專(zhuān)利名稱(chēng)：：吸收制品及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及宜用作衛(wèi)生材料(如紙尿布(一次性尿布)、婦女衛(wèi)生巾和失禁墊)的吸收制品.
背景技術(shù)：
近年來(lái)，吸水性樹(shù)脂廣泛用作衛(wèi)生材料，如紙尿布、婦女衛(wèi)生巾和失禁墊，以便讓吸水性樹(shù)脂吸收體液。己知的上述吸水性樹(shù)脂實(shí)例是如下的材料部分中和的聚丙烯酸的交聯(lián)物質(zhì)、淀粉-丙烯腈接枝聚合物的水解產(chǎn)物、淀粉-丙烯酸接枝聚合物的中和產(chǎn)物、乙酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚物的皂化產(chǎn)物、丙烯腈共聚物或丙烯酰胺共聚物的水解產(chǎn)物或這些共聚物的交聯(lián)物質(zhì)和陽(yáng)離子單體的交聯(lián)物質(zhì)。至今認(rèn)為，當(dāng)與體液之類(lèi)的含水液體接觸時(shí)，上述吸水性樹(shù)脂的如下性質(zhì)應(yīng)非常好吸水量、吸水速度、凝膠強(qiáng)度、從含有含水液體的基材中吸取水的吸收力等等。另外，至今已提出各種吸水性樹(shù)脂或使用這些吸水性樹(shù)脂的各種吸收材料或制品，當(dāng)用作紙尿布和婦女衛(wèi)生巾之類(lèi)衛(wèi)生材料時(shí)，其中的吸水性樹(shù)脂至少同時(shí)具有上述兩項(xiàng)性質(zhì)，且顯示優(yōu)良的性能(吸水性)。關(guān)于上述常規(guī)吸水性樹(shù)脂或使用這些吸水性樹(shù)脂的上述常規(guī)吸收材料或制品，例如已知下列材料同時(shí)具有比凝膠容量、比切變彈性和特定可提取聚合物含量的吸水性樹(shù)脂、規(guī)定吸水量、吸水速度和凝膠強(qiáng)度的吸水性樹(shù)脂、使用這些吸水性樹(shù)脂的紙尿布或婦女衛(wèi)生巾、使用具有特定吸水量、特定吸水速度和凝膠穩(wěn)定性的吸水性樹(shù)脂的紙尿布、使用規(guī)定吸水量、吸收力和水溶性組分含量的吸水性樹(shù)脂的吸水制品、含規(guī)定吸水量、負(fù)載下吸水量和凝膠斷裂強(qiáng)度的吸水性樹(shù)脂的吸水衛(wèi)生制品(JP-A-63-099861)、含規(guī)定吸水量和負(fù)載下吸水速度的吸水性樹(shù)脂的紙尿布、含規(guī)定負(fù)載下吸水量和顆粒直徑的吸水性樹(shù)脂的吸水劑(歐洲專(zhuān)利339461);含負(fù)載下短期內(nèi)吸水速度和吸水量不低于特定值的吸水性樹(shù)脂的吸水劑(歐洲專(zhuān)利443627)、含負(fù)載下形狀變化和吸收指數(shù)不低于特定值的吸水性樹(shù)脂的吸水復(fù)合材料(歐洲專(zhuān)利532002);使用控制加壓吸水指數(shù)和16小時(shí)可提取值的樹(shù)脂的吸收制品(歐洲專(zhuān)利615736)。近年來(lái)，紙尿布和婦女衛(wèi)生巾之類(lèi)的吸收制品越來(lái)越多功能化和越來(lái)越薄，這樣每片吸收制品中吸水性樹(shù)脂的用量或吸水性樹(shù)脂與吸水性樹(shù)脂和纖維材料總量的重量比就會(huì)增加。換句話說(shuō)，試圖通過(guò)減少堆積密度小的纖維材料和增加吸水性好及堆積密度大的吸水性樹(shù)脂來(lái)提高吸收材料中吸水性樹(shù)脂的比例，從而在不降低吸水量的條件下使衛(wèi)生材料變薄。目前還不能明確答復(fù)如下問(wèn)題即在制造含較大量吸水性樹(shù)脂的吸收制品(即制備滲漏量盡可能小的吸收制品)時(shí)對(duì)提高實(shí)際使用時(shí)吸收制品的吸收量而言，上述吸水性樹(shù)脂的哪些性質(zhì)是最必要的。另外，也不能明確答復(fù)如下問(wèn)題即當(dāng)改變吸收材料中樹(shù)脂比(吸水性樹(shù)脂與吸水性樹(shù)脂和纖維材料總量的重量比)來(lái)提高或保持吸收制品終產(chǎn)物的吸收量時(shí)，如何改變所用吸水性樹(shù)脂性質(zhì)在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上是優(yōu)選的。再者，也存在如下問(wèn)題含較大量吸水性樹(shù)脂的吸收制品的性能很大程度上取決于吸水性樹(shù)脂，而且吸水性樹(shù)脂的吸收量容易受所用不同制造商提供的吸水性樹(shù)脂的性質(zhì)差異、所有吸水性樹(shù)脂的性能變化以及樹(shù)脂比變化等的影.響。因此，還不能解決如下問(wèn)題根據(jù)樹(shù)脂比的變化，應(yīng)當(dāng)注意吸水性樹(shù)脂的哪些性質(zhì)以及如何改善這些性質(zhì)，以便在吸收材料中樹(shù)脂比不同的情況下讓紙尿布和婦女衛(wèi)生巾之類(lèi)的吸收制品顯示在各種狀態(tài)下最好且穩(wěn)定的性能和避免吸收制品的性能差異，或者根據(jù)吸水性樹(shù)脂的性質(zhì)差異或變化如何改變樹(shù)脂比。本發(fā)明的目的是闡明樹(shù)脂比為特定值時(shí)所需的吸水性樹(shù)脂的吸收性質(zhì)以及提供使用吸水性樹(shù)脂的吸收制品。所述的吸水性樹(shù)脂具有吸水性樹(shù)脂的最佳樹(shù)脂比，所述的吸收制品不僅具有長(zhǎng)期穩(wěn)定和高的吸收量，而且這種高吸收量一直保持到在非常接近于實(shí)用條件下發(fā)生滲漏為止。另外，本發(fā)明還提供吸收制品的制造方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明人認(rèn)真研究了吸收材料中的樹(shù)脂比和吸水性樹(shù)脂的性質(zhì)之間的關(guān)系。結(jié)果，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)在非常接近于實(shí)用條件下發(fā)生滲漏之前吸收制品所具有的吸收量取決于由在沒(méi)有負(fù)載和特定負(fù)載下吸水性樹(shù)脂的兩種吸收能力性質(zhì)以及吸收材料中樹(shù)脂比導(dǎo)出的特定關(guān)系；如果選擇吸水性樹(shù)脂或樹(shù)脂比，擴(kuò)大上述關(guān)系式的值，則吸收制品在非常接近于實(shí)用狀態(tài)下的吸收量就會(huì)增加；而且如果上述關(guān)系式的值僅等于不同類(lèi)吸水性樹(shù)脂的平均值，所得吸收制品在非常接近于實(shí)用狀態(tài)下滲漏前的吸收量就會(huì)相同。在上述發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)上，本發(fā)明人完成了本發(fā)明。因此，本發(fā)明涉及吸收制品的制造方法，該吸收制品包括吸收層、能透過(guò)液體的表面膜和不能透過(guò)液體的背面膜，所述的吸收層包括含吸水性樹(shù)脂和纖維材料的吸收材料，其中吸水性樹(shù)脂與吸水性樹(shù)脂和纖維材料總量的重量比"a"至少為0.4,該方法包括將用如下公式(l)表示的濃度吸收指數(shù)為35或更高的吸水性樹(shù)脂用作吸水性樹(shù)脂的步驟A(l-a)+Ba..........(1)式中A(克/克)是沒(méi)有負(fù)載下樹(shù)脂的吸收能力，B(克/克)是負(fù)載下樹(shù)脂的吸收能力。本發(fā)明還涉及吸收制品，該吸收制品包括吸收層、能透過(guò)液體的表面膜和不能透過(guò)液體的背面膜，所述的吸收層包括含吸水性樹(shù)脂和纖維材料的吸收材料，其中吸水性樹(shù)脂與吸水性樹(shù)脂和纖維材料總量的重量比"a"至少為0.4,吸水性樹(shù)脂的用如下公式(l)表示的濃度吸收指數(shù)為35或更高A(l-a)+Ba..........(1)式中A(克/克)是沒(méi)有負(fù)載下樹(shù)脂的吸收能力，B(克/克)是負(fù)載下樹(shù)脂的吸收能力。通過(guò)閱讀如下詳細(xì)的描述，人們就會(huì)更清楚地理解本發(fā)明的這些和其它目的和優(yōu)點(diǎn)。圖1是用于測(cè)量負(fù)載下吸收能力的測(cè)量裝置的示意圖，所述的負(fù)載下吸收能力是吸水性樹(shù)脂具有的性質(zhì)之一。圖2是用于測(cè)量吸收材料的液體滲透速度的測(cè)量裝置的示意圖。圖3是與測(cè)量吸收材料的液體滲透速度的測(cè)量裝置相配的容器的透視圖。以下，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明中濃度吸收指數(shù)是沒(méi)有負(fù)載和有負(fù)載下吸水性樹(shù)脂的吸收能力分別乘以由吸水性樹(shù)脂與吸水性樹(shù)脂和纖維材料總量的重量比"a"所確定的特定比率所產(chǎn)生值的總和。通過(guò)選擇吸水性樹(shù)脂與吸水性樹(shù)脂和纖維材料總量的重量比"a"以及吸水性樹(shù)脂，以滿足上述公式關(guān)系，可以提高所產(chǎn)生吸收制品在接近于實(shí)用狀態(tài)下的吸收量。另外，通過(guò)選擇無(wú)負(fù)載下吸收能力值(A)和負(fù)載下吸收能力值(B)在吸水性樹(shù)脂間產(chǎn)生相等濃度吸收指數(shù)的吸水性樹(shù)脂，可以提供如下吸收制品。即使吸水性樹(shù)脂間在無(wú)負(fù)載下吸收能力值(A)和負(fù)載下吸收能力值(B)不同，這種吸收制品在接近于實(shí)用狀態(tài)下也具有幾乎相同的吸收量。另外，本發(fā)明中所用的負(fù)載下吸收能力必須是按下述某些優(yōu)選實(shí)施方式的實(shí)施例所述的方法在50(克/厘米2)下用特殊人造尿測(cè)得的值。許多上述現(xiàn)有技術(shù)專(zhuān)利申請(qǐng)文件僅評(píng)價(jià)了負(fù)載下的吸收能力?，F(xiàn)已報(bào)道的負(fù)載下吸收能力的測(cè)量條件為20(克/厘米2)、50(克/厘米2)等，但從相當(dāng)?shù)偷?0(克/厘米2)條件值不能預(yù)示到本發(fā)明吸收制品的吸收性質(zhì)。