專利名稱：具有改進(jìn)的抗水解性的活性熱熔性粘合劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱熔性粘合劑，特別是具有改進(jìn)的原始強度的活性熱熔性粘合劑。
背景技術(shù)：
熱熔性粘合劑在室溫下為固體，但是加熱時熔融為液體或流態(tài)，它們以這種形式 涂覆于底材。在冷卻時，所述粘合劑恢復(fù)為固體形式。粘合劑冷卻時形成的硬相賦予最終 的粘合劑所有的內(nèi)聚能力(強度、韌度、蠕變和耐熱性)。也以熔融形式施用的可固化熱熔 性粘合劑冷卻凝固并隨后通過化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)固化。與常規(guī)的液體可固化粘合劑相比較，可 固化熱熔性粘合劑的優(yōu)點在于(1)固化前在冷卻時提供“原始強度”的能力，和(2)所提供 的粘合劑交聯(lián)密度非常低，因此具有很高的撓性和韌性。大多數(shù)活性熱熔性粘合劑為濕固化的聚氨酯粘合劑。這些粘合劑主要由異氰酸酯 封端的聚氨酯預(yù)聚物組成，為了鏈增長，所述聚氨酯預(yù)聚物與表面或周圍的濕氣反應(yīng)形成 新的聚氨酯聚合物。通常聚氨酯預(yù)聚物由二醇與二異氰酸酯反應(yīng)制得。優(yōu)先使用純的二醇， 而不是具有較高官能度的多元醇，以避免過度支化導(dǎo)致批間穩(wěn)定性差。使用二苯甲烷二異 氰酸酯(MDI)優(yōu)于使用較低分子量的異氰酸酯以最大程度地降低揮發(fā)性。濕氣由大氣或底 材擴散至粘合劑并隨后反應(yīng)，從而使粘合劑固化。濕氣與殘余的異氰酸酯反應(yīng)形成氨基甲 酸。該酸不穩(wěn)定，分解成胺和二氧化碳。所述胺快速與異氰酸酯反應(yīng)形成脲。最終的粘合 劑產(chǎn)物為輕度交聯(lián)的物質(zhì)，主要通過氫鍵、脲基和氨基甲酸酯基保持在一起。現(xiàn)有技術(shù)公開了通過向常規(guī)的聚氨酯粘合劑中加入丙烯酸類聚合物，特別是加入 活性含羥基的和非活性的丙烯酸類共聚物，可顯著地改進(jìn)用于大多數(shù)用途的活性熱熔性粘 合劑的性能。通過加入較高分子量的聚合物(活性或非活性的)和/或引入結(jié)晶二醇(最 通常是聚酯二醇)可改進(jìn)原始強度。這些現(xiàn)有技術(shù)的粘合劑非常堅韌，具有突出的低溫?fù)闲?、耐熱和耐化學(xué)品性以及 對極性底材的特有的粘合。通過加入粘合促進(jìn)劑(例如硅烷偶合劑)可粘合較寬范圍的其 他底材。盡管本領(lǐng)域中有了這些進(jìn)展，仍需要改進(jìn)活性熱熔性粘合劑的技術(shù)以擴大這種粘 合劑的應(yīng)用以及它們在應(yīng)用中的功效。本發(fā)明著手這種需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種具有改進(jìn)的原始強度和抗水解性的可濕固化活性熱熔性粘合 劑組合物。本發(fā)明的一方面涉及一種聚氨酯熱熔性粘合劑組合物，所述組合物包含異氰酸 酯、有效量的非聚合的芳族二醇和/或有效量的非聚合的脂族二醇和任選的聚醚二醇和/ 或塑料。所述非聚合的芳族二醇可為液晶二醇或結(jié)晶二醇。
