一種具有低吸熱效果的高耐候型asa基彩色共擠料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明一種具有低吸熱效果的高耐候型ASA基彩色共擠料及其制備方法，其特征是，所含成分及其各成分的重量配比如下:ASA:85~94份、光穩(wěn)定劑：1~4份、紫外光吸收劑：1~2份、抗氧劑：1~3份、顏料：2~6份；其具體包括以下步驟：（1)按上述配比將基料、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、抗氧劑、顏料稱量好，（2)先將光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、抗氧劑、顏料先加入混合均勻，再加入基料一起混合均勻，(3)將混合均勻的物料擠出造粒，制備得到具有低吸熱效果的高耐候型彩色共擠專用料；本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比：具有低吸熱性能、耐候性能更加優(yōu)越。
【專利說明】-種具有低吸熱效果的高耐候型ASA基彩色共擠料及其制 備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于用于PVC異型材的高耐候型彩色共擠專用料及其制備方法，尤其屬于 一種具有低吸熱效果的高耐候型彩色共擠料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，PVC異型材制品在門窗中占很重要的地位，尤其是近年來國(guó)家建材推行的節(jié) 能環(huán)保政策，PVC異型材在全國(guó)各地得到廣泛應(yīng)用。隨著生活水平的提高，人們對(duì)門窗彩色 化、差異化的追求日趨增加，近年來PVC異型材彩色化得到國(guó)家相關(guān)部門、型材行業(yè)協(xié)會(huì)等 大力推廣及支持。
[0003] 近幾年P(guān)VC異型材彩色化工作發(fā)展迅速，整個(gè)行業(yè)也出現(xiàn)不同著色工藝生產(chǎn)的才 彩色PVC異型材，比如彩色通體異型材、彩色噴涂異型材、彩色覆膜異型材、彩色共擠異型 材。其中最受歡迎的是彩色共擠異型材，因?yàn)橄鄬?duì)于其他幾種異型材，它具備了較高的性價(jià) 比。
[0004] 目前，用于生產(chǎn)彩色共擠異型材的材料主要有三類：PVC彩色共擠專用料、PMMA(聚 甲基丙烯酸甲酯樹脂)彩色共擠專用料、ASA (丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯橡膠三元共聚物） 彩色共擠專用料。
[0005] PVC彩色共擠專用料。生產(chǎn)廠家可能通過選擇優(yōu)越的熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定、紫外線吸 收劑、抗氧劑、光屏蔽劑等來可能提高PVC材料的老化性能，但是由于PVC樹脂在合成過程 中會(huì)產(chǎn)生許多不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，因此對(duì)提高PVC的耐候性能有限。
[0006] PMMA、ASA彩色共擠專用料。PMMA、ASA分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，其耐候性都比PVC高出很多 倍，而選擇PMMA或ASA作為PVC異型材共擠保護(hù)層是得到行業(yè)和廣大用戶的肯定，特別是 在我國(guó)東北地區(qū)的PMMA或ASA彩色共擠型材已歷經(jīng)了十年以上的使用驗(yàn)證。
[0007] 雖然PMMA、ASA樹脂的抗老化性能很好，但如果在著色時(shí)對(duì)顏料的選擇不做全面 的考慮，那么在最終制品也會(huì)存在一些問題。例如，市場(chǎng)上流通的ASA、PMMA彩色共擠專用 料都是使用普通的顏料著色，普通顏料的吸熱性很強(qiáng)，深顏色的型材在戶外暴曬時(shí)表面溫 度能到70度或以上。這是因?yàn)檎丈涞轿矬w表面的日光輻射有5%紫外線，紫外線通過紫外 線吸收劑或光屏蔽劑(二氧化鈦）轉(zhuǎn)化為熱量；照射到物體表面的日光輻射有45%是可見 光，可見光的吸收(或反射）由所用的顏料決定；剩余的50%是紅外光，紅外光所產(chǎn)生的結(jié)果 就是輻射的吸收和額外熱量的積聚。因此，使用普通顏料著色的PMMA或ASA彩色共擠專用 料生產(chǎn)的彩色共擠PVC異型材，在戶外日照時(shí)彩色層的溫度會(huì)比白色層溫度高很多。另一 方面，以上兩種共擠料用于生產(chǎn)彩色共擠異型材時(shí)，他們的加工溫度都在220°C或以上，而 PVC的熔融溫度一般都在190°C左右，那么兩種材料在共擠出時(shí)會(huì)因?yàn)槿垠w間溫差大導(dǎo)致 共擠層與PVC基材之間形成大的內(nèi)應(yīng)力。如果在戶外存放時(shí)受日光照射彩色層溫度過高， 快速釋放內(nèi)應(yīng)力從而使異型材表面出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象。因此，如何降低彩色共擠型材彩色層的 吸熱性能成為解決問題的關(guān)鍵。
