專利名稱：：一種無鹵阻燃聚乙烯復(fù)合材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種無鹵阻燃聚乙烯復(fù)合材料及其制備方法，屬于高分子材料
技術(shù)領(lǐng)域：
。
背景技術(shù)：
：聚乙烯(PE)是用量最大的熱塑性塑料，具有優(yōu)良的電絕緣性、耐低溫性、易加工成型、優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和介電性能，在薄膜、日用品、管材、電線電纜中得到廣泛的應(yīng)用。我國聚乙烯的發(fā)展速度很快，年均產(chǎn)量增長率達11.55%。隨著人們對塑料產(chǎn)品性能要求的提高，阻燃聚乙烯的研究和應(yīng)用也得到迅速地發(fā)展。早期的阻燃聚乙烯的研究多采用含鹵的阻燃劑，這類阻燃劑具有阻燃效果好、添加量低的優(yōu)點，但在阻燃過程中發(fā)煙量大，且放出有毒、有腐蝕性的鹵化氫氣體，容易造成二次災(zāi)害，故隨著消防及安全環(huán)保概念的提高，在使用中收到限制，為了降低阻燃聚乙烯的危害性，國內(nèi)外開始對低煙、低毒的聚乙烯進行研究，這就使得無鹵阻燃劑重新受到重視，并在其阻燃效果及與聚乙烯的相容性方面進行了系列的研究。常用的無鹵阻燃劑有紅磷、磷-氮系膨脹阻燃劑以及無機氫氧化物等，并在電線電纜、建筑穿線管、煤礦管材、建井工程、地鐵、隧道、海上采油及原子能發(fā)電站等許多重要的領(lǐng)域得到應(yīng)用。國內(nèi)對無鹵阻燃聚乙烯的研究，采用A1(0H)3、Mg(0H)2作為阻燃劑的研究很多，A1(0H)3、Mg(0H)2是當(dāng)前公認的具有阻燃、抑煙、填充三大功能于一身的阻燃劑，它具有無毒、無腐蝕、穩(wěn)定性好、不揮發(fā)、高溫下不產(chǎn)生有毒氣體的優(yōu)點，且價格低廉，來源廣泛，但作為阻燃劑，它也有填充量大，力學(xué)性能下降、加工性變差的缺點。單獨使用A1(0H)3、Mg(0H)2作為阻燃劑填充聚乙烯，阻燃聚乙烯的氧指數(shù)隨著A1(0H)3、Mg(0H)2的填充量增加而提高，但在低填充量(小于50%份)，阻燃效果并不明顯，只有大量填充才能達到一定的阻燃效果。從目前國內(nèi)阻燃聚乙烯的研究現(xiàn)狀看，單獨的無鹵阻燃聚乙烯其阻燃性和力學(xué)性能很難同時滿足產(chǎn)品的要求，而進口的阻燃劑價格昂貴，所以近年來對與Al(0H)3、Mg(0H)2有協(xié)同效應(yīng)的阻燃增效體系的研究愈來愈受到重視。研究較多的聚乙烯阻燃協(xié)效4劑主要為紅磷及磷化物，但是在使用過程中效果不是很顯著。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種無鹵阻燃聚乙烯復(fù)合材料及其制備方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，滿足工業(yè)上對無鹵阻燃聚乙烯不斷發(fā)展的需要。為了達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種無鹵阻燃聚乙烯復(fù)合材料，其特征在于，由以下以重量份計的原料組成聚乙烯熱穩(wěn)定劑光穩(wěn)定劑加工助劑無鹵阻燃劑納米助劑74.3-41.5;0.2-1.5;0.3-1;0.2-1;23-502-5;其中，所述的熱穩(wěn)定劑為酚類、胺類、亞磷酸酯類、丙烯酰基官能團與硫代酯的復(fù)合物類或杯芳烴類熱穩(wěn)定劑中的一種或其混合物；所述的光穩(wěn)定劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑；所述的加工助劑為低分子酯類、金屬皂類、硬脂酸復(fù)合酯類和酰胺類加工助劑中的一種或其混合物；所述的無鹵阻燃劑為氫氧化鎂、氫氧化鋁和氧化錫中的一種或幾種的混合物；所述的納米助劑為納米粘土和多壁碳納米管的一種或兩種的混合物。