環(huán)氧丙烷裝置精餾熱量綜合利用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工生產(chǎn)裝置熱量回收裝置，特別涉及一種環(huán)氧丙烷裝置精餾熱量綜合利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)氧丙烷裝置在生產(chǎn)過(guò)程中，精餾系統(tǒng)主要是兩塔操作，即精餾塔和脫水塔。精餾塔主要是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行精餾，生產(chǎn)合格的環(huán)氧丙烷產(chǎn)品，脫水塔主要是對(duì)精餾塔底液中的輕組分環(huán)氧丙烷(PO)進(jìn)行充分的回收，重組分二氯丙烷、水及其他高沸物經(jīng)過(guò)乙二醇冷凍液冷卻后依靠其物性進(jìn)行分離回收?，F(xiàn)有的工藝中，脫水塔底液的熱量得不到很好的回收，還加大了乙二醇冷凍液的負(fù)荷，存在較大的熱量浪費(fèi)。對(duì)現(xiàn)有的回收工藝進(jìn)行技術(shù)改造，回收熱量，節(jié)約裝置生產(chǎn)的能耗，對(duì)裝置安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗具有重大意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種環(huán)氧丙烷裝置精餾熱量綜合利用裝置。
[0004]其技術(shù)方案是:包括脫水塔底液入口、冷卻器、粗PO入口、粗PO出口、精餾進(jìn)料換熱器、乙二醇冷凍液入口、乙二醇冷凍液出口、脫水塔底液出口、精餾塔、脫水塔、二氯丙烷分離罐，通過(guò)管線連接有冷卻器，冷卻器通過(guò)管線連接有精餾進(jìn)料換熱器，在冷卻器的上側(cè)管線上設(shè)有脫水塔底液入口，在冷卻器下側(cè)管線左側(cè)設(shè)有粗PO入口，在冷卻器下側(cè)管線右側(cè)設(shè)有粗PO出口，在精餾進(jìn)料換熱器的下側(cè)管線左側(cè)設(shè)有乙二醇冷凍液入口，在精餾進(jìn)料換熱器的下側(cè)管線右側(cè)設(shè)有乙二醇冷凍液出口，在精餾進(jìn)料換熱器下側(cè)通往右側(cè)管線上設(shè)有脫水塔底液出口。
[0005]上述的粗PO出口通過(guò)管線連接精餾塔，精餾塔通過(guò)管線連接脫水塔，脫水塔底液出口通過(guò)管線連接二氯丙烷分離罐。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:充分利用回收裝置脫水塔底液的熱量，應(yīng)用于精餾進(jìn)料加熱，改變進(jìn)料狀態(tài)，形成能量的循環(huán)利用，利用精餾系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量，以精餾塔進(jìn)料為換熱介質(zhì)，構(gòu)建一個(gè)熱量循環(huán)系統(tǒng)，對(duì)精餾系統(tǒng)內(nèi)的熱量進(jìn)行充分回收，達(dá)到節(jié)能目的。
【附圖說(shuō)明】
[0007]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]上圖中:脫水塔底液入口 1、冷卻器2、粗PO入口 3、粗PO出口 4、精餾進(jìn)料換熱器5、乙二醇冷凍液入口 6、乙二醇冷凍液出口 7、脫水塔底液出口 8、精餾塔9、脫水塔10、二氯丙烷分離罐11。
【具體實(shí)施方式】
[0009]結(jié)合附圖1，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0010]本實(shí)用新型包括脫水塔底液入口 1、冷卻器2、粗PO入口 3、粗PO出口 4、精餾進(jìn)料換熱器5、乙二醇冷凍液入口 6、乙二醇冷凍液出口 7、脫水塔底液出口 8、精餾塔9、脫水塔10、二氯丙烷分離罐11，通過(guò)管線連接有冷卻器2，冷卻器2通過(guò)管線連接有精餾進(jìn)料換熱器5，在冷卻器2的上側(cè)管線上設(shè)有脫水塔底液入口 1，在冷卻器2下側(cè)管線左側(cè)設(shè)有粗PO入口 3，在冷卻器2下側(cè)管線右側(cè)設(shè)有粗PO出口 4，在精餾進(jìn)料換熱器5的下側(cè)管線左側(cè)設(shè)有乙二醇冷凍液入口 6，在精餾進(jìn)料換熱器5的下側(cè)管線右側(cè)設(shè)有乙二醇冷凍液出口 7，在精餾進(jìn)料換熱器5下側(cè)通往右側(cè)管線上設(shè)有脫水塔底液出口 8。
