸樹脂89份、改性高氯化聚乙烯樹脂11份、古馬隆樹脂4份、低密度聚乙烯3份、三元乙丙橡膠3份、硫磺3份、二氯化硫5份、氯化石蠟2份、苯乙烯4.5份、二甲基硅油2.5份、硼酸鋅4份、異氰酸酯4份、納米石墨5份、炭黑4份、重晶石粉7份、納米氫氧化鋁5份、多聚磷酸鋁4份、納米二氧化硅3份、云母粉4.5份、滑石粉4份、硅烷偶聯(lián)劑KH-570 5份、偏硼酸鈉3份、季戊四醇3份、聚磷酸銨2.5份、聚硅氧烷5份、硬脂酸鈉3份、十二烷基苯磺酸鈉3份、抗氧劑2份。

改性高氯化聚乙烯樹脂按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將1.5份高氯化聚乙烯和4份去離子水混合，然后升溫至91℃，然后加入鹽酸調(diào)節(jié)pH至2.8，接著加入1.5份甲醛，升溫至99℃，保溫65min，然后用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至7.8，接著加入2.5份尿素和4.5份三聚氰胺，降溫至81℃，保溫55min，繼續(xù)冷卻至52℃，出料，冷卻至室溫得到改性高氯化聚乙烯樹脂。

本發(fā)明的一種高韌性防腐橡膠密封件制備方法，包括如下步驟：

S1、將開煉機(jī)升溫至166℃，然后將硅橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠、環(huán)氧丙烯酸樹脂、改性高氯化聚乙烯樹脂、古馬隆樹脂、低密度聚乙烯和三元乙丙橡膠共混，然后添加硫磺、二氯化硫、氯化石蠟、苯乙烯、二甲基硅油、硼酸鋅、異氰酸酯、納米石墨、炭黑、重晶石粉、納米氫氧化鋁、多聚磷酸鋁、納米二氧化硅、云母粉、滑石粉、硅烷偶聯(lián)劑KH-570、偏硼酸鈉、季戊四醇、聚磷酸銨、聚硅氧烷、硬脂酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉和抗氧劑，經(jīng)過包輥，吃粉，翻煉，冷卻至室溫得到物料a；

S2、將物料a停放23-25h后進(jìn)行硫化處理，硫化處理的溫度為182℃，硫化處理的時(shí)間為4.5min，硫化處理的壓力為11Mpa，冷卻至室溫得到高韌性防腐橡膠密封件。

實(shí)施例5

本發(fā)明提出的一種高韌性防腐橡膠密封件，其原料按重量份包括：硅橡膠85份、順丁橡膠15份、氯丁橡膠12份、環(huán)氧丙烯酸樹脂86份、改性高氯化聚乙烯樹脂14份、古馬隆樹脂2份、低密度聚乙烯5份、三元乙丙橡膠2份、硫磺4份、二氯化硫2份、氯化石蠟3份、苯乙烯3.5份、二甲基硅油3.5份、硼酸鋅2份、異氰酸酯7份、納米石墨3份、炭黑5份、重晶石粉5份、納米氫氧化鋁7份、多聚磷酸鋁2份、納米二氧化硅4份、云母粉3.5份、滑石粉8份、硅烷偶聯(lián)劑KH-570 3份、偏硼酸鈉7份、季戊四醇2份、聚磷酸銨3.5份、聚硅氧烷2份、硬脂酸鈉5份、十二烷基苯磺酸鈉2份、抗氧劑3份。

改性高氯化聚乙烯樹脂按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將2.5份高氯化聚乙烯和3份去離子水混合，然后升溫至94℃，然后加入鹽酸調(diào)節(jié)pH至2.2，接著加入2.5份甲醛，升溫至96℃，保溫75min，然后用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至7.2，接著加入3.5份尿素和3.5份三聚氰胺，降溫至84℃，保溫45min，繼續(xù)冷卻至58℃，出料，冷卻至室溫得到改性高氯化聚乙烯樹脂。

本發(fā)明的一種高韌性防腐橡膠密封件制備方法，包括如下步驟：

S1、將開煉機(jī)升溫至169℃，然后將硅橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠、環(huán)氧丙烯酸樹脂、改性高氯化聚乙烯樹脂、古馬隆樹脂、低密度聚乙烯和三元乙丙橡膠共混，然后添加硫磺、二氯化硫、氯化石蠟、苯乙烯、二甲基硅油、硼酸鋅、異氰酸酯、納米石墨、炭黑、重晶石粉、納米氫氧化鋁、多聚磷酸鋁、納米二氧化硅、云母粉、滑石粉、硅烷偶聯(lián)劑KH-570、偏硼酸鈉、季戊四醇、聚磷酸銨、聚硅氧烷、硬脂酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉和抗氧劑，經(jīng)過包輥，吃粉，翻煉，冷卻至室溫得到物料a；

S2、將物料a停放23h后進(jìn)行硫化處理，硫化處理的溫度為182℃，硫化處理的時(shí)間為4.5min，硫化處理的壓力為11Mpa，冷卻至室溫得到高韌性防腐橡膠密封件。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。