進一步地，所述的聚乙烯為分子量優(yōu)選為10—20萬的聚乙烯。所述的酚類熱穩(wěn)定劑優(yōu)選為2，4-二叔丁基苯酚或l，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羥基芐基)苯。所述的胺類熱穩(wěn)定劑優(yōu)選為4-N-丁基氨基-2，2，6，6-四甲基哌啶。所述的亞磷酸酯類熱穩(wěn)定劑優(yōu)選為亞磷酸三苯酯。所述的丙烯?；倌軋F與硫代酯的復(fù)合物類熱穩(wěn)定劑優(yōu)選為CT-50A。所述的杯芳烴類熱穩(wěn)定劑優(yōu)選為對叔丁基杯[4]芳烴。所述的受阻胺類光穩(wěn)定劑優(yōu)選為聚{[6-[(1,1，3,3-四甲基丁基)氨蜀]-1，3,5-三嗪-2,4-[(2,2,6,6,-四甲基-哌啶基)亞氨基]-1,6-己二撐[(2，2,6,6-四甲基-4-哌啶基)亞氨基]}(HS-944)、N-烷基化類受阻胺光穩(wěn)定劑、哌嗪酮結(jié)構(gòu)化類受阻胺光穩(wěn)定劑或受阻胺類紫外線吸收劑中的一種或幾種的混合物。所述的N-烷基化類受阻胺光穩(wěn)定劑優(yōu)選為雙(2，2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯。所述的哌嗪酮結(jié)構(gòu)化類受阻胺光穩(wěn)定劑優(yōu)選為Good-rite3159。所述的受阻胺類紫外線吸收劑優(yōu)選為2-(4，6-雙(2,4-二甲基苯基)-1，3,5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚。所述的低分子酯類加工助劑優(yōu)選為丙烯酸酯。所述的金屬皂類加工助劑優(yōu)選為軟脂酸鈉。所述的硬脂酸復(fù)合酯類加工助劑優(yōu)選為季戊四醇硬脂酸酯。所述的酰胺類加工助劑優(yōu)選為乙撐雙硬脂酰胺。所述的納米粘土優(yōu)選為層狀硅酸鹽，其粒徑為10—200nm，平均粒徑為60-80nm。所述的多壁碳納米管的平均外徑優(yōu)選為10-20nm，平均長度優(yōu)選為5-15m。本發(fā)明還提供了上述一種無鹵阻燃聚乙烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，具體步驟為第一步按比例將3/10-1/2聚乙烯、納米助劑及3/10-1/2加工助劑混合，在150-19(TC條件下用擠出機中擠出，制備含納米助劑的聚乙烯母粒；第二步按比例將3/10-1/2聚乙烯、無鹵阻燃劑及3/10-1/2加工助劑混合，在150-19(TC條件下用擠出機中擠出，制備含阻燃劑的聚乙烯母粒；第三步將得到的含納米助劑的聚乙烯母粒，含阻燃劑的聚乙烯母粒與熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑和剩下的聚乙烯及加工助劑，在長徑比為35-45:1的雙螺桿擠出機中在150-19(TC熔融混合分散，擠出造粒。本發(fā)明主要是加入納米粘土既改善了無鹵阻燃劑與聚乙烯樹脂之間的相容性，同時納米粘土的加入與聚乙烯基體形成的插層結(jié)構(gòu)具有阻隔效應(yīng)和納米效應(yīng)，對無鹵阻燃材料的阻燃性能有增效作用；利用碳納米管優(yōu)異的長徑比，在材料燃燒時形成一層增強層有效的阻止了碳化層的塌陷，碳化層的存在可以有效的將未燃燒的聚合物表面隔絕，因此減少了可燃物的量及煙氣的散發(fā)。與傳統(tǒng)的無鹵阻燃聚乙烯相比，納米助劑的加入大大提高了聚乙烯的阻燃性能，降低了無鹵阻燃劑的用量，得到的聚乙烯具有更好的力學(xué)性能，更光滑的表面以及更快的擠出速度。具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步說明。