專利名稱：一種高強(qiáng)度耐水膠粉及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)度耐水膠粉及其制造方法。
背景技術(shù)：
在我國(guó)建筑節(jié)能市場(chǎng)中，建筑保溫用砂漿使用的可再分散乳膠粉類(lèi)產(chǎn)品，從我做建筑外墻外保溫推廣伊始便被國(guó)外的幾大企業(yè)做壟斷。隨著近幾年我國(guó)建筑節(jié)能工作的進(jìn)一步推廣，外墻保溫工作的進(jìn)一步深入，保溫砂漿用膠粉的市場(chǎng)越米越大，巨大的市場(chǎng)依舊被國(guó)外產(chǎn)品所占據(jù)。上世紀(jì)90年代初，以德國(guó)瓦克和美國(guó)國(guó)民淀粉為代表的進(jìn)口膠粉開(kāi)始大舉進(jìn)入中國(guó)。在當(dāng)時(shí)其銷(xiāo)售單價(jià)在30元/公斤，每噸砂漿添加量在25-35公斤，其成本占據(jù)保溫砂漿成本中的絕大部分。但足當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)并沒(méi)有通產(chǎn)產(chǎn)品或者替代產(chǎn)品，大量的利益被外企抽取，市場(chǎng)亟待國(guó)內(nèi)產(chǎn)品出來(lái)扭轉(zhuǎn)被動(dòng)局面。隨著建筑節(jié)能工作的推進(jìn)，國(guó)內(nèi)砂漿企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈成本壓力也越來(lái)越大，許多砂漿企業(yè)紛紛降低叫分的使用量，導(dǎo)致砂漿質(zhì)量隨著下降，到2008年國(guó)外企業(yè)的推薦添加量也由15-30公斤減到20-25公斤，實(shí)際多數(shù)砂漿企業(yè)的實(shí)際添加量?jī)H僅是18公斤左右。同時(shí)保溫建筑也開(kāi)始出現(xiàn)龜裂、滲水、強(qiáng)度差、不耐水等諸多問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高強(qiáng)度耐水膠粉及其制造方法，它不但可以大大降低長(zhǎng)期被國(guó)外產(chǎn)品架高的砂漿成本，并且在最大限度上保持了保溫砂漿需要的性能指標(biāo)。為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案它的配方比為 乙烯0. 25g、聚醋酸乙烯酯0. 23g、叔碳酸醋酸乙烯酯0. 27g、OP-IOO. Olg、去離子水0. 24g， 它的制備工藝為將乙烯、聚醋酸乙烯酯、叔碳酸醋酸乙烯酯、0P-10、去離子水通過(guò)合理級(jí)配生產(chǎn)的共聚物，經(jīng)過(guò)具有高效冷卻(恒溫15°C 士3)噴口的噴粉塔霧化干燥，干燥后的粉末按照一定比例，與經(jīng)過(guò)活化處理的硅藻沉積物混合，將干燥的共聚物粉末完全的隔離包覆，使之具有良好的抗固結(jié)性能。本發(fā)明具有以下有益效果不但可以大大降低長(zhǎng)期被國(guó)外產(chǎn)品架高的砂漿成本， 并且在最大限度上保持了保溫砂漿需要的性能指標(biāo)。
具體實(shí)施例方式本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它的配方比為乙烯0.25g、聚醋酸乙烯酯 0. 23g、叔碳酸醋酸乙烯酯0. 27g、0P-100. Olg、去離子水0. 24g，它的制備工藝為將乙烯、 聚醋酸乙烯酯、叔碳酸醋酸乙烯酯、0P-10、去離子水通過(guò)合理級(jí)配生產(chǎn)的共聚物，經(jīng)過(guò)具有高效冷卻(恒溫15°c 士3)噴口1的噴粉塔霧化干燥，干燥后的粉末按照一定比例，與經(jīng)過(guò)活化處理2的硅藻沉積物混合，將干燥的共聚物粉末完全的隔離包覆，使之具有良好的抗固結(jié)性能。
