專利名稱：：高分子材料的制作方法高分子材料本發(fā)明涉及高分子材料，具體地但不僅僅是涉及高分子材料本身、它們的制備工藝以及這些材料的用途。優(yōu)選的實(shí)施方式涉及聚芳醚酮，例如聚醚醚酮。聚醚醚酮是高性能熱塑性聚合物，用在需要優(yōu)良的化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)的情況中。聚合物是按具有不同的熔體粘度和熔體流動(dòng)指數(shù)、以及由此不同的分子量的等級(jí)來銷售的。一般地說，隨著聚醚醚酮的分子量的增大，存在熔體粘度相應(yīng)地增大，而熔體流動(dòng)指數(shù)相應(yīng)地減少。所以，對(duì)于具有相同分子量和熔體粘度的聚合物，應(yīng)該可以容易地預(yù)測(cè)和/或計(jì)算熔體流動(dòng)指數(shù)。低粘度的聚合物具有相對(duì)高的熔體流動(dòng)指數(shù)，這意味著它們流動(dòng)相對(duì)容易。這些聚合物可用于生產(chǎn)高填充復(fù)合物(由于與較高粘度聚合物相比，較低粘度的材料更能流動(dòng)開來和/或潤濕更多量的填充材料)和用于相對(duì)薄壁的部件的注射成型中(由于較低粘度的材料更能流進(jìn)模具的狹窄部分中)。然而，不利地是，與較高分子量的材料相比較，低粘度低分子量/高熔體流動(dòng)指數(shù)的材料趨于具有相對(duì)差的物理性質(zhì)如韌度，且因此這些低粘度/低分子量聚合物不適合在許多情況下使用。本發(fā)明的目的是生產(chǎn)對(duì)于給定的熔體粘度具有更高的熔體流動(dòng)指數(shù)的聚合物，例如諸如聚醚醚酮或聚醚酮的聚芳醚酮，于是這可容許這些聚合物用在期望使用具有可接受的流動(dòng)特性的相對(duì)高分子量的聚合物的情況。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了用于制備高分子材料的工藝，所述高分子材料包括在所述高分子材料的高分子主鏈中的苯基部分、酮部分和醚部分，所述工藝包括選擇具有下式I的部分的至少一種單體，<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>其中Ph代表苯基部分，且其中所述至少一種單體具有至少99.7面積百分比的純度。不可思議地，已發(fā)現(xiàn)通過才是供相對(duì)純的式I的單體，所制備的所述高分子材料的熔體流動(dòng)指數(shù)(MFI)顯著大于所預(yù)期的。該發(fā)現(xiàn)可容許所制備的高分子材料更易被擠出，尤其在相對(duì)高的熔體粘度(MV)時(shí)；比具有相同MV的等效的高分子材料更高度地填充；與具有相同MV的等效的高分子材料相比較，更易用于提供薄壁的部件，以及其它優(yōu)點(diǎn)。除非另有說明，適當(dāng)?shù)夭捎妹?xì)管流變測(cè)定法、在如以下試驗(yàn)l中所述的操作條件400°C、剪切速率1000s"下、采用0.5x3.175mm的碳化鴒模具來測(cè)量此處所述的熔體粘度/MV。所述至少一種單體的純度可適當(dāng)?shù)夭捎靡韵略囼?yàn)3中所述的方法，采用氣相色譜(GC)分析來確定。所述至少一種單體可具有至少99.75面積百分比的純度，適當(dāng)?shù)刂辽?9.8面積百分比的純度，優(yōu)選地至少99.85面積百分比的純度，更優(yōu)選地至少99.88面積百分比的純度，特別地至少99.9面積百分比的純度。所述至少一種單體優(yōu)選地包括至少兩個(gè)苯基部分，它們適當(dāng)?shù)厥俏慈〈摹Ｋ鲋辽賰蓚€(gè)苯基部分優(yōu)選地被另一個(gè)原子或基團(tuán)間隔開。所述另一個(gè)原子或基團(tuán)可選自-O-和-CO-。如所描述的所述至少一個(gè)單體可包括苯氧基苯氧基苯曱酸或二苯曱酮。所述至少一種單體優(yōu)選地包括選自卣素原子(例如氯原子或氟原子，且后者是特別優(yōu)選的)、-OH部分和-COOH部分的端基。