一種耐溫耐磨無(wú)鹵塑料粒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于各種震動(dòng)環(huán)境下使用的電線電纜的絕緣層的耐溫耐磨無(wú)鹵塑料粒，以重量百分含量計(jì)，包括如下組分：SEBS?18%～24%，環(huán)烷油15%～28%，聚丙烯8%～12%，茂金屬乙烯3.8%～4.5%，耦合劑0.3%～0.7%，硅酮0.2%～0.5%，磷氮阻燃劑45%～50%；其耐溫能力高達(dá)150℃，耐寒至-40℃，耐刮磨能力強(qiáng)，耐油能力強(qiáng)，阻燃效果好，成本低廉；應(yīng)用在汽車行業(yè)連接電池的導(dǎo)線中時(shí)，進(jìn)行某些特殊要求試驗(yàn)時(shí)，如吊重500克、針頭往復(fù)劃刮的破壞性試驗(yàn)中，其往復(fù)劃刮次數(shù)可達(dá)300次，遠(yuǎn)高于試驗(yàn)要求的50次。
【專利說(shuō)明】一種耐溫耐磨無(wú)南塑料粒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料領(lǐng)域，尤其是涉及一種耐溫耐磨無(wú)鹵塑料粒。
【背景技術(shù)】
[0002]在許多行業(yè)中，為了確保在那些環(huán)境下的使用，導(dǎo)線或電纜絕緣體滿足嚴(yán)格的耐久性方面的要求是必要的。例如在汽車行業(yè)中，其要求在汽車中使用的配線能夠耐高溫、耐磨；目前廣泛使用在汽車行業(yè)的導(dǎo)線，因?yàn)槠嚨恼饎?dòng)及內(nèi)部的高溫，其絕緣層很容易磨破、損壞，一旦絕緣層破損，就很容易發(fā)生短路，造成汽車電路乃至整個(gè)汽車的損壞，存在極大的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫、耐刮磨的耐溫耐磨無(wú)鹵塑料粒，其適用于各種震動(dòng)環(huán)境下使用的電線電纜的絕緣層。
[0004]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種耐溫耐磨無(wú)鹵塑料粒，以重量百分含量計(jì)，包括如下組分:
SEBS18% ~24% ；
環(huán)烷油15%~28% ；
聚丙烯8%~12% ；
茂金屬乙烯 3.8%~4.5%;
耦合劑0.3%~0.7% ；
硅酮0.2%~0.5% ；
磷氮阻燃劑 45%~50%。
[0005]作為一個(gè)優(yōu)選方案，以重量百分含量計(jì)，所述耐溫耐磨無(wú)鹵塑料粒包括如下組分:
SEBS20% ；
環(huán)烷油16% ；
聚丙烯10% ；
茂金屬乙烯 4.2%;
耦合劑0.5% ；
娃麗0.3% ；
磷氮阻燃劑 49%。
[0006]作為另一個(gè)優(yōu)選方案，以重量百分含量計(jì)，所述耐溫耐磨無(wú)鹵塑料粒包括如下組分:
SEBS22% ；
環(huán)烷油17% ；
聚丙烯9% ；茂金屬乙烯 4% ；
耦合劑0.6% ；
硅酮0.4% ；
磷氮阻燃劑 47%。
[0007]其中，所述耦合劑為機(jī)油、潤(rùn)滑脂、甘油或水玻璃中的一種或多種。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明提供了一種適用于各種震動(dòng)環(huán)境下使用的電線電纜的絕緣層的耐溫耐磨無(wú)鹵塑料粒，其耐溫能力高達(dá)150°C，耐寒至_40°C，耐刮磨能力強(qiáng)，耐油能力強(qiáng)，阻燃效果好，成本低廉；應(yīng)用在汽車行業(yè)連接電池的導(dǎo)線中時(shí)，進(jìn)行某些特殊要求試驗(yàn)時(shí)，如吊重500克、針頭往復(fù)劃刮的破壞性試驗(yàn)中,其往復(fù)劃刮次數(shù)可達(dá)300次，遠(yuǎn)高于試驗(yàn)要求的50次。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明一種耐溫耐磨無(wú)鹵塑料粒作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0010]實(shí)施例1
