本發(fā)明涉及橡膠密封件領(lǐng)域,尤其涉及一種耐磨耐熱耐酸堿改性橡膠密封件。
背景技術(shù):
橡膠密封件是密封裝置中的一類通用基礎(chǔ)元件橡膠密封件是密封技術(shù)中廣泛應(yīng)用的一類橡膠制品。由于其具有彈性模量非常小,伸長率高,耐透氣性的優(yōu)點而被廣泛適用于安裝在各種機械設(shè)備上。由于機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)中含有酸堿成分,容易滲透到密封件中,從而起密封件的膨脹,影響了密封件的使用壽命;另外,密封件在使用過程對耐磨性能的要求也很高。
現(xiàn)有技術(shù)中的橡膠密封件的耐磨耐熱和耐酸堿性能無法滿足實際使用時的需求,因此亟需設(shè)計一種耐磨耐熱耐酸堿改性橡膠密封件來解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種耐磨耐熱耐酸堿改性橡膠密封件,具有優(yōu)異的耐磨、耐熱和耐酸堿性能。
本發(fā)明提出的一種耐磨耐熱耐酸堿改性橡膠密封件,其原料按重量份包括:改性聚磺化聚乙烯橡膠30-50份、丁苯橡膠4-6份、氯磷酸二苯酯5-15份、氫溴酸三聚氰胺3-9份、硫磺2-5份、硫酸鋇5-15份、低密度聚乙烯2-8份、聚苯乙烯3-9份、石棉纖維1-6份、滑石粉2-5份、偏苯三酸三辛酯2-5份、鄰苯二甲酸二辛酯1-3份、酚醛樹脂2-5份、促進劑DM2-5份、促進劑M3-6份、氧化鉛1-2份、氧化鎂2-6份、硬脂酸3-5份、凡士林2-4份、防老劑NBC 1-3份、助劑1-3份、二苯甲酮2-5份。
優(yōu)選地,改性聚磺化聚乙烯橡膠的原料按重量份包括:苯酚30-60份、聚磺化聚乙烯20-40份、聚砜10-30份、聚苯醚5-15份、芳綸纖維2-8份、異丙醇1-5份。
優(yōu)選地,改性聚磺化聚乙烯橡膠按如下工藝進行制備:在堿性的條件下,將苯酚和聚磺化聚乙烯混合均勻,升溫至85-95℃,保溫1-3h,冷卻至室溫得到物料a,然后向物料a中添加聚砜和聚苯醚混合均勻,升溫至65-85℃,保溫2-4h,然后添加異丙醇稀釋,接著浸漬芳綸纖維,烘干后得到改性聚磺化聚乙烯橡膠。
優(yōu)選地,助劑的原料按重量份包括:納米陶瓷粉20-50份、氫氧化鋁2-8份、三羥甲基乙烷3-9份、聚異丁烯1-5份、壬基苯酚2-6份、水楊酸甲酯1-3份、磷酸三甲苯酯2-6份、甲基丙烯酸酯3-9份、硬脂酸鈣2-6份、潤滑劑2-4份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 4-8份。
優(yōu)選地,助劑按如下工藝進制備:將納米陶瓷粉放入煅燒爐中在750-850℃下煅燒1-5h,冷卻,放入10-12%鹽酸溶液中浸泡2-4h,過濾取出,用清水洗凈烘干,粉碎成150-350目粉末,然后與氫氧化鋁、三羥甲基乙烷、聚異丁烯、壬基苯酚、水楊酸甲酯、磷酸三甲苯酯、甲基丙烯酸酯、硬脂酸鈣、潤滑劑和硅烷偶聯(lián)劑KH-560混合,研磨分散均勻,即得助劑。
優(yōu)選地,納米陶瓷粉由納米氮化鋁、納米氮化鈦和納米氮化硼按重量比1-3:2-5:3-6混合而成。
優(yōu)選地,其原料按重量份包括:改性聚磺化聚乙烯橡膠35-45份、丁苯橡膠4.5-5.5份、氯磷酸二苯酯8-12份、氫溴酸三聚氰胺4-8份、硫磺3-4份、硫酸鋇8-12份、低密度聚乙烯3-7份、聚苯乙烯4-8份、石棉纖維2-5份、滑石粉3-4份、偏苯三酸三辛酯3-4份、鄰苯二甲酸二辛酯1.5-2.5份、酚醛樹脂3-4份、促進劑DM3-4份、促進劑M4-5份、氧化鉛1.2-1.8份、氧化鎂3-5份、硬脂酸3.5-4.5份、凡士林2.5-3.5份、防老劑NBC 1.5-2.5份、助劑1.5-2.5份、二苯甲酮3-4份。
優(yōu)選地,其原料按重量份包括:改性聚磺化聚乙烯橡膠40份、丁苯橡膠5份、氯磷酸二苯酯10份、氫溴酸三聚氰胺6份、硫磺3.5份、硫酸鋇10份、低密度聚乙烯5份、聚苯乙烯6份、石棉纖維3.5份、滑石粉3.5份、偏苯三酸三辛酯3.5份、鄰苯二甲酸二辛酯2份、酚醛樹脂3.5份、促進劑DM3.5份、促進劑M4.5份、氧化鉛1.5份、氧化鎂4份、硬脂酸4份、凡士林3份、防老劑NBC 2份、助劑2份、二苯甲酮3.5份。
