專利名稱：磁頭用制動器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磁頭用制動器(stopper)(以下有時記為“制動器”)，特別是由聚氨酯系彈性體組合物形成的制動器。
背景技術(shù)：
磁記錄裝置等上設(shè)置的制動器用于限定具有磁頭的臂的旋轉(zhuǎn)量。臂能夠以其長度方向的一點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，長度方向的一端具有磁頭，長度方向的另一端具有卡定部。該卡定部與制動器抵接，從而可限制臂的旋轉(zhuǎn)。一旦完成數(shù)據(jù)的記錄或數(shù)據(jù)的再生，臂就恢復(fù)到原來的位置。因此，對制動器而言，要求與卡定部的附著性達(dá)到最佳(例如日本特開2006-40373號公報)。
另外，在磁記錄裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)中，該裝置的內(nèi)部產(chǎn)生熱。因此，提出了在較寬溫度范圍內(nèi)具有高緩沖性和穩(wěn)定的荷載位移量的制動器(例如日本特開2005-281655號公報)。進(jìn)而，若磁記錄裝置的內(nèi)部暴露于熱環(huán)境下則引起排氣的發(fā)生，因此提出了即使磁記錄裝置的內(nèi)部暴露于熱環(huán)境下時也能夠防止排氣的發(fā)生的制動器(例如日本特開2001-288241號公報)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種磁頭用制動器，其能夠降低壓縮永久變形，降低對卡定部的附著性、以及防止臂的運(yùn)作引起的刮擦，成型性優(yōu)異，且降低了制造成本。本發(fā)明的磁頭用制動器能夠與具有磁頭的臂上所形成的卡定部抵接，表面粗糙度(Rz) Slym以上且6. 5 μ m以下，由聚氨酯系彈性體組合物形成。聚氨酯系彈性體組合物優(yōu)選含有由二異氰酸酯和己二酸酯系多元醇形成的聚氨酯彈性體，JIS-A硬度優(yōu)選為90以上且98以下。該發(fā)明的上述以及其他的目的、特征、局面以及優(yōu)點(diǎn)可以由參照附圖來理解的、與該發(fā)明相關(guān)的以下的詳細(xì)說明可知。


圖I為本發(fā)明的一實(shí)施方式的磁記錄裝置的平面圖。圖2為圖I的制動器的結(jié)構(gòu)的水平剖面圖。圖3為圖I的制動器的結(jié)構(gòu)的垂直剖面圖。圖4為用于說明本發(fā)明的實(shí)施例中的附著扭矩的測定方法的平面圖。
具體實(shí)施例方式以下，使用

本發(fā)明的磁頭用制動器。需要說明的是，本發(fā)明的附圖中，相同的參照符號表示同一部分或相應(yīng)部分。另外，為了使附圖明了化、簡潔化，長度、寬度、厚度、深度等尺寸關(guān)系進(jìn)行了適當(dāng)變更，并非表示實(shí)際的尺寸關(guān)系。
〈磁頭用制動器〉本發(fā)明的磁頭用制動器設(shè)置于磁記錄裝置等上，用于限定具有磁頭的臂的旋轉(zhuǎn)。另外，本發(fā)明的制動器具有I μ m以上且6. 5 μ m以下的表面粗糙度Rz，由聚氨酯系彈性體組合物形成。以下，使用圖廣圖3說明磁記錄裝置I的結(jié)構(gòu)，從而說明制動器的一般性的功能等，然后說明本發(fā)明的制動器的表面粗糙度Rz等。圖廣圖3中的內(nèi)側(cè)制動器8a和外側(cè)制動器8b相當(dāng)于本發(fā)明所述的制動器。需要說明的是，設(shè)置有本發(fā)明的制動器的磁記錄裝置的結(jié)構(gòu)不限于圖I所示的結(jié)構(gòu)。磁記錄裝置I中，在基底部2上設(shè)置有作為數(shù)據(jù)的記錄介質(zhì)的磁盤3和臂5。臂5以旋轉(zhuǎn)軸6為軸中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，前端部具有磁頭4。磁頭4對磁盤3記錄數(shù)據(jù)和從磁盤3上再生數(shù)據(jù)。 