專利名稱：：由聚酰胺成型物料組成的成型件作為管道用的襯里的用途的制作方法由聚酰胺成型物料組成的成型件作為管道用的襯里的用途(Rohr)或下水道(Kanal)(下文中稱為"管道")的用途，其中該管子或下水道用于運輸集中供暖(Fernwarm)、新鮮水、廢水、氣體或類似的介質(zhì)(Medien)。集中供暖管、新鮮水管、廢水管或氣體管，或者運輸其它流體的管，或者管子或下水道具有受限制的使用壽命。鋪設(shè)長時間的管子因此通常有缺陷，由此可能使得例如廢水逃逸到周圍的地下水中或者存在的地下水進入廢水管中。其原因首先是不斷累積的腐蝕損壞，并且其次是由于交通振動或壓力負載或者與地下工程操作相關(guān)或者在采礦區(qū)域中的土地移動的增加的機械負荷。所述管子或下水道埋入土壤的深度約為lm或更大，并且因此替換整個長度的管子或下水道僅能以顯著的成本實現(xiàn)。因此需要可以提供低成本地更新供給網(wǎng)絡(luò)和廢物處理網(wǎng)絡(luò)中有缺陷的管子的更新方法。在一種已知的更換襯里的方法中，將長的由焊接在一起的例如由聚乙烯組成的塑料管組成的管段插入損壞的下水道段中。由于管子具有低的柔性，因此對此需要相對大的基坑(Baugmbe)。在被已知為短管更換襯里中，將長度為約0.5m-至多l(xiāng)m的短塑料管在現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)下水道井中組裝，并且從該下水道井出發(fā)插入或者牽引到將被更新的下水道段中(DE-C3413294)。DE-A2704438提出通過將外徑小于流出管內(nèi)徑的柔性聚乙烯管道引入流出管的內(nèi)部、該柔性管道與流出管呈一定間距安裝以形成環(huán)形間隙來更新下水道管子。在該方法中，環(huán)形間隙填滿可固化的低粘度填充物料，作為填充物料使用例如鎂水泥。W093/21398和W093/21399已知在每一情形下使用兩個由聚乙烯構(gòu)成的襯里的更換襯里系統(tǒng)。內(nèi)村里具有用于充當(dāng)墊片的栓釘。此外，WO96/06298教導(dǎo)了將具有間隔元件(Distanzelement)并且由聚乙烯或聚丙烯構(gòu)成的襯里引入待更新的管道或管子中，并且然后向間隙中裝入可固化的物料或者固化的塑料材料。推薦了涂底漆用于提高該塑料材料對襯里的粘合性。WO00/40887已知一種具有受控的密封功能并且包括均由聚乙烯構(gòu)成的流體密封性的固有剛性的管和柔性的控制襯里(Kontroll-Inliner)的管道系統(tǒng)，其中該控制襯里還含有鋁箔形式的用于烴的滲透阻隔物。然而，該系統(tǒng)的制造復(fù)雜。現(xiàn)有技術(shù)中占主導(dǎo)地位的聚乙烯襯里具有許多缺點。例如它們的溶脹性能和擴散性能差，特別是對于傳送有機液體例如原油、石油化學(xué)品或者含有機液體例如溶劑的廢水而言。即使在氣體管的情形下，擴散性能也是不利的。另外，聚乙烯例如當(dāng)與表面活性劑接觸時對應(yīng)力敏感并且還對缺口敏感。此外，在沒有復(fù)雜的預(yù)處理的情況下，聚乙烯缺乏對用于填充環(huán)形間隙的固化塑料材料足夠的粘合性。另外例如在PU樹脂的情形中，填充材料的固化可能導(dǎo)致溫度峰，該溫度峰導(dǎo)致襯里過度軟化，產(chǎn)生凹入度。由于聚乙烯具有低的軟化點和溶劑抗性不足，因此由該材料組成的襯里只可以在至多65。C的工作溫度下使用。另一種技術(shù)解決方案例如在DE-C2362784中描述。其公開了一種其中將單面塑料涂覆的非織造軟管以如下方式預(yù)先用樹脂和固化劑浸漬的系統(tǒng)在其通過倒置法引入待更新的管道中之后并且在其借助于水壓而壓在管壁上之后，則其通過將系統(tǒng)加熱而固化并且因此成為具有剛性管壁的新管道系統(tǒng)。