專利名稱：一種防水阻燃復(fù)合卷材及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防水材料及其制備方法，更具體地講，涉及一種利用廢棄原料制備的防水阻燃復(fù)合卷材及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，高速鐵路、地鐵、隧道、水利工程等大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的高難度防水中，迫切需要一種先進(jìn)的防水材料。這種防水涂料應(yīng)克服傳統(tǒng)防水材料中不耐老化、不可外露、強(qiáng)度不高、不耐穿刺，對(duì)施工環(huán)境要求高，固化慢，工作效率低等缺點(diǎn)。 現(xiàn)有技術(shù)中聚脲防水材料是一種100%固含量的材料，其是利用A組份的-NCO與B組份的-NH2之間的反應(yīng)而固化成膜，并通過(guò)雙組份混合噴涂施工，具有耐水、耐油、耐腐蝕、耐老化、耐磨、施工速度快、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。以芳香族噴涂聚脲彈性體為主的聚脲防水涂料，以芳香族異氰酸酯為主要原料合成異氰酸酯預(yù)聚體或者半預(yù)聚體，以二乙基甲苯二胺為擴(kuò)鏈齊U，該涂料使用后容易老化，不能滿足長(zhǎng)期暴露于大環(huán)境中，保色要求較高的防水面層的要求。目前，防水卷材主要有浙青基防水卷材和聚合物防水卷材。聚合物防水卷材的主要品種有三元乙丙橡膠防水卷材，聚氯乙烯防水卷材，氯化聚乙烯防水卷材、氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材等等。其中三元乙丙橡膠的原料依靠進(jìn)口，生產(chǎn)過(guò)程需要硫化工藝，成本較高， 后兩者的強(qiáng)度較低。同時(shí)，制造業(yè)和汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，給人們生活帶來(lái)便捷的同時(shí)，也帶來(lái)大量的廢棄物，給生態(tài)環(huán)境造成了巨大壓力。如何提高這些廢棄物的的綜合回收利用效率與再生產(chǎn)品質(zhì)量，已成為世界性課題。目前，我國(guó)對(duì)廢塑料的回收再利用狀況不理想，大多數(shù)只是簡(jiǎn)單利用，技術(shù)水平低，缺少市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，大部分廢塑料都用來(lái)制作塑木等復(fù)合材料及熱裂解后生產(chǎn)潤(rùn)滑油、汽油、柴油、熱收縮材料等，制備方法復(fù)雜、技術(shù)水平低、消耗能源大，而且易造成二次污染。目前，我國(guó)對(duì)熱固性泡沫塑料廢棄物的回收利用狀況并不理想，大多只是真對(duì)容易再生的熱塑性泡沫塑料加以開(kāi)發(fā)利用，缺乏對(duì)難再生的熱固性泡沫塑料的回收利用方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種利用廢棄材料制備的防水阻燃復(fù)合卷材及其方法，拓展了廢棄物的循環(huán)再利用范圍和途徑。本發(fā)明的技術(shù)目的通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種防水阻燃復(fù)合卷材，由下述原料經(jīng)過(guò)下述方法制備而成，其中原料按照質(zhì)量份由下述組分組成回收橡膠粉末 50-80質(zhì)量份回收塑料粉末 10-20質(zhì)量份環(huán)氧樹脂粉末E-20 3-10質(zhì)量份鄰苯二甲酸二辛酯5-10質(zhì)量份