本發(fā)明的一種耐磨耐熱耐酸堿改性橡膠密封件,其原料包括改性聚磺化聚乙烯橡膠、丁苯橡膠、氯磷酸二苯酯、氫溴酸三聚氰胺、硫磺、硫酸鋇、低密度聚乙烯、聚苯乙烯、石棉纖維、滑石粉、偏苯三酸三辛酯、鄰苯二甲酸二辛酯、酚醛樹脂、促進劑DM、促進劑M、氧化鉛、氧化鎂、硬脂酸、凡士林、防老劑NBC、助劑和二苯甲酮。添加的改性聚磺化聚乙烯橡膠、丁苯橡膠、氯磷酸二苯酯和氫溴酸三聚氰胺作為基料,添加硫磺、硫酸鋇、低密度聚乙烯、聚苯乙烯、偏苯三酸三辛酯、鄰苯二甲酸二辛酯、酚醛樹脂、促進劑DM、促進劑M、氧化鉛、氧化鎂、硬脂酸、凡士林、防老劑NBC、助劑和二苯甲酮為輔助添加劑,添加的石棉纖維和滑石粉作為填料,利用主料、填料和輔助添加劑進行配合,制備得到的橡膠密封件具有優(yōu)異的耐磨耐酸堿性能。其中,添加的改性聚磺化聚乙烯橡膠的原料包括苯酚、多聚甲醛、聚砜、聚苯醚、芳綸纖維和異丙醇,通過加入聚砜,使得聚苯醚與聚砜能夠充分容合,改性后的聚磺化聚乙烯橡膠具有優(yōu)異的耐磨耐熱性能,韌性好,進一步提高了本發(fā)明的耐磨耐熱耐酸堿改性橡膠密封件的耐磨耐熱性能。本發(fā)明的耐磨耐熱耐酸堿改性橡膠密封件具有優(yōu)異的耐磨、耐熱和耐酸堿性能。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做出詳細說明,應(yīng)當了解,實施例只用于說明本發(fā)明,而不是用于對本發(fā)明進行限定,任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
具體實施方式中,改性聚磺化聚乙烯橡膠的重量份可以為30份、31份、32份、33份、34份、35份、36份、37份、38份、39份、40份、41份、42份、43份、44份、45份、46份、47份、48份、49份、50份;丁苯橡膠的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份;氯磷酸二苯酯的重量份可以為5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份;氫溴酸三聚氰胺的重量份可以為3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份;硫磺的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;硫酸鋇的重量份可以為5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份;低密度聚乙烯的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份;聚苯乙烯的重量份可以為3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份;石棉纖維的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;滑石粉的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;偏苯三酸三辛酯的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;鄰苯二甲酸二辛酯的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份;酚醛樹脂的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;促進劑DM的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;促進劑M的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;氧化鉛的重量