實施例1一種無鹵阻燃聚乙烯復(fù)合材料，由以下以重量份計的原料組成分子量為10萬的聚乙烯74.3，熱穩(wěn)定劑2，4-二叔丁基苯酚0.2，光穩(wěn)定劑聚{[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)氨基-1,3，5-三嗪-2，4-[(2,2,6,6,-四甲基-哌啶基)亞氨基]-1,6-己二撐[(2,2,6，6-四甲基-4-哌啶基)亞氨基]}(HS-944)0.3，加工助劑丙烯酸酯0.2，無鹵阻燃劑氫氧化鎂23和納米助劑納米粘土(層狀硅酸鹽、粒徑10-200nm，平均粒徑60nm)2。其制備方法如下含納米助劑的聚乙烯母粒的制備按比例將3/10聚乙烯、納米助劑及3/10加工助劑混合，在15(TC條件下用擠出機中擠出，制備含納米助劑的聚乙烯母粒；含阻燃劑的聚乙烯母粒的制備按比例將3/10聚乙烯、無鹵阻燃劑及3/10加工助劑混合，在15(TC條件下用擠出機中擠出，制備含阻燃劑的聚乙烯母粒；將得到的含納米助劑的聚乙烯母粒，含阻燃劑的聚乙烯母粒與熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑和剩下的聚乙烯及加工助劑，在長徑比為35:1的雙螺桿擠出機中在150'C熔融混合分散，擠出造粒。實施例2一種無鹵阻燃聚乙烯復(fù)合材料，由以下以重量份計的原料組成分子量為20萬的聚乙烯41.5，熱穩(wěn)定劑l，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羥基芐基)苯(Irganox1010，汽巴公司生產(chǎn))1.5，光穩(wěn)定劑雙(2,2,6，6-四甲基哌啶基)癸二酸酯l，加工助劑軟脂酸鈉1，無鹵阻燃劑氫氧化鋁50和納米助劑納米粘土(層狀硅酸鹽、粒徑10-200nm，平均粒徑80nm)2和多壁碳納米管(平均外徑10-20nm，平均長度5nm)3。其制備方法如下含納米助劑的聚乙烯母粒的制備按比例將1/2聚乙烯、納米助劑及1/2加工助劑混合，在19(TC條件下用擠出機中擠出，制備含納米助劑的聚乙烯母粒；含阻燃劑的聚乙烯母粒的制備按比例將1/2聚乙烯、無鹵阻燃劑及1/2加工助劑混合，在19(TC條件下用擠出機中擠出，制備含阻燃劑的聚乙烯母粒；將得到的含納米助劑的聚乙烯母粒，含阻燃劑的聚乙烯母粒與熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑和剩下的聚乙烯及加工助劑，在長徑比為45:l的雙螺桿擠出機中在19(TC熔融混合分散，擠出造粒。實施例3一種無鹵阻燃聚乙烯復(fù)合材料，由以下以重量份計的原料組成分子量為15萬的聚乙烯60，熱穩(wěn)定劑4-N-丁基氨基-2，2，6，6-四甲基哌啶0.5，光穩(wěn)定劑Good-rite3159(由百路馳BFGoodrich公司生產(chǎn))1，加工助劑季戊四醇硬脂酸酯0.5，無鹵阻燃劑氧化錫35和納米助劑多壁碳納米管(平均外徑10-20nm，平均長度5nra)3。其制備方法如下含納米助劑的聚乙烯母粒的制備按比例將2/5聚乙烯、納米助劑及2/5加工助劑混合，在18(TC條件下用擠出機中擠出，制備含納米助劑的聚乙烯母粒；含阻燃劑的聚乙烯母粒的制備按比例將2/5聚乙烯、無鹵阻燃劑及2/5加工助劑混合，在180。C條件下用擠出機中擠出，制備含阻燃劑的聚乙烯母粒；將得到的含納米助劑的聚乙烯母粒，含阻燃劑的聚乙烯母粒與熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑和剩下的聚乙烯及加工助劑；在長徑比為40:1的雙螺桿擠出機中在180"C熔融混合分散，擠出造粒。實施例4一種無鹵阻燃聚乙烯復(fù)合材料，由以下以重量份計的原料組成分子量為15萬的聚乙烯60，熱穩(wěn)定劑亞磷酸三苯酯0.5，光穩(wěn)定劑2-(4,6-雙(2，4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚l，加工助劑分散劑EBS(由生達化工有限公司生產(chǎn))0.5，無鹵阻燃劑氧化錫20和氫氧化鎂15和納米助劑多壁碳納米管(平均外徑10-20nm，平均長度15nm)3。