阻燃劑2-5質(zhì)量份固化劑0.1-1質(zhì)量份硅烷偶聯(lián)劑0.5-1質(zhì)量份抗氧劑10100.5-1質(zhì)量份耐老化劑GW-MO0.2-1質(zhì)量份樹脂型防水劑5-20質(zhì)量份硫化劑5-10質(zhì)量份所述制備方法按照下述步驟進(jìn)行(1)稱量原料粉末混合均勻，送入密煉機(jī)，溫度在80_120°C下進(jìn)行密煉10-30min ；(2)將密煉后的物料加入雙輥開(kāi)煉機(jī)中進(jìn)行開(kāi)煉，溫度為70-90°C，時(shí)間為 10-30min ；(3)將開(kāi)煉后形成的膠片送入四輥壓延機(jī)，以聚酯無(wú)紡布為骨架，雙面貼膠壓延城厚度和寬度符合要求的防水卷材，壓延溫度為70-90°C。所述原料按照質(zhì)量份優(yōu)選由下述組分組成回收橡膠粉末70-80質(zhì)量份回收塑料粉末10-15質(zhì)量份環(huán)氧樹脂粉末E-20 5-8質(zhì)量份鄰苯二甲酸二辛酯 5-10質(zhì)量份阻燃劑2-5質(zhì)量份固化劑0. 3-0. 5質(zhì)量份硅烷偶聯(lián)劑0. 5-1質(zhì)量份抗氧劑10100. 5-1質(zhì)量份耐老化劑GW-540 0. 2-0. 5質(zhì)量份YX-2樹脂型防水劑 10-20質(zhì)量份硫化劑5-10質(zhì)量份在本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述回收塑料粉末為氯化聚乙烯、聚氯乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯或者氯磺化聚乙烯中的一種。所述回收塑料粉末為20-500目粉末。所述回收橡膠粉末為丁基橡膠粉末、氯丁橡膠粉末或者天然橡膠中的一種。所述回收橡膠粉末為20-100目粉末。所述阻燃劑為溴化環(huán)氧樹脂、磷酸三苯酚或者間苯二酚雙膦酸脂中的一種。所述固化劑為聚酰胺650或者聚酰胺651。所述硅烷偶聯(lián)劑、抗氧劑1010和耐老化劑GW-540可采用通常工業(yè)上使用的原料。所述硫化劑為硫磺、氧化鎂或者二硫化四甲基秋蘭姆(TMTD)或者二硫化四乙基秋蘭姆(TETD)中的一種。本發(fā)明的防水阻燃復(fù)合卷材主要利用廢棄材料進(jìn)行回收并作為原料，加入的固態(tài)環(huán)氧樹脂可以提高強(qiáng)度和耐腐蝕性，并可以起到材料間的物理化學(xué)交聯(lián)作用，再添加其他組份(如阻燃劑、防水劑、固化劑和硫化劑)之后進(jìn)行混合并通過(guò)壓延工藝制備卷材，不使用膠黏劑，無(wú)有害物質(zhì)，所制備的卷材具有強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、抗變形能力強(qiáng)，平整度高，防潮性能優(yōu)越，握釘力強(qiáng)和阻燃防水、耐腐蝕性能。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。實(shí)施例1 (1)將回收的氯丁橡膠100目粉末60g、回收的氯化聚乙烯100目粉末15g、7g環(huán)氧樹脂粉末E-20、鄰苯二甲酸二辛酯5g、磷酸三苯酚5g、Ig聚酰胺651、硅烷偶聯(lián)劑lg、Ig 抗氧劑1010、lg耐光老化劑GW-MO、15gYX-2樹脂型防水劑和5g硫磺混合均勻，送入密煉機(jī)，在120°C下密煉IOmin(2)將密煉后的物料加入雙輥開(kāi)煉機(jī)中進(jìn)行開(kāi)煉，溫度為70°C，時(shí)間IOmin(3)將開(kāi)煉后形成的膠片送入四輥壓延機(jī)，以聚酯無(wú)紡布為骨架，雙面貼膠壓延城厚度和寬度符合要求的防水卷材，壓延溫度為90°C實(shí)施例2(1)將回收的丁基橡膠80目粉末60g、回收低密度聚乙烯500目粉末20g、7g環(huán)氧樹脂粉末E-20、鄰苯二甲酸二辛酯Sg、磷酸三苯酚5g、lg聚酰胺651、硅烷偶聯(lián)劑0. 5g、 0. 8g抗氧劑1010、0. 2g耐光老化劑GW-M0、20gYX-2樹脂型防水劑和IOg 二硫化四甲基秋蘭姆混合均勻，送入密煉機(jī)，在80°C下密煉30min(2)將密煉后的物料加入雙輥開(kāi)煉機(jī)中進(jìn)行開(kāi)煉，溫度為90°C，時(shí)間30min(3)將開(kāi)煉后形成的膠片送入四輥壓延機(jī)，以聚酯無(wú)紡布為骨架，雙面貼膠壓延城厚度和寬度符合要求的防水卷材，壓延溫度為70°C實(shí)施例3(1)將回收丁基橡膠50目粉末50g、回收的聚氯乙烯300目粉末20g、IOg環(huán)氧樹脂粉末E-20、鄰苯二甲酸二辛酯10g、溴化環(huán)氧樹脂2g、0. 