本發(fā)明的另一個實施方案涉及一種改進(jìn)聚氨酯熱熔性粘合劑的原始強度的方法， 所述方法包括向活性熱熔性粘合劑制劑中加入有效量的非聚合的芳族二醇和/或脂族二本發(fā)明的另一個實施方案涉及一種將材料粘合在一起的方法，所述方法包括將本 發(fā)明的活性熱熔性粘合劑組合物以液體形式涂覆于第一底材，將第二底材與涂覆于所述第 一底材的組合物接觸，隨后將所述涂覆的組合物經(jīng)受這樣的條件，讓所述組合物冷卻并固 化為不可逆的固體形式，所述條件包括濕氣。本發(fā)明的另一方面涉及一種包含本發(fā)明的粘合劑的制品。
具體實施例方式本文引用的所有文獻(xiàn)所公開的內(nèi)容通過全文引用結(jié)合到本文中來。除非另有說明，否則所有的百分?jǐn)?shù)為重量百分?jǐn)?shù)?，F(xiàn)已發(fā)現(xiàn)高原始強度的活性熱熔性粘合劑可使用非聚合的芳族二醇(包括液晶 和/或結(jié)晶二醇)和/或非聚合的脂族二醇制備。所述粘合劑還可加入聚醚二醇，但不包 括聚酯二醇。本發(fā)明的粘合劑在中性、堿性和酸性條件下具有改進(jìn)的原始強度并具有改進(jìn) 的抗水解性。本發(fā)明的活性熱熔性粘合劑對任何含水的物質(zhì)或環(huán)境有改進(jìn)的抗水解性。本發(fā)明的可濕固化熱熔性聚氨酯粘合劑可通過在約250-約275 ° F下將非聚合的 芳族二醇和/或脂族二醇的混合物與含異氰酸酯的化合物反應(yīng)制備。本發(fā)明的粘合劑包含 異氰酸酯(優(yōu)選MDI)、約0. 1-約40%重量的非聚合的芳族二醇和約0. 1-約40%重量的非 聚合的脂族二醇。優(yōu)選所述脂族和芳族二醇的分子量為2，000或小于2，000?？捎糜趯嵺`本發(fā)明的非聚合的芳族二醇包括但不局限于液晶二醇，例如主鏈介晶 (mesogen)亮黃和側(cè)鏈二醇介晶分散紅。可用于實踐本發(fā)明的結(jié)晶二醇包括1，5_ 二羥基萘 (DHN)、2' ,4' -二羥基二苯甲酮(DHBP)和4，4' _(六氟亞異丙基)二苯(HFIPDP)。其他 可用的結(jié)晶二醇包括氨基芐醇、氨基芐胺、氨基酚、對苯二甲酸二(2-羥乙酯)、1，5-二氨基 萘、4-羥基苯乙醇、2-羥基-4-甲氧基芐醇、羥基芐醇、2-(2_羥基乙氧基)苯酚、3-(1_羥乙 基)苯胺、4-羥基-3-甲氧基芐醇、Homovanillyl醇、4-羥基苯乙醇、HQEE、2，6-二羥基蒽 醌、1，5- 二羥基萘(DHN)、己烯雌酚、9，9- 二羥甲基-9H-芴、醇溶性Eosin B、5-叔丁基-1， 3-苯二羧酸、5-叔丁基-4-羥基-2-甲基苯基硫化物(5-tert-butyl-4-hydroxy-2-methy lphenylsulf ide)、3_(4_ 羧基苯基)_2，3- 二氫-1，1，3-三甲基茚-5-羧酸、9，9- 二 (4-氨 基苯基)芴(4，4，-di (aminophenyl)-9-fluorenylidene) ,2‘，4' _ 二羥基苯乙酮、四甲 基二羥甲基苯(tetramethyl benzenedimethanol)及其混合物?？捎糜趯嵺`本發(fā)明的脂族烯烴二醇包括十二烷、環(huán)己烷、癸烷、辛烷和己烷?？墒?