其制備方法如下含納米助劑的聚乙烯母粒的制備按比例將2/5聚乙烯、納米助劑及2/5加工助劑混合，在18(TC條件下用擠出機中擠出，制備含納米助劑的聚乙烯母粒；含阻燃劑的聚乙烯母粒的制備按比例將2/5聚乙烯、無鹵阻燃劑及2/5加工助劑混合，在18(TC條件下用擠出機中擠出，制備含阻燃劑的聚乙烯母粒；將得到的含納米助劑的聚乙烯母粒，含阻燃劑的聚乙烯母粒與熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑和剩下的聚乙烯及加工助劑，在長徑比為40:1的雙螺桿擠出機中在180'C熔融混合分散，擠出造粒。實施例5一種無鹵阻燃聚乙烯復(fù)合材料，由以下以重量份計的原料組成分子量為15萬的聚乙烯55，熱穩(wěn)定劑CT-50A(上海智強塑料助劑有限公司)0.2，光穩(wěn)定劑TINUV770(是一種受阻胺光穩(wěn)定劑，雙(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸8酯)(由汽巴精化公司生產(chǎn))0.3,加工助劑分散劑EBS(由生達化工有限公司生產(chǎn))0.5，無鹵阻燃劑氫氧化鋁27和氫氧化鎂15和納米助劑多壁碳納米管(平均外徑10-20nm，平均長度lOnm)2。其制備方法如下含納米助劑的聚乙烯母粒的制備按比例將2/5聚乙烯、納米助劑及2/5加工助劑混合，在18(TC條件下用擠出機中擠出，制備含納米助劑的聚乙烯母粒;含阻燃劑的聚乙烯母粒的制備按比例將2/5聚乙烯、無鹵阻燃劑及2/5加工助劑混合，在18(TC條件下用擠出機中擠出，制備含阻燃劑的聚乙烯母粒；將得到的含納米助劑的聚乙烯母粒，含阻燃劑的聚乙烯母粒與熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑和剩下的聚乙烯及加工助劑，在長徑比為40:1的雙螺桿擠出機中在180'C熔融混合分散，擠出造粒。實施例6一種無鹵阻燃聚乙烯復(fù)合材料；由以下以重量份計的原料組成分子量為15萬的聚乙烯55，熱穩(wěn)定劑對叔丁基杯[4]芳烴0.5，光穩(wěn)定劑TINUV770(是一種受阻胺光穩(wěn)定劑，雙(2,2，6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯)(由汽巴精化公司生產(chǎn))l，加工助劑分散劑EBS(由生達化工有限公司生產(chǎn))0.5，無鹵阻燃劑氫氧化鋁20和氫氧化鎂20和納米助劑多壁碳納米管(平均外徑10-20nm，平均長度IO咖)3。其制備方法如下:含納米助劑的聚乙烯母粒的制備按比例將2/5聚乙烯、納米助劑及2/5加工助劑混合，在18(TC條件下用擠出機中擠出，制備含納米助劑的聚乙烯母粒；含阻燃劑的聚乙烯母粒的制備按比例將2/5聚乙烯、無鹵阻燃劑及2/5加工助劑混合，在18(TC條件下用擠出機中擠出，制備含阻燃劑的聚乙烯母粒；將得到的含納米助劑的聚乙烯母粒，含阻燃劑的聚乙烯母粒與熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑和剩下的聚乙烯及加工助劑，在長徑比為40:1的雙螺桿擠出機中在180'C熔融混合分散，擠出造粒。實施例7一種無鹵阻燃聚乙烯復(fù)合材料，由以下以重量份計的原料組成分子量為15萬的聚乙烯60，熱穩(wěn)定劑對叔丁基杯[4]芳烴0.25和亞磷酸三苯酯0.25，光穩(wěn)定劑雙(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯0.5和2-(4,6-雙(2，4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚0.5，加工助劑分散劑EBS(由生達化工有限公司生產(chǎn))0.25和季戊四醇硬脂酸酯0.25，無鹵阻燃劑氫氧化鋁20和氫氧化鎂15和納米9助劑多壁碳納米管(平均外徑10-20nm，平均長度lOnm)1.5和納米粘土(層狀硅酸鹽、粒徑10-200nm，平均粒徑60nm)1.5。