臂5中,在隔著旋轉(zhuǎn)軸6與磁頭4相反的一側(cè)形成有卡定部7,卡定部7由內(nèi)側(cè)制動器8a和外側(cè)制動器Sb構(gòu)成制動器結(jié)構(gòu)。內(nèi)側(cè)制動器8a和外側(cè)制動器Sb由設(shè)置在卡定部7上的音圈電機(jī)9保持，設(shè)置于將臂5的移動量限定在規(guī)定范圍內(nèi)的位置。具體而言，臂5在按照磁頭4向靠近磁盤3的方向移動的方式旋轉(zhuǎn)時，卡定部7的內(nèi)側(cè)抵接面7a與內(nèi)側(cè)制動器8a抵接，因此，阻止了臂5的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)(限制臂的旋轉(zhuǎn))。同樣地，臂5在按照磁頭4向遠(yuǎn)離磁盤3的方向移動的方式旋轉(zhuǎn)時，如圖I所示的那樣，卡定部7的外側(cè)抵接面7b與外側(cè)制動器8b抵接，因此，阻止了臂5的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)。對表面粗糙度Rz、JIS-A硬度和聚氨酯系彈性體組合物依次表述。下述〈表面粗糙度Rz>和〈JIS-A硬度〉中，由于不需要區(qū)別“內(nèi)側(cè)制動器8a”和“外側(cè)制動器Sb”，因此簡單地表述為“制動器8a”，由于不需要區(qū)別“內(nèi)側(cè)抵接面7a”和“外側(cè)抵接面7b”，因此簡單地表述為“抵接面7a”。另外，在下述〈聚氨酯系彈性體組合物〉中，不需要邊參照附圖邊說明，因此不帶附圖標(biāo)記地簡單表述為“制動器”等?！幢砻娲植诙萊z>如圖2 圖3所示，制動器8a的表面形成有凹凸部10。由此，制動器8a的表面粗糙度Rz成為I μ m以上且6. 5 μ m以下。此處，表面粗糙度Rz為最大高度粗度，是按照J(rèn)ISB 0601:2001而測定的。制動器8a雖然能夠與卡定部7的抵接面7a抵接,但卡定部7的抵接面7a的表面通常是平滑的。因此，若制動器8a的表面粗糙度Rz不足I μ m，則有時制動器8a對卡定部7的抵接面7a的附著力變得過大。因此，即使數(shù)據(jù)的記錄或數(shù)據(jù)的再生完成了，有時也無法使臂5恢復(fù)至原來的位置。因此，導(dǎo)致磁記錄裝置I的誤操作等。另外，有時臂5會在制動器8a的一部分與卡定部7的抵接面7a附著的狀態(tài)下恢復(fù)至原來的位置，而導(dǎo)致制動器8a的破壞。另一方面，若制動器8a的表面粗糙度Rz超過6. 5 μ m,則引起脫模性的降低。具體而言，難以從模具中取出已成型的制動器8a(脫模)，有時還導(dǎo)致脫模時凹凸部10的破壞。然而，若制動器8a的表面粗糙度Rz為I μ m以上且6. 5 μ m以下，則數(shù)據(jù)的記錄或數(shù)據(jù)的再生完成時，能夠使臂5恢復(fù)至原來的位置而不導(dǎo)致制動器8a的破壞，能夠防止磁記錄裝置I的誤操作等。不僅如此，還能夠防止脫模性的降低(防止脫模時凹凸部10的破壞)。另外，制動器8a的表面粗糙度Rz的下限值優(yōu)選為I. 7 μ m，其上限值優(yōu)選為4. 5 μ m。若制動器8a的表面粗糙度Rz為I. 7 μ m以上且4. 5 μ m以下，則能夠謀求脫模性的提高(能夠容易地將已成型的制動器8a從模具中取出)。另外，制動器8a對卡定部7的抵接面7a的附著力按照后述的實(shí)施例中記載的附著扭矩試驗(yàn)等測定。測得的附著扭矩為O. 8mNm以下時,優(yōu)選該附著扭矩為O. 3mNm以下時，在數(shù)據(jù)的記錄或數(shù)據(jù)的再生完成時，能夠使臂5恢復(fù)至原來的位置，而防止磁記錄裝置I的誤操作等。凹凸部10不需要在制動器8a的整個表面形成，只要在制動器8a的表面中與卡定部7的抵接面7a相抵接的部分形成即可。換言之，不需要制動器8a的整個表面的表面粗糙度Rz為I μ m以上且6. 5 μ m以下，只要制動器8a的表面中與卡定部7的抵接面7a相抵接的部分的表面粗糙度Rz為I μ m以上且6. 5 μ m以下即可。