由于該載體非織造物中的樹脂-固化劑體系僅具有有限的加工時間(儲存壽命)，因此浸漬、運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(可能在冷藏車中)和引入必須在相對短的時間段內(nèi)進行。另外，該方法只能令人滿意地用于沒有相對大的裂紋或孔的待更新的管子，因為在固化之前樹脂可能逃逸通過這些裂紋或孔。一段時間以來已經(jīng)用由聚酰胺組成的襯里在近海區(qū)域在傳送原油或粗氣體(Rohgas)的鋼管中進行了試驗(J.Mason,Oil&GasJournal,1999年10月18日，第76-82頁)。然而，這種應(yīng)用僅限于具有小內(nèi)徑的管子。盡管在此聚酰胺將是合適的襯里材料，但通過擠出不能制得具有足夠品質(zhì)的由聚酰胺組成的大尺寸管子。也就是說，大尺寸管子的擠出可能產(chǎn)生在從模具中排出之后尤其由重力造成的各種困難。這里，排出的軟管熔體的下垂是低熔體粘度的視覺跡象。重力造成壁厚偏移，使得可能出現(xiàn)管子壁厚的不規(guī)則分布。對于能夠工業(yè)上、經(jīng)濟地、尺寸精確地和可靠地生產(chǎn)所期望的幾何形狀，常規(guī)聚酰胺的熔體剛性不足。另夕卜，低的熔體剛性導(dǎo)致不一致的、不穩(wěn)定的擠出過程，其可能表現(xiàn)為熔體擠出物不一致地流入校準(zhǔn)裝置中。這可能導(dǎo)致生產(chǎn)故障。如果相反，軟管熔體在其離開噴嘴之后具有高的熔體剛性，則其運行得明顯更穩(wěn)定并且其變得對外部擠出影響較不敏感。出。s此需要機器中極其高的^力:加；'并且即使這得到:現(xiàn)，也、不可能在經(jīng)濟上有意義的擠出速度下制得大尺寸幾何形狀，因為在相對低的產(chǎn)量下發(fā)動機上的負荷已經(jīng)非常高。本發(fā)明的目的在于避免這些缺點并且提供管道用的襯里，該襯里首使在大的尺寸下:可:;可靠i且以均勻的壁厚而制得。'、通過使用成型件作為管道用的襯里而實現(xiàn)了該目的，該成型件由聚酰胺成型物料組成，該組合物通過加入基于聚酰胺為0.005-10重量°/。數(shù)量比例的具有至少兩個碳酸酯單元的化合物而縮合，其中a)提供起始聚酰胺成型物料，b)制備起始聚酰胺成型物料和具有至少兩個碳酸酯單元的化合物的預(yù)混物，c)視需要，將該預(yù)混物儲存和/或運輸，和d)然后將預(yù)混物加工得到成型件，在該步驟中才進行縮合，和，該成型件是外徑為至少25mm,優(yōu)選至少60mm并且特別優(yōu)選至少110mm的管子或軟管。令人驚奇地，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)當(dāng)在加工期間使用本加入方法時，結(jié)果是熔體剛性顯著增加，而發(fā)動機上的負荷同時為低。因此，盡管具有高的熔體粘度，在加工時仍可以實現(xiàn)高的產(chǎn)量，結(jié)果是制造方法的經(jīng)濟性的改進。所關(guān)注的管道可以是運輸管、分配管或房屋引入管道(Hausanschlussleitung),并且具有壓送管道(Druckleitung)設(shè)計或明渠管道(Freispiegelleitung)設(shè)計。舉例來說，其用于運輸集中供暖、新鮮水、廢水、氣體、油例如原油、輕質(zhì)油或重質(zhì)油，燃料例如煤油或柴油、石油化學(xué)品、鹽水、堿液或研磨介質(zhì)或者粉末，并且可以例如為供給管或廢物處理管。其優(yōu)選被鋪設(shè)在地下、地道或溝渠中或者在水中，但是在某些情況下也鋪設(shè)在地上。在本發(fā)明范圍內(nèi)，在管道離廠之前或者在鋪設(shè)期間，可以給管道配備村里，目的是增長使用壽命。