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一種阻燃且耐老化的電纜料及其制備方法與流程

文檔序號:11229543閱讀:1037來源:國知局

本發(fā)明涉及電纜料技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種阻燃且耐老化的電纜料及其制備方法。



背景技術(shù):

電線電纜絕緣及護套用塑料俗稱電纜料,其中包括了橡膠、塑料、尼龍等多種品種。電纜料生產(chǎn)企業(yè)是以電纜生產(chǎn)企業(yè)為用戶,只要有電線電纜需求就有電纜料的市場。電線電纜產(chǎn)品中除鋼芯鋁絞線、電磁線等裸線產(chǎn)品外幾乎都需要絕緣層口。目前我國有電線電纜生產(chǎn)企業(yè)近5000家,又有城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造、西部大開發(fā)及通信設(shè)施大面積升級改造對電線電纜產(chǎn)品的巨大需求,因而從一段時間來看,電纜料在我國具有廣泛的市場發(fā)展前景。

隨著經(jīng)濟的發(fā)展,市場對電纜料的性能指標(biāo)有了更加嚴(yán)格和多樣性的要求。不斷提高電纜料的各項性能指標(biāo)以滿足市場多樣性的需求是社會發(fā)展的必然過程。傳統(tǒng)的電纜料存在阻燃性能差、不耐老化的缺陷,在使用過程中,影響電線電纜的使用壽命,也容易引發(fā)火災(zāi)。市場需求阻燃性能好且耐老化的電纜。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃且耐老化的電纜料及其制備方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種阻燃且耐老化的電纜料,由以下按照重量份的原料組成:四丙氟橡膠110-115份、馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物23-27份、三元乙丙橡膠40-45份、氣相白炭黑10-15份、云母粉13-17份、聚磷酸銨9-13份、硼酸三聚氰胺5-9份、納米氧化鋅4-7份、硫代二丙酸二月桂酯2-5份、防老劑3-6份、抗氧劑10105-10份、硬酯酸單甘油酯10-14份、硅烷偶聯(lián)劑0.5-1.0份、偏苯三酸三辛酯1-2份、正鈦酸四丁酯2-5份、松節(jié)油3-6份、紫外線吸收劑2-3份。

作為本發(fā)明進一步的方案:由以下按照重量份的原料組成:四丙氟橡膠111-114份、馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物24-26份、三元乙丙橡膠41-44份、氣相白炭黑11-14份、云母粉14-16份、聚磷酸銨10-12份、硼酸三聚氰胺6-8份、納米氧化鋅5-6份、硫代二丙酸二月桂酯3-4份、防老劑4-5份、抗氧劑10106-8份、硬酯酸單甘油酯11-13份、硅烷偶聯(lián)劑0.6-0.9份、偏苯三酸三辛酯1.3-1.7份、正鈦酸四丁酯3-4份、松節(jié)油4-5份、紫外線吸收劑2.4-2.8份。

作為本發(fā)明再進一步的方案:由以下按照重量份的原料組成:四丙氟橡膠113份、馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物25份、三元乙丙橡膠43份、氣相白炭黑12份、云母粉15份、聚磷酸銨11份、硼酸三聚氰胺7份、納米氧化鋅6份、硫代二丙酸二月桂酯3份、防老劑4.5份、抗氧劑10107份、硬酯酸單甘油酯12份、硅烷偶聯(lián)劑0.8份、偏苯三酸三辛酯1.5份、正鈦酸四丁酯4份、松節(jié)油4.5份、紫外線吸收劑2.6份。

作為本發(fā)明再進一步的方案:所述防老劑為防老劑nbc。

作為本發(fā)明再進一步的方案:所述紫外線吸收劑為uv531。

所述阻燃且耐老化的電纜料的制備方法,步驟如下:

1)稱取云母粉和納米氧化鋅,混合均勻后,加熱至450-500℃,保溫2-3h,獲得第一混合料;

2)稱取聚磷酸銨、硼酸三聚氰胺和硬酯酸單甘油酯,加入至第一混合料中,放入砂磨機中,在800-1000轉(zhuǎn)/分鐘下砂磨處理40-50min,獲得第二混合料;

