專利名稱：可生物降解的聚合物以及丙烯酸共聚物的共混物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種或多種可生物降解的聚合物與一種或多種丙烯酸共聚物的一種 共混物，其目的為了改進(jìn)這種或這些可生物降解的聚合物的特性。該可生物降解的聚合物 包含至少10重量百分比的在用于加工的不夠理想的條件下的一種生物聚合物。該“折衷 的”生物聚合物可以是未干燥的生物聚合物，可以具有加熱歷史(被“再加工”、“再研磨”或 “再利用”)，或兩者兼具。這種或這些丙烯酸共聚物在該共混物中在基于總共混物的重量的 0. 1到15重量百分比的水平下存在。
背景技術(shù)：
可生物降解的聚合物在多種典型的應(yīng)用(如包裝材料和裝瓶)中找到了作為許多 普通的塑料的環(huán)境友好的替代物的用途。許多可生物降解的聚合物(例如聚丙交酯)所具有的一個問題是聚合物具有差的 熔體強(qiáng)度。聚丙交酯的差的熔體強(qiáng)度導(dǎo)致隨后的熔融加工(例如擠出、熱壓成形、吹氣模制 以及發(fā)泡)中的困難。例如在美國專利申請11/053364中，丙烯酸共聚物已經(jīng)在PVC和聚 苯乙烯共混物中用作加工助劑，然而在一種聚丙交酯或多種可生物降解的聚合物中使用類 似的加工助劑以達(dá)到改進(jìn)的熔體強(qiáng)度是不明顯的。在聚碳酸酯中，例如，使用一種丙烯酸類 共聚物加工助劑沒有注意到熔體強(qiáng)度的顯著改進(jìn)。對于具有加熱歷史(已經(jīng)預(yù)先被熔融加工的-例如一種再研磨、或再利用的材料) 的材料，關(guān)于熔體強(qiáng)度的問題是混雜的。聚合物鏈具有記憶，并且這些特性經(jīng)常在熱加工之 后變化。再利用或再加工的材料總體上具有甚至比未用過的材料更低的強(qiáng)度，這可能是由 于較低的分子量、聚合物分子相互作用的變化、等等。再加工的聚丙交酯的差的熔體強(qiáng)度導(dǎo) 致隨后的熔融加工(例如擠出、熱壓成形、吹氣模制以及發(fā)泡)中的困難。在本領(lǐng)域中，再利用的PLA的一些使用是已知的。例如，JP 2001253964和JP 2001252968描述了再利用的PLA與未用過的樹脂進(jìn)行共混，其目的為了生產(chǎn)泡沫材料，但 是兩者都沒有提及丙烯酸添加劑的使用。以類似的方式，未干燥的PLA在加工過程中會導(dǎo)致水解以及分子量的減小。這導(dǎo) 致了材料的熔體強(qiáng)度的降低。材料的干燥是一種昂貴的、費時的方法，它現(xiàn)在是用來防止在 加工過程中在PLA中與水相關(guān)的問題。US 60/860375和US 2007-0179218披露了將低水平的某些丙烯酸共聚物加入一 種干燥的、未用過的可生物降解的聚合物例如聚丙交酯中可以大大地提高該聚合物的熔體強(qiáng)度。出人意料地，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在折衷的PLA中對熔體強(qiáng)度、熔體伸展性、熔體彈性以及改進(jìn)的預(yù)拉伸比的改進(jìn)可以達(dá)到甚至比用未用過的材料的更大的程度。出乎意料的是低 水平的丙烯酸添加劑不僅能夠提高折衷的PLA的特性，而且能夠提供與未用過的材料相似 的或者甚至比未用過的材料更好的特性。發(fā)明概述本發(fā)明涉及一種可生物降解的聚合物的組合物，包括
a) 30至99. 9重量百分比的一種或多種可生物降解的聚合物；其中所述可生物降 解的聚合物包括從10到100重量百分比的一種未加工的可生物降解的聚合物、或者10到 100重量百分比的一種未干燥的可生物降解的聚合物、或兩者兼有、或者它們的一種混合 物；b)0-69. 9重量百分比的一種或多種生物聚合物；以及c)0. 1至15重量百分比的一種或多種丙烯酸類共聚物。本發(fā)明還涉及由該可生物降解的聚合物的組合物制成的一種物品。附圖簡要說明