然而在大多數(shù)情況下，隨后將襯里引入輸送管用于管道的更新；這里使用術(shù)語更換襯里(Relining)。所述管道的內(nèi)徑通常為至多4000mm,優(yōu)選至多2000mm并且特別優(yōu)選至多1000mm。本發(fā)明還提供了一種包含這類襯里的管道。在一個可能的實施方案中，根據(jù)權(quán)利要求的管道不是近海管道。該襯里可以是自支承的；在該情況下其是管子。然而，其也可以是非自支承的；在該情況下其是軟管。壁厚通常為至少0.5mm,優(yōu)選至少lmm并且特別優(yōu)選至少2mm。用于本發(fā)明目的的合適聚酰胺基于內(nèi)酰胺、氨基羧酸、二胺和/或二羧酸。此外，其可以含有具有支化功能的例如衍生自三羧酸、三胺或聚乙烯亞胺的單元。在每一情形下為均聚物或共聚物形式的合適種類的例子是PA6、PA46、PA66、PA610、PA66/6、PA6/6T、PA66/6T以及特別是PA612、PAIOIO、PA1012、PA1212、PA613、PA1014、PAll、PA12或透明聚酰胺。另外，基于內(nèi)酰胺、氨基羧酸、二胺、二羧酸和聚醚二胺和/或聚醚二醇的聚醚酰胺是合適的。起始聚酰胺的分子量Mn優(yōu)選為大于5000,特別為大于8000。這里使用的聚酰胺是其的端基至少部分地采用氨基的形式的那些。舉例來說，至少30%、至少40°/。、至少50%、至少60%、至少70%、至少80%或至少90%的端基采用氨基端基的形式。使用二胺或多胺作為調(diào)節(jié)劑制備具有相對高氨基端基含量的聚酰胺是現(xiàn)有技術(shù)。在本情形下，聚酰胺的制備優(yōu)選使用具有4-44個碳原子的脂族、環(huán)脂族或芳脂族二胺作為調(diào)節(jié)劑。合適的二胺的例子是六亞曱基二胺、十亞甲基二胺、2,2,4-或2，4，4-三曱基六亞甲基二胺、十二亞甲基二胺、1,4-二氨基環(huán)己烷、1,4-或1,3-二曱基氨基環(huán)己烷、4,4，-二氨基二環(huán)己基甲烷、4,4，-二氨基-3,3，-二甲基二環(huán)己基曱烷、4,4'-二氨基二環(huán)己基丙烷、異佛爾酮二胺、間二甲苯基二胺或?qū)Χ妆交?。在另一個優(yōu)選實施方案中，聚酰胺的制備使用多胺作為調(diào)節(jié)劑并且同時使用支化劑。這些的例子是二亞乙基三胺、1,5-二氨基-3-(|3-氨乙基)戊烷、三(2-氨乙基)胺、N,N-雙(2-氨乙基)-N，,N，-雙[2-[雙(2-氨乙基)氨基〗乙基]-l,2-乙二胺，樹狀物(Dendrimer)以及聚乙烯亞胺，特別是可通6過氮丙咬聚合(Houben-Weyl,MethodenderOrganischenChemie[有機化學(xué)方法],E20巻，第1482-1487頁，GeorgThiemeVerlagStuttgart,1987)并且通常具有以下氨基分布的支化聚乙烯亞胺25-46%的伯氨基、30-45%的仲氨基，和16-40%的叔氨基。在本發(fā)明方法中使用的是以與使用的聚酰胺的比例計算為0.005-10重量％的數(shù)量比例的至少一種具有至少兩個碳酸酯單元的化合物。該比例優(yōu)選為0.01-5.0重量％,特別優(yōu)選0.05-3重量％。術(shù)語"碳酸酯"在這里是指碳酸特別與酚或者與醇的酯。具有至少兩個碳酸酯單元的化合物可以是低分子量、低聚或聚合的。其可以完全由碳酸酯單元組成或者也可以具有其它單元。這些優(yōu)選是低聚酰胺或聚酰胺單元、低聚酯或聚酯單元、低聚醚或聚醚單元、低聚醚酯酰胺或聚醚酯酰胺單元或者低聚醚酰胺或聚醚酰胺單元。這些化合物可以通過已知的低聚-或聚合方法或者通過聚合物-類似的反應(yīng)制備。在一個優(yōu)選的實施方案中，具有至少兩個碳酸酯單元的化合物是例如基于雙酚A的聚碳酸酯，或者是含有這類聚碳酸酯嵌段的嵌段共聚物。