其制備方法如下含納米助劑的聚乙烯母粒的制備按比例將2/5聚乙烯、納米助劑及2/5加工助劑混合，在18(TC條件下用擠出機中擠出，制備含納米助劑的聚乙烯母粒；含阻燃劑的聚乙烯母粒的制備按比例將2/5聚乙烯、無鹵阻燃劑及2/5加工助劑混合，在18(TC條件下用擠出機中擠出，制備含阻燃劑的聚乙烯母粒；將得到的含納米助劑的聚乙烯母粒，含阻燃劑的聚乙烯母粒與熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑和剩下的聚乙烯及加工助劑，在長徑比為40:1的雙螺桿擠出機中在180'C熔融混合分散，擠出造粒。各實施例具體性能數(shù)據(jù)如下表所示:<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>權(quán)利要求1.一種無鹵阻燃聚乙烯復(fù)合材料，其特征在于，由以下以重量份計的原料組成聚乙烯74.3-41.5；熱穩(wěn)定劑0.2-1.5；光穩(wěn)定劑0.3-1；加工助劑0.2-1；無鹵阻燃劑23-50；納米助劑2-5；其中，所述的熱穩(wěn)定劑為酚類、胺類、亞磷酸酯類、丙烯?；倌軋F與硫代酯的復(fù)合物類或杯芳烴類熱穩(wěn)定劑中的一種或其混合物；所述的光穩(wěn)定劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑；所述的加工助劑為低分子酯類、金屬皂類、硬脂酸復(fù)合酯類和酰胺類加工助劑中的一種或其混合物；所述的無鹵阻燃劑為氫氧化鎂、氫氧化鋁和氧化錫中的一種或幾種的混合物；所述的納米助劑為納米粘土和多壁碳納米管的一種或兩種的混合物。2如權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃聚乙烯復(fù)合材料，其特征在于，所述的聚乙烯為分子量為10—20萬的聚乙烯。3如權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃聚乙烯復(fù)合材料劑為2，4-二叔丁基苯酚或1，3，5-三甲基-2，4基)苯。4.如權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃聚乙烯復(fù)合材料，其特征在于，所述的胺類熱穩(wěn)定劑為4-N-丁基氨基-2，2，6，6-四甲基哌啶。5如權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃聚乙烯復(fù)合材料，其特征在于，所述的亞磷酸酯類熱穩(wěn)定劑為亞磷酸三苯酯。6如權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃聚乙烯復(fù)合材料，其特征在于，所述的丙烯?；倌軋F與硫代酯的復(fù)合物類熱穩(wěn)定劑為CT-50A。7如權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃聚乙烯復(fù)合材料，其特征在于，所述的杯芳烴類熱穩(wěn)定劑為對叔丁基杯[4]芳烴。8.如權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃聚乙烯復(fù)合材料，其特征在于，所述的受阻胺類光其特征在于，所述的酚類熱穩(wěn)定6-三(3，5-二叔丁基-4-羥基芐672穩(wěn)定劑為聚{[6-[(1,1，3,3-四甲基丁基)氨蜀]-1,3,5-三嗪-2,4-[(2,2,6，6，-四甲基-哌啶基)亞氨基]-1，6-己二撐[(2,2，6,6-四甲基-4-哌啶基)亞氨蜀}、N-垸基化類受阻胺光穩(wěn)定劑、哌嗪酮結(jié)構(gòu)化類受阻胺光穩(wěn)定劑或受阻胺類紫外線吸收劑中的一種或幾種的混合物。9.