[0008] 本發(fā)明提供了一種具有低吸熱效果的高耐候型ASA基彩色共擠料，旨在解決這一 問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種具有低吸熱效果的高耐候型ASA基彩色共擠料，其 特征是，所含成分及其各成分的重量配比如下： ASA ： 85?94 份 光穩(wěn)定劑： 1~4份 紫外光吸收劑： 1~2份 抗氧劑： 份 顏料： 2?6份。
[0010] 所述的光穩(wěn)定劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑，型號(hào)為119FL (瑞士汽巴)。
[0011] 所述紫外線吸收劑為苯并三唑類紫外線吸收劑，型號(hào)為UV326 (德國(guó)巴斯夫)。
[0012] 所述抗氧劑由多元受阻酚類抗氧劑與亞磷酸酯類抗氧劑復(fù)配組成，型號(hào)為B215 (德國(guó)巴斯夫)。
[0013] 所述的顏料為C. I.顏料白6、C. I.顏料藍(lán)36、C. I.顏料綠50、C. I.顏料綠60、 C. I.顏料棕24、C. I.顏料黃164、C. I.顏料綠17中的兩種或數(shù)種的混合物。
[0014] 更進(jìn)一步，上述的C. I.顏料白6為美國(guó)杜邦金紅石型鈦白粉，型號(hào)為R-105 ; C. I.顏料藍(lán)36為美國(guó)薛特的鈷鉻藍(lán)綠，型號(hào)為Blue211 ;C. I.顏料綠50為美國(guó)薛特的鈷 鈦綠，型號(hào)為Green223 ;C. I.顏料綠60為美國(guó)薛特的鈷鉻鈦綠，型號(hào)為Green410 ;C. I?顏 料棕24為美國(guó)薛特的鉻銻鈦?zhàn)?，型?hào)為Yell〇wl0P270 ;C. I.顏料黃164為美國(guó)薛特的錳銻 鈦?zhàn)?，型?hào)為Brownl0P850 ;C. I.顏料綠17為美國(guó)薛特的氧化鉻，型號(hào)為BlacklOP922。
[0015] 其中，例如"C. I.顏料白6"這樣的表達(dá)屬于顏料國(guó)際索引號(hào)，是由國(guó)際染料與色 學(xué)家協(xié)會(huì)制定的一種顏料的編號(hào)，每個(gè)顏料都有一個(gè)對(duì)應(yīng)的國(guó)際顏料索引號(hào)，通過查閱國(guó) 際出版的顏料手冊(cè)，顏料索引號(hào)可以幫助您很快知道所選擇顏料的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用范圍和應(yīng)用 性能。
[0016] 本發(fā)明的另一目的，是提供一種具有低吸熱效果的高耐候型ASA基彩色共擠料的 制備方法，其特征是，具體包括以下步驟： (1) 稱量步驟：按ASA 85~94份、光穩(wěn)定劑1~4份、紫外線吸收劑1~2份、抗氧劑1~3份、 顏料2飛份稱量好； (2) 混合步驟：先將光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、抗氧劑、顏料先加入高速混合機(jī)以 120(Tl400r/min的速度混合:T5min，再加入ASA -起以120(Tl400r/min的速度混合 5~10min ; (3) 造粒步驟：將步驟（2)混合均勻的物料用同向平行雙螺桿擠出機(jī)以螺桿轉(zhuǎn)速為 15(T300r/min，擠出溫度為200-230°C，切粒速度為30(T600r/min擠出造粒，制備得到具有 低吸熱效果的高耐候型ASA基彩色共擠料。
[0017] 上述造粒步驟中所采用的同向平行雙螺桿擠出機(jī)為SHJ-65機(jī)型，長(zhǎng)徑比為L(zhǎng)/ D=44。
[0018] 本發(fā)明的有益效果是： 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比：具有低吸熱性能、耐候性能更加優(yōu)越；主要體現(xiàn)在特別是夏 天太陽光照射強(qiáng)烈，普通PVC彩色型材會(huì)因?yàn)榇罅课仗柟庵屑t外光，從而轉(zhuǎn)換為熱量 使型材發(fā)生明顯的翹曲，導(dǎo)致窗戶使用異常，而使用本發(fā)明的ASA基彩色共擠料共擠覆合 生產(chǎn)的PVC彩色共擠型材具有低吸熱性能，能有效解決以上所述情況。其次普通ASA材料 長(zhǎng)期大量吸收紅外光后，也會(huì)加快材料的熱老化，而使用本發(fā)明的ASA基彩色共擠料具有 低吸熱性能，可以大大延緩ASA材料的熱老化，因此耐候性能更加優(yōu)越。