另外，本發(fā)明人特此闡明本發(fā)明吸收制品的吸收性質(zhì)的重要性隨吸水性樹(shù)脂與吸水性樹(shù)脂和纖維材料總量的重量比"oc"而變化。具體地說(shuō)，即使僅找到負(fù)載下的吸收能力值，也不能提高吸收制品(如含纖維材料的紙尿布)在接近于實(shí)用狀態(tài)下的吸收量，這種提高必須選擇濃度吸收指數(shù)在本發(fā)明范圍內(nèi)的樹(shù)脂。本發(fā)明的吸收制品含有吸收材料。該吸收材料具有吸水性樹(shù)脂與吸水性樹(shù)脂和纖維材料總量的重量比"a"。對(duì)于小的a,無(wú)負(fù)載下吸收能力(A)對(duì)于可用的吸水性樹(shù)脂就更重要，但如果考慮濃度吸收指數(shù)，也可得到負(fù)載下吸收能力高的樹(shù)脂。另外，對(duì)于大的a,負(fù)載下吸收能力(B)的重要性對(duì)于可使用的吸水性樹(shù)脂就會(huì)增大，但如果考慮濃度吸收指數(shù)，也可得到無(wú)負(fù)載下吸收能力高的樹(shù)脂。為了充分體現(xiàn)本發(fā)明的效果，a必須至少為0.4,較好為0.5-0.9,更好為0.6-0.9,特別好為0.6-0.8。如果a小時(shí)0.4,吸水性樹(shù)脂的性質(zhì)差異不能根據(jù)吸水性樹(shù)脂的種類(lèi)大大地表現(xiàn)為吸收制品的性能差異。另外，如果a大小0.9,樹(shù)脂和纖維材料可能難于混合在一起。確定濃度吸收指數(shù)值所需的無(wú)負(fù)載下吸收能力(A)和負(fù)載下吸收能力(B)定義為下述測(cè)量中在50(克/厘米2)負(fù)載下開(kāi)始吸收后預(yù)定時(shí)間測(cè)得的值。在本發(fā)明中，無(wú)負(fù)載下吸收能力(A)較好為30(克/克)或更高，負(fù)載下吸收能力(B)較好為10(克/克)或更高。另外，吸水性樹(shù)脂的其它吸收性質(zhì)的實(shí)例包括溶脹凝膠對(duì)尿的穩(wěn)定性(耐尿性)、由樹(shù)脂顆粒的粒徑或比表面積導(dǎo)出的中等吸水速度和凝膠層間的液體滲透性。如果改善這些性質(zhì)，還可進(jìn)一步提高吸收制品在接近于實(shí)用狀態(tài)下的吸收量。應(yīng)當(dāng)特別注意的是，如果溶脹凝膠對(duì)尿的穩(wěn)定性較低，吸收制品的吸收量可能會(huì)低于預(yù)料值。按下述方法測(cè)得的吸水性樹(shù)脂的耐尿指數(shù)較好為10或更低，更好為l或更低。另外，考慮到吸收制品的初始干燥費(fèi)用(feeing)等，所用吸水性樹(shù)脂優(yōu)選的平均粒徑為500微米或更小。在本發(fā)明中，確定吸水性樹(shù)脂與吸水性樹(shù)脂和纖維材料總量的重量比"oc"，使得公式(l)的濃度吸收指數(shù)等于35(克/克)或更高。如果所述的濃度吸收指數(shù)小于35(克/克)，所得吸收制品在接近于實(shí)用狀態(tài)下的吸收量就小，例如在吸收制品是紙尿布的情況下，就很可能發(fā)現(xiàn)滲漏。濃度吸收指數(shù)較好不低于37(克/克)，更好不低于40(克/克)，最好不低于45(克/克)。吸收制品在接近于實(shí)用狀態(tài)下的吸收量可根據(jù)本發(fā)明中定義的濃度吸收指數(shù)進(jìn)行預(yù)測(cè)，但如果將吸收材料的液體滲透速度控制在特定的范圍，可以更精確地進(jìn)行這種預(yù)測(cè)。所述吸收材料的液體滲透速度是液體通過(guò)吸收材料內(nèi)的速度(液體滲透速度)。如某些優(yōu)選實(shí)施方式的下述實(shí)施例所述，當(dāng)在20克/厘米2的負(fù)載下按一定的時(shí)間間隔共分三次將一定量的生理鹽溶液注射到吸收材料中，由于第二次注射而在單位時(shí)間內(nèi)流出的生理鹽溶液量的測(cè)量值(克/分)定義為"吸收材料的第二次液體滲透速度"，由于第三次注射而在單位時(shí)間內(nèi)流出的生理鹽溶液量的測(cè)量值(克/分)定義為"吸收材料的第三次液體滲透速度"。"吸收材料的第二次液體滲透速度"與處于低溶脹量的吸水性樹(shù)脂的吸收制品的液體滲透速度密切相關(guān)，而"吸收材料的第三次液體滲透速度"與處于高溶脹量的吸水性樹(shù)脂的吸收制品的液體滲透速度密切相關(guān)。如果液體能在短時(shí)間內(nèi)通過(guò)吸收材料內(nèi)部，吸水性樹(shù)脂可能不能完全吸收液體，所得的吸收量可能較小。因此，在吸水性樹(shù)脂的溶脹量低的狀態(tài)下，吸收材料的液體滲透速度不宜太高。本發(fā)明人深人研究了液體滲透速度，結(jié)果發(fā)現(xiàn)在所用纖維材料的液體滲透速度與吸收材料中所用纖維材料的比率之間存在一種關(guān)系，而且"吸收材料的第二次液體滲透速度"較好至多為Y(l-a)(克/分)，式中Y(克/分)是纖維材料的液體滲透速度。這歸結(jié)為，吸收材料的液體滲透速度取決于樹(shù)脂比，且不高于纖維材料的液體滲透速度。所述纖維材料的液體滲透速度與吸收材料中所用纖維材料的比率成正比例。另一方面，如果吸收材料的液體滲透速度太低，液體不能滲入吸收材料，或即使液體能滲入吸收材料，但滲入的液體難于擴(kuò)散，這樣吸水性樹(shù)脂不能有效地吸收液體。因此，吸收材料的液體滲透速度不宜太低，特別是吸水性樹(shù)脂的溶脹量高的狀態(tài)下。"吸收材料的第三次液體滲透速度"較好至少為0.05(克/分)，更好至少為0.1(克/分)。在測(cè)量吸收材料的第二次液體滲透速度時(shí)，可能由于吸收材料吸收了全部液體而使液體不能流出，但如果液體通過(guò)吸收材料，"吸收材料的第二次液體滲透速度"也較好至少為0.05(克/分)，更好至少為0.1(克/分)。另外，即使?jié)舛任罩笖?shù)為35(克/克)或更高，吸水性樹(shù)脂的用量也較好為8克或更多。吸水性樹(shù)脂用量小于8克的吸收制品可能缺乏產(chǎn)品的干爽感覺(jué)，且可能涉及很大量的解吸。吸水性樹(shù)脂的用量更好為10-20(克/克)。另外，吸收材料中吸水性樹(shù)脂的重量較好為100(克/米2)或更高。除吸水性樹(shù)脂以外，本發(fā)明吸收制品中的吸收材料一般還包括纖維材料，如親水纖維。如果吸收材料包括吸水性樹(shù)脂和親水纖維，包含吸水性樹(shù)脂和親水纖維的均勻混合物的吸收材料的結(jié)構(gòu)例如較好足以顯示本發(fā)明的效果。這種結(jié)構(gòu)的實(shí)例包括包含吸水性樹(shù)脂和親水纖維的均勻混合物的結(jié)構(gòu)；包含一層吸水性樹(shù)脂和親水纖維的均勻混合物和一層層壓在上述層上的親水纖維的結(jié)構(gòu)；包含一層吸水性樹(shù)脂和親水纖維的均勻混合物、一層親水纖維以及夾在這兩層中的吸水性樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)；含夾在親水纖維層間的吸水性樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)；包含通過(guò)使一定量水與吸水性樹(shù)脂混合而成形的吸水性樹(shù)脂片材的結(jié)構(gòu)。順便提一句，吸收材料的結(jié)構(gòu)不限于上述的實(shí)例。上述纖維材料的實(shí)例包括由木材制得的親水纖維，如纖維素纖維(如機(jī)械紙漿、化學(xué)紙漿、半化學(xué)紙漿、蒸煮紙漿)；和人造纖維素纖維，如人造絲和乙酸纖維素。在上述纖維中，纖維素纖維是優(yōu)選的。另外，親水纖維可包括聚酰胺、聚酯和聚烯烴之類(lèi)的合成纖維。順便提一句，纖維材料不限于上述纖維。另外，如果吸收材料中纖維材料(如親水纖維)的比率較低，吸收材料(即親水纖維)可用粘合劑粘合在一起。如果親水纖維可被粘合在一起，就可提高吸收材料在使用前或使用過(guò)程中的強(qiáng)度和形狀保持性。上述粘合劑的實(shí)例包括熱合纖維如聚烯烴纖維(如聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、l-丁烯-乙烯共聚物)和粘合劑乳液。這些粘合劑可以單獨(dú)使用或至少兩種組合使用。親水纖維和粘合劑的重量比較好為50/50-99/1,更好為70/30-95/5，最好為80/20-95/5。另外，對(duì)于本發(fā)明的吸收制品，含上述吸收材料的吸收層放在能透過(guò)液體的表面膜和不能透過(guò)液體的背面膜之間，但可以將含非織造織物、纖維素或交聯(lián)纖維素的有助于液體擴(kuò)散的擴(kuò)散層放在吸收層的上面或表面膜的上面或背面?？捎糜诒景l(fā)明的吸水性樹(shù)脂具有35或更高的用如下公式(l)表示的濃度吸收指數(shù)A(l-a)+Ba..........(1)式中A(克/克)是沒(méi)有負(fù)載下樹(shù)脂的吸收能力，B(克/克)是負(fù)載下樹(shù)脂的吸收能力。cc為吸水性樹(shù)脂與吸水性樹(shù)脂和纖維材料總量的重量比。這種吸水性樹(shù)脂一般可用包括對(duì)吸水性樹(shù)脂前體進(jìn)行表面交聯(lián)處理步驟的制造方法制得。上述吸水性樹(shù)脂前體是帶有羧基的樹(shù)脂，其平均粒徑較好為100-600微米，更好為100-400微米，粒徑小于06微米的顆粒比例不大于10%(重量)，最好如JP-B-06-025209揭示的那樣，粒徑分布的對(duì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)偏差cj;為0.35或更低，吸收大量水時(shí)，這種樹(shù)脂可形成水凝膠。上述吸水性樹(shù)脂前體例如可用水溶液聚合法或反相懸浮聚合法進(jìn)行合成。這種吸水性樹(shù)脂前體的具體實(shí)例包括部分中和的聚丙烯酸的交聯(lián)物質(zhì)、淀粉-丙烯腈接枝聚合物的水解產(chǎn)物、淀粉-丙烯酸接枝聚合物的中和產(chǎn)物、乙酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚物的皂化產(chǎn)物、丙烯腈共聚物或丙烯酰胺共聚物的水解產(chǎn)物或這些共聚物的交聯(lián)物質(zhì)以及含羧基的交聯(lián)聚乙烯醇和交聯(lián)的異丁烯-馬來(lái)酸酐共聚物的改性產(chǎn)物。