專利名稱：環(huán)保型醫(yī)用pvc硬座接頭料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及改性PVC粒子的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著PVC塑料制品在醫(yī)用器械、器具中日益廣闊的應(yīng)用，各種PVC醫(yī)用硬座接頭料也得到越來越普遍的應(yīng)用。但是，由于PVC硬質(zhì)料中所含增塑劑量較低，其塑化狀態(tài)較差，制品起脆，抗沖擊性能很難滿足要求。且傳統(tǒng)的PVC增塑劑為鄰苯二甲酸酯類，潛在著對(duì)生殖系統(tǒng)的危害，其使用已經(jīng)越來越受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提出一種安全、不易起脆的醫(yī)用PVC硬座接頭料的制備方法。本發(fā)明方法是將PVC SG7樹脂粉、環(huán)保增塑劑、硬脂酸、改性劑、抗沖擊劑和穩(wěn)定劑置于混料機(jī)中混合均勻后，通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒；所述PVC SG7樹脂粉、環(huán)保增塑齊U、硬脂酸、改性劑、抗沖擊劑和穩(wěn)定劑的投料質(zhì)量比分別為50 95 0.5 12 0.1 8 : 0. 5 5 : 0. 5 4 :1 10。本發(fā)明加入的改性劑可以降低PVC SG7樹脂的玻璃化溫度，增加其塑化效率。本發(fā)明加入的抗沖擊劑可以提高PVC SG7樹脂的流動(dòng)性，消除其內(nèi)部的銀紋引發(fā)應(yīng)力，吸收掉傳入材料體內(nèi)的沖擊能，提高抗沖擊性能。因此，避免了采用鄰苯二甲酸酯類作為增塑劑帶來的對(duì)生殖系統(tǒng)的危害性，本發(fā)明制成的產(chǎn)品具有安全、不易起脆的特點(diǎn)。優(yōu)選的，本發(fā)明所述PVC SG7樹脂粉、環(huán)保增塑劑、硬脂酸、改性劑、抗沖擊劑和穩(wěn)定劑的投料質(zhì)量比分別為70 90 2 11 0.3 3 0.5 3 0. 5 3 I 5。本發(fā)明環(huán)保增塑劑選自環(huán)氧酯類增塑劑、檸檬酸酯類增塑劑、二元醇苯甲酸酯類增塑劑、己二酸酯類增塑劑或聚己二酸酯類高分子增塑劑中的至少任意一種，都為非鄰苯環(huán)保型增塑劑，以達(dá)到更環(huán)保、更清潔和環(huán)境更友好的目的。優(yōu)選的環(huán)保增塑劑為環(huán)氧酯類增塑劑或檸檬酸酯類增塑劑中的至少任意一種。本發(fā)明所述的改性劑為甲基丙烯酸甲脂共聚物，或a -甲基苯乙烯低聚物中的至少任意一種。優(yōu)選的改性劑為甲基丙烯酸甲脂共聚物。由于本發(fā)明應(yīng)用了甲基丙烯酸甲脂共聚物作為改性劑，該物質(zhì)在少量添加時(shí)能夠明顯降低PVC樹脂的玻璃化溫度，加快PVC樹脂的塑化過程，改進(jìn)熱塑性熔體的流變性能，改善熱彈性狀態(tài)下熔體力學(xué)性能，提高制品的外觀質(zhì)量等綜合功能。盡管加工助劑的添加量少，但對(duì)改善PVC加工性能卻是十分明顯的。本發(fā)明抗沖擊劑選自氧化聚乙烯蠟(PA)、甲基丙烯酸甲脂/ 丁二烯/苯乙烯三元共聚物(MBS)或丙烯蠟-丁二烯-丙乙烯共聚物(ABS)中的至少任意一種。優(yōu)選的抗沖擊劑為甲基丙烯酸甲脂/ 丁二烯/苯乙烯三元共聚物(MBS)。甲基丙烯酸甲脂/ 丁二烯/苯乙烯三元共聚物(MBS)是MMA接枝丁苯膠乳后經(jīng)鹽析干燥而成的核-殼共聚物，用其改性PVC能提高其沖擊強(qiáng)度和綜合性能，因其與PVC折光率相近，使改性的PVC是有較好的透明性，因此本發(fā)明應(yīng)用于醫(yī)用硬座接頭料的生產(chǎn)，以提高其透明性。本發(fā)明所述的穩(wěn)定劑選自硬脂酸鋅和硬脂酸鈣復(fù)合穩(wěn)定劑，或硫醇甲基錫，或硫醇辛基錫，或亞磷酸酯類中的至少任意一種。優(yōu)選的穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅和硬脂酸鈣復(fù)合穩(wěn)定劑，或硫醇辛基錫中的至少任意一種。
具體實(shí)施例方式一、實(shí)施例1 :1、生產(chǎn)醫(yī)用PVC硬質(zhì)接頭料PVCl :稱取PVC SG7樹脂粉5. 0kg，乙酰檸檬酸三丁酯