所述至少一種單體優(yōu)選地包括選自氟原子和-COOH基團(tuán)的端基。所述工藝可包括(a)將以下通式V的化合物與其自身縮聚，其中YM氣表面素原子或基團(tuán)-EH，并且Y代表鹵素原子或基團(tuán)-COOH或-EH,條件是^和￥2不同時(shí)代表氫原子；(b)將以下通式VI的化合物與下式VII的化合物和/或與下式VIII的化合物縮聚,其中^代表卣素原子或基團(tuán)-EH,且Xi代表鹵素原子或基團(tuán)-EH中的另一個(gè)，且YA代表面素原子或基團(tuán)-EH,且XZ代表鹵素原子或基團(tuán)-EH中的另一個(gè)；(c)任選地，將如(a)中所述的工藝的產(chǎn)物與如(b)中所述的工藝的產(chǎn)物共聚；9其中每個(gè)Ar獨(dú)立地選自下列部分(i)至(iv)中的一個(gè)，其通過它的苯基部分(優(yōu)選地在它的4,4，-位置)中的一個(gè)或多個(gè)結(jié)合到相鄰的部^其中每個(gè)m、n、w、r、s、z、t和v獨(dú)立地是零或正整數(shù)；其中每個(gè)G獨(dú)立地選自氧原子或硫原子、直接鏈或-O-Ph-O-部分，其中Ph代表苯基部分；以及其中每個(gè)E獨(dú)立地選自氧原子或碌u原子或直接^漣。除非在本說明書中另有說明，苯基部分優(yōu)選地具有到與其結(jié)合的部分的1,4，-鏈或1,3，-鏈、特別地1,4，鏈。除非在本說明書中另有說明，苯基部分優(yōu)選地是未取代的。優(yōu)選地Ar部分包括部分(i)、(iii)和(iv)。每個(gè)m、n、w、r、s、z、t和v優(yōu)選地獨(dú)立地是零或1。該工藝可用于生產(chǎn)如下所述的高分子材料。所述高分子材料可以是具有以下通式IV重復(fù)單元的均聚物咖條錄C頓微,<formula>formulaseeoriginaldocumentpage10</formula>或是IV中的至少兩種不同單元的無規(guī)共聚物或嵌段共聚物，其中A和B獨(dú)立地代表0或1，且E、G、Ar、m、r、s和w是如在此處任一說明中所述的，且E，可獨(dú)立地選自對(duì)E所述的任何部分。作為包括如上所論述的(諸)單元IV的高分子材料的替代物，所述高分子材料可以是具有以下通式rv^的重復(fù)單元的均聚物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage11</formula>或是r^的至少兩種不同單元的無規(guī)共聚物或嵌段共聚物，其中a和b獨(dú)立地代表O或l,且E、E1、G、Ar、m、r、s,口w是^口在jt匕處"f壬一i兌明中所述的。優(yōu)選地，m是在0-3的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地在0-2的范圍內(nèi)，特別地在O-l的范圍內(nèi)。優(yōu)選地，r是在0-3的范圍，更優(yōu)選地在0-2的范圍內(nèi)，特別地在O-l的范圍內(nèi)。優(yōu)選地，s是O或l。優(yōu)選地，w是O或l。優(yōu)選地，所述高分子材料是具有通式IV的重復(fù)單元的均聚物。所述高分子材料優(yōu)選地包括(例如所述高分子材料的至少80wt%,優(yōu)選地至少90wt°/。，特別地至少95wt。/。包括)下式的重復(fù)單元，更優(yōu)選地基本上由下式的重復(fù)單元組成，其中t,v和b獨(dú)立地代表O或l。優(yōu)選的高分子材料具有所述重復(fù)單元，其中在b=0的每種情況下，t=Uv=0;t=0，v二O并且b二O;t=0,v=l并lb=0;t=l,v=l,b=0;以及線v=0,s=l。更優(yōu)選的具有t=l且v=0;或t=0且v=0。最優(yōu)選的高分子材料具有t=l且v=0。