^通過(guò)聚合或共聚選自如下一組不飽和羧酸，如(甲基)丙烯酸、馬來(lái)酸、馬來(lái)酸酐、富馬酸、巴豆酸、衣康酸和P-丙烯酰氧基丙酸以及它們的中和產(chǎn)物的至少一種單體，然后如有必要，粉碎和篩分所得聚合物，將其調(diào)節(jié)到上述的平均粒徑，可以制得上述吸水性樹(shù)脂前體。在上述單體中，(甲基)丙烯酸及其中和產(chǎn)物是優(yōu)選的。另外，上述吸水性樹(shù)脂前體可以是上述單體和與之可共聚的另一種單體的共聚物。其它單體的實(shí)例包括陰離子不飽和單體，如乙烯基磺酸、苯乙烯磺酸、2-(甲基)丙烯酰氨基-2-甲基丙磺酸、2-(甲基)丙烯?；一撬岷?-(甲基)丙烯?；撬幔捌潲}；含非離子親水基的不飽和單體，如丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-乙基(甲基)丙烯酰胺、N-正丙基(甲基)丙烯酰胺、N-異丙基(甲基)丙烯酰胺、N，N-二甲基(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸2-羥乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥丙酯、甲氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇一(甲基)丙烯酸酯、乙烯基吡啶、N-乙烯基吡咯烷酮、N-丙烯?；哙ず蚇-丙烯酰基吡咯烷；陽(yáng)離子不飽和單體，如(甲基)丙烯酸N,N-二甲氨基乙酯、(甲基)丙烯酸N，N-二乙氨基乙酯、(甲基)丙烯酸N，N-二甲氨基丙酯和N，N-二甲氨基丙基(甲基)丙烯酰胺、及其季銨鹽。吸水性樹(shù)脂前體中的羧基含量沒(méi)有特別限定，但較好為o力i當(dāng)量或更高/100克吸水性樹(shù)脂前體。另外，如果吸水性樹(shù)脂前體例如是部分中和聚丙烯酸的交聯(lián)物質(zhì)，該交聯(lián)物質(zhì)中未中和聚丙烯酸的比例宜為1-60%(摩爾)，更好為10-50%(摩爾)。吸水性樹(shù)脂前體較好通過(guò)與帶至少兩個(gè)可聚合不飽和基團(tuán)或至少兩個(gè)活性基團(tuán)的交聯(lián)劑反應(yīng)或共聚反應(yīng)而內(nèi)部交聯(lián)。另外，吸水性樹(shù)脂前體可以是不需任何交聯(lián)劑的自交聯(lián)型。交聯(lián)劑的具體實(shí)例包括N，N'-亞甲基二(甲基)丙烯酰胺、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙垸三(甲基)丙烯酸酯、甘油三(甲基)丙烯酸酯、甘油丙烯酸酯甲基丙烯酸酯、環(huán)氧乙垸改性的三羥甲基丙垸三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、氰尿酸三烯丙酯、異氰尿酸三烯丙酯、磷酸三烯丙酯、三烯丙胺、聚(甲基)烯丙氧基烷烴、聚乙二醇二縮水甘油醚、甘油二縮水甘油醚、乙二醇、聚乙二醇、丙二醇、甘油、季戊四醇、乙二胺、聚乙烯亞胺、(甲基)丙烯酸縮水甘油酯。這些交聯(lián)劑可單獨(dú)或至少兩種組合使用。在上述例舉的化合物中，帶至少兩個(gè)可聚合不飽和單體的化合物優(yōu)選用作交聯(lián)劑。這些交聯(lián)劑的用量較好占上述單體總量的0力05-2%(摩爾)，更好占0.05-1%(摩爾)。如果交聯(lián)劑的用量小于0力05%(摩爾)，吸水性樹(shù)脂溶脹凝膠對(duì)尿的穩(wěn)定性可能會(huì)降低。另外，當(dāng)在上述聚合反應(yīng)中引發(fā)聚合時(shí)，例如可用如下自由基聚合引發(fā)劑，如過(guò)硫酸鉀、過(guò)硫酸銨、過(guò)硫酸鈉、叔丁基過(guò)氧化氫、過(guò)氧化氫和2，2'_偶氮二(2-咪基丙烷)二鹽酸鹽；活性能量射線，如紫外光和電子射線。另外，當(dāng)使用可氧化自由基聚合引發(fā)劑時(shí)，可與還原劑(如亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、硫酸亞鐵和抗壞血酸)結(jié)合使用進(jìn)行氧化還原聚合。這些聚合引發(fā)劑的用量peg占上述單體總量的0.001-2%(摩爾)，0.01-0.5%(摩爾)更佳。上述吸水性樹(shù)脂前體一般不在本發(fā)明中負(fù)載下吸收能力(B)的優(yōu)選范圍內(nèi)，這樣必須用特定的表面交聯(lián)劑將吸水性樹(shù)脂前體表面附近的交聯(lián)密度增加到比吸水性樹(shù)脂前體內(nèi)交聯(lián)密度更高的值。因此，用特定的表面交聯(lián)劑交聯(lián)吸水性樹(shù)脂前體表面附近，可制得本發(fā)明中所用的吸水性樹(shù)脂。因此，通過(guò)篩分之類(lèi)的操作將上述吸水性樹(shù)脂前體(較好用上述水溶液聚合法制得)調(diào)節(jié)到平均粒徑較好為100-600微米，更好為100-400微米，粒徑小于106微米的顆粒比例不大于10%重量，最好如JP-B-06-02S2(W揭示的那樣，粒徑分布的對(duì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)偏差A(yù)為035或更低，然后在特定表面交聯(lián)劑的存在下對(duì)吸水性樹(shù)脂前體進(jìn)行熱處理，可以制得可用于本發(fā)明中的吸水性樹(shù)脂。上述吸水性樹(shù)脂前體可以造粒成預(yù)定的形狀，而且可以具有各種形狀，如球形、薄片形、無(wú)定形粉末形和顆粒狀。另外，吸水性樹(shù)脂前體可含有初級(jí)粒子或它的粒狀物質(zhì)。順便提一句，對(duì)于吸水性樹(shù)脂前體，如果平均粒徑超出100-600微米的范圍，粒徑小于106微米的顆粒比例大于10%(重量)，則不可能獲得具有極好濃度吸收指數(shù)的吸水性樹(shù)脂。上述表面交聯(lián)劑沒(méi)有特別限制，可以使用常規(guī)的表面交聯(lián)劑。然而，較好結(jié)合使用溶解度參數(shù)(SP值)相互不同的第一和第二表面交聯(lián)劑，因?yàn)榭梢匀菀椎厝我膺x擇交聯(lián)劑滲透到吸水性樹(shù)脂表面的深度和交聯(lián)厚度，可以容易地獲得負(fù)載下吸收能力(B)特別好的吸水性樹(shù)脂，以及可以容易地獲得濃度吸收指數(shù)優(yōu)良的本發(fā)明樹(shù)脂。順便提一句，上述的溶解度參數(shù)是常用作表示化合物極性的參數(shù)值。"聚合物手冊(cè)"第3版(WILEYINTERSCIENCE出版)第527-539頁(yè)中揭示的溶劑溶解度參數(shù)值a(卡/厘米3)1/2適用于本發(fā)明中上述的溶解度參數(shù)。另外，對(duì)于上述頁(yè)中沒(méi)有揭示的溶劑溶解度參數(shù)，使用將Hoy'內(nèi)聚能常數(shù)(上述《聚合物手冊(cè)》第525頁(yè)揭示)代人Smair公式(上述《聚合物手冊(cè)》第524頁(yè)揭示)中導(dǎo)出的值。上述第一種表面交聯(lián)劑較好是能對(duì)羧基起反應(yīng)的化合物，它的溶解度參數(shù)為12.5(卡/厘米3)1/2或更高，較好為13.0(卡/厘米3)1/2或更高。第一種表面交聯(lián)劑的實(shí)例包括乙二醇、丙二醇、甘油、季戊四醇、山梨醇、碳酸亞乙酯(l，3-二氧戊環(huán)-2-酮)和碳酸亞異丙酯(4-甲基-l,3-二氧戊環(huán)-2-酮)，但第一種表面交聯(lián)劑并不局限于這些化合物。這些第一種表面交聯(lián)劑可以單獨(dú)使用或至少兩種組合使用。上述第二種表面交聯(lián)劑較好是能對(duì)羧基起反應(yīng)的化合物，它的溶解度參數(shù)小于12.5(卡/厘米3)1/2,較好為9.5-12.0(卡/厘米3)1/2。第二種表面交聯(lián)劑的實(shí)例包括二甘醇、三甘醇、四甘醇、二丙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、2,4-戊二醇、1,6-己二醇、2，5-己二醇、三羥甲基丙烷、二乙醇胺、三乙醇胺、乙二醇二縮水甘油醚、聚乙二醇二縮水甘油醚、甘油多縮水甘油醚、雙甘油多縮水甘油醚、聚甘油多縮水甘油醚、丙二醇二縮水甘油醚、聚丙二醇二縮水甘油醚、乙二胺、二亞乙基三胺、三亞乙基四胺、2,4-甲苯二異氰酸酯、己二異氰酸酯、4，5-二甲基-1，3-二氧戊環(huán)-2-酮、表氯醇、表溴醇，但第二種表面交聯(lián)劑并不局限于這些化合物。這些第二種表面交聯(lián)劑可以單獨(dú)使用或至少兩種組合使用。表面交聯(lián)劑的用量取決于用作表面交聯(lián)劑的化合物或其組合，但第一種表面交聯(lián)劑的用量較好為每100重量份吸水性樹(shù)脂前體固體含量0.01-5重量份，更好的為0.1-2重量份；第二種表面交聯(lián)劑的用量較好為每100重量份吸水性樹(shù)脂前體固體含量0.001-1重量份，更好的為0.005-0.5重量份。如果使用上述的表面交聯(lián)劑，可以將吸水性樹(shù)脂前體(即吸水性樹(shù)脂)表面附近的交聯(lián)密度提高到比內(nèi)部更高的值，從而可以提高本發(fā)明樹(shù)脂所需的負(fù)載下吸收能力(B)。超過(guò)10重量份的表面交聯(lián)劑用量是不適宜的，因?yàn)椴粌H不經(jīng)濟(jì)，而且對(duì)于形成吸水性樹(shù)脂中最佳交聯(lián)結(jié)構(gòu)是過(guò)量的，結(jié)果降低了無(wú)負(fù)載下吸收能力(A)。另外，如果表面交聯(lián)劑的用量小于0.001重量份，則難于得到提高吸水性樹(shù)脂中負(fù)載下吸收能力(B)的效果。當(dāng)吸水性樹(shù)脂前體和表面交聯(lián)劑混合在一起時(shí)，較好將水用作溶劑。水的用量取決于吸水性樹(shù)脂前體的類(lèi)型或粒徑，但它的用量較好為每ioo重量份吸水性樹(shù)脂前體固體含量0-20重量份(但不包括0重量份)，較好的為0.5-10重量份。