圖1 圖1是對于具有不同水平的再研磨物以及不同水平的丙烯酸添加劑的干燥 的聚合物組合物的熔體強(qiáng)度的一個曲線圖。圖2 圖2是對于干燥以及未干燥的聚合物的組合物與不同水平的丙烯酸添加劑 的熔體強(qiáng)度的一個曲線圖。發(fā)明詳細(xì)說明本發(fā)明涉及一種或多種可生物降解的聚合物與一種或多種丙烯酸共聚物的共混 物，以生產(chǎn)具有改進(jìn)的特性例如熔體強(qiáng)度的一種可生物降解的聚合物組合物。該可生物降 解的聚合物包含至少10重量百分比的未干燥的、再加工的、或兩者兼有的一種或多種生物 聚合物。如在此使用的術(shù)語“折衷的”可生物降解的聚合物用于描述在用于加工的不夠理 想的條件下的一種可生物降解的生物聚合物。該“折衷的”生物聚合物可以是未干燥的生 物聚合物，可以是已經(jīng)被熱加工并且具有加熱歷史(被“再加工”、“再研磨”或“再利用”) 的用過的材料，或兩者兼有或者兩者的一種混合物。該折衷的熱加工的可生物降解的聚合 物必須預(yù)先加熱到熔融態(tài)。加熱可以由于以下方法發(fā)生，包括但不限于擠出、注塑模制、熱 壓成形、發(fā)泡或壓延、以及吹氣模制。該未干燥的可生物降解的聚合物是沒有經(jīng)歷普通的干燥程序(例如但不限于加 熱、用循環(huán)空氣或真空加熱)以便在熔融加工之前降低該聚合物樹脂的水分含量的聚合物 樹脂。進(jìn)行干燥以降低該材料的水分含量。這個額外的步驟需要額外的時間，并且很可能 是能量密集的。因此，本發(fā)明的組合物節(jié)省了制造時間和成本，因為可以使用未干燥的可生 物降解的聚合物。本發(fā)明的可生物降解的聚合物的組合物包含從30到99. 9的重量百分比、并且優(yōu) 選50到99. 5的重量百分比的生物聚合物?？偟目缮锝到獾木酆衔锇瑥?0到100的 重量百分比的折衷的可生物降解的聚合物、優(yōu)選20到80的重量百分比并且更優(yōu)選25到75 的重量百分比的折衷的可生物降解的聚合物。本發(fā)明的可生物降解的聚合物可以是一種單 一的可生物降解的聚合物或多種可生物降解的聚合物的一種混合物。在本發(fā)明中有用的可 生物降解的聚合物的一些例子包括但不限于聚丙交酯、以及聚羥基丁酸酯。優(yōu)選的聚丙交酯以及聚羥基丁酸酯可以是正常的或低的分子量。除這種或這些可生物降解的聚合物之外，其他生物聚合物(例如但不限于淀粉、 纖維素、以及多糖類)也可以與該可生物降解的聚合物共混。還可以存在另外的生物聚合 物，例如但不限于聚己內(nèi)酰胺、聚酰胺11、以及脂肪族或芳香族的聚酯類。這些其他生物聚 合物能以從0-69. 9的重量百分比、并且更優(yōu)選0-50的重量百分比存在于該組合物中。
一種或多種丙烯酸共聚物用作這些可生物降解的聚合物的加工助劑。這些丙烯酸共聚物以從0. 1到15的重量百分比、優(yōu)選從1到5的重量百分比、并且更優(yōu)選從2到4的 重量百分比存在于該可生物降解的聚合物的組合物中。如在此使用的“共聚物”是指具有 兩種或多種不同的單體單元的聚合物-包括三聚物以及具有3種或多種不同的單體的聚合 物。這些共聚物可以是無規(guī)的、嵌段的、梯度的或者其他構(gòu)造的。如在此使用的“丙烯酸共 聚物”是指具有60百分比或更多的丙烯酸和/或甲基丙烯酸單體單元的共聚物。在此使用 的“(甲基)丙烯酸酯”包括丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、或丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯兩者的 一種混合物。