3)稱取四丙氟橡膠、馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物、三元乙丙橡膠和氣相白炭黑,打開密煉機并預(yù)熱至65-70℃,將四丙氟橡膠和馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物投入密煉機中密煉3-4min,將密煉機升溫至73-78℃,并投入三元乙丙橡膠和氣相白炭黑,繼續(xù)密煉5-6min,獲得混合料a;

4)稱取硫代二丙酸二月桂酯、防老劑、抗氧劑1010、硅烷偶聯(lián)劑、偏苯三酸三辛酯、正鈦酸四丁酯、松節(jié)油和紫外線吸收劑,投入至混合料a中,繼續(xù)混煉處理4-5min,獲得混合料b;

5)將第二混合料投入至混合料b中,繼續(xù)混煉處理6-8min,獲得混合料c;

6)將混合料c投入到雙螺桿擠出機中擠出造粒,干燥,即可。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明制備的阻燃且耐老化的電纜料結(jié)合了四丙氟橡膠、馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物和三元乙丙橡膠的優(yōu)點,具有良好的力學(xué)性能,通過合理調(diào)節(jié)組分,具有良好的阻燃效果和抗老化效果,并通過添加紫外線吸收劑,提高產(chǎn)品抗龜裂性能,延長了電纜的使用壽命,具有廣闊的市場前景。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)地說明。

實施例1

一種阻燃且耐老化的電纜料,由以下按照重量份的原料組成:四丙氟橡膠110份、馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物23份、三元乙丙橡膠40份、氣相白炭黑10份、云母粉13份、聚磷酸銨9份、硼酸三聚氰胺5份、納米氧化鋅4份、硫代二丙酸二月桂酯2份、防老劑3份、抗氧劑10105份、硬酯酸單甘油酯10份、硅烷偶聯(lián)劑0.5份、偏苯三酸三辛酯1份、正鈦酸四丁酯2份、松節(jié)油3份、紫外線吸收劑2份。其中,所述防老劑為防老劑nbc,所述紫外線吸收劑為uv531。

本實施例中,所述阻燃且耐老化的電纜料的制備方法,步驟如下:

1)稱取云母粉和納米氧化鋅,混合均勻后,加熱至450℃,保溫2h,獲得第一混合料;

2)稱取聚磷酸銨、硼酸三聚氰胺和硬酯酸單甘油酯,加入至第一混合料中,放入砂磨機中,在800轉(zhuǎn)/分鐘下砂磨處理40min,獲得第二混合料;

3)稱取四丙氟橡膠、馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物、三元乙丙橡膠和氣相白炭黑,打開密煉機并預(yù)熱至65℃,將四丙氟橡膠和馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物投入密煉機中密煉3min,將密煉機升溫至73℃,并投入三元乙丙橡膠和氣相白炭黑,繼續(xù)密煉5min,獲得混合料a;

4)稱取硫代二丙酸二月桂酯、防老劑、抗氧劑1010、硅烷偶聯(lián)劑、偏苯三酸三辛酯、正鈦酸四丁酯、松節(jié)油和紫外線吸收劑,投入至混合料a中,繼續(xù)混煉處理4min,獲得混合料b;

5)將第二混合料投入至混合料b中,繼續(xù)混煉處理6min,獲得混合料c;

6)將混合料c投入到雙螺桿擠出機中擠出造粒,干燥,即可。

實施例2

一種阻燃且耐老化的電纜料,由以下按照重量份的原料組成:四丙氟橡膠111份、馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物24份、三元乙丙橡膠41份、氣相白炭黑14份、云母粉16份、聚磷酸銨12份、硼酸三聚氰胺6份、納米氧化鋅5份、硫代二丙酸二月桂酯3份、防老劑4份、抗氧劑10108份、硬酯酸單甘油酯13份、硅烷偶聯(lián)劑0.9份、偏苯三酸三辛酯1.7份、正鈦酸四丁酯3份、松節(jié)油4份、紫外線吸收劑2.8份。其中,所述防老劑為防老劑nbc,所述紫外線吸收劑為uv531。