用的其他脂族烯烴二醇包括環(huán)十二烷。本發(fā)明的活性熱熔性組合物可用于粘合由各種底材(物質(zhì))組成的制品，所述底 材包括但不局限于木材、金屬、玻璃和織物。本發(fā)明的粘合劑在堿性或酸性條件下抗水解， 耐與含羥基和含羧基的產(chǎn)品(例如脂肪酸、妥爾油、乙二醇和丙二醇)的反應(yīng)。這樣，發(fā)現(xiàn) 這些粘合劑可特別用于例如水塔、粘合外表面、粘合具有高樹脂含量的木材以及例如用于 航海和汽車。其他非限制性的用途包括粘合織物(地毯和衣服)、用于制鞋、在生產(chǎn)窗戶時 用作粘合玻璃窗/玻璃框(backbedding)的化合物、用于制造門(包括入口門、車庫門等)、用于制造建筑面板、用于粘合汽車外部零件等?？捎糜谥苽浔景l(fā)明的粘合劑的聚氨酯預(yù)聚物為那些常規(guī)用于生產(chǎn)聚氨酯熱熔性 粘合劑組合物的聚氨酯預(yù)聚物。任何含有兩個或多個異氰酸酯基的合適的化合物可用于 制備聚氨酯預(yù)聚物?？捎糜趯嵺`本發(fā)明的有機多異氰酸酯包括亞烷基二異氰酸酯、亞環(huán)烷 基二異氰酸酯、芳族二異氰酸酯和脂族_芳族二異氰酸酯。合適的含異氰酸酯的化合物的 具體實例包括但不局限于1，2_亞乙基二異氰酸酯、1，1_亞乙基二異氰酸酯、亞丙基二異氰 酸酯、亞丁基二異氰酸酯、1，3_亞丙基二異氰酸酯、1，6_亞己基二異氰酸酯、甲苯二異氰酸 酯、亞環(huán)戊基-1，3- 二異氰酸酯、亞環(huán)己基-1，4- 二異氰酸酯、亞環(huán)己基-1，2- 二異氰酸酯、 4,4' -二苯基甲烷二異氰酸酯、2，2_ 二苯基丙烷_4，4' -二異氰酸酯、二甲苯二異氰酸 酯、1，4-亞萘基二異氰酸酯、1，5-亞萘基二異氰酸酯、間_亞苯基二異氰酸酯、對_亞苯基 二異氰酸酯、聯(lián)苯_4，4' - 二異氰酸酯、偶氮苯_4，4' -二異氰酸酯、二苯基砜_4，4' -二 異氰酸酯、2，4_甲苯二異氰酸酯、二氯六亞甲基基二異氰酸酯、亞糠基二異氰酸酯、1-氯 代苯-2，4-二異氰酸酯、4，4'，4〃 -三苯基甲烷三異氰酸酯、1，3，5_苯三異氰酸酯、2，4， 6_甲苯三異氰酸酯、4，4' -二甲基二苯基甲烷-2，2'，5，5-四異氰酸酯等。雖然這些化合 物為市售的，合成這種化合物的方法是本領(lǐng)域已知的。優(yōu)選的含異氰酸酯的化合物為二苯 甲烷二異氰酸酯(MDI)、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)和甲苯二異氰酸酯(TDI)。最通常，所述預(yù)聚物通過多異氰酸酯與多元醇聚合制備，最優(yōu)選二異氰酸酯與二 醇聚合制備。所用的多元醇包括多羥基醚(取代的或未取代的聚亞烷基醚二醇或多羥基聚 亞烷基醚)、多羥基聚酯、多元醇的環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷加合物和甘油的單取代酯及其混合 物。通常多元醇的用量為約10-約70重量份。聚醚多元醇的實例包括含有多個醚鍵和至少兩個羥基的直鏈或支鏈的聚醚，并且 除了羥基基本不含功能性的基團(tuán)。聚醚多元醇的實例可包括聚氧化烯多元醇，例如聚乙二 醇、聚丙二醇、聚丁二醇等。另外，還可使用聚氧化烯多元醇的均聚物和共聚物。