專利名稱：一種泡孔整理劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于皮革、泡沫塑料制造化工助劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于皮革、泡沫 塑料制造時(shí)所用的泡孔整理劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
泡孔整理劑是一種高分子添加劑，同時(shí)是一種重要的發(fā)泡助劑。它的主要作用是 促進(jìn)皮革、泡沫塑料的塑化、熔融，提高發(fā)泡熔體的強(qiáng)度及延展度，使發(fā)泡過程穩(wěn)定可控，從 而得到泡孔結(jié)構(gòu)均勻細(xì)小，獨(dú)立性好的發(fā)泡制品。此外，泡孔整理劑的加入還能加寬皮革、 泡沫塑料的加工范圍，使熔體在口型中流動(dòng)均勻，改善制品的表面質(zhì)量。從塑化物來看，加入泡孔整理劑，其產(chǎn)物表面光潔，斷面整齊，塑化效果好；而無泡 孔整理劑，其產(chǎn)物表面光潔度差，斷面較粗糙，塑化效果差。由此可見，泡孔整理劑有促進(jìn)塑 化，提高熔體強(qiáng)度及延展度的作用。以甲基丙烯酸酯的有機(jī)聚合物為主的泡孔整理劑具有快速均勻滲透性，良好的濕 潤(rùn)、乳化起泡性。生產(chǎn)時(shí)可根據(jù)不同品種，適當(dāng)控制泡孔的大小和均勻程度，使皮革均孔、開 孔、厚度均勻。該助劑同時(shí)適用于PVC發(fā)泡制品，尤其可改善因大劑量添加填料而引起泡孔結(jié)構(gòu) 不均勻，制品表面不平整現(xiàn)象；同時(shí)亦可增加發(fā)泡倍率又不影響制品的強(qiáng)度和外觀?，F(xiàn)國(guó)內(nèi)使用的以甲基丙烯酸酯的有機(jī)聚合物為主的泡孔整理劑的原料為甲基丙 烯酸異丁酯、異丁腈、十二烷基苯及油。其制備工藝為首先第一次投料，將甲基丙烯酸異丁 酯、十二烷基苯、油做為底料投入反應(yīng)釜，并加溫?cái)嚢?。然后進(jìn)行第二次投料，把原料甲基丙 烯酸異丁酯、十二烷基苯、油分為二組，用一組對(duì)另一組進(jìn)行滴加。保持80°C溫度攪拌3小 時(shí)。最后進(jìn)行第三次投料，按第二次的配比以及過程進(jìn)行第三次投料保溫8小時(shí)后，再加油 稀釋攪拌均勻即可。由此原料制備出來的泡孔整理劑，具有以下缺陷產(chǎn)生的泡孔較小，成品質(zhì)量比較 不穩(wěn)定，通常制品泡孔形狀不規(guī)則，有并泡和破泡現(xiàn)象。而且由于原料的選擇使得整個(gè)生產(chǎn) 工藝流程時(shí)間較長(zhǎng)，大大的降低了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)的成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決以上所述的技術(shù)問題，提供一種用于皮革、泡沫塑料制造 時(shí)所用的泡孔整理劑，其技術(shù)方案如下一種泡孔整理劑，由以下重量百分比的組分制備而
成
甲基丙烯酸異丁酯31. 5% -32. 5%
白油62. 5% -63. 5%
萘3% -3. 4%
過氧化苯甲酰1. 7% -2. 0%。
本發(fā)明是以過氧化苯甲酰作引發(fā)劑而產(chǎn)生的聚合反應(yīng)。
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其中所述的過氧化苯甲酰是作為聚合反應(yīng)的引發(fā)劑，主要功能為加快催化甲基丙 烯酸異丁酯的單體聚合反應(yīng)，使得反應(yīng)時(shí)間縮短。其中所述的萘是作為改變泡孔整理劑性能的添加劑使用，主要功能是調(diào)節(jié)泡孔的 結(jié)構(gòu)，控制泡孔的大小和均勻程度。其中所述的白油是做為聚合反應(yīng)時(shí)的溶劑和稀釋劑使用。其中所述的甲基丙烯酸異丁酯在引發(fā)劑過氧化苯甲酰的引發(fā)下，發(fā)生單體聚合反 應(yīng)生成聚甲基丙烯酸異丁酯，主要功能是平整泡孔的均勻性。其制備方法如下A.第一次投料。首先把甲基丙烯酸異丁酯、白油、萘、過氧化苯甲酰做為底料投入反應(yīng)釜中，底料 經(jīng)過攪拌、加溫。B.然后進(jìn)行第二次投料。1.把原料甲基丙烯酸異丁酯、白油、萘、過氧化苯甲酰分為1組料和2組料。1組料 為甲基丙烯酸異丁酯、萘、白油。2組料為白油、過氧化苯甲酰。2組料對(duì)1組料進(jìn)行滴加。2.進(jìn)行原料滴加。先把1組料投入到反應(yīng)釜中，然后緩慢滴加2組料，2小時(shí)內(nèi)滴 加完畢，溫度控制在100°c左右，反應(yīng)3小時(shí)。