另外，當(dāng)吸水性樹(shù)脂前體和表面交聯(lián)劑混合在一起時(shí)，如有必要可將親水有機(jī)溶劑用作溶劑。親水有機(jī)溶劑的例子包括低級(jí)醇，如甲醇、乙醇、芷丙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇和叔丁醇；酮，如丙酮；醚，如二嗯烷和四氫呋喃；酰胺，如N,N-二甲基甲酰胺；亞砜，如二甲亞砜。親水有機(jī)溶劑的用量取決于吸水性樹(shù)脂前體的類(lèi)型或粒徑，但較好為每IOO重量份吸水性樹(shù)脂前體固體含量20重量份或更少，更好為0.1-10重量份。另外，當(dāng)吸水性樹(shù)脂前體與表面交聯(lián)劑混合在一起時(shí)，例如可將吸水性樹(shù)脂前體分散在上述親水有機(jī)溶劑中，然后混入表面交聯(lián)劑，但混合方法沒(méi)有特定限制。在各種混合方法中，優(yōu)選的方法是將表面交聯(lián)劑(如有必要，溶解在水和/或親水有機(jī)溶劑中)直接噴在或滴在吸水性樹(shù)脂前體上，這樣將其混合。另外，當(dāng)用水進(jìn)行混合時(shí)，可讓不溶于水的細(xì)粒粉末或表面活性劑共存。用于將吸水性樹(shù)脂前體和表面交聯(lián)劑混合在一起的混合裝置較好具有大的混合力，以保證將它們均勻地混合在一起。這些混合裝置的優(yōu)選例子包括圓筒型混合機(jī)、雙壁圓錐形混合機(jī)、V字形混合機(jī)、條帶式混合器、螺桿式混合機(jī)、流化爐轉(zhuǎn)盤(pán)型混合機(jī)、氣流型混合機(jī)、雙臂型捏合帶機(jī)、密煉機(jī)、粉碎型捏合機(jī)、旋轉(zhuǎn)式混合機(jī)和螺桿擠出機(jī)。當(dāng)吸水性樹(shù)脂前體和表面交聯(lián)劑混合在一起后，經(jīng)加熱處理使吸水性樹(shù)脂前體表面附近交聯(lián)。雖然加熱處理的溫度取決于所用表面交聯(lián)劑，但處理溫度較好為160-250'C。當(dāng)處理溫度低于160'C時(shí)，就會(huì)形成不均勻的交聯(lián)結(jié)構(gòu)，因此，不利于得到具有極好性能(如擴(kuò)散吸收能力)的吸水性樹(shù)脂。如果處理溫度超過(guò)25(TC,就會(huì)引起吸水性樹(shù)脂前體的降解，因此，吸水性樹(shù)脂的性能就會(huì)變壞。上述加熱處理可用常規(guī)的干燥器或加熱爐進(jìn)行，如薄型混合干燥裝置、旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)，臺(tái)式干燥機(jī)、流化床式干燥機(jī)、氣流式干燥機(jī)、紅外干燥器。用上述制造方法制得的吸水性樹(shù)脂的無(wú)負(fù)載下吸收能力(A)—般為30(克/克)或更高，負(fù)載下吸收能力(B)—般為10(克/克)或更高，較好為20(克/克)或更高。如果選擇樹(shù)脂時(shí)考慮兼顧無(wú)負(fù)載下吸收能力(A)和負(fù)載下吸收能力(B)兩種性質(zhì)在上述范圍內(nèi)以及本發(fā)明吸水性樹(shù)脂與吸水性樹(shù)脂和纖維材料總量的重量比"a",使得本發(fā)明中濃度吸吹指數(shù)值為35(克/克)或更高，可以制得在接近于實(shí)用狀態(tài)下具有極好吸收量的吸收制品。在本發(fā)明中，即使有無(wú)負(fù)載下吸收能力(A)和負(fù)載下吸收能力(B)兩種性質(zhì)不同的樹(shù)脂，但通過(guò)平衡各樹(shù)脂間的濃度吸收指數(shù)值也幾乎可以平衡所得吸收制品在接近于實(shí)用狀態(tài)下的吸收量。因此，即使所用不同制造商的吸水性樹(shù)脂存在性質(zhì)差異，或所用吸水性樹(shù)脂存在性能變化，也可制得質(zhì)量一定的吸收制品。另外，本發(fā)明的吸收制品含有吸收層，這種吸收層包括上述結(jié)構(gòu)的吸收材料，并放在可透過(guò)液體的薄膜與不能透過(guò)液體的薄膜之間。因此，因?yàn)樵撐罩破钒ê哂猩鲜鼋Y(jié)構(gòu)的吸收材料的吸收層，該吸收制品具有上述優(yōu)良的吸水性能。具體地說(shuō)，雖然吸收制品的應(yīng)用實(shí)例包括紙尿布、婦女衛(wèi)生巾和所謂失禁墊之類(lèi)的衛(wèi)生材料，但吸收制品的應(yīng)用形式?jīng)]有特別限制。因?yàn)槲罩破肪哂袃?yōu)良的吸水性，所以它可防止尿的滲漏，并例如在用作紙尿布時(shí)提供所謂的干爽感覺(jué)。上述能透過(guò)液體的薄膜(以后稱(chēng)為能透過(guò)液體的膜)包括能透過(guò)含水液體的的材料。形成能透過(guò)液體的膜的材料實(shí)例包括非織造織物、織造織物、聚乙烯、聚丙烯、聚酯和聚酰胺的多孔合成樹(shù)脂薄膜。上述不能透過(guò)液體的薄膜(以后稱(chēng)為不能透過(guò)液體的膜)包括不能透過(guò)含水液體的的材料。形成不能透過(guò)液體的膜的材料實(shí)例包括聚乙烯、聚丙烯、乙烯/乙酸乙烯共聚物、聚氯乙烯的合成樹(shù)脂薄膜；這些合成樹(shù)脂與非織造織物的復(fù)合材料薄膜；上述合成樹(shù)脂與織造織物的復(fù)合材料薄膜。順便提一句，不能透過(guò)液體的膜可透過(guò)水汽。如果包含上述吸收材料，吸收層的結(jié)構(gòu)沒(méi)有特別限制。另外，吸收層的制造方法沒(méi)有限制。而且，將吸收層夾置在能透過(guò)液體的膜和不能透過(guò)液體的膜之間的方法，即吸收制品的制造方法沒(méi)有特別限制。另外，通過(guò)加入如下材料，如除臭劑、抗菌劑、香料、各種無(wú)機(jī)粉末、發(fā)泡劑、顏料、染料、親水短纖維、肥料、氧化劑、還原劑、水以及上述吸收材料的鹽，可為吸收材料或制品提供各種功能。如上所述，本發(fā)明的吸收制品在非常接近于實(shí)用的狀態(tài)下具有非常高的吸收量。另外，本發(fā)明吸收制品可長(zhǎng)久地保持非常高的吸收量，因?yàn)楦鶕?jù)吸水性樹(shù)脂與吸水性樹(shù)脂和纖維材料總量的重量比"a"的變化易于為本發(fā)明吸收制品選擇具有最佳性質(zhì)的吸水性樹(shù)脂。上述吸收制品的實(shí)例包括紙尿布、婦女衛(wèi)生巾和所謂失禁墊之類(lèi)的多功能薄型衛(wèi)生材料。本發(fā)明的吸收制品特別適用于這些材料。以下，通過(guò)與不屬于本發(fā)明的對(duì)比例進(jìn)行對(duì)比，借助于一些優(yōu)選實(shí)施方案的如下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更詳細(xì)的說(shuō)明。但是，本發(fā)明并不局限于如下實(shí)施例。另外，本發(fā)明中吸水性樹(shù)脂的性能按如下方法進(jìn)行測(cè)量(a)無(wú)負(fù)載下吸收能力首先，將0.2克吸水性樹(shù)脂均勻地放置在非織造織物制成的袋(60毫米x60毫米)中，然后將其浸在人造尿中(組成含0.2%(重量)硫酸鈉、0.2%(重量)氯化鉀、0.05%(重量)六水合氯化鎂、0.025%(重量)二水合氯化鈣、0.085%(重量)磷酸二氫銨和0.015%(重量)磷酸氫二銨的水溶液)。60分鐘后，把袋取出，用離心機(jī)在250G脫水3分鐘。然后稱(chēng)出袋的重量W"克)。另外，除了不加吸水性樹(shù)脂外，進(jìn)行上述相同的步驟。稱(chēng)出袋的重量Wo(克)。然后按如下公式由重量Wi和w()計(jì)算無(wú)負(fù)載下吸收能力(克/克)-無(wú)負(fù)載下吸收能力(克/克)=(重量WK克)-重量W。(克))/吸水性樹(shù)脂的重量(克)。(b)負(fù)載下的吸收能力首先，參照?qǐng)Dl,對(duì)用于測(cè)量負(fù)載下的吸收能力的測(cè)量裝置作簡(jiǎn)單解釋。如圖l所示，該測(cè)量裝置包括秤盤(pán)l、安放在秤盤(pán)1上的具有預(yù)定容積的容器2、空氣吸入管3、導(dǎo)管4、玻璃過(guò)濾器6和安放在玻璃過(guò)濾器6上的測(cè)量部件5。容器2在頂部有一個(gè)開(kāi)口2a,在側(cè)面也有一個(gè)開(kāi)口2b。經(jīng)開(kāi)口2a插人空氣吸人管3，導(dǎo)管4連在開(kāi)口2b上。另外，容器2中裝入預(yù)定量的人造尿ll(組成含0.2%(重量)硫酸鈉、0.2%(重量)氯化鉀、0.05%(重量)六水合氯化鎂、0.025%(重量)二水合氯化鈣、0.085%(重量)磷酸二氫銨和0.015%(重量)磷酸氫二銨的水溶液)?？諝馕牍?的下端浸入人造尿11中。玻璃過(guò)濾器6的直徑為70毫米。容器2和玻璃過(guò)濾器6用導(dǎo)管4相互連接。另外，固定玻璃過(guò)濾器6的上部，使其比空氣吸入管3的下端高一點(diǎn)。測(cè)量部件5包括濾紙7、支撐圓筒8、固定在支撐圓筒8底部的金屬網(wǎng)9和砝碼10。依次將濾紙7和支撐圓筒8(即金屬網(wǎng)9)安放在玻璃過(guò)濾器6上，然后將砝碼10放人支撐圓筒8內(nèi)，即放在金屬網(wǎng)9上，形成測(cè)量部件5。支撐圓筒8的內(nèi)徑為60毫米。金屬網(wǎng)9用不銹鋼制成，為400目(篩目大小38微米)。進(jìn)行準(zhǔn)備，使預(yù)定量的吸水性樹(shù)脂12能均勻地分布在金屬網(wǎng)9上。調(diào)節(jié)砝碼10的重量，使50克/厘米2的負(fù)載能均勻地施加在金屬網(wǎng)9上，即吸水性樹(shù)脂12上。用具有上述構(gòu)造的測(cè)量裝置測(cè)量負(fù)載下的吸收能力。以下對(duì)測(cè)量方法進(jìn)行說(shuō)明。首先，進(jìn)行預(yù)定的預(yù)備操作，例如將預(yù)定量的人造尿11放入容器2中，將空氣吸入管3插入容器2。然后將濾紙7放在玻璃過(guò)濾器6上。另一方面，在安裝操作的同時(shí)，將0.9克吸水性樹(shù)脂12均勻地分布在支撐圓筒內(nèi)，即金屬網(wǎng)9上，再將砝碼10放在吸水性樹(shù)脂12上。然后，將金屬網(wǎng)9、即支撐圓筒8(放有吸水性樹(shù)脂12和砝碼IO)放在濾紙7上。