有用的丙烯酸單體包括但不限于(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、 (甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異 丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯 酸異戊酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸環(huán)己酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、 (甲基)丙烯酸十五烷酯、(甲基)丙烯酸十二烷酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙 烯酸苯酯、(甲基)丙烯酸芐酯、(甲基)丙烯酸苯氧乙酯、(甲基)丙烯酸-2-羥乙基酯、 以及(甲基)丙烯酸-2-甲氧乙基酯。優(yōu)選的丙烯酸單體包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙 烯酸丁酯、以及丙烯酸-2-乙基-己酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、以及甲基丙烯酸 丁酯。除這些丙烯酸單體單元之外，本發(fā)明的丙烯酸共聚物還可以包括高達(dá)40百分比 的與這些丙烯酸單體可聚合的其他烯鍵式不飽和單體，包括但不限于苯乙烯、α -甲基苯乙 烯、丁二烯、乙酸乙烯酯、偏二氟乙烯類、偏二氯乙烯類、丙烯腈、乙烯基砜、乙烯基硫化物、 以及乙烯基亞砜。在一個實施方案中，該共聚物包含苯乙烯。本發(fā)明的共聚物總體上具有在10，000至3，000, 000g/mol的范圍內(nèi)的重均分子量。在另一個實施方案中，丙烯酸共聚物包括10-75重量百分比的甲基丙烯酸甲酯單 元、10至50重量百分比的丙烯酸丁酯單元、0至50重量百分比的甲基丙烯酸丁酯單元、以 及從0到80重量百分比的苯乙烯，該總計為100百分比。本發(fā)明的共聚物可以通過常規(guī)的聚合方法(包括但不限于本體、整體、溶液、懸浮 液、乳液以及反懸浮液聚合作用)制造。本發(fā)明的可生物降解的聚合物的組合物包含30-99. 9重量百分比的可生物降解 的聚合物-其中10-100重量百分比已經(jīng)被折衷、0-69. 9重量百分比的其他生物聚合物以及 從0. 1-15重量百分比的這種或這些丙烯酸共聚物。除這種或這些可生物降解的聚合物之外，生物聚合物以及一種或多種丙烯酸共聚 物-總計100百分比，本發(fā)明的組合物另外可以包含多種添加劑，包括但不限于熱穩(wěn)定劑、 內(nèi)部和外部潤滑劑、抗沖擊改性劑、加工助劑、填充劑、以及顏料?？箾_擊改性劑(具有至 少一個低Tg以及一個高Tg的嵌段或?qū)拥幕蛘吆?殼或者嵌段共聚物)在該聚丙交酯組 合物中是特別有用的。在一個實施方案中，該抗沖擊改性劑是一種基于與丙烯酸酯類的乙 烯-丙烯共聚物或者具有一個似橡膠的核的一種核-殼聚合物，例如1，3-二烯類(還有與 乙烯基芳香族化合物的共聚物)，或者帶有含4個或多個碳的烷基基團(tuán)的丙烯酸烷基酯類； 并且該殼被接枝到該核上并且是由以下多種單體組成的，例如乙烯基芳香族化合物(例 如，苯乙烯)、甲基丙烯酸烷基酯(具有1-4個碳的烷基基團(tuán))、丙烯酸烷基酯(具有1-4個碳的烷基基團(tuán))、以及丙烯腈。這些成分可以在加工之前混合成一種均勻的共混物，或可以在一個或多個加工步驟(例如一個熔融-共混操作)的過程中結(jié)合。一種或多種組分可以與在過程中加入的其 他成分預(yù)共混。這可以例如通過單螺桿擠出、雙螺桿擠出、Buss捏合機(jī)、雙輥塑煉機(jī)、葉輪 式混合來進(jìn)行。產(chǎn)生丙烯酸共聚物在可生物降解的聚合物共混聚合物中均勻分布的任何混 合操作都是可接受的。