本具體實(shí)施方式
制備工藝中霧化噴粉工藝是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)工藝中乳液經(jīng)高壓噴出，流經(jīng)噴嘴時(shí)由于小孔截流現(xiàn)象產(chǎn)生瞬時(shí)溫度升高。所述的硅藻沉積物是史前藍(lán)藻的殘骸形成的礦物，活化后具有高含硅量高比表面積低堆密度，尤其適用于建筑節(jié)能保溫砂漿膠粉。在取得硅藻沉積物后，經(jīng)過(guò)初篩，送至高溫活化爐，在瞬時(shí)1000°c高溫下，將殘余有機(jī)成分和部分無(wú)機(jī)成分氣化分解，并且完好的保存高比表面的孔結(jié)構(gòu)，獲得初步活化的硅藻沉積物粉末，粉末經(jīng)過(guò)PH為6的緩沖酸池酸洗， 進(jìn)一步純化。酸洗后的硅藻沉積物經(jīng)過(guò)去離子水洗5次，然后真空抽濕干燥，在密閉環(huán)境下經(jīng)過(guò)粉碎分篩，得到最終活化的硅藻沉積物抗固結(jié)劑。本具體實(shí)施方式
不但可以大大降低長(zhǎng)期被國(guó)外產(chǎn)品架高的砂漿成本，并且在最大限度上保持了保溫砂漿需要的性能指標(biāo)。
權(quán)利要求
1.一種高強(qiáng)度耐水膠粉及其制造方法，其特征在于它的配方比為乙烯0.25g、聚醋酸乙烯酯0. 23g、叔碳酸醋酸乙烯酯0. 27g、0P-100. Olg、去離子水0. 24g。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度耐水膠粉及其制造方法，其特征在于它的制備工藝為將乙烯、聚醋酸乙烯酯、叔碳酸醋酸乙烯酯、0P-10、去離子水通過(guò)合理級(jí)配生產(chǎn)的共聚物，經(jīng)過(guò)具有高效冷卻(恒溫15°C 士3)噴口⑴的噴粉塔霧化干燥，干燥后的粉末按照一定比例，與經(jīng)過(guò)活化處理2的硅藻沉積物混合，將干燥的共聚物粉末完全的隔離包覆，使之具有良好的抗固結(jié)性能。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度耐水膠粉及其制造方法，其特征在于所述的硅藻沉積物是史前藍(lán)藻的殘骸形成的礦物，活化后具有高含硅量高比表面積低堆密度，在取得硅藻沉積物后，經(jīng)過(guò)初篩，送至高溫活化爐，在瞬時(shí)1000°c高溫下，將殘余有機(jī)成分和部分無(wú)機(jī)成分氣化分解，并且完好的保存高比表面的孔結(jié)構(gòu)，獲得初步活化的硅藻沉積物粉末， 粉末經(jīng)過(guò)PH為6的緩沖酸池酸洗，進(jìn)一步純化，酸洗后的硅藻沉積物經(jīng)過(guò)去離子水洗5次， 然后真空抽濕干燥，在密閉環(huán)境下經(jīng)過(guò)粉碎分篩，得到最終活化的硅藻沉積物抗固結(jié)劑。
全文摘要
一種高強(qiáng)度耐水膠粉及其制造方法，它涉及建筑材料領(lǐng)域。它的配方比為乙烯0.25g、聚醋酸乙烯酯0.23g、叔碳酸醋酸乙烯酯0.27g、OP-100.01g、去離子水0.24g；將乙烯、聚醋酸乙烯酯、叔碳酸醋酸乙烯酯、OP-10、去離子水通過(guò)合理級(jí)配生產(chǎn)的共聚物，經(jīng)過(guò)具有高效冷卻(恒溫15℃±3)噴口的噴粉塔霧化干燥，干燥后的粉末按照一定比例，與經(jīng)過(guò)活化處理的硅藻沉積物混合，將干燥的共聚物粉末完全的隔離包覆，使之具有良好的抗固結(jié)性能。
文檔編號(hào)C08K9/00GK102417686SQ201010293138
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者王友明 申請(qǐng)人:王友明