然后用秤盤(pán)1測(cè)量自支撐圓筒8放在濾紙7上以后60分鐘內(nèi)吸入吸水性樹(shù)脂12中的人造尿11的重量W2(克)。然后按如下公式由W2(克)計(jì)算開(kāi)始吸收60分鐘后的負(fù)載下吸收能力(克/克)負(fù)載下吸收能力(克/克)=重量W2(克)/吸水性樹(shù)脂的重量(克)。(c)水溶性組分量首先，將0.500克吸水性樹(shù)脂分散在1000毫升去離子水中，攪拌16小時(shí)，然后用濾紙過(guò)濾.接著，將50克濾液放入一個(gè)100毫升燒杯，加入1毫升0.1N氫氧化鈉水溶液、10.00毫升N/200乙二醇-甲醚脫乙酰殼多糖(methylglycolchitosan)水溶液和4滴0.1%(重量)的甲苯胺藍(lán)水溶液。然后，用N/400聚硫酸乙烯鉀(potassiumpolyvinylsulfate)溶液對(duì)燒杯中形成的溶液進(jìn)行膠體滴定，以確定滴定量Y(毫升)，假定溶液的顏色由蘭色變成紫紅色時(shí)為滴定終點(diǎn)。另外，除了用50克去離子水代替50克濾液外，按與上述相同的方法進(jìn)行空白滴定，以確定滴定量Z(毫升)。然后按如下公式由滴定量Y和Z以及用于制備吸水性樹(shù)脂的丙烯酸的中和比率W(%(摩爾))計(jì)算水溶性組分量(％(重量))水溶性組分量(％(重量))=(Z(毫升)-Y(毫升))x0.01x[72'(100_W)+94W]/100。(d)吸收速度首先，將50克生理鹽溶液(0.9X(重量)氯化鈉水溶液)調(diào)節(jié)到3(TC,攪拌棒放入100毫升燒杯中，然后用磁力攪拌器以600轉(zhuǎn)/分的速度攪拌。然后如果將2克吸水性樹(shù)脂加入燒杯中，則發(fā)生凝膠化，降低了流動(dòng)性，最后攪拌中心的旋渦消失。測(cè)量從加人試樣到旋渦消失所花費(fèi)的時(shí)間，并看作吸收速度。(e)耐尿指數(shù)(溶脹凝膠對(duì)尿的穩(wěn)定性)首先，用放在100毫升帶蓋塑料容器中的含0.005。/。(重量)L-抗壞血酸的人造尿(人造尿組成95克尿素、40克氯化鈉、5克硫酸鎂、5克氯化鈣、4855克離子交換水)將2克吸水性樹(shù)脂溶脹25倍，然后讓該容器在溫度為37。C、相對(duì)濕度為90%的氣氛中靜置16小時(shí)。然后加蓋，測(cè)量將該容器傾鈄90°后1分鐘內(nèi)凝膠層表面沿容器壁面移動(dòng)的距離，將其看作耐尿指數(shù)。移動(dòng)的距離越長(zhǎng)，溶脹凝膠對(duì)尿的穩(wěn)定性越差。(f)吸收材料的液體滲透速度首先，參照?qǐng)D2和3，簡(jiǎn)單說(shuō)明用于測(cè)量吸收材料的液體滲透速度的測(cè)量裝置。如圖2所示，該測(cè)量裝置包括秤21、用透明聚丙烯酸酯板制成的用于容納測(cè)量吸收材料31的容器22、導(dǎo)管26、吸收材料31上的金屬網(wǎng)27(篩目大小為1毫米)、秤21上的容器28、以及放在裝吸收材料31的容器22上部分的砝碼29。如圖2和3所示，裝吸收材料31的容器22包括上部分23和底部分24，底部分24有一個(gè)IO厘米見(jiàn)方的內(nèi)底表面。在底部分24四側(cè)的各相對(duì)兩面有深為5毫米、寬為10厘米的孔，在這些孔上都固定用于覆蓋的尼龍網(wǎng)25(篩目大小為305微米)。另外，在圖3中，僅畫(huà)出前側(cè)的尼龍網(wǎng)，背側(cè)的其它尼龍網(wǎng)沒(méi)有畫(huà)出。調(diào)節(jié)砝碼29,使20克/厘米2負(fù)載均勻地施加在金屬網(wǎng)27,即吸收材料31上。吸收材料的液體滲透速度用具有上述結(jié)構(gòu)的測(cè)量裝置進(jìn)行測(cè)量。以下說(shuō)明為測(cè)量液體滲透速度，先將切成10厘米x10厘米大小的吸收材料31放在容器22的底部24上，然后依次在吸收材料3.1上放置切成10厘米x10厘米的非織造織物30(由NangokuPulpIndustryCo.,Ltd制造的HeatlonG-S22)、金屬網(wǎng)27和容器22的上部分23。另外，將砝碼29放在容器22的上部分23上，施加負(fù)載。然后將秤21和放在秤上用于接受流出液體的容器28放在容器22下面。然后通過(guò)導(dǎo)管26以7毫升/秒的流速加人按上述方法制備的50毫升25'C的生理鹽溶液32(組成0.9%(重量)氯化鈉水溶液)，20分鐘后，按同樣的方法再加人50毫升液體(生理鹽溶液)，同時(shí)用秤21測(cè)量通過(guò)吸收材料31后從容器22側(cè)面上尼龍網(wǎng)25流出并收集在容器28中的液體量。由此確定第二次液體滲透速度。另外，在第二次加人液體20分鐘后，按相同的方法測(cè)量第三次液體滲透速度。液體滲透速度(克/分)是從開(kāi)始流出液體到液體流出結(jié)束期間每單位時(shí)間液體通過(guò)的最大量。然而，對(duì)于20分鐘內(nèi)至多僅通過(guò)1克液體的吸收材料，不能測(cè)量每單位時(shí)間液體通過(guò)的最大量，因此將20分鐘內(nèi)流出液體量的克數(shù)(克/20分)當(dāng)作液體滲透速度(克/分)。參比例1將4.96克聚乙二醇二丙烯酸酯(加人環(huán)氧乙烷的平均摩爾數(shù)為8)溶解在5500克中和比率為75%(摩爾)的丙烯酸鈉水溶液(單體濃度為33%(重量))中，制成反應(yīng)溶液。然后讓該溶液在氮?dú)夥障旅摎?0分鐘后，裝入一個(gè)帶蓋不銹鋼雙臂捏合機(jī)反應(yīng)容器中，該捏合機(jī)的容積為10升，并裝有兩個(gè)西格馬型槳和一個(gè)夾套。當(dāng)將反應(yīng)溶液保持在30'C時(shí)，用氮?dú)庵脫Q體系內(nèi)的空氣。然后在攪拌反應(yīng)溶液的同時(shí)，加入2.46克過(guò)硫酸鈉和0.10克L-抗壞血酸，使在約l分鐘后開(kāi)始聚合反應(yīng)。聚合反應(yīng)在30-80'C進(jìn)行。聚合反應(yīng)進(jìn)行60分鐘后，分離出生成的水凝膠聚合物。生成的水凝膠聚合物細(xì)粒的直徑約為5毫米。將這種水凝膠聚合物細(xì)粒分散在50目金屬網(wǎng)上，用熱空氣在15(TC干燥90分鐘。然后用振動(dòng)磨將所得的干燥產(chǎn)物粉碎，并用20目金屬網(wǎng)進(jìn)行篩分，得到無(wú)定形吸水性樹(shù)脂前體粉末(a)。將含l重量份丙二醇、0.05重量份乙二醇二縮水甘油醚、3重量份水和1重量份異丙醇的表面交聯(lián)劑與100重量份所得吸水性樹(shù)脂前體(a)混合。所得的混合物在205'C加熱50分鐘，得到平均粒徑為360微米的吸水性樹(shù)脂(l)。無(wú)負(fù)載下吸收能力、負(fù)載下吸收能力、水溶性組分量、吸收速度和耐尿指數(shù)的結(jié)果列于表1中。參比例2用振動(dòng)磨粉碎按參比例1相同方法制得的水凝膠聚合物干燥產(chǎn)物，然后用20目金屬網(wǎng)進(jìn)一步篩分，結(jié)果得到無(wú)定形吸水性樹(shù)脂前體粉末(b)。將含0.05重量份甘油、0.05重量份乙二醇二縮水甘油醚、3重量份水和l重量份異丙醇的表面交聯(lián)劑與100重量份所得吸水性樹(shù)脂前體(b)混合。所得的混合物在195'C加熱30分鐘，得到平均粒徑為450微米的吸水性樹(shù)脂(2)。無(wú)負(fù)載下吸收能力、負(fù)載下吸收能力、水溶性組分量、吸收速度和耐尿指數(shù)的結(jié)果列于表l中。參比例3用振動(dòng)磨粉碎按參比例l相同方法制得的水凝膠聚合物干燥產(chǎn)物，然后用20目金屬網(wǎng)進(jìn)一步篩分，結(jié)果得到無(wú)定形吸水性樹(shù)脂前體粉末(c)。將含1重量份丙二醇、0.05重量份乙二醇二縮水甘油醚、3重量份水和l重量份異丙醇的表面交聯(lián)劑與100重量份所得吸水性樹(shù)脂前體(C)混合。所得的混合物在210'C加熱45分鐘，得到平均粒徑為300微米的吸水性樹(shù)脂(3)。無(wú)負(fù)載下吸收能力、負(fù)載下吸收能力、水溶性組分量、吸收速度和耐尿指數(shù)的結(jié)果列于表l中。,」,■夢(mèng)tL訓(xùn)4將6.47克聚乙二醇二丙烯酸酯(加人環(huán)氧乙垸的平均摩爾數(shù)為8)溶解在5500克中和比率為65%(摩爾)的丙烯酸鈉水溶液(單體濃度為30%(重量))中，制成反應(yīng)溶液。然后讓該溶液在氮?dú)夥障旅摎?0分鐘后，裝入一個(gè)帶蓋不銹鋼雙臂捏合機(jī)反應(yīng)容器中，該捏合機(jī)的容積為10升，并裝有兩個(gè)西格馬型槳和一個(gè)夾套。當(dāng)將反應(yīng)溶液保持在30'C時(shí)，用氮?dú)庵脫Q體系內(nèi)的空氣。然后在攪拌反應(yīng)溶液的同時(shí)，加入1.91克2，2'-偶氮二(2-脒基丙烷)二鹽酸鹽、0.96克過(guò)硫酸鈉和0.10克L-抗壞血酸，使在約1分鐘后開(kāi)始聚合反應(yīng)。聚合反應(yīng)在30-80'C進(jìn)行。聚合反應(yīng)進(jìn)行60分鐘后，分離出生成的水凝膠聚合物。生成的水凝膠聚合物細(xì)粒的直徑約為5毫米。將這種水凝膠聚合物細(xì)粒分散在50目金屬網(wǎng)上，用熱空氣在150'C干燥卯分鐘。然后用振動(dòng)磨將所得的干燥產(chǎn)物粉碎，并用20目金屬網(wǎng)進(jìn)行篩分，得到無(wú)定形吸水性樹(shù)脂前體粉末(d)。將含l重量份丙二醇、0.025重量份乙二醇二縮水甘油醚、2重量份水和1重量份異丙醇的表面交聯(lián)劑與100重量份所得吸水性樹(shù)脂前體(d)混合。所得的混合物在185'C加熱45分鐘，得到平均粒徑為450微米的吸水性樹(shù)脂(4)。無(wú)負(fù)載下吸收能力、負(fù)載下吸收能力、水溶性組分量、吸收速度和耐尿指數(shù)的結(jié)果列于表l中。參比例1將3.49克三羥甲基丙垸三丙烯酸酯溶解在5500克中和比率為75%(摩爾)的丙烯酸鈉水溶液(單體濃度為38%(重量))中，制成反應(yīng)溶液。