[0011]其中，粗PO出口 4通過(guò)管線連接精餾塔9，精餾塔9通過(guò)管線連接脫水塔10，脫水塔底液出口 8通過(guò)管線連接二氯丙烷分離罐11。
[0012]80 0C-85 0C的脫水塔底液經(jīng)過(guò)冷卻器和精餾進(jìn)料換熱器冷卻后達(dá)到15°C左右，然后去二氯丙烷分離罐；30—一32°C的粗PO經(jīng)冷卻器后換熱成40°C左右，然后進(jìn)入精餾塔進(jìn)行精餾操作，精餾塔的進(jìn)料狀態(tài)由原先的露點(diǎn)改為泡點(diǎn)；換熱后粗PO進(jìn)入精餾塔，精餾塔底液經(jīng)栗送至脫水塔，脫水塔底液經(jīng)冷卻器給粗PO換熱，形成能量的循環(huán)利用，上述的PO是指環(huán)氧丙烷。
[0013]本實(shí)用新型充分利用回收裝置脫水塔底液的熱量，應(yīng)用于精餾進(jìn)料加熱，改變進(jìn)料狀態(tài)，形成能量的循環(huán)利用，利用精餾系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量，以精餾塔進(jìn)料為換熱介質(zhì)，構(gòu)建一個(gè)熱量循環(huán)系統(tǒng)，對(duì)精餾系統(tǒng)內(nèi)的熱量進(jìn)行充分回收，達(dá)到節(jié)能目的。
[0014]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可能利用上述闡述的技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型加以修改或?qū)⑵湫薷臑榈韧募夹g(shù)方案。因此，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所進(jìn)行的任何簡(jiǎn)單修改或等同置換，盡屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)氧丙烷裝置精餾熱量綜合利用裝置，其特征是:包括脫水塔底液入口(1)、冷卻器(2)、粗PO入口( 3)、粗PO出口(4)、精餾進(jìn)料換熱器(5)、乙二醇冷凍液入口(6)、乙二醇冷凍液出口( 7 )、脫水塔底液出口( 8 )、精餾塔(9 )、脫水塔(10 )、二氯丙烷分離罐(11)，通過(guò)管線連接有冷卻器(2)，冷卻器(2)通過(guò)管線連接有精餾進(jìn)料換熱器(5)，在冷卻器(2)的上側(cè)管線上設(shè)有脫水塔底液入口(1)，在冷卻器(2)下側(cè)管線左側(cè)設(shè)有粗PO入口(3)，在冷卻器(2)下側(cè)管線右側(cè)設(shè)有粗PO出口(4)，在精餾進(jìn)料換熱器(5)的下側(cè)管線左側(cè)設(shè)有乙二醇冷凍液入口(6)，在精餾進(jìn)料換熱器(5)的下側(cè)管線右側(cè)設(shè)有乙二醇冷凍液出口(7)，在精餾進(jìn)料換熱器(5)下側(cè)通往右側(cè)管線上設(shè)有脫水塔底液出口(8);粗PO出口(4)通過(guò)管線連接精餾塔(9)，精餾塔(9)通過(guò)管線連接脫水塔(10)，脫水塔底液出口(8)通過(guò)管線連接二氯丙烷分離罐(11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種環(huán)氧丙烷裝置精餾熱量綜合利用裝置。其技術(shù)方案是：通過(guò)管線連接有冷卻器，冷卻器通過(guò)管線連接有精餾進(jìn)料換熱器，在冷卻器的上側(cè)管線上設(shè)有脫水塔底液入口，在冷卻器下側(cè)管線左側(cè)設(shè)有粗PO入口，在冷卻器下側(cè)管線右側(cè)設(shè)有粗PO出口，在精餾進(jìn)料換熱器的下側(cè)管線左側(cè)設(shè)有乙二醇冷凍液入口，在精餾進(jìn)料換熱器的下側(cè)管線右側(cè)設(shè)有乙二醇冷凍液出口，在精餾進(jìn)料換熱器下側(cè)通往右側(cè)管線上設(shè)有脫水塔底液出口。本實(shí)用新型的有益效果是：充分利用回收裝置脫水塔底液的熱量，應(yīng)用于精餾進(jìn)料加熱，改變進(jìn)料狀態(tài)，形成能量的循環(huán)利用。
【IPC分類】C07D301/32, C07D303/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204939348
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520526647
【發(fā)明人】丁偉濤, 魏春光, 孫同樂(lè), 胡澤和, 米西頓
【申請(qǐng)人】山東石大勝華化工集團(tuán)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年7月21日