0.2kg,環(huán)氧大豆油0.1kg,·硬脂酸0. 02kg,甲基丙烯酸甲脂共聚物(ACR) 0. 06kg,甲基丙烯酸甲脂/ 丁二烯/苯乙烯三元共聚物(MBS)O. 12kg，硬脂酸鋅/硬脂酸鈣復(fù)合穩(wěn)定劑(SM-501)0. 08kg，硫醇辛基錫0. 01kg，將各料倒入混料斗中攪拌均勻，然后加入雙螺桿中擠出造粒，得到醫(yī)用PVC硬質(zhì)接頭料PVCl。2、性能測(cè)試結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保型醫(yī)用PVC硬座接頭料的制備方法，將PVC SG7樹脂粉、環(huán)保增塑劑、硬脂酸、改性劑、抗沖擊劑和穩(wěn)定劑置于混料機(jī)中混合均勻后，通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒；其特征在于所述PVC SG7樹脂粉、環(huán)保增塑劑、硬脂酸、改性劑、抗沖擊劑和穩(wěn)定劑的投料質(zhì)量比分別為50 95 0.5 12 0.1 8 0. 5 5 0. 5 4 I 10。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備方法，其特征在于所述PVCSG7樹脂粉、環(huán)保增塑劑、硬脂酸、改性劑、抗沖擊劑和穩(wěn)定劑的投料質(zhì)量比分別為70 90 2 11 0.3 3 0.5 3: 0. 5 3 :1 5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述制備方法，其特征在于所述環(huán)保增塑劑為環(huán)氧酯類增塑齊U、檸檬酸酯類增塑劑、二元醇苯甲酸酯類增塑劑、己二酸酯類增塑劑或聚己二酸酯類高分子增塑劑中的至少任意一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述制備方法，其特征在于所述環(huán)保增塑劑為環(huán)氧酯類增塑劑或檸檬酸酯類增塑劑中的至少任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述制備方法，其特征在于所述改性劑為甲基丙烯酸甲脂共聚物，或a-甲基苯乙烯低聚物中的至少任意一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述制備方法，其特征在于所述改性劑為甲基丙烯酸甲脂共聚物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述制備方法，其特征在于所述抗沖擊劑為氧化聚乙烯蠟，或甲基丙烯酸甲脂/ 丁二烯/苯乙烯三元共聚物，或丙烯蠟/ 丁二烯/丙乙烯共聚物中的至少任意一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述制備方法，其特征在于所述抗沖擊劑為甲基丙烯酸甲脂/丁二烯/苯乙烯三元共聚物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述制備方法，其特征在于所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅和硬脂酸鈣復(fù)合穩(wěn)定劑，或硫醇甲基錫，或硫醇辛基錫，或亞磷酸酯類中的至少任意一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述制備方法，其特征在于所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅和硬脂酸鈣復(fù)合穩(wěn)定劑，或硫醇辛基錫中的至少任意一種。
全文摘要
環(huán)保型醫(yī)用PVC硬座接頭料的制備方法，涉及改性PVC粒子的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。將PVCSG7樹脂粉、環(huán)保增塑劑、硬脂酸、改性劑、抗沖擊劑和穩(wěn)定劑置于混料機(jī)中混合均勻后，通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒；所述PVCSG7樹脂粉、環(huán)保增塑劑、硬脂酸、改性劑、抗沖擊劑和穩(wěn)定劑的投料質(zhì)量比分別為50～95︰0.5～12︰0.1～8︰0.5～5︰0.5～4︰1～10。本發(fā)明加入的改性劑可以降低PVCSG7樹脂的玻璃化溫度，增加其塑化效率。本發(fā)明避免了采用鄰苯二甲酸酯類作為增塑劑帶來的對(duì)生殖系統(tǒng)的危害性，本發(fā)明制成的產(chǎn)品具有安全、不易起脆的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C08L23/30GK103059476SQ20131002673
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者湯洪流 申請(qǐng)人:高郵市漢升高分子材料有限公司