5g聚酰胺650、硅烷偶聯(lián)劑0. Sg、 0. 8g抗氧劑1010、0. 2g耐光老化劑GW-540、5gYX-2樹脂型防水劑、7g 二硫化四乙基秋蘭姆混合均勻，送入密煉機(jī)，在100°c下密煉25min(2)將密煉后的物料加入雙輥開(kāi)煉機(jī)中進(jìn)行開(kāi)煉，溫度為80°C，時(shí)間25min(3)將開(kāi)煉后形成的膠片送入四輥壓延機(jī)，以聚酯無(wú)紡布為骨架，雙面貼膠壓延城厚度和寬度符合要求的防水卷材，壓延溫度為80°C實(shí)施例4(1)將回收氯丁橡膠40目粉末80g、回收的氯磺化聚乙烯400目粉末10g、5g環(huán)氧樹脂粉末E-20、鄰苯二甲酸二辛酯10g、溴化環(huán)氧樹脂5g、聚酰胺6511g、硅烷偶聯(lián)劑lg、lg 抗氧劑1010、lg耐光老化劑GW-MO、10gYX-2樹脂型防水劑和8g氧化鎂混合均勻，送入密煉機(jī)，在110°C下密煉15min(2)將密煉后的物料加入雙輥開(kāi)煉機(jī)中進(jìn)行開(kāi)煉，溫度為85°C，時(shí)間15min(3)將開(kāi)煉后形成的膠片送入四輥壓延機(jī)，以聚酯無(wú)紡布為骨架，雙面貼膠壓延城厚度和寬度符合要求的防水卷材，壓延溫度為75°C實(shí)施例5(1)將回收丁基橡膠100目粉末75g、回收的高密度聚乙烯150目粉末15g、8g環(huán)氧樹脂粉末E-20、鄰苯二甲酸二辛酯Sg、間苯二酚雙膦酸脂2g、聚酰胺6500. 5g、硅烷偶聯(lián)劑0. 8g、0. 8g抗氧劑1010、0. 2g耐光老化劑GW-M0、10gYX-2樹脂型防水劑和IOg硫磺混合均勻，送入密煉機(jī)，在90°C下密煉25min(2)將密煉后的物料加入雙輥開(kāi)煉機(jī)中進(jìn)行開(kāi)煉，溫度為75°C，時(shí)間20min(3)將開(kāi)煉后形成的膠片送入四輥壓延機(jī)，以聚酯無(wú)紡布為骨架，雙面貼膠壓延城厚度和寬度符合要求的防水卷材，壓延溫度為90°C實(shí)施例6(1)將回收丁基橡膠80目粉末70g、回收氯化聚乙烯250目粉末15g、8g環(huán)氧樹脂粉末E-20、鄰苯二甲酸二辛酯Sg、間苯二酚雙膦酸脂3g、聚酰胺6510. Sg、硅烷偶聯(lián)劑0. Sg、 0. 8g抗氧劑1010、0. 8g耐光老化劑GW-MO、15gYX-2樹脂型防水劑和8g硫磺混合均勻，送入密煉機(jī)，在90°C下密煉25min(2)將密煉后的物料加入雙輥開(kāi)煉機(jī)中進(jìn)行開(kāi)煉，溫度為75°C，時(shí)間20min(3)將開(kāi)煉后形成的膠片送入四輥壓延機(jī)，以聚酯無(wú)紡布為骨架，雙面貼膠壓延城厚度和寬度符合要求的防水卷材，壓延溫度為90°C上述實(shí)施例制備的防水阻燃復(fù)合卷材，具有較高的拉伸強(qiáng)度，尤其是橫向拉伸強(qiáng)度達(dá)到最低20Mpa(80-120MPa抗壓強(qiáng)度、30_60MPa彎曲強(qiáng)度、370_530MPa楊氏模量)，從而克服了目前普遍存在的橫向拉伸強(qiáng)度不足的難題，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。以上對(duì)本發(fā)明做了示例性的描述，應(yīng)該說(shuō)明的是，在不脫離本發(fā)明的核心的情況下，任何簡(jiǎn)單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動(dòng)的等同替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種防水阻燃復(fù)合卷材，其特征在于，由下述原料經(jīng)過(guò)下述方法制備而成，其中原料按照質(zhì)量份由下述組分組成回收橡膠粉末50-80質(zhì)量份回收塑料粉末10-20質(zhì)量份環(huán)氧樹脂粉末E-20 3-10質(zhì)量份鄰苯二甲酸二辛酯 5-10質(zhì)量份阻燃劑2-5質(zhì)量份固化劑0. 