特別優(yōu)選 的聚氧化烯多元醇的共聚物可包括至少一種選自乙二醇、丙二醇、二乙二醇、二丙二醇、三 乙二醇、2-乙基-1，3-己二醇、甘油、1，2，6-己三醇、三羥甲基丙烷、三羥甲基乙烷、三羥苯 基丙烷、三乙醇胺、三異丙醇胺、乙二胺和乙醇胺的化合物與至少一種選自環(huán)氧乙烷、環(huán)氧 丙烷和環(huán)氧丁烷的化合物的加合物。大量合適的多元醇為市售的。非限制性的實例包括CP4701(D0w Chemicals), Niax 11-34 (Union Carbide Corp)、Desmophen 3900 (Bayer) > Propylan M12 (Lankro Chemicals),Highflex 303(Daiichi Kogyo Seiyaku K. K.)和 Daltocel T32-75(ICI)。聚 合物多元醇也是合適的，即含有部分乙烯基單體原位聚合的接枝多元醇，例如Max 34-28。另外，聚氨酯預(yù)聚物可通過多異氰酸酯與含多氨基或含多巰基的化合物，例如二 氨基聚丙二醇、二氨基聚乙二醇或聚硫醚，所述聚硫醚例如為單獨的硫二甘醇的縮合產(chǎn)物， 或者硫二甘醇與其他二醇(例如乙二醇、1，2_丙二醇)的縮合產(chǎn)物，或者與其他上述公開的 多羥基化合物的縮合產(chǎn)物。根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，含羥基的丙烯酸類聚合物可用作 多元醇組分，在這種情況下，反應(yīng)無需加入其他的多元醇。另外，可使用少量低分子量的二羥基、二氨基或氨基羥基化合物，例如飽和的和不 飽和的二醇，例如乙二醇或其縮合物(例如二乙二醇、三乙二醇等)；乙二胺、1，6_己二胺
等；乙醇胺、丙醇胺、N-甲基二乙醇胺等。
實際上，任何所含官能度大于1的烯屬不飽和單體可用于本發(fā)明的組合物。官能 單體包括但不局限于酸、羥基、胺、異氰酸酯和巰基官能單體。優(yōu)選羥基官能單體，并于本文 詳述。最通常使用的為羥基取代的丙烯酸和甲基丙烯酸的C1-C12的酯，包括但不局限于 羥基取代的丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸異丁酯、 丙烯酸正丙酯或異丙酯或相應(yīng)的甲基丙烯酸酯。還可使用相容的(甲基)丙烯酸酯單體的 混合物。其他可用的單體包括羥基取代的乙烯酯(乙酸乙烯酯和丙酸乙烯酯)、乙烯基醚、 富馬酸酯、馬來酸酯、苯乙烯、丙烯腈等及其共聚單體。這些單體可與其他可共聚的共聚單體共混制備以使具有寬范圍的Tg值，例如 約-48°C _105°C，優(yōu)選15-85°C。合適的共聚單體包括丙烯酸和甲基丙烯酸的C1-C12的酯， 包括但不局限于丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸2-乙基己 酯、丙烯酸正丙酯或異丙酯或相應(yīng)的甲基丙烯酸酯。還可使用相容的(甲基)丙烯酸酯單 體的混合物。其他可用的單體包括乙烯酯(乙酸乙烯酯和丙酸乙烯酯)、乙烯基醚、富馬酸 酯、馬來酸酯、苯乙烯、丙烯腈、乙烯等及其共聚單體。含羥基的單體與用于丙烯酸聚合的殘 余物中的單體可相同或不同。具體單體的選擇在很大程度上取決于粘合劑預(yù)期的最終用 途。