該共混物的形成不限于一個單步形成。還預(yù)期15-99%的丙烯酸共 聚物在1-85%的載體聚合物中形成母料，接著是隨后加入可生物降解的聚合物中以得到一 種最終的共混物。該載體聚合物可以是但不限于聚丙交酯、折衷的聚丙交酯、丙烯酸-甲基 丙烯酸的共聚物、以及甲基丙烯酸的均聚物?？梢詫⒃摽缮锝到獾木酆衔锏慕M合物直接擠出成一種最終的物品、片材或者型 材，或者可以將該組合物擠出成一種球狀的繩股。在被成形為一種最終的物品之前，這些形 成的球?？梢匀缓蟊毁A藏并運輸?？梢詫⒂稍摻M合物形成的片材模制成一種最終的物品。在一個實施方案中，該可生物降解的聚合物在加工之前不需要同現(xiàn)在對可生物降 解的聚合物進(jìn)行的一樣的干燥。未干燥的可生物降解的聚合物(或者未用過的聚合物、100 百分比再加工的聚合物、或者任何在它們之間的聚合物)可以與該丙烯酸共聚物相結(jié)合以 達(dá)到改進(jìn)的熔體強(qiáng)度，該改進(jìn)的熔體強(qiáng)度可以甚至等于或者大于一種干燥的、未用過的聚 合物的熔體強(qiáng)度。未干燥的可生物降解的聚合物的使用節(jié)省了在需要該聚合物在加工之前 干燥的現(xiàn)在的慣例中的時間和金錢。在一個實施方案中，發(fā)現(xiàn)了向一種未干燥的未用過的或者未用過的/再研磨的 PLA中加入4百分比的丙烯酸聚合物出乎意料地產(chǎn)生了甚至比當(dāng)將4百分比的相同的丙烯 酸聚合物加入未用過的PLA中時更大的熔體強(qiáng)度。將丙烯酸共聚物添加劑加入折衷的可生物降解的聚合物中不僅產(chǎn)生了提高的熔 體強(qiáng)度，而且還提高了熔體伸展性、熔體彈性以及預(yù)拉伸比。本發(fā)明的組合物可以提供另外的益處，例如對于深度拉伸熱壓成形、吹氣模制、以 及發(fā)泡的改進(jìn)的熔體強(qiáng)度；在熱壓成形中的改進(jìn)的預(yù)拉伸；改進(jìn)的拉伸和撓曲強(qiáng)度；以及 改進(jìn)的抗沖擊強(qiáng)度。本發(fā)明的組合物可以使用任何已知的方法(包括但不限于注塑模制、擠出、壓延、 吹氣模制、發(fā)泡、以及熱壓成形)進(jìn)行加工?？梢允褂迷摽缮锝到獾慕M合物制造的有用的 物品包括但不限于包裝材料、薄膜和瓶?；谠诖怂兜膬?nèi)容和實例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可 以想像到多種其他有用的物品以及用于形成這些物品的方法。實例“未用過的PLA”是指預(yù)先沒有經(jīng)過任何加熱歷史的樹脂球粒(干燥的或者未干燥 的)，即從制造商收到的樹脂?！拔醇庸さ臉渲笔菦]有被熔融加工的樹脂?！拔锤稍锏摹睒?脂是沒有經(jīng)歷一些干燥過程的樹脂(或者未用過的或者再研磨的)?！案稍锏摹睒渲墙?jīng)歷 一些干燥過程的樹脂(或者未用過的或者再研磨的)。實例1 通過使用一個雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔體擠出以形成具有95-99%的聚丙交酯的一種 共混物，該共混物包含0(對比)、2、和4重量百分比的丙烯酸-甲基丙烯酸的共聚物(添 加劑)。使用的聚丙交酯是未用過的PLA與0% (對比)_75%的再加工的材料的一種混合物。在擠出過程中的加工溫度和熔融溫度保持在聚丙交酯的熔融溫度以上(> 152°C )以 確保均勻的熔融。熔體強(qiáng)度通過縛在Rheotens熔體強(qiáng)度測量裝置上的毛細(xì)管流變儀評定。 共混物通過該毛細(xì)管在固定的速度下擠出并且使用該Rheotens加速。記錄加速該擠出物 需要的力以及該加速的Rheotens裝置的速度(拉出速度(pull-off speed))直到繩股破 裂這些數(shù)據(jù)總結(jié)在圖1中。