然后讓該溶液在氮?dú)夥障旅摎?0分鐘后，裝人一個(gè)帶蓋不銹鋼雙臂捏合機(jī)反應(yīng)容器中，該捏合機(jī)的容積為10升，并裝有兩個(gè)西格馬槳型和一個(gè)夾套。當(dāng)將反應(yīng)溶液保持在30'C時(shí)，用氮?dú)庵脫Q體系內(nèi)的空氣。然后在攪拌反應(yīng)溶液的同時(shí)，加人2.83克過(guò)硫酸鈉和0.12克L-抗壞血酸，使在約1分鐘后開(kāi)始聚合反應(yīng)。聚合反應(yīng)在30-80'C進(jìn)行。聚合反應(yīng)進(jìn)行60分鐘后，分離出生成的水凝膠聚合物。生成的水凝膠聚合物細(xì)粒的直徑約為5毫米。將這種水凝膠聚合物細(xì)粒分散在50目金屬網(wǎng)上，用熱空氣在15(TC干燥90分鐘。然后用振動(dòng)磨將所得的干燥產(chǎn)物粉碎，并用20目金屬網(wǎng)進(jìn)行篩分，得到無(wú)定形吸水性樹(shù)脂前體粉末(e)。將含0.5重量份甘油、2重量份水和0.5重量份異丙醇的表面交聯(lián)劑與100重量份所得吸水性樹(shù)脂前體(e)混合。所得的混合物在21(TC加熱50分鐘，得到平均粒徑為380微米的吸水性樹(shù)脂(5)。無(wú)負(fù)載下吸收能力、負(fù)載下吸收能力、水溶性組分量、吸收速度和耐尿指數(shù)的結(jié)果列于表l中。參比例6將5.95克聚乙二醇二丙烯酸酯(加人環(huán)氧乙烷的平均摩爾數(shù)為8)溶解在5500克中和比率為75%(摩爾)的丙烯酸鈉水溶液(單體濃度為33%(重量))中，制成反應(yīng)溶液。然后讓該溶液在氮?dú)夥障旅摎?0分鐘后，裝入一個(gè)帶蓋不銹鋼雙臂捏合機(jī)反應(yīng)容器中，該捏合機(jī)的容積為10升，并裝有兩個(gè)西格馬型槳和一個(gè)夾套。當(dāng)將反應(yīng)溶液保持在30'C時(shí)，用氮?dú)庵脫Q體系內(nèi)的空氣。然后在攪拌反應(yīng)溶液的同時(shí)，加人2.46克過(guò)硫酸鈉和O.lO克L-抗壞血酸，使在約l分鐘后開(kāi)始聚合反應(yīng)。聚合反應(yīng)在30-80'C進(jìn)行。聚合反應(yīng)進(jìn)行60分鐘后，分離出生成的水凝膠聚合物。生成的水凝膠聚合物細(xì)粒的直徑約為5毫米。將這種水凝膠聚合物細(xì)粒分散在50目金屬網(wǎng)上，用熱空氣在15(TC干燥90分鐘。然后用振動(dòng)磨將所得的干燥產(chǎn)物粉碎，并用20目金屬網(wǎng)進(jìn)行篩分，得到無(wú)定形吸水性樹(shù)脂前體粉末(f)。將含0.05重量份1,3-丙二醇、4重量份水和4重量份異丙醇的表面交聯(lián)劑與100重量份所得吸水性樹(shù)脂前體(f)混合。所得的混合物在195'C加熱60分鐘，得到平均粒徑為450微米的吸水性樹(shù)脂(6)。無(wú)負(fù)載下吸收能力、負(fù)載下吸收能力、水溶性組分量、吸收速度和耐尿指數(shù)的結(jié)果列于表l中。參比例7將2.10克三羥甲基丙烷三丙烯酸酯溶解在5500克中和比率為75%(摩爾)的丙烯酸鈉水溶液(單體濃度為38%(重量))中，制成反應(yīng)溶液。然后讓該溶液在氮?dú)夥障旅摎?0分鐘后，裝入一個(gè)帶蓋不銹鋼雙臂捏合機(jī)反應(yīng)容器中，該捏合機(jī)的容積為10升，并裝有兩個(gè)西格馬型槳和一個(gè)夾套。當(dāng)將反應(yīng)溶液保持在30'C時(shí)，用氮?dú)庵脫Q體系內(nèi)的空氣。然后在攪拌反應(yīng)溶液的同時(shí)，加入2.83克過(guò)硫酸鈉和0.12克L-抗壞血酸，使在約1分鐘后開(kāi)始聚合反應(yīng)。聚合反應(yīng)在30-80'C進(jìn)行。聚合反應(yīng)進(jìn)行60分鐘后，分離出生成的水凝膠聚合物。生成的水凝膠聚合物細(xì)粒的直徑約為5毫米。將這種水凝膠聚合物細(xì)粒分散在50目金屬網(wǎng)上，用熱空氣在15(TC干燥90分鐘，然后用振動(dòng)磨將所得的干燥產(chǎn)物粉碎，并用20目金屬網(wǎng)進(jìn)行篩分，得到無(wú)定形吸水性樹(shù)脂前體粉末(g)。將含0.5重量份甘油、2重量份水和0.5重量份異丙醇的表面交聯(lián)劑與100重量份所得吸水性樹(shù)脂前體(g)混合。所得的混合物在210'C加熱50分鐘，得到平均粒徑為360微米的吸水性樹(shù)脂(7)。無(wú)負(fù)載下吸收能力、負(fù)載下吸收能力、水溶性組分量、吸收速度和耐尿指數(shù)的結(jié)果列于表1中。參比例8將6.99克三羥甲基丙烷三丙烯酸酯溶解在5500克中和比率為75%(摩爾)的丙烯酸鈉水溶液(單體濃度為38%(重量))中，制成反應(yīng)溶液。然后讓該溶液在氮?dú)夥障旅摎?0分鐘后，.裝入一個(gè)帶蓋不銹鋼雙臂捏合機(jī)反應(yīng)容器中，該捏合機(jī)的容積為10升，并裝有兩個(gè)西格馬型槳和一個(gè)夾套。當(dāng)將反應(yīng)溶液保持在30'C時(shí)，用氮?dú)庵脫Q體系內(nèi)的空氣。然后在攪拌反應(yīng)溶液的同時(shí)，加入2.83克過(guò)硫酸鈉和0.12克L-抗壞血酸，使在約1分鐘后開(kāi)始聚合反應(yīng)。聚合反應(yīng)在30-8(TC進(jìn)行。聚合反應(yīng)進(jìn)行60分鐘后，分離出生成的水凝膠聚合物。生成的水凝膠聚合物細(xì)粒的直徑約為5毫米。將這種水凝膠聚合物細(xì)粒分散在50目金屬網(wǎng)上，用熱空氣在15(TC干燥90分鐘。然后用振動(dòng)磨將所得的干燥產(chǎn)物粉碎，并用20目金屬網(wǎng)進(jìn)行篩分，得到平均粒徑為380微米的無(wú)定形吸水性樹(shù)脂粉末(8)。無(wú)負(fù)載下吸收能力、負(fù)載下吸收能力、水溶性組分量、吸收速度和耐尿指數(shù)的結(jié)果列于表1中。參比例9先將800克環(huán)己烷放入裝有攪拌器、回流冷凝器、溫度計(jì)、氮?dú)鈱?dǎo)管和滴液漏斗的2000毫升4頸可分燒瓶中。然后加入3.0克脫水山梨醇一硬脂酸酯，溶解成分散劑。將氮?dú)夤呐萃ㄈ肷傻幕旌衔镏?，消除溶解在其中的氧氣。另一方面，在另一個(gè)燒瓶中制備含141克丙烯酸鈉、36克丙烯酸、0.154克亞甲基二丙烯酰胺和413克離子交換水的單體水溶液。將氮?dú)夤呐萃ㄈ松傻膯误w水溶液中，消除溶解在其中的氧氣。接著，將1.0克10%(重量)過(guò)硫酸鈉水溶液加入燒瓶中的單體水溶液中，并將全部生成的混合物加入上述可分燒瓶中，以230轉(zhuǎn)/分的速度攪拌分散。然后將浴溫升高到60。C,引發(fā)聚合反應(yīng)，并在相同溫度下保持2小時(shí)，以完成聚合。聚合反應(yīng)完成后，用共沸脫水法蒸餾掉大部分水，得到所得聚合物的環(huán)己烷懸浮液。過(guò)濾這種懸浮液，得到含水量為20%(重量)的樹(shù)脂，再在80'C真空中干燥該樹(shù)脂，得到含水量為5y。(重量)的吸水性樹(shù)脂前體(h)。然后將10克所得的吸水性樹(shù)脂前體(h)加入至500毫升加熱到60°C的甲醇中，將所得的混合物攪拌l小時(shí)，然后過(guò)濾干燥。將含1.0重量份丙二醇、0.05重量份乙二醇二縮水甘油醚、3重量份水和1重量份異丙醇的表面交聯(lián)劑與100重量份上述處理過(guò)的吸水性樹(shù)脂前體混合。所得的混合物在185'C加熱50分鐘，得到平均粒徑為128微米的吸水性樹(shù)脂(9)。無(wú)負(fù)載下吸收能力、負(fù)載下吸收能力、水溶性組分量、吸收速度和耐尿指數(shù)的結(jié)果列于表1中。參比例10,將0.3重量份親水細(xì)顆粒形的二氧化硅(商品名稱(chēng)Aerosil200,NipponAerosilCo.,Ltd.制造)加入IOO重量份參比例1中制得的吸水性樹(shù)脂(l)中，得到平均粒徑為360微米的吸水性樹(shù)脂(10)。無(wú)負(fù)載下吸收能力、負(fù)載下吸收能力、水溶性組分量、吸收速度和耐尿指數(shù)的結(jié)果列于表1中。參比例11將0.3重量份親水細(xì)顆粒形的二氧化硅(商品名稱(chēng)CARPLEXa22S,SHIONOGI&CO.，LTD.制造)加人100重量份參比例5中制得的吸水性樹(shù)脂(5)中，得到平均粒徑為380微米的吸水性樹(shù)脂(11)。無(wú)負(fù)載下吸收能力、負(fù)載下吸收能力、水溶性組分量、吸收速度和耐尿指數(shù)的結(jié)果列于表1中。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>實(shí)施例1用混合器將50重量份參比例1中制得的吸水性樹(shù)脂(l)和50重量份木粉漿干式混合在一起。然后，用間歇式氣動(dòng)裝置在400目(篩目大小38微米)網(wǎng)篩上氣動(dòng)模壓混合物，將其成形為120毫米x380毫米大小的基材。另外，用2千克/厘米2的壓力對(duì)該基材施壓5秒鐘，從而制得重量約為526克/米2的吸收材料(l)。然后用雙面膠帶將帶有所謂束腿(leggather)的不能透過(guò)液體的聚丙烯背面膜(不能透過(guò)液體的膜)、上述的吸收材料(l)和能透過(guò)液體的聚丙烯表面膜依次粘接在一起，然后為所得的粘接產(chǎn)品配兩根系帶夾(so-calledtapefastener),制成吸收制品(即一次性尿布)。這種吸收制品的重量為47克。將這種吸收制品系在四個(gè)所謂的kewpie洋娃娃身上(三個(gè)的身高為55厘米，體重為5千克；另一個(gè)的身高為65厘米，體重為6千克)，并讓這些洋娃娃臉朝下躺著。然后在吸收制品和洋娃娃之間插人一根管子，每隔20分鐘在人體排尿的位置經(jīng)這根管子注入50毫升生理鹽溶液。當(dāng)注人的生理鹽溶液開(kāi)始漏出而不吸收到吸收制品時(shí)，停止注人操作。測(cè)量至此已注人的生理鹽溶液的量，上述四個(gè)kewpie洋娃娃的平均值當(dāng)作臉朝下躺狀態(tài)下吸收制品的吸收量。吸收量的結(jié)果和濃度吸收指數(shù)值列于表2中。另外，表2還表示上述切成10厘米xIO厘米大小的吸收材料(I)在負(fù)載下第二次和第三次液體滲透速度的測(cè)量結(jié)果。