用作添加劑的母料形式的具有至少兩個碳酸酯單元的化合物的計量加入使得能夠更準(zhǔn)確計量添加劑，因為使用了較大的數(shù)量。另外已經(jīng)發(fā)現(xiàn)母料的使用實現(xiàn)了改進的擠出物品質(zhì)。被母料包含的基質(zhì)材料優(yōu)選是其同樣在本發(fā)明方法中進行縮合的聚酰胺，或者與其相容的聚酰胺，但是在反應(yīng)條件下不相容的聚酰胺也可以部分地連接在待縮合的聚酰胺上，這起到相容化作用。在母料中用作基質(zhì)材料的聚酰胺的分子量Mn優(yōu)選為大于5000并且特別地大于8000。這里優(yōu)選其端基主要采用羧酸基團形式的那些聚酰胺。舉例來說，至少80%、至少90%或至少95%的端基采用酸基的形式。母料中具有至少兩個碳酸酯單元的化合物的濃度優(yōu)選為0.15-50重量％,特別優(yōu)選0.2-25重量％，并且特別優(yōu)選0.3-15重量％。這類母料的制備以本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的常規(guī)方式進行。特意引入本文作為參考的WO00/66650給出了具有至少兩個碳酸酯7單元的合適化合物以及合適母料的詳細描述。一種基于該原理的用于調(diào)節(jié)聚酰胺分子量的被稱為BrUggolenMl251的添加劑由BriiggemannKG公司市售。主要應(yīng)用在于在擠出成型物料中回收的由PA6或PA66組成的回收材料的粘度調(diào)節(jié)領(lǐng)域。添加劑BriiggolenM1251則是一種低粘度聚碳酸酯(例如Lexan141)于酸封端的PA6中的母料。通過待縮合的材料中包含的氨基端基與聚碳酸酯之間的反應(yīng)造成分子量增加。WO00/66650闡述了該方法的有效性，舉出了PA6和PA66的縮合的例子，相應(yīng)的縮聚物有時以純的形式使用，^旦有時也包含添加劑例如玻璃纖維和褐煤酸酯。本發(fā)明可用于由于制備工藝而含有至少5ppm的作為酸性化合物的形式的磷的聚酰胺。在該情形下，在復(fù)合之前或者在復(fù)合期間將基于聚酰胺為0.001-10重量％的弱酸鹽加入到聚酰胺成型物料中。DE-A10337707公開了合適的鹽并且特意引入本文作為參考。然而，本發(fā)明同樣可用于由于制備工藝而含有少于5ppm的作為酸性化合物形式的磷或者完全不含磷的聚酰胺。在該情形下，可以但非必需的加入合適的弱酸鹽。本發(fā)明方法可以使用在聚酰胺成型物料的制備中使用的常規(guī)添加劑。這里例舉性的例子是著色劑、阻燃劑、穩(wěn)定劑、填料、滑動劑、脫模劑、沖擊改性劑、增塑劑、結(jié)晶促進劑、抗靜電劑、潤滑劑、加工助劑以及常規(guī)與聚酰胺復(fù)合的其它聚合物。這些添力o劑的例子如下著色劑二氧化鈦、鉛白、鋅白、鋅鋇白(Liptone)、銻白、炭黑、氧化鐵黑、錳黑、鈷黑、銻黑、鉻酸鉛、紅鉛、鋅黃、鋅綠、鎘紅、鈷藍、普魯士藍、群青、錳紫、鎘黃、祖母綠(SchweinfurterGriin)、鉬橙和鉬紅、鉻橙和鉻紅、氧化鐵紅、氧化鉻綠、鍶黃、鉬藍、白堊、赭石、赭紅、綠土、燒赭石、石墨和可溶性有機染料。阻燃劑三氧化銻、六溴環(huán)十二烷、四氯或四溴雙酚和卣代的磷酸酯/鹽、硼酸酯/鹽、氯化鏈烷'烴以及紅磷，以及錫酸鹽、蜜胺氰脲酸酯和它們的縮合物例如蜜白胺、蜜勒胺、氰尿酰胺，蜜胺化合物例如蜜胺焦-和聚磷酸酯、聚磷酸銨、氫氧化鋁、氫氧化4丐，以及不含卣素的有機磷化合物例如間苯二盼磷酸二苯酯或膦酸酯。8穩(wěn)定劑金屬鹽，特別是銅鹽和鉬鹽，以及銅絡(luò)合物、亞磷酸酯、位阻酚、仲胺、UV吸收劑和HALS穩(wěn)定劑。填料玻璃纖維、玻璃珠、研磨玻璃纖維、硅藻土、滑石、高嶺土、粘土、CaF2、鋁氧化物以及碳纖維?