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述高分子材料選自聚醚醚酮、聚醚酮、聚醚酮酮、聚醚醚酮酮和聚醚酮醚酮酮。在更優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述高分子材料選自聚醚酮和聚醚醚酮。在特別優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述高分子材料是聚醚醚酮。(a)中所述的工藝可以是親電子的或親核的工藝。在(a)中所述的工藝的第一種實(shí)施方案中，其中Y'代表氫原子且Y2代表基團(tuán)-COOH，該工藝可以是親電子的。該工藝優(yōu)選地在縮合劑的存在下進(jìn)行，縮合劑可以是甲磺酸，例如曱磺酸酐。溶劑可適當(dāng)?shù)卮嬖谇胰軇┛梢允羌谆撬帷Ｔ谒龅牡谝环N實(shí)施方案中，優(yōu)選地，在所述式V化合物中，YM戈表氫原子，YZ代表基團(tuán)-COOH,Ar代表式(iii)的部分以及m代表0。所述工藝可以是如EP1263836或EP1170318中所述的。在(a)中所述的工藝的第二種實(shí)施方案中，優(yōu)選地，Y'和yz中的一個(gè)代表氟原子且另一個(gè)代表羥基。這樣的單體可以在親核工藝中縮聚。單體的例子包括4-氟-4，-羥基二苯曱酮、4-羥基-4，-(4-氟苯曱酰)二苯曱酮；4-羥基-4'-(4-氟苯曱酰)聯(lián)苯；以及4-羥基-4，-(4-氟苯曱酰)二苯醚。(b)中所述的工藝優(yōu)選地是親核的。優(yōu)選地，^和Y"每一個(gè)都代表羥基。優(yōu)選地，X'和X"每一個(gè)都代表卣素原子，適當(dāng)?shù)卮硐嗤柠u素原子。當(dāng)進(jìn)行(b)中所述的工藝時(shí)，適當(dāng)?shù)兀?a*，，代表在該工藝中使用的化合物VI的摩爾百分?jǐn)?shù)；"b*，，代表在該工藝中使用的化合物VII的摩爾百分?jǐn)?shù)；以及"c*，，代表在該工藝中使用的化合物VIII的摩爾百分?jǐn)?shù)。優(yōu)選地，&*是在45-55的范圍內(nèi)，特別地在48-52的范圍內(nèi)。優(yōu)選地，1)*與c^的總和在45-55的范圍內(nèi)，特別地在48-52的范圍內(nèi)。優(yōu)選地，a*、M與(:*的總和是100。優(yōu)選地d是0?？s聚反應(yīng)優(yōu)選地包括式VI的一種單體與式VII的一種單體的縮聚反應(yīng)，且&*與M的總和是大約100。12在該方法中所接觸的式VI的(諸)化合物與式VII的(諸)化合物的摩爾數(shù)的比優(yōu)選地是在1至1.5的范圍內(nèi)，特別地在1至1.1的范圍內(nèi)。優(yōu)選地，在該方法中只使用式VI的一種化合物。當(dāng)進(jìn)行(b)中所述的工藝時(shí)，優(yōu)選地，在化合物VI、VII和VIII中的鹵素原子或基團(tuán)-EH的總摩爾百分?jǐn)?shù)中的一個(gè)比在化合物VI、VII和VIII中的卣素原子或基團(tuán)-EH的總摩爾百分?jǐn)?shù)中的另一個(gè)的總摩爾百分?jǐn)?shù)大，例如可達(dá)10%，特別地可達(dá)5%。當(dāng)卣素原子的摩爾百分?jǐn)?shù)比較大時(shí)，聚合物可具有囟素端基，且可以比當(dāng)基團(tuán)-EH的摩爾百分?jǐn)?shù)比較大時(shí)且在該情況下聚合物將具有-EH端基時(shí)更穩(wěn)定。聚合物的分子量也可通過采用過量的卣素或羥基反應(yīng)物來控制。過量通?？稍?.1摩爾百分?jǐn)?shù)至5.0摩爾百分?jǐn)?shù)的范圍內(nèi)。聚合反應(yīng)可通過添加作為封端劑(end-capper)的一種或多種單官能反應(yīng)物來終止。