如預(yù)期的，大量再研磨的材料的加入導(dǎo)致了該合成的共混物的熔體強(qiáng)度的下降， 并且丙烯酸-甲基丙烯酸的共聚物的加入提高了所有共混物的熔體強(qiáng)度。關(guān)于這些數(shù)據(jù)出 人意料的是以下方面1)隨著在該共混物中再加工的材料的量的增加，熔體強(qiáng)度的改進(jìn)的量增加了。因 此，具有4%的丙烯酸-甲基丙烯酸的共聚物添加劑在200mm/s的拉出速度下，包含25%的 再加工的材料的樣品具有100%的熔體強(qiáng)度的改進(jìn)，包含50%的再加工的材料的樣品具有 130%的熔體強(qiáng)度的改進(jìn)，并且包含75%的再加工的材料的樣品具有230%的熔體強(qiáng)度的 改進(jìn)。2)對于具有4%的丙烯酸-甲基丙烯酸共聚物添加劑的樣品，對于包含再加工的 材料的所有樣品，熔體強(qiáng)度的絕對值是比對于只包含未用過的聚丙交酯的樣品的熔體粘度 一律并且基本上更高的。因此，具有4%的丙烯酸甲基丙烯酸共聚物添加劑在200mm/s的拉 出速度下，只包含未用過的PLA的樣品具有0. 12N的熔體強(qiáng)度，而包含再加工的材料的樣品 的熔體強(qiáng)度為在0. 15-0. 16N之間。實例2在一個單獨的實驗中，通過使用一個雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔體擠出以形成具有 95-99%的聚丙交酯的一種共混物，該共混物包含0(對比)和4重量百分比的丙烯酸-甲 基丙烯酸共聚物(添加劑)。對于所有的樣品，使用的聚丙交酯只包含未用過的PLA樹脂。 一些樣品使用在加工之前已經(jīng)暴露于環(huán)境溫度和濕度中24小時的樹脂。其他樣品直接在 擠出之前在循環(huán)空氣干燥劑干燥機(jī)中在70°C下干燥最少4小時。在擠出過程中的加工溫 度和熔融溫度保持在聚丙交酯的熔融溫度以上(> 152°C )以確保均勻的熔融。熔體強(qiáng) 度通過縛在Rheotens熔體強(qiáng)度測量裝置上的毛細(xì)管流變儀確定。共混物通過該毛細(xì)管在 固定的速度下擠出并且使用該Rheotens加速。記錄加速該擠出物需要的力以及該加速的 Rheotens裝置的速度(拉出速度)直到繩股破裂這些數(shù)據(jù)總結(jié)在圖2中。當(dāng)在水分的存在下熔融加工時，已知許多聚酯類(包括聚丙交酯)部分水解。這 些聚酯類典型地在擠出之前干燥以便使任何水解或者聚合物降解作用降到最低。在本實驗 中，示出了與未加工的PLA相比，當(dāng)熔融加工干燥的PLA時，熔體粘度的發(fā)生了一些降低；然 而，它小于當(dāng)熔融加工未干燥的PLA時發(fā)生的熔體粘度的降低。出乎意料的是觀察到丙烯 酸_甲基丙烯酸的共聚物添加劑的加入可以用于補償熔體粘度的這些降低，有效地使人能 夠省卻該干燥過程。
權(quán)利要求
一種可生物降解的聚合物的組合物，包括a)30至99.9重量百分比的一種或多種可生物降解的聚合物；其中所述可生物降解的聚合物包括從10到100重量百分比的一種再加工的可生物降解的聚合物；b)0-69.9重量百分比的一種或多種生物聚合物；以及c)0.1至15重量百分比的一種或多種丙烯酸共聚物。
2.如權(quán)利要求1所述的可生物降解的聚合物，其中所述可生物降解的聚合物是聚丙交 酯、聚羥基丁酸酯、或它們的一種混合物。
3.如權(quán)利要求1所述的可生物降解的組合物，進(jìn)一步包括基于該聚丙交酯的重量的高 達(dá)10重量百分比的一種低水平的抗沖擊改性劑。
4.如權(quán)利要求3所述的可生物降解的組合物，其中所述抗沖擊改性劑包括至少兩種不 同類型的抗沖擊改性劑。
5.如權(quán)利要求2所述的可生物降解物，其中所述聚丙交酯具有從10000-3000000g/mol 的重均分子量。