本實施例中,所述阻燃且耐老化的電纜料的制備方法,步驟如下:

1)稱取云母粉和納米氧化鋅,混合均勻后,加熱至460℃,保溫2h,獲得第一混合料;

2)稱取聚磷酸銨、硼酸三聚氰胺和硬酯酸單甘油酯,加入至第一混合料中,放入砂磨機中,在850轉(zhuǎn)/分鐘下砂磨處理43min,獲得第二混合料;

3)稱取四丙氟橡膠、馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物、三元乙丙橡膠和氣相白炭黑,打開密煉機并預(yù)熱至67℃,將四丙氟橡膠和馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物投入密煉機中密煉3min,將密煉機升溫至74℃,并投入三元乙丙橡膠和氣相白炭黑,繼續(xù)密煉5min,獲得混合料a;

4)稱取硫代二丙酸二月桂酯、防老劑、抗氧劑1010、硅烷偶聯(lián)劑、偏苯三酸三辛酯、正鈦酸四丁酯、松節(jié)油和紫外線吸收劑,投入至混合料a中,繼續(xù)混煉處理4min,獲得混合料b;

5)將第二混合料投入至混合料b中,繼續(xù)混煉處理6min,獲得混合料c;

6)將混合料c投入到雙螺桿擠出機中擠出造粒,干燥,即可。

實施例3

一種阻燃且耐老化的電纜料,由以下按照重量份的原料組成:四丙氟橡膠113份、馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物25份、三元乙丙橡膠43份、氣相白炭黑12份、云母粉15份、聚磷酸銨11份、硼酸三聚氰胺7份、納米氧化鋅6份、硫代二丙酸二月桂酯3份、防老劑4.5份、抗氧劑10107份、硬酯酸單甘油酯12份、硅烷偶聯(lián)劑0.8份、偏苯三酸三辛酯1.5份、正鈦酸四丁酯4份、松節(jié)油4.5份、紫外線吸收劑2.6份。其中,所述防老劑為防老劑nbc,所述紫外線吸收劑為uv531。

本實施例中,所述阻燃且耐老化的電纜料的制備方法,步驟如下:

1)稱取云母粉和納米氧化鋅,混合均勻后,加熱至480℃,保溫2.5h,獲得第一混合料;

2)稱取聚磷酸銨、硼酸三聚氰胺和硬酯酸單甘油酯,加入至第一混合料中,放入砂磨機中,在900轉(zhuǎn)/分鐘下砂磨處理45min,獲得第二混合料;

3)稱取四丙氟橡膠、馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物、三元乙丙橡膠和氣相白炭黑,打開密煉機并預(yù)熱至68℃,將四丙氟橡膠和馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物投入密煉機中密煉3.5min,將密煉機升溫至75℃,并投入三元乙丙橡膠和氣相白炭黑,繼續(xù)密煉5.5min,獲得混合料a;

4)稱取硫代二丙酸二月桂酯、防老劑、抗氧劑1010、硅烷偶聯(lián)劑、偏苯三酸三辛酯、正鈦酸四丁酯、松節(jié)油和紫外線吸收劑,投入至混合料a中,繼續(xù)混煉處理4.5min,獲得混合料b;

5)將第二混合料投入至混合料b中,繼續(xù)混煉處理7min,獲得混合料c;

6)將混合料c投入到雙螺桿擠出機中擠出造粒,干燥,即可。

實施例4

一種阻燃且耐老化的電纜料,由以下按照重量份的原料組成:四丙氟橡膠114份、馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物26份、三元乙丙橡膠44份、氣相白炭黑11份、云母粉14份、聚磷酸銨10份、硼酸三聚氰胺8份、納米氧化鋅6份、硫代二丙酸二月桂酯4份、防老劑5份、抗氧劑10106份、硬酯酸單甘油酯11份、硅烷偶聯(lián)劑0.6份、偏苯三酸三辛酯1.3份、正鈦酸四丁酯4份、松節(jié)油5份、紫外線吸收劑2.4份。其中,所述防老劑為防老劑nbc,所述紫外線吸收劑為uv531。