由此，可獲得上述效果(數(shù)據(jù)·的記錄或再生完成時，能夠使臂5恢復(fù)至原來的位置而不導(dǎo)致制動器8a的破壞，能夠防止脫模性的降低)。制動器8a由聚氨酯系彈性體組合物形成，聚氨酯系彈性體組合物為熱塑性樹脂材料。因此，可以利用注射成型法來成型制動器8a。例如，可使用具有規(guī)定的表面粗糙度(例如3 μ m以上且6 μ m以下的表面粗糙度)Rz的模具來成型制動器8a。此處，模具的表面粗糙度Rz也是按照J(rèn)IS B 0601:2001而測定的?！碕IS-A 硬度〉制動器8a優(yōu)選具有90以上且98以下的JIS-A硬度，進(jìn)一步優(yōu)選具有92以上且98以下的JIS-A硬度。若該硬度不足90，則卡定部7抵接到制動器時(以下簡稱為“抵接時”。)制動器的變形量可能變大。因此，制動器的壓縮永久變形和回彈彈性模量(modulusof repulsion elasticity)變大，因此,有時產(chǎn)生磁頭脫落、無法讀寫數(shù)據(jù)的不良情況。另一方面，若該硬度超過98，則制動器可能難以吸收抵接時產(chǎn)生的能量。因此，有時會產(chǎn)生撞擊聲或異響這些不良情況。然而，若制動器8a具有90以上且98以下的JIS-A硬度，則可謀求制動器8a的壓縮永久變形和回彈彈性模量的降低，另外，也可以獲得能夠穩(wěn)定讀寫數(shù)據(jù)的效果。這里，壓縮永久變形是按照AS TM D-395(JIS K 6262)測定的，優(yōu)選為40%以下，進(jìn)一步優(yōu)選為30%以下。壓縮永久變形超過40%時，無法無視制動器8a的永久變形，因此，導(dǎo)致產(chǎn)生抵接所致凹陷變形的發(fā)生這一不良情況的發(fā)生。另外，回彈彈性模量按照J(rèn)IS K 6255而測定，優(yōu)選為40%以下，進(jìn)一步優(yōu)選為30%以下。若回彈彈性模量超過40%，則抵接時制動器8a吸收的能量變得過大，因此，導(dǎo)致發(fā)生磁頭脫落、無法讀寫數(shù)據(jù)的不良情況。 <聚氨酯系彈性體組合物>本發(fā)明中的聚氨酯系彈性體組合物優(yōu)選含有由二異氰酸酯和多元醇形成的聚氨酯彈性體。二異氰酸酯優(yōu)選具有鍵合了亞烷基的芳香族基。多元醇優(yōu)選為己二酸酯系多元醇。通過二異氰酸酯與己二酸酯系多元醇的混合而發(fā)生縮合反應(yīng)，因此，可獲得上述聚氨酯彈性體。因此，只要根據(jù)己二酸酯系多元醇中的OH基數(shù)來設(shè)定二異氰酸酯和己二酸酯系多元醇的摩爾比即可。通過將具有鍵合了亞烷基的芳香族基的二異氰酸酯與己二酸酯系多元醇混合并使其反應(yīng)，從而可獲得本發(fā)明的聚氨酯系彈性體組合物，因此能夠?qū)⒕郯滨ハ祻椥泽w組合物的成本抑制得較低。因此，能夠以低成本提供本發(fā)明的制動器。另外，由于材料的強(qiáng)度物性高，因此本發(fā)明的制動器的成型性提高。進(jìn)而，由于成型性高，能夠?qū)⒚撃┑奶砑恿恳种频幂^低，因此，能夠降低磁記錄裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)中該裝置內(nèi)的排氣的產(chǎn)生量。此處，制動器的成型性可按照以下的方法來判斷。在將從模具中取出成型后的制動器時進(jìn)行冷卻的時間設(shè)定為不足40秒、優(yōu)選為不足30秒來成型制動器時，若所得到的制動器的外觀沒有缺陷，則可判斷為該制動器的成型性優(yōu)異。另外，排氣的產(chǎn)生量根據(jù)氣相色譜法測定由暴露于熱環(huán)境下的制動器產(chǎn)生的排氣的量(濃度)即可。若排氣成分的濃度為120ppm以下，優(yōu)選為SOppm以下，則可判斷為該制動器的排氣的產(chǎn)生量降低了。< 二異氰酸酯>二異氰酸酯優(yōu)選具有鍵合了亞烷基的芳香族基，例如優(yōu)選為亞甲基雙(4-苯基異 氰酸酯)(以下稱作“MDI”)、或苯二亞甲基二異氰酸酯等。<己二酸酯系多元醇>己二酸酯系多元醇為己二酸與多元醇或二醇脫水縮聚反應(yīng)而得到的化合物，優(yōu)選也包括己二酸。需要說明的是，本發(fā)明中的聚氨酯系彈性體組合物也可以在排氣的產(chǎn)生量不超過120ppm的程度上含有脫模劑。由此可謀求脫模性的進(jìn)一步提高。[實(shí)施例]列舉出實(shí)施例更詳細(xì)地說明本發(fā)明的制動器，但本發(fā)明不限定于以下的實(shí)施例。<實(shí)施例f 3、比較例f 2>使用表面粗糙度互不相同的模具制作實(shí)施例f 3和比較例f 2的各制動器，調(diào)查制動器的表面粗糙度、脫模性、附著扭矩、硬度、壓縮永久變形、回彈彈性模量、以及排氣的