1-1質(zhì)量份硅烷偶聯(lián)劑0. 5-1質(zhì)量份抗氧劑10100. 5-1質(zhì)量份耐老化劑GW-MO 0. 2-1質(zhì)量份 YX-2樹脂型防水劑 5-20質(zhì)量份硫化劑5-10質(zhì)量份所述制備方法按照下述步驟進(jìn)行(1)稱量原料粉末混合均勻，送入密煉機(jī)，溫度在80-120°C下進(jìn)行密煉10-30min；(2)將密煉后的物料加入雙輥開(kāi)煉機(jī)中進(jìn)行開(kāi)煉，溫度為70-90°C，時(shí)間為10-30min；(3)將開(kāi)煉后形成的膠片送入四輥壓延機(jī)，以聚酯無(wú)紡布為骨架，雙面貼膠壓延城厚度和寬度符合要求的防水卷材，壓延溫度為70-90°C。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水阻燃復(fù)合卷材，其特征在于，所述原料按照質(zhì)量份優(yōu)選由下述組分組成回收橡膠粉末70-80質(zhì)量份回收塑料粉末10-15質(zhì)量份環(huán)氧樹脂粉末E-20 5-8質(zhì)量份鄰苯二甲酸二辛酯 5-10質(zhì)量份阻燃劑2-5質(zhì)量份固化劑0. 3-0. 5質(zhì)量份硅烷偶聯(lián)劑0. 5-1質(zhì)量份抗氧劑10100. 5-1質(zhì)量份耐老化劑GW-MO 0. 2-0. 5質(zhì)量份 YX-2樹脂型防水劑 10-20質(zhì)量份硫化劑5-10質(zhì)量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水阻燃復(fù)合卷材，其特征在于，所述回收塑料粉末為氯化聚乙烯、聚氯乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯或者氯磺化聚乙烯中的一種；所述回收塑料粉末為20-500目粉末；所述回收橡膠粉末為丁基橡膠粉末、氯丁橡膠粉末或者天然橡膠中的一種； 所述回收橡膠粉末為20-100目粉末；所述阻燃劑為溴化環(huán)氧樹脂、磷酸三苯酚或者間苯二酚雙膦酸脂中的一種； 所述固化劑為聚酰胺650或者聚酰胺651 ；所述硅烷偶聯(lián)劑、抗氧劑1010和耐老化劑GW-540可采用通常工業(yè)上使用的原料；所述硫化劑為硫磺、氧化鎂或者二硫化四甲基秋蘭姆(TMTD)或者二硫化四乙基秋蘭姆(TETD)中的一種。
4. 一種制備權(quán)利要求1所述的一種防水阻燃復(fù)合卷材，其特征在于，按照下述步驟進(jìn)行(1)稱量如權(quán)利要求1所述的原料粉末混合均勻，送入密煉機(jī)，溫度在80-120°C下進(jìn)行密煉 10-30min ；(2)將密煉后的物料加入雙輥開(kāi)煉機(jī)中進(jìn)行開(kāi)煉，溫度為70-90°C，時(shí)間為10-30min；(3)將開(kāi)煉后形成的膠片送入四輥壓延機(jī)，以聚酯無(wú)紡布為骨架，雙面貼膠壓延城厚度和寬度符合要求的防水卷材，壓延溫度為70-90°C。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種防水阻燃復(fù)合卷材及其制備方法，主要利用回收廢棄材料作為原料，加入的固態(tài)環(huán)氧樹脂可以提高強(qiáng)度和耐腐蝕性，并可以起到材料間的物理化學(xué)交聯(lián)作用，再添加其他組份(如阻燃劑、防水劑、固化劑和硫化劑)之后進(jìn)行混合并通過(guò)壓延工藝制備卷材，不使用膠黏劑，無(wú)有害物質(zhì)，所制備的卷材具有強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、抗變形能力強(qiáng)，平整度高，防潮性能優(yōu)越，握釘力強(qiáng)和阻燃防水、耐腐蝕性能。
文檔編號(hào)C08L23/22GK102464833SQ20101053474
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者冀耀輝, 劉耀儉, 劉耀讓, 呂向陽(yáng), 婁閣, 樹鑫宇, 紹明力, 莫靈龍 申請(qǐng)人:天津市耀新科技發(fā)展有限公司