本實施例中,所述阻燃且耐老化的電纜料的制備方法,步驟如下:

1)稱取云母粉和納米氧化鋅,混合均勻后,加熱至490℃,保溫2.5h,獲得第一混合料;

2)稱取聚磷酸銨、硼酸三聚氰胺和硬酯酸單甘油酯,加入至第一混合料中,放入砂磨機中,在900轉(zhuǎn)/分鐘下砂磨處理50min,獲得第二混合料;

3)稱取四丙氟橡膠、馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物、三元乙丙橡膠和氣相白炭黑,打開密煉機并預(yù)熱至68℃,將四丙氟橡膠和馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物投入密煉機中密煉4min,將密煉機升溫至76℃,并投入三元乙丙橡膠和氣相白炭黑,繼續(xù)密煉5.5min,獲得混合料a;

4)稱取硫代二丙酸二月桂酯、防老劑、抗氧劑1010、硅烷偶聯(lián)劑、偏苯三酸三辛酯、正鈦酸四丁酯、松節(jié)油和紫外線吸收劑,投入至混合料a中,繼續(xù)混煉處理4min,獲得混合料b;

5)將第二混合料投入至混合料b中,繼續(xù)混煉處理7min,獲得混合料c;

6)將混合料c投入到雙螺桿擠出機中擠出造粒,干燥,即可。

實施例5

一種阻燃且耐老化的電纜料,由以下按照重量份的原料組成:四丙氟橡膠115份、馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物27份、三元乙丙橡膠45份、氣相白炭黑15份、云母粉17份、聚磷酸銨13份、硼酸三聚氰胺9份、納米氧化鋅7份、硫代二丙酸二月桂酯5份、防老劑6份、抗氧劑101010份、硬酯酸單甘油酯14份、硅烷偶聯(lián)劑1.0份、偏苯三酸三辛酯2份、正鈦酸四丁酯5份、松節(jié)油6份、紫外線吸收劑3份。其中,所述防老劑為防老劑nbc,所述紫外線吸收劑為uv531。

本實施例中,所述阻燃且耐老化的電纜料的制備方法,步驟如下:

1)稱取云母粉和納米氧化鋅,混合均勻后,加熱至500℃,保溫3h,獲得第一混合料;

2)稱取聚磷酸銨、硼酸三聚氰胺和硬酯酸單甘油酯,加入至第一混合料中,放入砂磨機中,在1000轉(zhuǎn)/分鐘下砂磨處理50min,獲得第二混合料;

3)稱取四丙氟橡膠、馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物、三元乙丙橡膠和氣相白炭黑,打開密煉機并預(yù)熱至70℃,將四丙氟橡膠和馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物投入密煉機中密煉4min,將密煉機升溫至78℃,并投入三元乙丙橡膠和氣相白炭黑,繼續(xù)密煉6min,獲得混合料a;

4)稱取硫代二丙酸二月桂酯、防老劑、抗氧劑1010、硅烷偶聯(lián)劑、偏苯三酸三辛酯、正鈦酸四丁酯、松節(jié)油和紫外線吸收劑,投入至混合料a中,繼續(xù)混煉處理5min,獲得混合料b;

5)將第二混合料投入至混合料b中,繼續(xù)混煉處理8min,獲得混合料c;

6)將混合料c投入到雙螺桿擠出機中擠出造粒,干燥,即可。

本發(fā)明制備的阻燃且耐老化的電纜料結(jié)合了四丙氟橡膠、馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙酯共聚物和三元乙丙橡膠的優(yōu)點,具有良好的力學(xué)性能,通過合理調(diào)節(jié)組分,具有良好的阻燃效果和抗老化效果,并通過添加紫外線吸收劑,提高產(chǎn)品抗龜裂性能,延長了電纜的使用壽命,具有廣闊的市場前景。

上面對本發(fā)明的較佳實施方式作了詳細(xì)說明,但是本發(fā)明并不限于上述實施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。

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