[0019] 顯然，根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通知識(shí)和慣用手段，在不脫離本發(fā) 明上述基本技術(shù)思想前提下，還可以做出其他多種形式的修改、替換或變更。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0021] 實(shí)施例1 : 本實(shí)施例提供一種具有低吸熱效果的高耐候型ASA基古銅色共擠料，按如下材料及配 比混合： ASA ： 85 份 光穩(wěn)定劑： 4份 紫外線吸收劑： 2份 抗氧劑： 3份 顏料： 6份。
[0022] 具體顏料的重量百分比：C. I.顏料黃164 :50%，C. I.顏料綠17 :25%，C. I.顏料棕 24：25%〇
[0023] 所述的光穩(wěn)定劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑，型號(hào)為119FL (瑞士汽巴)。
[0024] 所述紫外線吸收劑為苯并三唑類紫外線吸收劑，型號(hào)為UV326 (德國(guó)巴斯夫)。
[0025] 所述抗氧劑由多元受阻酚類抗氧劑與亞磷酸酯類抗氧劑復(fù)配組成，型號(hào)為B215 (德國(guó)巴斯夫)。
[0026] 實(shí)施例1的具體制備步驟如下： (1) 稱量步驟：按上述配比將原料稱量好； (2) 混合步驟：先將稱量好的光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、抗氧劑、顏料先加入高速混合機(jī) 用1400r/min的速度混合3min，再加入基料一起用1400r/min的速度混合lOmin。
[0027] (3)造粒步驟：將混合均勻的物料在同向平行雙螺桿擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為300r/ min，擠出溫度為200-230°C (由于擠出機(jī)內(nèi)具有長(zhǎng)度的加熱腔，加熱腔內(nèi)沿長(zhǎng)度延伸方向設(shè) 置有多個(gè)加熱體，每個(gè)加熱體在加熱時(shí)的溫度均不相同，所以擠出機(jī)的加熱腔在工作過程 中允許控制在一定的溫度范圍內(nèi)工作)，切粒速度為600r/min，擠出造粒，制備得到具有低 吸熱效果的高耐候型ASA基古銅色共擠料。
[0028] 其技術(shù)指標(biāo)： (1) TSR (總太陽能反射率）：31. 8% (按ASTM E903要求測(cè)試)。
[0029] (2)HBU (熱積累）：29.4°C (按 ASTM D4803 要求測(cè)試）。
[0030] (3)老化后色差：AE蘭1. 5 (按GB/T 16422. 3-1997中7. 2要求進(jìn)行測(cè)試 2000小時(shí)）。
[0031] 實(shí)施例2: 本案例提供一種具有低吸熱效果的高耐候型綠色共擠專用料，按如下材料及配比混 合： ASA ： 94 份 光穩(wěn)定劑： 1份 紫外線吸收劑： 1份 抗氧劑： 2份 顏料： 2份。
[0032] 具體顏料的重量百分比：C. I.顏料綠60 :56%，C. I顏料?綠50 :26%，C. I.顏料綠 17 ：18%〇
[0033] 所述的光穩(wěn)定劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑，型號(hào)為119FL (瑞士汽巴)。
[0034] 所述紫外線吸收劑為苯并三唑類紫外線吸收劑，型號(hào)為UV326 (德國(guó)巴斯夫)。
[0035] 所述抗氧劑由多元受阻酚類抗氧劑與亞磷酸酯類抗氧劑復(fù)配組成，型號(hào)為B215 (德國(guó)巴斯夫)。
[0036] 實(shí)施例2的具體制備步驟如下： (1) 稱量步驟：按上述配比將原料稱量好； (2) 混合步驟：先將稱量好的光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、抗氧劑、顏料先加入高速混合機(jī) 用1400r/min的速度混合3min，再加入基料一起用1400r/min的速度混合lOmin。
[0037] (3)造粒步驟：將混合均勻的物料在同向平行雙螺桿擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為300r/ min，擠出溫度為200-230°C (由于擠出機(jī)內(nèi)具有長(zhǎng)度的加熱腔，加熱腔內(nèi)沿長(zhǎng)度延伸方向設(shè) 置有多個(gè)加熱體，每個(gè)加熱體在加熱時(shí)的溫度均不相同，所以擠出機(jī)的加熱腔在工作過程 中允許控制在一定的溫度范圍內(nèi)工作)，切粒速度為600r/min，擠出造粒，制備得到具有低 吸熱效果的高耐候型ASA基綠色共擠料。