因此，與非壓敏的或用于粘合更易粘合的底材的粘合劑相比較，壓敏的或粘合金屬的粘 合劑選擇更低Tg的聚合物。當(dāng)使用單體材料制備所述粘合劑時，可將各單體加至多元醇中并在預(yù)聚物形成之 前聚合，或者可將各單體加至已形成的預(yù)聚物中并隨后進(jìn)行丙烯酸類聚合。在含多氨基或 含多巰基的預(yù)聚物的情況下，原位的乙烯類聚合必須僅在預(yù)形成的預(yù)聚物中進(jìn)行。使用常規(guī)的自由基聚合方法聚合含羥基的烯屬不飽和單體得到較低的分子量。為 了得到澄清的產(chǎn)物，使用的術(shù)語“低分子量”是指數(shù)均分子量的范圍約為2，000-50，000，優(yōu) 選使用的單體使得平均分子量的范圍為約5，000-約30，000。由凝膠滲透色譜法表征分子 量的分布，使用PL Gel, Mixed 10微米的柱子，Shimadzu Model RID 6A檢測器，四氫呋喃 載體溶劑的流速為1毫升每分鐘。通過仔細(xì)監(jiān)控和控制該反應(yīng)的條件獲得低分子量，并且 通常反應(yīng)在鏈轉(zhuǎn)移劑(例如十二烷硫醇)存在下進(jìn)行。在烯屬不飽和單體聚合之后，加入 多異氰酸酯和任何其他聚氨酯預(yù)聚物形成反應(yīng)所需的組分，使用常規(guī)的縮聚方法進(jìn)行此反 應(yīng)。還可在已形成的異氰酸酯封端的聚氨酯預(yù)聚物存在下聚合低分子量的聚合物。該 方法的缺點是在丙烯酸類聚合過程中預(yù)聚物經(jīng)不必要的加熱，所述加熱可導(dǎo)致支化、粘度 增加、損耗所需的異氰酸基并可能凝膠化。雖然可控制這些缺點，但與不含非異氰酸酯官能 的聚氨酯組分中聚合相比，需要更嚴(yán)格地控制條件。當(dāng)反應(yīng)在多元醇或其他不含異氰酸酯 的組分中進(jìn)行時，優(yōu)點還有較低的反應(yīng)粘度以及因為需要較少量的加熱降低了在異氰酸酯 蒸汽中的暴露。任選含羥基的官能基團(tuán)(functionality)引入粘合劑的形式為預(yù)聚合的低分子 量的含羥基的聚合物。在后一種情況下，通常聚合物包括羥基取代的丙烯酸丁酯、羥基化的 丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物、羥基化的丙烯酸乙酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物等。 優(yōu)選聚合物的數(shù)均分子量為5，000-30，000，羥基數(shù)為4-30。如果使用低分子量聚合物的形 式，所述聚合物在與異氰酸酯反應(yīng)之前可與多元醇共混，或者它們可直接加至異氰酸酯封端的預(yù)聚物中。所述粘合劑可如上述直接使用，如果需要，本發(fā)明的粘合劑還可與與所述組合物 相容的常規(guī)添加劑一起制成制劑。這些添加劑包括增塑劑、相容的增粘劑、固化催化劑、離 解催化劑、填料、抗氧化劑、顏料、粘合劑促進(jìn)劑、穩(wěn)定劑、脂族C5-C10萜烯低聚物、DMDEE、 二氧化鈦等。與本發(fā)明的組合物相容的常規(guī)添加劑可這樣簡單地確定，將可能的添加劑與 所述組合物組合使用并確定是否相容。