順便說(shuō)一下，紙漿墊的第二次液體滲透速度(力的測(cè)量結(jié)果為80(克/分)，所述的紙漿墊是用如下方法制得的，即將5.5克上述木粉漿成形為10厘米xIO厘米大小的基材，然后在2千克/厘米2壓力下對(duì)所得基材壓5秒鐘。實(shí)施例2按與實(shí)施例1相同的方法制備吸收材料(2)和吸收制品(2),所不同的是用參比例2中制得的吸水性樹(shù)脂(2)代替參比例1中制得的吸水性樹(shù)脂(l)。所得吸收制品的重量為47克。按與實(shí)施例l相同的方法測(cè)量面朝下?tīng)顟B(tài)的吸收制品的吸收量。它的結(jié)果與濃度吸收指數(shù)值一起列于表2中。實(shí)施例3按與實(shí)施例1相同的方法制備吸收材料(3)和吸收制品(3)，所不同的是用參比例3中制得的吸水性樹(shù)脂(3)代替參比例1中制得的吸水性樹(shù)脂(l)。所得吸收制品的重量為47克。按與實(shí)施例i相同的方法測(cè)量面朝下?tīng)顟B(tài)的吸收制品的吸收量。它的結(jié)果與濃度吸收指數(shù)值一起列于表2中。另外，表2還表示切成10厘米x10厘米大小的上述吸收材料(3)在負(fù)載下的第二次和第三次液體滲透速度的測(cè)量結(jié)果。實(shí)施例4按與實(shí)施例1相同的方法制備吸收材料(4)和吸收制品(4)，所不同的是用參比例4中制得的吸水性樹(shù)脂(4)代替參比例1中制得的吸水性樹(shù)脂(l)。所得吸收制品的重量為47克。按與實(shí)施例1相同的方法測(cè)量面朝下?tīng)顟B(tài)的吸收制品的吸收量。它的結(jié)果與濃度吸收指數(shù)值一起列于表2中。實(shí)施例5按與實(shí)施例1相同的方法制備吸收材料(5)和吸收制品(5),所不同的是用參比例5中制得的吸水性樹(shù)脂(5)代替參比例1中制得的吸水性樹(shù)脂(l)。所得吸收制品的重量為47克。按與實(shí)施例1相同的方法測(cè)量面朝下?tīng)顟B(tài)的吸收制品的吸收量。它的結(jié)果與濃度吸收指數(shù)值一起列于表2中。另外，表2還表示切成10厘米x10厘米大小的上述吸收材料(5)在負(fù)載下的第二次和第三次液體滲透速度的測(cè)量結(jié)果。實(shí)施例6按與實(shí)施例1相同的方法制備吸收材料(6)和吸收制品(6),所不同的是用參比例6中制得的吸水性樹(shù)脂(6)代替參比例1中制得的吸水性樹(shù)脂(l)。所得吸收制品的重量為47克。按與實(shí)施例l相同的方法測(cè)量面朝下?tīng)顟B(tài)的吸收制品的吸收量。它的結(jié)果與濃度吸收指數(shù)值一起列于表2中。實(shí)施例7按與實(shí)施例1相同的方法制備吸收材料(7)和吸收制品(7),所不同的是用參比例7中制得的吸水性樹(shù)脂(7)代替參比例1中制得的吸水性樹(shù)脂(l)。所得吸收制品的重量為47克。按與實(shí)施例l相同的方法測(cè)量面朝下?tīng)顟B(tài)的吸收制品的吸收量。它的結(jié)果與濃度吸收指數(shù)值一起列于表2中。實(shí)施例8按與實(shí)施例1相同的方法制備吸收材料(8)和吸收制品(8),所不同的是用參比例8中制得的吸水性樹(shù)脂(8)代替參比例1中制得的吸水性樹(shù)脂(l)。所得吸收制品的重量為47克。按與實(shí)施例1相同的方法測(cè)量面朝下?tīng)顟B(tài)的吸收制品的吸收量。它的結(jié)果與濃度吸收指數(shù)值一起列于表2中。實(shí)施例9按與實(shí)施例1相同的方法制備吸收材料(9)和吸收制品(9),所不同的是用參比例9中制得的吸水性樹(shù)脂(9)代替參比例1中制得的吸水性樹(shù)脂(l)。所得吸收制品的重量為47克。按與實(shí)施例1相同的方法測(cè)量面朝下?tīng)顟B(tài)的吸收制品的吸收量。它的結(jié)果與濃度吸收指數(shù)值一起列于表2中。另外，表2還表示切成10厘米x10厘米大小的上述吸收材料(9)在負(fù)載下的第二次和第三次液體滲透速度的測(cè)量結(jié)果。實(shí)施例10按與實(shí)施例1相同的方法制備吸收材料(10)和吸收制品(10),所不同的是用參比例10中制得的吸水性樹(shù)脂(10)代替參比例1中制得的吸水性樹(shù)脂(l)。所得吸收制品的重量為47克。按與實(shí)施例1相同的方法測(cè)量面朝下?tīng)顟B(tài)的吸收制品的吸收量。它的結(jié)果與濃度吸收指數(shù)值一起列于表2中。另外，表2還表示切成10厘米xIO厘米大小的上述吸收材料(10)在負(fù)載下的第二次和第三次液體滲透速度的測(cè)量結(jié)果。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>Y(l-cx)-40(克/分)由表1和表2可知，濃度吸收指數(shù)越高，面朝下?tīng)顟B(tài)的吸收量越大，即使吸水性樹(shù)脂(l)-(ll)間的無(wú)負(fù)載下吸收能力和負(fù)載下吸收能力不同，吸收制品在接近于實(shí)用狀態(tài)下的吸收量可通過(guò)本發(fā)明中所定義的濃度吸收指數(shù)進(jìn)行預(yù)測(cè)。另外，還表明，所測(cè)的吸收材料的液體滲透速度都在優(yōu)選的范圍內(nèi)。實(shí)施例11用混合器將75重量份參比例1中制得的吸水性樹(shù)脂(1)和25重量份木粉漿干式混合在一起。然后，用間歇式氣動(dòng)裝置在400目(篩目大小38微米)網(wǎng)篩上氣動(dòng)模壓混合物，將其成形為120毫米x350毫米大小的基材。另外，用2千克/厘米2的壓力對(duì)該基材施壓5秒鐘，從而制得重量約為500克/米2的吸收材料(ll)。然后用雙面膠帶將帶有所謂束腿的不能透過(guò)液體的聚丙烯背面膜(不能透過(guò)液體的膜)、上述的吸收材料和能透過(guò)液體的聚丙烯表面膜依次粘接在一起，然后為所得的粘接產(chǎn)品配兩根系帶，制成吸收制品(ll)(即一次性尿布)。這種吸收制品的重量為44克。將這種吸收制品系在四個(gè)所謂的kewpie洋娃娃身上(三個(gè)的身高為55厘米，體重為5千克；另一個(gè)的身高為65厘米，體重為6千克)，并讓這些洋娃娃臉朝下躺著。然后在吸收制品和洋娃娃之間插入一根管子，每隔20分鐘在人體排尿的位置經(jīng)這根管子注入50毫升生理鹽溶液。當(dāng)注人的生理鹽溶液開(kāi)始漏出而不吸收到吸收制品時(shí)，停止注入操作。測(cè)量至此已注人的生理鹽溶液的量，上述四個(gè)kewpie洋娃娃的平均值當(dāng)作面朝下?tīng)顟B(tài)下吸收制品的吸收量。吸收量的結(jié)果和濃度吸收指數(shù)值列于表3中。另外，表3還表示上述切成10厘米x10厘米大小的吸收材料(11)在負(fù)載下第二次和第三次液體滲透速度的測(cè)量結(jié)果。順便說(shuō)一下，紙漿墊的第二次液體滲透速度(Y)的測(cè)量結(jié)果為80(克/分)，所述的紙漿墊是用如下方法制得的，即將5.5克上述木粉漿成形為10厘米x10厘米大小的基材，然后在2千克/厘米2壓力下對(duì)所得基材壓5秒鐘。實(shí)施例12按與實(shí)施例11相同的方法制備吸收材料(12)和吸收制品(12)，所不同的是用參比例2中制得的吸水性樹(shù)脂(2)代替參比例1中制得的吸水性樹(shù)脂(l)。所得吸收制品的重量為44克。按與實(shí)施例11相同的方法測(cè)量面朝下?tīng)顟B(tài)的吸收制品的吸收量。它的結(jié)果與濃度吸收指數(shù)值一起列于表3中。實(shí)施例13按與實(shí)施例11相同的方法制備吸收材料(13)和吸收制品(13)，所不同的是用參比例3中制得的吸水性樹(shù)脂(3)代替參比例1中制得的吸水性樹(shù)脂(l)。所得吸收制品的重量為44克。按與實(shí)施例11相同的方法測(cè)量面朝下?tīng)顟B(tài)的吸收制品的吸收量。它的結(jié)果與濃度吸收指數(shù)值一起列于表3中。另外，表3還表示切成10厘米x10厘米大小的上述吸收材料(13)在負(fù)載下的第二次和第三次液體滲透速度的測(cè)量結(jié)果。實(shí)施例14按與實(shí)施例11相同的方法制備吸收材料(14)和吸收制品(14)，所不同的是用參比例4中制得的吸水辟樹(shù)脂(4)代替參比例1中制得的吸水性樹(shù)脂(l)。所得吸收制品的重量為44克。按與實(shí)施例11相同的方法測(cè)量面朝下?tīng)顟B(tài)的吸收制品的吸收量。它的結(jié)果與濃度吸收指數(shù)值一起列于表3中。實(shí)施例15按與實(shí)施例11相同的方法制備吸收材料(15)和吸收制品(15),所不同的是用參比例5中制得的吸水性樹(shù)脂(5)代替參比例1中制得的吸水性樹(shù)脂(l)。所得吸收制品的重量為44克。按與實(shí)施例11相同的方法測(cè)量面朝下?tīng)顟B(tài)的吸收制品的吸收量。它的結(jié)果與濃度吸收指數(shù)值一起列于表3中。另外，表3還表示切成10厘米x10厘米大小的上述吸收材料(15)在負(fù)載下的第二次和第三次液體滲透速度的測(cè)量結(jié)果。實(shí)施例16按與實(shí)施例11相同的方法制備吸收材料(16)和吸收制品(16),所不同的是用參比例6中制得的吸水性樹(shù)脂(6)代替參比例1中制得的吸水性樹(shù)脂(l)。所得吸收制品的重量為44克。按與實(shí)施例11相同的方法測(cè)量面朝下?tīng)顟B(tài)的吸收制品的吸收量。它的結(jié)果與濃度吸收指數(shù)值一起列于表3中。實(shí)施例17按與實(shí)施例ii相同的方法制備吸收材料(n)和吸收制品(n),所不同的是用參比例7中制得的吸水性樹(shù)脂(7)代替參比例1中制得的吸水性樹(shù)脂(l)。所得吸收制品的重量為44克。按與實(shí)施例11相同的方法測(cè)量面朝下?tīng)顟B(tài)的吸收制品的吸收量。它的結(jié)果與濃度吸收指數(shù)值一起列于表3中。實(shí)施例18按與實(shí)施例11相同的方法制備吸收材料(18)和吸收制品(18),所不同的是用參比例8中制得的吸水性樹(shù)脂(8)代替參比例1中制得的吸水性樹(shù)脂(l)。