C、第三次投料，與第二次投料的配比及過程相同，保溫反應(yīng)5小時(shí)后加入白油進(jìn) 行稀釋即為成品。本發(fā)明適用于人造革、地板革以及泡沫塑料發(fā)泡用，能改進(jìn)泡孔結(jié)構(gòu)，使之泡孔細(xì) 膩，提高發(fā)泡倍率。本發(fā)明為甲基丙烯酸酯的有機(jī)聚合物，特別適用于泡沫塑料發(fā)泡制品， 可制得氣泡細(xì)密，氣孔及氣室均勻的泡沫塑料發(fā)泡層，防止高溫加工時(shí)，過度發(fā)泡，提高了 制品的彈性及抗拉伸強(qiáng)度，增加了制品柔韌性，使制品具有良好的手感。同時(shí)，加快了聚合 反應(yīng)的時(shí)間，大大縮短了整個(gè)生產(chǎn)工藝流程的時(shí)間，節(jié)約了成本。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明。實(shí)施例1.制備A.第一次投料。首先把甲基丙烯酸異丁酯100kg、白油125kg、萘50kg、過氧化苯甲酰0. 6kg做為底 料投入反應(yīng)釜中，底料經(jīng)過攪拌、加溫至100°c。B.然后進(jìn)行第二次投料。1.把原料甲基丙烯酸異丁酯、白油、萘、過氧化苯甲酰分為1組料和2組料。1組料 為甲基丙烯酸異丁酯280kg、萘10kg、白油90kg。2組料為白油350kg、過氧化苯甲酰20kg。 2組料對(duì)1組料進(jìn)行滴加。2.進(jìn)行原料滴加。先把1組料投入到反應(yīng)釜中，然后緩慢滴加2組料，2小時(shí)內(nèi)滴 加完畢，溫度控制在100°c左右，反應(yīng)3小時(shí)。C、第三次投料，與第二次投料的配比及過程相同，保溫反應(yīng)5小時(shí)后加入白油 300kg進(jìn)行稀釋即為成品。
2.成品檢測(cè)表1成品檢測(cè)結(jié)果 表1中是成品的色澤度、粘度、折光率的檢測(cè)結(jié)果。經(jīng)檢驗(yàn)色澤度為400，基本達(dá)到指標(biāo)要求，和其它同類產(chǎn)品相比本產(chǎn)品色澤度要略優(yōu)。在20°C下粘度為0. 32帕斯卡·秒，本產(chǎn)品相對(duì)來說處于指標(biāo)范圍內(nèi)，這體現(xiàn)了本 產(chǎn)品的質(zhì)量?jī)?yōu)異。本產(chǎn)品的折光率為1.456，相對(duì)而言達(dá)到指標(biāo)要求，說明我們產(chǎn)品的純度符合要 求，特別用在PVC制品當(dāng)中比其它產(chǎn)品效果佳。
權(quán)利要求
一種泡孔整理劑，由以下重量比的組分制備而成甲基丙烯酸異丁酯 31.5％ 32.5％，白油 62.5％ 63.5％，萘3％ 3.4％，過氧化苯甲酰 1.7％ 2.0％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡孔整理劑的制備方法，其特征在于A.第一次投料首先把甲基丙烯酸異丁酯、白油、萘、過氧化苯甲酰做為底料投入反應(yīng) 釜中，底料經(jīng)過攪拌、加溫至100°C ；B.然后進(jìn)行第二次投料把甲基丙烯酸異丁酯、白油、萘、過氧化苯甲酰分為1組料和2 組料，1組料為甲基丙烯酸異丁酯、萘、白油，2組料為白油、過氧化苯甲酰，先把1組料投入 到反應(yīng)釜中，然后緩慢滴加2組料，2小時(shí)內(nèi)滴加完畢，溫度控制在100°C，反應(yīng)3小時(shí)；C.第三次投料，與第二次投料的配比及過程相同，保溫反應(yīng)5小時(shí)后加入白油進(jìn)行稀釋。
全文摘要
本發(fā)明屬于皮革、泡沫塑料制造化工助劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于皮革、泡沫塑料制造時(shí)所用的泡孔整理劑。泡孔整理劑，由以下重量比的組分制備而成甲基丙烯酸異丁酯31.5％-32.5％，白油62.5％-63.5％，萘3％-3.4％，過氧化苯甲酰1.7％-2.0％。本發(fā)明為甲基丙烯酸酯的有機(jī)聚合物，特別適用于泡沫塑料發(fā)泡制品，可制得氣泡細(xì)密，氣孔及氣室均勻的泡沫塑料發(fā)泡層，防止高溫加工時(shí)，過度發(fā)泡，提高了制品的彈性及抗拉伸強(qiáng)度，增加了制品柔韌性，使制品具有良好的手感。同時(shí)，加快了聚合反應(yīng)的時(shí)間，大大縮短了整個(gè)生產(chǎn)工藝流程的時(shí)間，節(jié)約了成本。
文檔編號(hào)C08J9/00GK101928361SQ20101010404
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
發(fā)明者施海若 申請(qǐng)人:德清縣東來化學(xué)有限公司