；瑒痈纳苿┖蜐櫥瑒㎝oS2、石蠟、脂肪醇以及脂肪酸酰胺。脫模劑和加工助劑蠟(褐煤酸酯)、褐煤酸蠟、褐煤酯蠟、聚硅氧烷、聚乙烯醇、Si02、硅酸釣以及全氟聚醚。增塑劑BBSA、POBO。沖擊改性劑聚丁二烯、EPM、EPDM、HDPE、丙烯酸酯橡膠?？轨o電劑炭黑、碳纖維、石墨原纖、多元醇、脂肪酸酯、胺、酰胺、季銨鹽。其它聚合物ABS、聚丙烯。這些添加劑可以本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的常規(guī)數(shù)量使用。根據(jù)本發(fā)明，僅僅在復(fù)合之后但最遲在加工期間將具有至少兩個碳酸酯單元的化合物以原樣(alssolche)加入或者以母料形式加入。優(yōu)選料的形式與具有至少兩個碳S醋;i的化合物粒;;或-與相應(yīng)的母料混合。然而，還可以制備最終復(fù)合的聚酰胺成型物料粒料與具有至少兩個碳酸酯單元的化合物或者母料的粒料混合物，并且然后將該混合物運輸或儲存，并且然后將其加工。相應(yīng)地自然也可以使用粉末混合物操作。決定性因素是混合物直到加工進行才熔融。建議在加工期間將熔體徹底混合。然而在同樣有效的方法中，可以借助于輔助擠出機將熔體物流形式的母料計量到待加工的聚酰胺成型物料熔體中，并且然后通過徹底混入。EP1690889A1和EP1690890A1以一般性方式描述了用于生產(chǎn)襯里的方法。襯里的壁可以是單層壁并且在該情況下可以完全由聚酰胺成型物料構(gòu)成，但是其也可以是多層壁，其中聚酰胺成型物料可以形成外層、內(nèi)層和/或中間層。一層或多層其它的層由基于其它聚合物的成型物料構(gòu)成，其它聚合物的例子是聚乙烯、聚丙烯或含氟聚合物。這類多層結(jié)構(gòu)可以根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，尤其通過共擠出生產(chǎn)。如WO96/06298中所述，可以將襯里與間隔元件一起引入管道中，9然后將襯里與管壁之間的環(huán)形間隙填充固化的物料，優(yōu)選灰泥或者固化塑料材料。然而，如果其是自支承的管子，視需要，還可以在沒有間隔元件并且不填充環(huán)形間隙的情況下將襯里引入管道中。特別優(yōu)選具有;咸性反應(yīng):灰泥f因為這些不只是被動地保護鐵、^而且由于堿性反應(yīng)而主動地保護鐵管。合適的灰泥是現(xiàn)有技術(shù)。用于本發(fā)明方法的合適的可固化塑料材料是對待輸送的介質(zhì)具有足夠穩(wěn)定性的那些。這特別意味著該塑料材料在固化之后尤其必須是水密性和氣密性的并且不會被濕氣侵蝕。用于本發(fā)明方法的特別合適的塑料材料是聚氨酯體系、硅酸鹽樹脂、丙烯酸體系、環(huán)氧體系和基于不飽和聚酯的體系，所有這些能夠通過一種或其它方式固化。所有這些體系的優(yōu)點是它們對水分低的敏感性。合適的聚氨酯體系基于具有反應(yīng)性異氰酸酯基團殘基的聚氨酯預(yù)聚物，這些由單體或聚合的多官能異氰酸酯和由多官能反應(yīng)物，通常是多醇、聚醚醇或聚酯醇制得。為了固化，將預(yù)聚物與具有至少兩個游離的、可與異氰酸酯基團反應(yīng)的OH、SH和/或NH2基團的多官能反應(yīng)物反應(yīng)，并且視需要，與聚氨酯化學(xué)領(lǐng)域技術(shù)人員已知的激活反應(yīng)的添加劑反應(yīng)。舉例來說，這里可以提及水、多元醇例如乙二醇、丙二醇或它們的低聚物，聚酯醇、聚醚醇、多官能硫醇或多胺，和它們的混合物。促進固化的添加劑的例子是叔胺或金屬鹽。這些是雙組分體系。硅酸鹽樹脂首先具有水玻璃組分，其次具有異氰酸酯組分。它們可被配制成發(fā)泡的或非發(fā)泡的。它們的化學(xué)穩(wěn)定性超過聚氨酯和環(huán)氧樹脂。