所得吸收制品的重量為44克。按與實(shí)施例11相同的方法測(cè)量面朝下?tīng)顟B(tài)的吸收制品的吸收量。它的結(jié)果與濃度吸收指數(shù)值一起列于表3中。實(shí)施例19按與實(shí)施例11相同的方法制備吸收材料(19)和吸收制品(19)，所不同的是用參比例9中制得的吸水性樹(shù)脂(9)代替參比例1中制得的吸水性樹(shù)脂(l)。所得吸收制品的重量為44克。按與實(shí)施例11相同的方法測(cè)量面朝下?tīng)顟B(tài)的吸收制品的吸收量。它的結(jié)果與濃度吸收指數(shù)值一起列于表3中。另外，表3還表示切成10厘米x10厘米大小的上述吸收材料(19)在負(fù)載下的第二次和第三次液體滲透速度的測(cè)量結(jié)果。實(shí)施例20按與實(shí)施例11相同的方法制備吸收材料(20)和吸收制品(20)，所不同的是用參比例10中制得的吸水性樹(shù)脂(10)代替參比例1中制得的吸水性樹(shù)脂(l)。所得吸收制品的重量為44克。按與實(shí)施例11相同的方法測(cè)量面朝下?tīng)顟B(tài)的吸收制品的吸收量。它的結(jié)果與濃度吸收指數(shù)值一起列于表3中。另外，表3還表示切成10厘米x10厘米大小的上述吸收材料(20)在負(fù)載下的第二次和第三次液體滲透速度的測(cè)量結(jié)果。實(shí)施例21按與實(shí)施例11相同的方法制備吸收材料(21)和吸收制品(21),所不同的是用參比例11中制得的吸水性樹(shù)脂(ll)代替參比例1中制得的吸水性樹(shù)脂(l)。玩得吸收制品的重量為44克。按與實(shí)施例11相同的方法測(cè)量面朝下?tīng)顟B(tài)的吸收制品的吸收量。它的結(jié)果與濃度吸收指數(shù)值一起列于表3中。另外，表3還表示切成10厘米x10厘米大小的上述吸收材料(21)在負(fù)載下的第二次和第三次液體滲透速度的測(cè)量結(jié)果。<table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table>由表3可知，濃度吸收指數(shù)為35或更高的吸水性樹(shù)脂顯示大的面朝下?tīng)顟B(tài)的吸收量和大的在接近于吸收制品實(shí)用狀態(tài)下的吸收量。然而，對(duì)于吸收制品(9),由于吸收材料的第三次液體滲透速度慢，面朝下?tīng)顟B(tài)的吸收量小于由濃度吸收指數(shù)預(yù)測(cè)的值。同樣，對(duì)于吸收制品(IO),由于吸收材料的第二次液體滲透速度快，面朝下?tīng)顟B(tài)的吸收量小于由濃度吸收指數(shù)預(yù)測(cè)的值。實(shí)施例22對(duì)于表4中所列的5種市售尿布，測(cè)量如下性質(zhì)吸水性樹(shù)脂與吸水性樹(shù)脂和纖維材料總量的重量比(吸水性樹(shù)脂濃度)、無(wú)負(fù)載下和負(fù)載下吸水性樹(shù)脂的吸收能力、纖維材料的液體滲透速度(力、尿布中吸收材料的液體滲透速度和面朝下?tīng)顟B(tài)尿布的吸收量。結(jié)果列于表4中。以下是各種測(cè)量性質(zhì)的方法(l)吸水性樹(shù)脂濃度將每種市售的尿布在60i:真空下干燥16小時(shí)。從尿布上剝離背面膜、表面膜和非織造織物膜之類(lèi)的部件，測(cè)量主要包括吸水性樹(shù)脂和纖維材料的所得吸收層的重量X(克)。同時(shí)也測(cè)量吸收層中吸水性樹(shù)脂的重量Y(克)，并根據(jù)如下公式計(jì)算吸水性樹(shù)脂濃度吸水性樹(shù)脂濃度=Y/X。(2)無(wú)負(fù)載下和負(fù)載下吸水性樹(shù)脂的吸收能力從每種市售尿布的吸收材料中分離吸水性樹(shù)脂和紙漿，然后在60'C真空下干燥16小時(shí)。然后測(cè)量無(wú)負(fù)載下和負(fù)載下所得吸水性樹(shù)脂的吸收能力。(3)纖維材料的液體滲透速度("從每種市售尿布的吸收材料中分離吸水性樹(shù)脂和纖維材料，然后在60'C真空下干燥16小時(shí)。然后將5.5克所得纖維材料成形為10厘米x10厘米大小的基材，并在2千克/厘米2的壓力下壓制5秒鐘，制成纖維材料墊。測(cè)量所得墊的第二次液體滲透速度，以確定y值(克/分)。(4)尿布中吸收材料的液體滲透速度將每種市售尿布的相應(yīng)于實(shí)用中接受人體排泄的尿的部位的部分切成10厘米xIO厘米大小，然后完全清除主要包括吸水性樹(shù)脂和纖維材料的層以外的部分(如背面膜和表面膜)，得到大小為10厘米xIO厘米的吸收材料(主要包括吸水性樹(shù)脂和纖維材料)。測(cè)量該吸收材料的第二次和第三次液體滲透速度。(5)面朝下?tīng)顟B(tài)尿布的吸收量用實(shí)施例1中所用的相同kewpie洋娃娃按與實(shí)施例1相同的方法測(cè)量面朝下?tīng)顟B(tài)吸收制品(尿布)的吸收量。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table>*因?yàn)槲詹牧先课找后w，液體沒(méi)有流出。由表4可知，所有上述測(cè)試的市售尿布的濃度吸收指數(shù)都低于35,面朝下?tīng)顟B(tài)的吸收量也較小。、—只要不偏離本發(fā)明精神和范圍，可以改變本發(fā)明的各種細(xì)節(jié)。另外，對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的上述描述僅用于解說(shuō)的目的，而不用于限定本發(fā)明，本發(fā)明由所附權(quán)利要求書(shū)以及它們的等同物所限定。權(quán)利要求1.吸收制品的制造方法，其特征在于該吸收制品包括吸收層、能透過(guò)液體的表面膜和不能透過(guò)液體的背面膜，所述的吸收層包括含吸水性樹(shù)脂和親水纖維的吸收材料，其中吸水性樹(shù)脂與吸水性樹(shù)脂和纖維材料總量的重量比“α”為0.5-0.9，吸水性樹(shù)脂為聚丙烯酸部分中和產(chǎn)物的交聯(lián)體經(jīng)表面交聯(lián)處理的樹(shù)脂，其用如下公式(1)表示的濃度吸收指數(shù)為35或更高A(1-α)+Bα………(1)式中A(克/克)是對(duì)人造尿60分鐘的沒(méi)有負(fù)載下樹(shù)脂的吸收能力，B(克/克)是對(duì)人造尿60分鐘的50克/厘米2負(fù)載下樹(shù)脂的吸收能力，B≥10克/克，人造尿?yàn)?.2重量％硫酸鈉、0.2重量％氯化鉀、0.05重量％六水合氯化鎂、0.025重量％二水合氯化鈣、0.085重量％磷酸二氫銨和0.015重量％磷酸氫二銨的水溶液。2.如權(quán)利要求1所述的吸收制品的制造方法，其特征在于每片吸收制品中吸水性樹(shù)脂的含量為8克或更高。3.如權(quán)利要求1或2所述的吸收制品的制造方法，其特征在于所述的重量比"oc"為0.6-0.9。4.如權(quán)利要求13中任一項(xiàng)所述的吸收制品，其特征在于所述聚丙烯酸部分中和產(chǎn)物的交聯(lián)體的表面交聯(lián)處理，由溶解度參數(shù)為12.5(卡/厘米3)1/2或更高的第一種表面交聯(lián)劑和溶解度參數(shù)小于12.5(卡/厘米3)1/2的第二種表面交聯(lián)劑進(jìn)行。5.如權(quán)利要求14中任一項(xiàng)所述的吸收制品的制造方法，其特征在于所述的吸收材料包括吸水性樹(shù)脂和親水纖維的均勻混合物。6.如權(quán)利要求15中任一項(xiàng)所述的吸收制品的制造方法，其特征在于將2克吸水性樹(shù)脂溶脹25倍，在溫度為37t:、相對(duì)濕度為90%的氣氛中靜置16小時(shí)后，吸水性樹(shù)脂的耐尿指數(shù)在10以下。7.如權(quán)利要求16中任一項(xiàng)所述的吸收制品的制造方法，其特征在于吸水性樹(shù)脂的平均粒徑為500微米或更小。8.如權(quán)利要求17中任一項(xiàng)所述的吸收制品的制造方法，其特征在于無(wú)負(fù)載下吸收能力A為30(克/克)或更高，濃度吸收指數(shù)不低于37(克/克)。9.如權(quán)利要求18中任一項(xiàng)所述的吸收制品的制造方法，其特征在于所述吸水性樹(shù)脂是其前體經(jīng)表面交聯(lián)的樹(shù)脂，所述前體是選自(甲基)丙烯酸和其中和產(chǎn)物的一種以上的單體經(jīng)聚合或共聚，平均粒徑在100微米600微米范圍內(nèi)、粒徑小于106微米的粒子比例不大于10重量％。10.如權(quán)利要求19中任一項(xiàng)所述的吸收制品的制造方法，其特征在于所述吸收材料中吸水性樹(shù)脂的重量為100(克/米2)或更高。全文摘要本發(fā)明闡明一種吸收制品的制造方法，該吸收制品包括吸收層、能透過(guò)液體的表面膜和不能透過(guò)液體的背面膜，所述的吸收層包括含吸水性樹(shù)脂和親水纖維的吸收材料，其中吸水性樹(shù)脂與吸水性樹(shù)脂和纖維材料總量的重量比“α”為0.5-0.9，吸水性樹(shù)脂為聚丙烯酸部分中和產(chǎn)物的交聯(lián)體經(jīng)表面交聯(lián)處理的樹(shù)脂，其用如下公式(1)表示的濃度吸收指數(shù)為35或更高A(1-α)+Bα..........(1)；式中A(克/克)是對(duì)人造尿60分鐘的沒(méi)有負(fù)載下樹(shù)脂的吸收能力，B(克/克)是對(duì)人造尿60分鐘的50克/厘米²負(fù)載下樹(shù)脂的吸收能力，B≥10克/克。本發(fā)明的吸收制品不僅具有長(zhǎng)期穩(wěn)定和高的吸收量，而且這種高吸收量一直保持到在非常接近于實(shí)用條件下發(fā)生滲漏為止。文檔編號(hào)C08K7/02GK101332141SQ200810080878公開(kāi)日2008年12月31日申請(qǐng)日期1998年6月11日優(yōu)先權(quán)日1997年6月13日發(fā)明者和田克之,植田裕子,長(zhǎng)砂欣也,高橋直子申請(qǐng)人:株式會(huì)社日本觸媒