一種耐溫耐磨無(wú)鹵塑料粒，以重量百分含量計(jì)，由如下各組分制成=SEBS20%，環(huán)烷油16%，聚丙烯10%，茂金屬乙烯4.2%，機(jī)油0.5%，硅酮0.3%，磷氮阻燃劑49% ;將上述各組分混合攪拌均勻后，通過(guò)200°C高溫進(jìn)行熱熔擠成混合物，經(jīng)過(guò)擠出后冷卻牽條、風(fēng)干切粒，即制成本發(fā)明所述的耐溫耐磨無(wú)鹵塑料粒。
[0011]實(shí)施例2
一種耐溫耐磨無(wú)鹵塑料粒，以重量百分含量計(jì)，由如下各組分制成=SEBS18%,環(huán)烷油15%，聚丙烯12%，茂金屬乙烯4.5%，潤(rùn)滑脂0.3%，硅酮0.2%，磷氮阻燃劑50% ;將上述各組分混合攪拌均勻后，通過(guò)200°C高溫進(jìn)行熱熔擠成混合物，經(jīng)過(guò)擠出后冷卻牽條、風(fēng)干切粒，即制成本發(fā)明所述的耐溫耐磨無(wú)鹵塑料粒。
[0012]實(shí)施例3
一種耐溫耐磨無(wú)鹵塑料粒，以重量百分含量計(jì)，由如下各組分制成=SEBS22%，環(huán)烷油17%，聚丙烯9%，茂金屬乙烯4%，甘油0.6%，硅酮0.4%，磷氮阻燃劑47% ;將上述各組分混合攪拌均勻后，通過(guò)200°C高溫進(jìn)行熱熔擠成混合物，經(jīng)過(guò)擠出后冷卻牽條、風(fēng)干切粒，即制成本發(fā)明所述的耐溫耐磨無(wú)鹵塑料粒。
[0013]實(shí)施例4
一種耐溫耐磨無(wú)鹵塑料粒，以重量百分含量計(jì)，由如下各組分制成=SEBS24%，環(huán)烷油18%，聚丙烯8%，茂金屬乙烯3.8%，水玻璃0.7%，硅酮0.5%，磷氮阻燃劑49% ;將上述各組分混合攪拌均勻后，通過(guò)200°C高溫進(jìn)行熱熔擠成混合物，經(jīng)過(guò)擠出后冷卻牽條、風(fēng)干切粒，即制成本發(fā)明所述的耐溫耐磨無(wú)鹵塑料粒。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種耐溫耐磨無(wú)鹵塑料粒，其特征在于，以重量百分含量計(jì)，包括如下組分: SEBS18% ~24% ； 環(huán)烷油15%~28% ； 聚丙烯8%~12% ； 茂金屬乙烯 3.8%~4.5%; 耦合劑0.3%~0.7% ； 硅酮0.2%~0.5% ； 磷氮阻燃劑 45%~50%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐溫耐磨無(wú)鹵塑料粒，其特征在于，以重量百分含量計(jì)，包括如下組分: SEBS20% ； 環(huán)烷油16% ； 聚丙烯10% ； 茂金屬乙烯 4.2%; 耦合劑0.5% ； 娃麗0.3% ； 磷氮阻燃劑 49%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐溫耐磨無(wú)鹵塑料粒，其特征在于，以重量百分含量計(jì)，包括如下組分: SEBS22% ； 環(huán)烷油17% ； 聚丙烯9% ； 茂金屬乙烯 4% ； 耦合劑0.6% ； 娃麗0.4% ； 磷氮阻燃劑 47%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的耐溫耐磨無(wú)鹵塑料粒，其特征在于，所述耦合劑為機(jī)油、變壓器油、潤(rùn)滑脂、甘油或水玻璃中的一種或多種。
【文檔編號(hào)】C08L23/06GK103849109SQ201410022979
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】庫(kù)群星 申請(qǐng)人:庫(kù)群星