份可以為1份、1.1份、1.2份、1.3份、1.4份、1.5份、1.6份、1.7份、1.8份、1.9份、2份;氧化鎂的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份;硬脂酸的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份;凡士林的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份;防老劑NBC的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份;助劑的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份;二苯甲酮的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份。
實施例1
本發(fā)明提出的一種耐磨耐熱耐酸堿改性橡膠密封件,其原料按重量份包括:改性聚磺化聚乙烯橡膠40份、丁苯橡膠5份、氯磷酸二苯酯10份、氫溴酸三聚氰胺6份、硫磺3.5份、硫酸鋇10份、低密度聚乙烯5份、聚苯乙烯6份、石棉纖維3.5份、滑石粉3.5份、偏苯三酸三辛酯3.5份、鄰苯二甲酸二辛酯2份、酚醛樹脂3.5份、促進劑DM3.5份、促進劑M4.5份、氧化鉛1.5份、氧化鎂4份、硬脂酸4份、凡士林3份、防老劑NBC 2份、助劑2份、二苯甲酮3.5份。
改性聚磺化聚乙烯橡膠按如下工藝進行制備:在堿性的條件下,按重量份將45份苯酚和30份聚磺化聚乙烯混合均勻,升溫至90℃,保溫2h,冷卻至室溫得到物料a,然后向物料a中添加20份聚砜和10份聚苯醚混合均勻,升溫至75℃,保溫3h,然后添加3份異丙醇稀釋,接著浸漬5份芳綸纖維,烘干后得到改性聚磺化聚乙烯橡膠。
助劑按如下工藝進制備:按重量份將35份納米陶瓷粉放入煅燒爐中在800℃下煅燒3h,冷卻,放入11%鹽酸溶液中浸泡3h,過濾取出,用清水洗凈烘干,粉碎成250目粉末,然后與5份氫氧化鋁、6份三羥甲基乙烷、3份聚異丁烯、4份壬基苯酚、2份水楊酸甲酯、4份磷酸三甲苯酯、6份甲基丙烯酸酯、4份硬脂酸鈣、3份潤滑劑和6份硅烷偶聯(lián)劑KH-560混合,研磨分散均勻,即得助劑。
納米陶瓷粉由納米氮化鋁、納米氮化鈦和納米氮化硼按重量比2:3.5:4.5混合而成。
實施例2
本發(fā)明提出的一種耐磨耐熱耐酸堿改性橡膠密封件,其原料按重量份包括:改性聚磺化聚乙烯橡膠30份、丁苯橡膠6份、氯磷酸二苯酯5份、氫溴酸三聚氰胺9份、硫磺2份、硫酸鋇15份、低密度聚乙烯2份、聚苯乙烯9份、石棉纖維1份、滑石粉5份、偏苯三酸三辛酯2份、鄰苯二甲酸二辛酯3份、酚醛樹脂2份、促進劑DM5份、促進劑M3份、氧化鉛2份、氧化鎂2份、硬脂酸5份、凡士林2份、防老劑NBC 3份、助劑1份、二苯甲酮5份。
改性聚磺化聚乙烯橡膠按如下工藝進行制備:在堿性的條件下,按重量份將30份苯酚和40份聚磺化聚乙烯混合均勻,升溫至85℃,保溫3h,冷卻至室溫得到物料a,然后向物料a中添加10份聚砜和15份聚苯醚混合均勻,升溫至65℃,保溫4h,然后添加1份異丙醇稀釋,接著浸漬8份芳綸纖維,烘干后得到改性聚磺化聚乙烯橡膠。
助劑按如下工藝進制備:按重量份將20份納米陶瓷粉放入煅燒爐中在850℃下煅燒1h,冷卻,放入12%鹽酸溶液中浸泡2h,過濾取出,用清水洗凈烘干,粉碎成350目粉末,然后與2份氫氧化鋁、9份三羥甲基乙烷、1份聚異丁烯、6份壬基苯酚、1份水楊酸甲酯、6份磷酸三甲苯酯、3份甲基丙烯酸酯、6份硬脂酸鈣、2份潤滑劑和8份硅烷偶聯(lián)劑KH-560混合,研磨分散均勻,即得助劑。
納米陶瓷粉由納米氮化鋁、納米氮化鈦和納米氮化硼按重量比1:5:3混合而成。
實施例3
本發(fā)明提出的一種耐磨耐熱耐酸堿改性橡膠密封件,其原料按重量份包括:改性聚磺化聚乙烯橡膠50份、丁苯橡膠4份、氯磷酸二苯酯15份、氫溴酸三聚氰胺3份、硫磺5份、硫酸鋇5份、低密度聚乙烯8份、聚苯乙烯3份、石棉纖維6份、滑石粉2份、偏苯三酸三辛酯5份、鄰苯二甲酸二辛酯1份、酚醛樹脂5份、促進劑DM2份、促進劑M6份、氧化鉛1份、氧化鎂6份、硬脂酸3份、凡士林4份、防老劑NBC 1份、助劑3份、二苯甲酮2份。