優(yōu)選的(b)中所述工藝包括將通式VII的化合物，其中X'和XZ代表氟原子，w代表l,G代表直接鏈且s代表0，與通式VI的化合物，其中丫3和Y"代表-OH基團(tuán)，Ar代表部分(iv)且m代表O,或與式VI的化合物，其中YS和Y"代表-OH基團(tuán)，Ar代表部分(i)且m代表O,進(jìn)行縮聚。(b)中所述的另一優(yōu)選的工藝包括將通式VII的化合物，其中X'和乂2代表氟原子，w代表O,G代表直接鏈，r代表l且s代表l,與式VI的化合物，其中丫3和Y"代表-OH基團(tuán)，Ar代表部分(i)且m代表O,進(jìn)行縮聚。如所述的具有所述純度的單體優(yōu)選地具有通式VII。在所述化合物中X1和X2優(yōu)選地代表氟原子。所述單體優(yōu)選地具有式VII,其中X1和X2代表氟原子，w代表l，G代表直接鏈且s代表0。第一方面的所述工藝優(yōu)選地在溶劑的存在下進(jìn)行。溶劑可以是具有下式<formula>formulaseeoriginaldocumentpage14</formula>其中w是直接鏈、一個(gè)氧原子或者兩個(gè)氫原子(一個(gè)連接到各自苯環(huán))，且z和z，是氫原子或苯基，z和z，可以是相同的或不同的。這樣芳香族雄〔的例子包括二苯砜、辟u藥二氧化物(dibenzothiophendioxide)、吩惡噻二氧化物(phenoxathiindioxide)和4-苯磺酰聯(lián)苯。二苯砜是優(yōu)選的溶劑。所制備的高分子材料優(yōu)選地基本上由從具體說明的單體(V)、(VI)、(VII)和(VIII)所衍生的部分組成。所制備的所述聚合物優(yōu)選地基本上由從式V的單體；或者從與式VII的單體縮聚的式VI的單體所衍生的部分組成。優(yōu)選地，所述聚合物并不包括從式VIII的單體所衍生的任何部分。在所述式V、VI、VII和VIII的化合物中，每個(gè)苯基部分優(yōu)選地是l，4-取代的。優(yōu)選地，不使用(c)中所述工藝。第一方面的優(yōu)選工藝可選自(d)使下面的苯氧基苯氧基苯曱酸與其自身縮聚來適當(dāng)?shù)刂苽渚酆衔?，所述聚合物包括如此處所定義的式X且其中p表示1的聚合物、優(yōu)選地基本上由此處所定義的式X且其中p代表1的聚合物組成；和(e)使4，4，-二氟二苯曱酮與氫醌或4，4，-二羥基二苯甲酮縮聚。優(yōu)選地，基本上全部的重復(fù)單元是從(d)和(e)中所提到的單體衍生的。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，該工藝包括(e)中所提到的縮聚，來適當(dāng)?shù)刂苽渚酆衔?，所述聚合物包?例如，所述高分子材料的至少80wt%,優(yōu)選地至少90wt°/。，特別地至少95wt。/。包括)下式X且其中p代表0或1的重復(fù)單元、而且優(yōu)選地基本上由下式X且其中p代表0或1的重復(fù)單元組成。在特別優(yōu)選的實(shí)施方案中，p代表l。所述高分子材料的MV可以是至少0.06kNsm-2，更優(yōu)選地是至少0.08kNsm-2,并且特別地是至少0.085kNsm-2。MV可以小于4.0kNsm-2,適當(dāng)?shù)匦∮?.0kNsm-2，優(yōu)選地小于l.OkNsm-2，更優(yōu)選地小于0.75kNsnT2，且特別地小于0.5kNsm-2。適當(dāng)?shù)?，MV是在0.08kNsm-2至1.0kNsnT2的范圍內(nèi)，優(yōu)選地是在0.085kNsm々至0.5kNsm-2的范圍內(nèi)。所述高分子材料可具有依照ASTMD638測(cè)得的至少100MPa的拉伸強(qiáng)度。拉伸強(qiáng)度優(yōu)選地大于105MPa。它可以是在100-120Mpa的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地是在105-110MPa的范圍內(nèi)。所述高分子材料可具有依照ASTMD790測(cè)得的至少145MPa,優(yōu)選地至少150MPa，更優(yōu)選地至少155MPa的彎曲強(qiáng)度。