如果在產(chǎn)品中為均相的，則該添加劑為相容的。合 適的添加劑的非限制性的實例包括并不局限于松香、松香衍生物、松香酯、脂族烴、芳族烴、 芳族改性的脂族烴、萜烯、萜烯酚、改性萜烯、高分子量受阻酚和多官能的酚(例如含硫和 含磷的酚)、萜烯低聚物、DMDEE、石蠟、微晶蠟和氫化蓖麻油。本發(fā)明的活性熱熔性粘合劑還可包含阻燃劑組分。可加入本領(lǐng)域已知的阻燃劑添 加劑以賦予聚氨酯組合物阻燃性。這些化合物包括無機化合物(例如硼化合物、氫氧化鋁、 三氧化銻等)以及其他鹵素化合物(包括含鹵素的磷酸酯化合物，例如磷酸三氯乙酯、磷酸 三(2，3_ 二氯丙酯)等。在一個優(yōu)選的實施方案中，加入亞乙基雙四溴鄰苯二甲酰亞胺和 /或三(2，3_ 二溴丙基)異氰脲酸酯作主要的阻燃劑組分。亞乙基雙四溴鄰苯二甲酰亞胺 和/或三(2，3-二溴丙基)異氰脲酸酯可與或不與其他阻燃劑一起使用。所述組合物還可 包含氯化石蠟和/或芳基磷酸酯作另外的阻燃劑組分。任選的氯化石蠟賦予阻燃性并用作 粘度調(diào)節(jié)劑。所述芳基磷酸酯還賦予對底材改進(jìn)的粘合。當(dāng)阻燃的聚氨酯基的活性熱熔性 粘合劑用于本發(fā)明的實踐中時，得到極好的阻燃性同時保持基礎(chǔ)聚合物的目標(biāo)特性，例如 原始強度好、固化速度可控和在升高的溫度下熱穩(wěn)定性好。本發(fā)明還提供了一種將制品粘合在一起的方法，所述方法包括將本發(fā)明的活性熱 熔性粘合劑組合物以液體熔融形式涂覆于第一制品，將第二制品與涂覆于所述第一制品的 組合物接觸，隨后將所述涂覆的組合物經(jīng)受這樣的條件，讓所述組合物冷卻并固化為具有 不可逆的固體形式的組合物，所述條件包括濕氣。所述組合物通常以固體形式分配和存放， 并在沒有濕氣下存放。當(dāng)所述組合物要使用時，在涂覆之前加熱固體并熔融。因此，本發(fā)明 包括的活性聚氨酯熱熔性粘合劑組合物既為固體形式(通常以該形式存放和分配)也為液 體形式(熔融之后涂覆之前)。涂覆后，為了將制品粘合在一起，將所述活性熱熔性粘合劑組合物經(jīng)受這樣的條 件，讓所述組合物凝固并固化成具有不可逆的固體形式的組合物。當(dāng)將熔融的液體處于室 溫時發(fā)生凝固(固化)。存在周圍濕氣時固化(即鏈增長)為具有不可逆的固體形式的組 合物。本文中所使用的“不可逆的固體形式”是指包含衍生自上述的聚氨酯預(yù)聚物的聚 氨酯聚合物的固體形式。具有不可逆的固體形式的組合物通?？赡透哌_(dá)150°C的溫度。使 用阻燃劑可提高不可逆的固體的熱穩(wěn)定性。進(jìn)一步通過以下的非限制性的實施例說明本發(fā)明。實施例1在以下的實施例中，以下的試驗用于測定粘度和動態(tài)剝離速率。粘度帶有Thermosel加熱單元的布魯克菲爾德粘度計，27號轉(zhuǎn)子動態(tài)剝離