還可以使用丙烯酸體系(Acryl-System)，即通過丙烯酸或曱基丙烯酸的單或多官能的單體或低聚的衍生物的自由基聚合制備的反應(yīng)產(chǎn)物。這里特別可以提及丙烯酸和甲基丙烯酸的酯?？梢酝ㄟ^將反應(yīng)引發(fā)劑引入初始混合物(例如基于過氧化物的自由基引發(fā)劑等)引發(fā)聚合。固化或交聯(lián)也可以通過高能輻射例如UV光或電子束引發(fā)。當(dāng)然，術(shù)語丙烯酸體系也包括(曱基)丙烯酸及其衍生物的共聚物。經(jīng)驗表明也可以使用環(huán)氧樹脂體系，即由具有至少兩個反應(yīng)性環(huán)氧基團的相對高分子量化合物和多官能多胺、聚氨基酰胺或這些物質(zhì)的混合物組成的反應(yīng)產(chǎn)物，向其中可以加入從環(huán)氧化物化學(xué)中已知的反應(yīng)促進劑。在這里，多胺起到固化劑組分的作用。此外，還可以使用基于不飽和聚酯的體系，即得自不飽和聚酯的自由基聚合的反應(yīng)產(chǎn)物。這些不飽和聚酯是多元醇與單或多不飽和多元羧酸的反應(yīng)產(chǎn)物。這些不飽和聚酯可溶于能夠自由基聚合的單體例如苯乙烯或二乙烯基苯中，或者溶于鄰苯二曱酸二烯丙酯和單體的丙烯酸或甲基丙烯酸衍生物例如酯，例如丙烯酸曱酯或甲基丙烯酸曱酯中。通過將合適反應(yīng)引發(fā)劑混入樹脂混合物中和/或通過引入能量(熱)或者高能輻射(UV光或電子束)來引發(fā)聚合。所有這些體系可以包含常規(guī)添加劑，例如填料、纖維、染料、穩(wěn)定劑、粘度調(diào)節(jié)劑等。另外，它們可以通過加入發(fā)泡劑以如下方式改性在凝固反應(yīng)(Abbindereaktion)期間完全或部分地形成胞狀結(jié)構(gòu)，以填充延伸至管道外側(cè)的空腔。特別可能極其有利的是加入提高塑料填充的耐久性和強度的材料，例如礦物填料和/或增強纖維。可以使用的填料特別是礦物性質(zhì)的那些，例如石英砂、靜電過濾器灰等。礦物添加劑可以占塑料材料的2-95重量％,特別為50-90重量%。由1份環(huán)氧樹脂和5份石英砂組成的混合物經(jīng)證實是特別合適的，取決于填料含量，向環(huán)氧樹脂中混入常規(guī)的發(fā)泡劑以形成密度為0.8-2.0g/cm3的細孔閉孔泡沫。作為礦物填料的補充或其替代品，纖維可以以提高強度所需的數(shù)量存在于塑料材料中。合適的纖維的例子是聚丙烯人造短纖維、鋼纖維或礦物纖維，例如玻璃棉或石棉。塑料材料中0.5-5重量％的纖維比例通常是完全足夠的。當(dāng)然，使用的塑料材料和固化劑是本身已知的。可以將填料壓到或吸入環(huán)形間隙中。有利的是通過在管道的一端壓入材料同時在另一端施加負壓而使用這些措施的組合。在此襯里應(yīng)該經(jīng)受壓力，以使得其不會破裂。對此而言，固化劑立即與施加在管壁上的塑料材料混合，固化在對于該材料典型的時間內(nèi)進行，而不使用任何另外的外部影響措施。如果通過輻射或供熱進行塑料材料的固化，則在施加塑料材料之后必須用輻射或用熱處理該層，并且這可以穿過襯里來進行。在另一個可能的實施方案中，管襯里的外徑也可以稍微大于待襯里ii的管子。為了引入襯里，然后通過拉伸、敦實或折疊來減小其的橫截面。一旦襯里被引入，其通過回彈使其與管子的內(nèi)壁接觸。可以施加壓力和熱以促進該過程。由此內(nèi)襯的管子不具有環(huán)形間隙。作為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的方法的例子，可以提及SwageliningTM。使用該方法，也可以在產(chǎn)品離廠之前已經(jīng)施加襯里。