彎曲強(qiáng)度優(yōu)選地是在145-180MPa的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地是在150-170MPa的范圍內(nèi)，特別地是在155-160MPa的范圍內(nèi)。所述高分子材料可具有依照ASTMD790測(cè)得的至少3.5GPa,優(yōu)選地至少4GPa的彎曲模量。彎曲模量?jī)?yōu)選地是在3.5-4.5GPa的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地是在3.8-4.4GPa的范圍內(nèi)。所述高分子材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)可以是至少140°C,適當(dāng)?shù)厥侵辽?43°C。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是在140。C至145C的范圍內(nèi)。所述高分子材料(如果是晶體)的熔融吸熱的主峰(Tm)可以是至少300°C。所述高分子材料優(yōu)選地是半結(jié)晶的。聚合物中結(jié)晶度的水平和程度優(yōu)選地通過廣角X射線衍射(也稱作廣角X射線散射或WAXS)來測(cè)量，例如，如由Blundell和Osborn所述的(Polymery,953,1983)?？蛇x擇地，結(jié)晶度可通過差示掃描量熱法(DSC)來確定。所述高分子材料中結(jié)晶度的水平可以是至少1%，適當(dāng)?shù)厥侵辽?%，優(yōu)選地是至少5%且更優(yōu)選地是至少10%。在特別優(yōu)選的實(shí)施方案中，結(jié)晶度可以是大于30%,更優(yōu)選地是大于40°/。，特別地是大于45%。通式V、VI、VII和VIII的化合物是商業(yè)上可購得的(例如從AldrichU.K.)和/或可以是由標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)來制備的，標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)通常涉及Friedel-Cmfts反應(yīng)，和隨后的官能團(tuán)的適當(dāng)衍生。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了在根據(jù)第一方面的工藝中所制備的高分子材料。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供了具有下式X且其中p代表0或1的重復(fù)單元的高分子材料16x,所述高分子材料具有以kNsm-H十量的熔體粘度(MV)和熔體流動(dòng)指數(shù)(MFI),其中(a)當(dāng)p代表1時(shí)，所述高分子材料的實(shí)際logu)MFI大于采用以下公式計(jì)算的logl。MFI的期望值期望值(EV)=-3.2218x+2.3327,其中x代表所述高分子材料的以kNsm—2計(jì)的MV;或(b)當(dāng)p代表0時(shí)，所述高分子材料的實(shí)際logu)MFI大于采用以下公式計(jì)算的l0g1QMFI的期望值期望值(EV)二2.539y+2.4299,其中y代表所述高分子材料的以kNsm-2計(jì)的MV。MFI是熱塑性聚合物的熔體流動(dòng)的容易性的尺度。它可如以下試驗(yàn)2中所述的來測(cè)量。所述高分子材料可包括至少80wt%,優(yōu)選地至少90wt。/。，特別地至少95wt。/。的所述重復(fù)單元X。所述高分子材料優(yōu)選地基本上由式X且其中p=l或其中p二O的重復(fù)單元組成，即，高分子材料優(yōu)選地是聚醚醚酮和聚醚酮。