如權(quán)利要求8所述的一種無鹵阻燃聚乙烯復(fù)合材料，其特征在于，所述的N-烷基化類受阻胺光穩(wěn)定劑為雙(2，2,6，6-四甲基哌啶基)癸二酸酯。10.如權(quán)利要求8所述的一種無鹵阻燃聚乙烯復(fù)合材料，其特征在于，所述的哌嗪酮結(jié)構(gòu)化類受阻胺光穩(wěn)定劑為Good-rite3159。11.如權(quán)利要求8所述的一種無鹵阻燃聚乙烯復(fù)合材料，其特征在于，所述的受阻胺類紫外線吸收劑為2-(4,6-雙(2，4-二甲基苯基)-1，3,5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚。12.如權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃聚乙烯復(fù)合材料，其特征在于，所述的低分子酯類加工助劑為丙烯酸酯。13.如權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃聚乙烯復(fù)合材料，其特征在于，所述的金屬皂類加工助劑為軟脂酸鈉。14.如權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃聚乙烯復(fù)合材料，其特征在于，所述的硬脂酸復(fù)合酯類加工助劑為季戊四醇硬脂酸酯。15.如權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃聚乙烯復(fù)合材料，其特征在于，所述的酰胺類加工助劑為乙撐雙硬脂酰胺。16.如權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃聚乙烯復(fù)合材料，其特征在于，所述的納米粘土為層狀硅酸鹽，其粒徑為10—200nm,平均粒徑為60-80nm。17.如權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃聚乙烯復(fù)合材料，其特征在于，所述的多壁碳納米管的平均外徑為10-20nm，平均長度為5-15m。18.如權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃聚乙烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，具體步驟為第一步按比例將3/10-1/2聚乙烯、納米助劑及3/10-1/2加工助劑混合，在175-185'C條件下用擠出機中擠出，制備含納米助劑的聚乙烯母粒；第二步按比例將3/10-1/2聚乙烯、無鹵阻燃劑及3/10-1/2加工助劑混合，在175-185。C條件下用擠出機中擠出，制備含阻燃劑的聚乙烯母粒；第三步將得到的含納米助劑的聚乙烯母粒，含阻燃劑的聚乙烯母粒與熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑和剩下的聚乙烯及加工助劑，在長徑比為35-45:1的雙螺桿擠出機中在150-190"C熔融混合分散，擠出造粒。全文摘要本發(fā)明提供了一種無鹵阻燃聚乙烯復(fù)合材料，其特征在于，由以下以重量份計的原料組成聚乙烯74.3-41.5；熱穩(wěn)定劑0.2-1.5；光穩(wěn)定劑0.3-1；加工助劑0.2-1；無鹵阻燃劑23-50；納米助劑2-5。本發(fā)明還提供了上述材料的制備方法。本發(fā)明與傳統(tǒng)的無鹵阻燃聚乙烯相比，納米助劑的加入大大提高了聚乙烯的阻燃性能，降低了無鹵阻燃劑的用量，得到的聚乙烯具有更好的力學(xué)性能，更光滑的表面以及更快的擠出速度。文檔編號C08K7/00GK101429302SQ20081020379公開日2009年5月13日申請日期2008年12月1日優(yōu)先權(quán)日2008年12月1日發(fā)明者剛孫,易慶鋒,梁榮朗,王燦耀,鵬肖申請人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司;金發(fā)科技股份有限公司