在本發(fā)明的另一個可能的實施方案中，將根據(jù)權(quán)利要求的內(nèi)管引入管子或下水道中待更新的區(qū)段中，并且折疊用于引入，然后用其與外壁相連的墊片放置與管子或下水道的壁接觸，由此填充管子或下水道的壁與內(nèi)管的外壁之間的間隙，其中將在使用條件下本身穩(wěn)定的內(nèi)管以如下方式置于凹形傳送帶(Transportmuldenband)上，并且在引入管子或下水道區(qū)段之前折疊，并且將所得的輸送間隙或所得的凹口裝以延遲固化的填料，并且內(nèi)管在達到其的最終位置之后通過將其的內(nèi)部間隙裝入介質(zhì)而有助于回復(fù)該內(nèi)管的形狀。這類方法因此使得可以首先將實際更新的內(nèi)管與所需的填料，即與塑料同時引入待更新的管道區(qū)段中，并且將填料在各使用點引入形成的間隙中，并且在該方法中還同時并且伴隨地填充地面中的空腔。在由折疊的內(nèi)管組成的傳送帶的凹口內(nèi)，可以引入足夠量的該填料，并且當(dāng)內(nèi)管的形狀恢復(fù)時，則產(chǎn)生填料在整個外圍上的均勻分布。借助本發(fā)明可以實現(xiàn)管道非常長壽命的更新或者密封。下面將通過示例性闡述本發(fā)明的襯里的制備。在試驗中使用以下材料胺調(diào)節(jié)的PA12:具有50毫當(dāng)量/kg的NH2基團和9毫當(dāng)量/kg的COOH基團，TVei約2.15。含有因生產(chǎn)方法帶來的54.5ppm的磷。酸調(diào)節(jié)的PA12:具有8毫當(dāng)量/kg的NH2基團和50毫當(dāng)量/kg的COOH基團，rirei約2.15。含有因生產(chǎn)方法帶來的M.5ppm的磷。BriiggolenM1251:由低粘度聚碳酸酯和酸封端的PA6組成的混合物。Ceasit⑧PC:(硬脂酸4丐)。在Werner&PfleidererZSK30雙螺桿擠出機中制備表1中給出的復(fù)合物。比凈交例A和B，和實施例1:通過由粒料或者由粒料混合物起始在具有三區(qū)螺桿(L=25D)的50系列Reifenhauser單螺桿擠出機中將表2中描述的起始材料加工，并且擠出得到其的壁厚為2.9mm并且其的外徑為32mm的襯里。比較例B與實施例l的比較表明根據(jù)本發(fā)明，盡管較大的物料壓力，但對于由非常高分子量的聚酰胺組成的管子的制備而言，所需的發(fā)動機負荷顯著更低。比4交例C和D,和實施例2:通過由粒料或者由粒料混合物起始在具有三區(qū)螺桿(L=30D)的90系列Reifenhauser單螺桿擠出機中將表3中描述的起始材料加工，并且擠出得到其的壁厚為15.3mm并且其的外徑為168.3mm的襯里。比較例D與實施例2的比較表明根據(jù)本發(fā)明，盡管較大的物料壓力，但對于由非常高分子量的聚酰胺組成的管子的制備而言，所需的發(fā)動機負荷顯著更低。比4交例E和F,和實施例3:通過由粒料或者由粒料混合物起始在具有三區(qū)螺桿(L=30D)的60系列Cincinnati單螺桿擠出機中將表4中描述的起始材料加工，并且擠出得到其的壁厚為2.0mm并且其的外徑為285mm的襯里。比較例F與實施例3的比較表明根據(jù)本發(fā)明，盡管較大的物料壓力，但對于由非常高分子量的聚酰胺組成的管子的制備而言，所需的發(fā)動機負荷顯著更低。當(dāng)直接使用復(fù)合物B時，通過伴隨著剪切的鏈分解，Tlrel(作為分子量的度量)從最初的2.55降低至2.30-2.34(比較例B、D和F)。在本發(fā)明方法(實施例1-3)中沒有發(fā)現(xiàn)這種鏈分解。在比較例C和E中，可以只在非常困難的條件下制得襯里。尤其地，必須將選擇盡可能低的熔體溫度和在PA12的熔點范圍的噴嘴溫度內(nèi)。另外，壁厚分布不令人滿意。與實施例l-3不同的是，選擇的加工參數(shù)沒有產(chǎn)生另外的容限(Spielraum)。