本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，尤其涉及一種氯醇化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷裝置。

背景技術(shù)：

環(huán)氧丙烷在化工合成方面有著重要的作用，現(xiàn)在氯醇化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷存在著一些問題，水溫較低影響反應(yīng)速率，反應(yīng)器內(nèi)存在氣泡會影響反應(yīng)，皂化廢水中的熱量往往浪費(fèi)，單一的精餾塔無法將環(huán)氧丙烷純度提純較高。 因此，如何提高反應(yīng)速率，解決氣泡，充分利用廢水中的熱量，一直是全社會面臨的難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種氯醇化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷裝置，以解決上述技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種氯醇化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷裝置，包括丙烯器、第一混合器、反應(yīng)器、皂化塔、第一換熱器、粗環(huán)氧丙烷罐、精餾塔、脫水塔、環(huán)氧丙烷罐，所述丙烯器及第一混合器均與反應(yīng)器連接，反應(yīng)器通過氯醇泵與第二混合器連接，第二混合器與皂化塔連接，皂化塔底部與第二換熱器連接，且第二換熱器與廢水處理裝置連接，皂化塔上部與第一換熱器連接，所述第一換熱器、粗環(huán)氧丙烷罐、精餾塔依次連接，精餾塔頂部與環(huán)氧丙烷罐連接，精餾塔底部與脫水塔連接，所述脫水塔頂部與緩沖罐連接，緩沖罐通過離心泵與精餾塔連接，脫水塔底部與廢水處理裝置連接，所述精餾塔及脫水塔底部分別設(shè)有第一再沸器及第二再沸器。

優(yōu)選的，所述反應(yīng)器底部設(shè)有噴射器，頂部安裝防爆膜，且反應(yīng)器上設(shè)有觀察口，反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有氣泡消除器，溢流罐設(shè)在反應(yīng)器主體一側(cè)。

優(yōu)選的，所述第一混合器內(nèi)設(shè)有防倒灌裝置。

優(yōu)選的，所述第二換熱器對水進(jìn)行預(yù)熱。

優(yōu)選的，所述第一再沸器及第二再沸器均通過熱水進(jìn)行加熱。

優(yōu)選的，所述丙烯器內(nèi)設(shè)有第一冷卻器及第二冷卻器，且兩組冷卻器并聯(lián)，兩組冷卻器管程內(nèi)走丙烯，殼程內(nèi)走冷凍劑。

優(yōu)選的，所述粗環(huán)氧丙烷罐通過進(jìn)料泵與精餾塔連接，且精餾塔上設(shè)有上下兩個進(jìn)料口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理；防爆膜防止壓力急劇升高對設(shè)備造成損壞，氣泡消除器能夠消除反應(yīng)器內(nèi)的氣泡，有利于反應(yīng)的進(jìn)行，通過換熱器將皂化塔內(nèi)的廢水的熱量轉(zhuǎn)移到水中，節(jié)約了熱量的同時能夠加快反應(yīng)速率，防倒灌裝置能夠防止溶液倒灌進(jìn)行氯氣中，宜推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明氯醇化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷裝置示意圖。

圖2為本發(fā)明氯醇化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷裝置中反應(yīng)器示意圖。

圖中：1、第一混合器，2、氯醇泵，3、第二換熱器，4、廢水處理裝置，5、脫水塔，6、第二再沸器，7、離心泵，8、緩沖罐，9、第一再沸器，10、環(huán)氧丙烷罐，11、精餾塔，12、進(jìn)料泵，13、第一換熱器，14、粗環(huán)氧丙烷罐，15、皂化塔，16、第二混合器，17、反應(yīng)器，18、第一冷卻器，19、第二冷卻器，20、丙烯器，21、溢流罐，22、防爆膜，23、氣泡消除器，24、觀察口，25、噴射器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。

如圖所示，一種氯醇化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷裝置，包括丙烯器20、第一混合器1、反應(yīng)器17、皂化塔15、第一換熱器13、粗環(huán)氧丙烷罐14、精餾塔11、脫水塔5、環(huán)氧丙烷罐10，所述丙烯器20及第一混合器1均與反應(yīng)器17連接，第一反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有防倒灌裝置，防止溶液倒灌，反應(yīng)器17通過氯醇泵2與第二混合器16連接，反應(yīng)器底部設(shè)有噴射器25，反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有氣泡消除器22，減小氣泡對反應(yīng)的影響，反應(yīng)器頂部設(shè)有防爆膜，防止壓力急劇升高時對設(shè)備造成損壞，第二混合器16與皂化塔15連接，皂化塔15底部與第二換熱器3連接，第二換熱器對水進(jìn)行換熱，大大利用了廢水中的熱量，同時加快了反應(yīng)速率，且第二換熱器3與廢水處理裝置4連接，皂化塔15上部與第一換熱器13連接，所述第一換熱器13、粗環(huán)氧丙烷罐14、精餾塔11依次連接，精餾塔上設(shè)有上下兩個進(jìn)料口，有利于組分的分離，精餾塔11頂部與環(huán)氧丙烷罐10連接，精餾塔11底部與脫水塔5連接，所述脫水塔5頂部與緩沖罐8連接，緩沖罐8通過離心泵8與精餾塔11連接，脫水塔5底部與廢水處理裝置4連接，所述精餾塔11及脫水塔5底部分別設(shè)有第一再沸器9及第二再沸器6，通過精餾塔及脫水塔能夠提高環(huán)氧丙烷的純度。

本發(fā)明工作原理：通過丙烯器，將丙烯液態(tài)化，然后和氯氣、水在反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，對水進(jìn)行加熱能夠提高反應(yīng)速率，反應(yīng)得到的氯醇與石灰乳在皂化塔內(nèi)反應(yīng)得到粗環(huán)氧丙烷，通過精餾塔及脫水塔對粗環(huán)氧丙烷進(jìn)行提純。

以上所述為本發(fā)明較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)，在不脫離本發(fā)明的原理與精神的情況下，對實(shí)施方式所進(jìn)行的改變、修改、替換和變型仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。