6.如權(quán)利要求1所述的可生物降解物，其中該丙烯酸類共聚物是兩種或多種共聚物的 一種共混物。
7.如權(quán)利要求1所述的可生物降解的組合物，其中所述組合物是純的。
8.如權(quán)利要求1所述的可生物降解的組合物，其中所述生物聚合物包括選自下組的一 種或多種聚合物，該組的構(gòu)成為淀粉、纖維素、多糖類、脂肪族或芳香族的聚酯類、以及聚 己酸內(nèi)酯。
9.如權(quán)利要求1所述的可生物降解的聚合物，其中所述可生物降解的聚合物包括從20 到80重量百分比的一種再加工的可生物降解的聚合物。
10.如權(quán)利要求1所述的可生物降解的聚合物，其中所述可生物降解的聚合物的組合 物包括從1到5重量百分比的所述丙烯酸共聚物。
11.一種可生物降解的聚合物的組合物，包括a)30至99. 9重量百分比的一種或多種可生物降解的聚合物；其中所述可生物降解的 聚合物包括從10到100重量百分比的一種未干燥的可生物降解的聚合物；b)0-69.9重量百分比的一種或多種生物聚合物；以及c)0.1至15重量百分比的一種或多種丙烯酸共聚物。
12.如權(quán)利要求10所述的可生物降解的聚合物，其中所述可生物降解的聚合物是聚丙 交酯、聚羥基丁酸酯、或它們的一種混合物。
13.如權(quán)利要求10所述的可生物降解的組合物，進(jìn)一步包括基于該聚丙交酯的重量的 高達(dá)10重量百分比的一種低水平的抗沖擊改性劑。
14.如權(quán)利要求12所述的可生物降解的組合物，其中所述抗沖擊改性劑包括至少兩種 不同類型的抗沖擊改性劑。
15.如權(quán)利要求12所述的可生物降解物，其中所述聚丙交酯具有從10000-3000000g/ mol的重均分子量。
16.如權(quán)利要求10所述的可生物降解物，其中該丙烯酸共聚物是兩種或多種共聚物的 一種共混物。
17.如權(quán)利要求10所述的可生物降解的組合物，其中所述組合物是純的。
18.如權(quán)利要求10所述的可生物降解的組合物，其中所述生物聚合物包括選自下組的 一種或多種聚合物，該組的構(gòu)成為淀粉、纖維素、多糖類、脂肪族或芳香族的聚酯類、以及 聚己酸內(nèi)酯。
19.如權(quán)利要求10所述的可生物降解的組合物，其中所述可生物降解的聚合物包括從 20到80重量百分比的一種再加工的可生物降解的聚合物。
20.如權(quán)利要求10所述的可生物降解的聚合物，其中所述可生物降解的聚合物的組合 物包括從1到5重量百分比的所述丙烯酸共聚物。
21.一種可生物降解的聚合物的組合物，包括a)30至99. 9重量百分比的一種或多種可生物降解的聚合物；其中所述可生物降解的 聚合物包括從10到100重量百分比的一種再加工的并且未干燥的可生物降解的聚合物；b)0-69.9重量百分比的一種或多種生物聚合物；以及c)0.1至15重量百分比的一種或多種丙烯酸共聚物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種或多種可生物降解的聚合物與一種或多種丙烯酸類共聚物的一種共混物，其目的為了改進(jìn)這種或這些可生物降解的聚合物的特性。該可生物降解的聚合物包含至少10重量百分比的在用于加工的不夠理想的條件下的一種生物聚合物。這種“折衷的”生物聚合物可以是未干燥的生物聚合物，可以具有加熱歷史(被“再加工”、“再研磨”或“再利用”)，或兩者兼有。這種或這些丙烯酸共聚物在該共混物中在基于該總共混物的重量的0.1至15重量百分比的水平下存在。
文檔編號C08L77/00GK101809090SQ200880110227
公開日2010年8月18日 申請日期2008年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月1日
發(fā)明者B·R·戴維斯, Z·斯甘 申請人:阿科瑪股份有限公司