改性聚磺化聚乙烯橡膠按如下工藝進行制備:在堿性的條件下,按重量份將60份苯酚和20份聚磺化聚乙烯混合均勻,升溫至95℃,保溫1h,冷卻至室溫得到物料a,然后向物料a中添加30份聚砜和5份聚苯醚混合均勻,升溫至85℃,保溫2h,然后添加5份異丙醇稀釋,接著浸漬2份芳綸纖維,烘干后得到改性聚磺化聚乙烯橡膠。
助劑按如下工藝進制備:按重量份將50份納米陶瓷粉放入煅燒爐中在750℃下煅燒5h,冷卻,放入10%鹽酸溶液中浸泡4h,過濾取出,用清水洗凈烘干,粉碎成150目粉末,然后與8份氫氧化鋁、3份三羥甲基乙烷、5份聚異丁烯、2份壬基苯酚、3份水楊酸甲酯、2份磷酸三甲苯酯、9份甲基丙烯酸酯、2份硬脂酸鈣、4份潤滑劑和4份硅烷偶聯(lián)劑KH-560混合,研磨分散均勻,即得助劑。
納米陶瓷粉由納米氮化鋁、納米氮化鈦和納米氮化硼按重量比3:2:6混合而成。
實施例4
本發(fā)明提出的一種耐磨耐熱耐酸堿改性橡膠密封件,其原料按重量份包括:改性聚磺化聚乙烯橡膠35份、丁苯橡膠5.5份、氯磷酸二苯酯8份、氫溴酸三聚氰胺8份、硫磺3份、硫酸鋇12份、低密度聚乙烯3份、聚苯乙烯8份、石棉纖維2份、滑石粉4份、偏苯三酸三辛酯3份、鄰苯二甲酸二辛酯2.5份、酚醛樹脂3份、促進劑DM4份、促進劑M4份、氧化鉛1.8份、氧化鎂3份、硬脂酸4.5份、凡士林2.5份、防老劑NBC2.5份、助劑1.5份、二苯甲酮4份。
改性聚磺化聚乙烯橡膠按如下工藝進行制備:在堿性的條件下,按重量份將35份苯酚和35份聚磺化聚乙烯混合均勻,升溫至88℃,保溫2.5h,冷卻至室溫得到物料a,然后向物料a中添加15份聚砜和12份聚苯醚混合均勻,升溫至68℃,保溫3.5h,然后添加2份異丙醇稀釋,接著浸漬7份芳綸纖維,烘干后得到改性聚磺化聚乙烯橡膠。
助劑按如下工藝進制備:按重量份將25份納米陶瓷粉放入煅燒爐中在820℃下煅燒2h,冷卻,放入11.5%鹽酸溶液中浸泡2.5h,過濾取出,用清水洗凈烘干,粉碎成320目粉末,然后與3份氫氧化鋁、8份三羥甲基乙烷、2份聚異丁烯、5份壬基苯酚、1.5份水楊酸甲酯、5份磷酸三甲苯酯、4份甲基丙烯酸酯、5份硬脂酸鈣、2.5份潤滑劑和7份硅烷偶聯(lián)劑KH-560混合,研磨分散均勻,即得助劑。
納米陶瓷粉由納米氮化鋁、納米氮化鈦和納米氮化硼按重量比1.5:4:4混合而成。
實施例5
本發(fā)明提出的一種耐磨耐熱耐酸堿改性橡膠密封件,其原料按重量份包括:改性聚磺化聚乙烯橡膠45份、丁苯橡膠4.5份、氯磷酸二苯酯12份、氫溴酸三聚氰胺4份、硫磺4份、硫酸鋇8份、低密度聚乙烯7份、聚苯乙烯4份、石棉纖維5份、滑石粉3份、偏苯三酸三辛酯4份、鄰苯二甲酸二辛酯1.5份、酚醛樹脂4份、促進劑DM3份、促進劑M5份、氧化鉛1.2份、氧化鎂5份、硬脂酸3.5份、凡士林3.5份、防老劑NBC 1.5份、助劑2.5份、二苯甲酮3份。
改性聚磺化聚乙烯橡膠按如下工藝進行制備:在堿性的條件下,按重量份將55份苯酚和25份聚磺化聚乙烯混合均勻,升溫至92℃,保溫1.5h,冷卻至室溫得到物料a,然后向物料a中添加25份聚砜和8份聚苯醚混合均勻,升溫至82℃,保溫2.5h,然后添加4份異丙醇稀釋,接著浸漬3份芳綸纖維,烘干后得到改性聚磺化聚乙烯橡膠。
助劑按如下工藝進制備:按重量份將45份納米陶瓷粉放入煅燒爐中在780℃下煅燒4h,冷卻,放入10.5%鹽酸溶液中浸泡3.5h,過濾取出,用清水洗凈烘干,粉碎成180目粉末,然后與7份氫氧化鋁、4份三羥甲基乙烷、4份聚異丁烯、3份壬基苯酚、2.5份水楊酸甲酯、3份磷酸三甲苯酯、8份甲基丙烯酸酯、3份硬脂酸鈣、3.5份潤滑劑和5份硅烷偶聯(lián)劑KH-560混合,研磨分散均勻,即得助劑。
納米陶瓷粉由納米氮化鋁、納米氮化鈦和納米氮化硼按重量比2.5:3:5混合而成。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。