[0038] 其技術(shù)指標(biāo)： (1) TSR (總太陽能反射率）：17. 5% (按ASTM E903要求測(cè)試)。
[0039] (2)HBU (熱積累）：36. 1°C (按 ASTM D4803 要求測(cè)試）。
[0040] (3)老化后色差：AE蘭1. 5 (按GB/T 16422. 3-1997中7. 2要求進(jìn)行測(cè) 試2000小時(shí)）。
[0041] 實(shí)施例3: 本案例提供一種具有低吸熱效果的高耐候型灰色共擠專用料，按如下材料及配比混 合： ASA ： 91 份 光穩(wěn)定劑： 3份 紫外線吸收劑： 1份 抗氧劑： 2份 顏料： 3份。
[0042] 具體顏料的重量百分比：C. I.顏料白6 :35%，C. I.顏料藍(lán)36 :9%，C. I.顏料黃164 :8%，C. I.顏料綠 17 :48%。
[0043] 具體步驟如下： (1) 稱量步驟：按上述配比將原料稱量好； (2) 混合步驟：先將稱量好的光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、抗氧劑、顏料先加入高速混合機(jī) 用1200r/min的速度混合3min，再加入基料一起用1400r/min的速度混合8min。
[0044] (3)造粒步驟：將混合均勻的物料在同向平行雙螺桿擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為300r/ min，擠出溫度為200-230°C (由于擠出機(jī)內(nèi)具有長(zhǎng)度的加熱腔，加熱腔內(nèi)沿長(zhǎng)度延伸方向設(shè) 置有多個(gè)加熱體，每個(gè)加熱體在加熱時(shí)的溫度均不相同，所以擠出機(jī)的加熱腔在工作過程 中允許控制在一定的溫度范圍內(nèi)工作)，切粒速度為600r/min，擠出造粒，制備得到具有低 吸熱效果的高耐候型ASA基灰色共擠料。
[0045] 其技術(shù)指標(biāo)： (1) TSR (總太陽能反射率）：25. 1% (按ASTM E903要求測(cè)試）。
[0046] (2)HBU (熱積累）：32.8°C (按 ASTM D4803 要求測(cè)試）。
[0047] (3)老化后色差：AE蘭1. 5 (按GB/T 16422. 3-1997中7. 2要求進(jìn)行測(cè) 試2000小時(shí)）。
[0048] 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式的限制，凡是 依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改或等同變化與修飾，均仍屬于本 發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種具有低吸熱效果的高耐候型ASA基彩色共擠料，其特征是，所含成分及其各成 分的重量配比如下： ASA ： 85?94 份 光穩(wěn)定劑： 1~4份 紫外光吸收劑： 1~2份 抗氧劑： 份 顏料： 2?6份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述具有低吸熱效果的高耐候型ASA基彩色共擠料，其特征是，所述 的光穩(wěn)定劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑； 所述紫外線吸收劑為苯并三唑類紫外線吸收劑； 所述抗氧劑由多元受阻酚類抗氧劑與亞磷酸酯類抗氧劑復(fù)配組成。
3. -種具有低吸熱效果的高耐候型ASA基彩色共擠料的制備方法，其特征是，具體包 括以下步驟： (1) 稱量步驟：按ASA 85~94份、光穩(wěn)定劑1~4份、紫外線吸收劑1~2份、抗氧劑1~3份、 顏料2飛份稱量好； (2) 混合步驟：先將光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、抗氧劑、顏料先加入高速混合機(jī)以 120(Tl400r/min的速度混合3-5min，再加入ASA-起以120(Tl400r/min的速度混合 5-10min ； (3) 造粒步驟：將步驟（2)混合均勻的物料用同向平行雙螺桿擠出機(jī)以螺桿轉(zhuǎn)速為 15(T300r/min，擠出溫度為200-230°C，切粒速度為300-600r/min擠出造粒，制備得到具有 低吸熱效果的高耐候型ASA基彩色共擠料。
【文檔編號(hào)】C08K5/3475GK104212107SQ201410476720
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】陳騰淵, 付濟(jì)良, 陳潔欽 申請(qǐng)人:佛山市凱粵天雄塑料科技有限公司