將6密耳厚的粘合劑薄膜涂覆于玻璃板上，在120°C預(yù)熱。在該粘合劑上貼一條乙 烯(vinyl)帶(16mm寬，7密耳厚)，靠近該帶的一端有穿孔。倒轉(zhuǎn)該板，在多個溫度下，通 過聚乙烯帶的小孔施加103g重量10-60秒。計算在這些溫度下的剝離速率。實施例1為了確定含有低分子量二醇且不含聚酯的活性熱熔性粘合劑對妥爾油的穩(wěn)定性， 如表1所示制備含低分子量二醇的四種活性熱熔性粘合劑。為了進(jìn)行試驗，將20密耳厚的 固化的粘合劑薄膜與2. Og妥爾油和0. 5g水一起放入玻璃管形瓶中。密封該管形瓶并平放， 使得該膜與密封在該管形瓶中的空氣接觸。隨后在150° F下存放該管形瓶。周期性地使 用壓舌板刮以除去該膜并試驗完整性。不合格試樣在第一次刮時很容易地破裂并表現(xiàn)出根 本沒有彈性。在極端不合格的情況下，該膜在從管形瓶中拿出前就失去了完整性。表1.含有低分子量二醇的活性熱熔性粘合劑對妥爾油的穩(wěn)定性
權(quán)利要求
一種聚氨酯熱熔性粘合劑，所述粘合劑包含二異氰酸酯或多異氰酸酯；0.2 80wt％非聚合的芳族二醇和非聚合的脂族二醇的混合物；和烯屬不飽和的酸、羥基、胺、異氰酸酯和巰基官能材料，其中所述粘合劑不包含聚酯二醇。
2.權(quán)利要求1的粘合劑，其中所述烯屬不飽和材料為丙烯酸材料。
3.權(quán)利要求1的粘合劑，其中所述烯屬不飽和材料為羥基官能材料。
4.權(quán)利要求1的粘合劑，其中所述烯屬不飽和材料為羥基官能的丙烯酸材料。
5.權(quán)利要求1的粘合劑，其還包含非官能的丙烯酸類聚合物。
6.權(quán)利要求1的粘合劑，其中所述一種或多種非聚合的二醇的分子量為2，000或 2，000以下。
7.權(quán)利要求1的粘合劑，其還包含聚醚二醇。
8.權(quán)利要求1的粘合劑，其中所述非聚合的二醇的一種為結(jié)晶二醇。
9.權(quán)利要求8的粘合劑，其中所述晶體二醇選自亮黃、分散紅或其混合物。
10.權(quán)利要求8的粘合劑，其中所述結(jié)晶二醇選自1，5_二羥基萘、2'，4' -二羥基二 苯甲酮和4，4' _(六氟亞異丙基)二苯、氨基芐醇、氨基芐胺、氨基酚、對苯二甲酸二(2-羥 乙)酯、1，5- 二氨基萘、4-羥基苯乙醇、2-羥基-4-甲氧基芐醇、羥基芐醇、2-(2_羥基乙 氧基)苯酚、3-(1-羥乙基)苯胺、4-羥基-3-甲氧基芐醇、Homovanillyl醇、4-羥基苯乙 醇、HQEE、2，6- 二羥基蒽醌、1，5- 二羥基萘(DHN)、己烯雌酚、9，9- 二羥甲基-9H-芴、醇溶性 Eosin B、5-叔丁基-1，3-苯二羧酸、5-叔丁基-4-羥基-2-甲基苯基硫化物、3-(4-羧基苯 基)-2，3_ 二氫-1，1，3-三甲基茚-5-羧酸、4，4' -二(氨基苯基)_9_芴、2‘ ,4' -二羥 基苯乙酮、四甲基二羥甲基苯、十二烷二醇、癸二醇或其混合物。
11.一種制品，所述制品包含權(quán)利要求1的聚氨酯熱熔性粘合劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有改進(jìn)的抗水解性的活性熱熔性粘合劑。本發(fā)明使用較低含量的活性丙烯酸類聚合物制備高原始強度的活性熱熔性粘合劑，并可使用液晶或結(jié)晶二醇制備。
文檔編號C08G18/12GK101935512SQ20101029307
公開日2011年1月5日 申請日期2004年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月4日
發(fā)明者岳·S·張, 洪祖明, 英格里德·科爾, 韋恩·K·朱 申請人:國家淀粉及化學(xué)投資控股公司