產(chǎn)生量。<制動器的制作>使用表I所示的材料獲得聚氨酯系彈性體組合物。利用通過側(cè)澆口的樹脂材料的注入法，將加熱至220°C的聚氨酯系彈性體組合物注入至規(guī)定的模具(金屬制)內(nèi)。在聚氨酯系彈性體組合物降溫至室溫后，將成型的制動器從模具中取出。模具分別具有表I所示的表面粗糙度。因此，在成型的制動器上轉(zhuǎn)印有模具的凹凸。需要說明的是，表I所示的模具的表面粗糙度按照J(rèn)is B 0601:2001而測定。<表面粗糙度的測定>按照J(rèn)IS B 0601:2001測定制動器的表面粗糙度。將其結(jié)果記載在表I的“制動器的表面粗糙度(ym)”。<脫模性的評價>目視觀察從模具中取出的制動器，調(diào)查外觀上有無不良。未確認(rèn)到外觀上的不良的情況在表I的“脫模性”中記為“Al”，確認(rèn)到突出或表面的剝離等外觀上的不良時在表I的“脫模性”中記為“Cl”。<附著扭矩的測定>首先，使卡定部處于抵接至制動器的狀態(tài)，將在(TC和80°C的各環(huán)境下放置2小時的狀態(tài)作為I個周期，進(jìn)行15個周期。之后，如圖4所示的那樣，將扭矩表11的前端和磁頭4用金屬絲12連接，確認(rèn)外側(cè)制動器Sb的扯脫力。由旋轉(zhuǎn)軸6至磁頭4和金屬絲12的連接部13的距離以及扯脫力，計算附著扭矩。將計算結(jié)果記載在表I的“附著扭矩(mNm) ”?！从捕鹊臏y定〉按照J(rèn)IS K 6253測定制動器的硬度(JIS-A硬度)。將其結(jié)果記載在表I的“硬
/又 ο<壓縮永久變形的測定>按照ASTM D-395(JIS K 6262)測定制動器的壓縮永久變形。將其結(jié)果記載在表I的“壓縮永久變形(%)”。數(shù)值越小則表明制動器越不易永久變形。<回彈彈性模量的測定> 按照J(rèn)IS K 6255測定制動器的回彈彈性模量。將其結(jié)果記載在表I的“回彈彈性模量(%)”。數(shù)值越小則表明抵接時制動器的吸收能量越小。〈排氣的產(chǎn)生量的測量〉在密閉的腔室內(nèi)將制動器暴露于150°C下。使活性炭吸附產(chǎn)生的排氣，在另一腔室內(nèi)從該活性炭中熱提取排氣成分，濃縮在玻璃棉上。用氣相色譜法/質(zhì)譜法對濃縮的排氣成分進(jìn)行定量。將其結(jié)果記載在表I的“排氣的產(chǎn)生量(ppm)”。[表 I]
權(quán)利要求
1.一種磁頭用制動器，其與具有磁頭的臂上所形成的卡定部抵接，表面粗糙度(Rz)為I μ m以上且6. 5 μ m以下，由聚氨酯系彈性體組合物形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磁頭用制動器，其中，前述聚氨酯系彈性體組合物含有由二異氰酸酯和己二酸酯系多元醇形成的聚氨酯彈性體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磁頭用制動器，其中，前述聚氨酯系彈性體組合物的JIS-A硬度為90 98。
全文摘要
一種磁頭用制動器，其能夠與具有磁頭的臂上所形成的卡定部抵接，表面粗糙度(Rz)為1μm以上且6.5μm以下，由聚氨酯系彈性體組合物形成。該聚氨酯系彈性體組合物優(yōu)選含有由二異氰酸酯和己二酸酯系多元醇形成的聚氨酯彈性體。
文檔編號C08L75/06GK102956240SQ20121030778
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者和田貴光 申請人:山內(nèi)株式會社