表1:復(fù)合物的制備<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>M1251[重量%]CeasitPC[重量%]00.10.10.1產(chǎn)量[kg/h]10101010螺桿旋轉(zhuǎn)速度[1/min]250250250250熔體溫度rc]251259249251熔體壓力[巴]33623534發(fā)動機功率[%]73%7872根據(jù)DINENISO307的Tirel2.112.552.102.12表2:加工得到32x3mm襯里比專交例A比壽交例B實施例1復(fù)合物A[重量。/。]勤00復(fù)合物B[重量。/c)]0腦0批料1[重量％]0060批料2[重量％]0040螺桿旋轉(zhuǎn)速度[1/min]373737取出速度[m/min〗2.32.32.3噴嘴溫度[。C]220245245熔體溫度[。c〗232255247熔體壓力[巴〗5897119發(fā)動機功率[%]649470根據(jù)DINENISO307的TIM2.082.302.51表3:加工得到168.3x15.3mm襯里比辟交例C比庫交例D實施例2復(fù)合物A[重量。/?！?000014<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>權(quán)利要求1.一種成型件作為管道用的襯里的用途，該成型件由聚酰胺成型物料組成，該成型物料通過加入基于聚酰胺為0.005-10重量％數(shù)量比例的具有至少兩個碳酸酯單元的化合物而縮合，其中a)提供起始聚酰胺成型物料，b)制備起始聚酰胺成型物料和具有至少兩個碳酸酯單元的化合物的混合物，c)視需要，將該預(yù)混物儲存和/或運輸，和d)然后將該預(yù)混物加工得到成型件，在該步驟中才進行縮合，和，該成型件是外徑為至少25mm的管子或軟管。2.根據(jù)權(quán)利要求1的用途，特征在于所述成型件的外徑為至少60mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1的用途，特征在于所述成型件的外徑為至少110mm。4.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的用途，特征在于使用二胺或多胺作為調(diào)節(jié)劑制備聚酰胺。5.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的用途，特征在于具有至少兩個碳酸酯單元的化合物以母料的形式使用。6.—種管道，其含有根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項使用的襯里。7.根據(jù)權(quán)利要求6的管道，特征在于其用于輸送集中供暖、新鮮水、廢水、氣體、油、燃料、石油化學(xué)品、鹽水、堿液、研磨介質(zhì)或者粉末。全文摘要一種由聚酰胺成型物料組成的管子或軟管，被用作管道用的襯里，該成型物料通過加入基于聚酰胺為0.005-10重量％數(shù)量比例的具有至少兩個碳酸酯單元的化合物而縮合，其中a)提供起始聚酰胺成型物料，b)制備起始聚酰胺成型物料和具有至少兩個碳酸酯單元的化合物的預(yù)混物，c)視需要，將該預(yù)混物儲存和/或運輸，和d)然后將預(yù)混物加工得到成型件，在該步驟中才進行縮合，該成型件是外徑為至少25mm的管子或軟管。文檔編號C08G69/00GK101501103SQ200780030279公開日2009年8月5日申請日期2007年8月2日優(yōu)先權(quán)日2006年8月14日發(fā)明者A·道,C·巴倫,R·戈林申請人:贏創(chuàng)德固賽有限責(zé)任公司