當(dāng)p代表1時(shí)，所述高分子材料的實(shí)際logn)MFI可以大于采用以下公式計(jì)算的log1QMFI的期望值期望值(EV)=mlX+2.33，其中x代表所述高分子材料的以kNsn^計(jì)的MV且hm大于-3.00。適當(dāng)?shù)兀琺,大于-2.8,優(yōu)選地大于-2.6,更優(yōu)選地大于-2.5,特別地大于-2.45。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，當(dāng)p代表l時(shí)，17期望值近似由以下方程式給出期望值(EV)=-2.4x+2.34,其中x代表所述高分子材料的以kNsm-2計(jì)的MV。當(dāng)p代表0時(shí)，所述高分子材料的實(shí)際logu)MFI可以大于采用以下公式計(jì)算的log1()MFI的期望值期望值(EV)=m2y+2.43，其中y代表所述高分子材料的以kNsm^計(jì)的MV且m2大于-2.5。適當(dāng)?shù)?，m2大于-2.45,優(yōu)選地大于-2.40，更優(yōu)選地大于-2.35。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，提供了包括如根據(jù)第二方面或第三方面所述的高分子材料與填料劑(fillermeans)相結(jié)合的復(fù)合材料。所述填料劑可包括纖維狀填料或非纖維狀填料。所述填料劑可包括纖維狀填料和非纖維狀填料兩者。所述纖維狀填料可以是連續(xù)的或不連續(xù)的。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述纖維狀填料是不連續(xù)的。所述纖維狀填料可選自無機(jī)纖維狀材料、例如芳族聚酰胺纖維的不熔的或高熔點(diǎn)的有機(jī)纖維狀材料、和碳纖維。所述纖維狀填料可選自玻璃纖維、碳纖維、石棉纖維、氧化硅纖維、氧化鋁纖維、氧化鋯纖維、氮化硼纖維、氮化硅纖維、硼纖維、氟烴樹脂纖維和鈦酸鉀纖維。優(yōu)選的纖維狀填料是玻璃纖維和碳纖維。纖維狀填料可包括納米纖維。所述非纖維狀填料可選自云母、硅石、滑石、礬土、高嶺土、硫酸鈣。碳酸4丐、氧化鈦、鐵酸鹽、粘土、玻璃粉、氧化鋅、碳酸鎳、氧化鐵、石英粉、碳S吏鎂、氟烴樹脂、石墨、碳粉、納米管和硫酸鋇。填料可以是常規(guī)大小或可包括納米材料?？梢苑勰┗蚱瑺铑w粒的形式引入非纖維狀填料。所述復(fù)合材料可如PCT/GB2003/001872中所述的來制備，PCT/GB2003/001872的內(nèi)容在此通過引用被并入。優(yōu)選地，在該方法中，將所迷高分子材料和所述填料劑在高溫下混合，適當(dāng)?shù)卦谒龈叻肿硬牧系娜廴跍囟然蛉廴跍囟戎系臏囟?。因此，適當(dāng)?shù)?，在高分子材料熔化的同時(shí)，將所述高分子材料和填料劑混合。所述高溫適當(dāng)?shù)厥窃诟叻肿硬牧系姆纸鉁囟纫韵?。所述高溫?yōu)選地是在所述高分子材料的熔融吸熱主峰(Tm)處或更高。所述高溫優(yōu)選地是至少300。C且更優(yōu)選地是至少350°C。有利地，熔融的高分子材料可容易地潤濕填料和/或滲透壓實(shí)的填料(consolidatedfiller)，例如纖維墊或織造織物，所以制備的復(fù)合材料包括高分子材料和大體上均勻分散在整個(gè)高分子材料中的填料劑。有利地，與不通過第一方面中的工藝所制造的高分子材料相比，由于對(duì)于給定MV的較高M(jìn)FI,混合、潤濕和/或滲透可更容易。復(fù)合材料可以基本連續(xù)的工藝來制備。在這種情況下，高分子材料和填料劑可以被恒定地進(jìn)料到它們?cè)谄渲斜换旌虾图訜岬膱?chǎng)所。這樣的連續(xù)的工藝的例子是擠出。另一個(gè)例子(它可以是與其中填料劑包括纖維狀填料具體相關(guān)的)涉及促使連續(xù)的絲狀物質(zhì)穿過包括所述高分子材料的熔體移動(dòng)。連續(xù)絲狀物質(zhì)可包括連續(xù)長度的纖維狀填料或者，更優(yōu)選地已經(jīng)至少被壓實(shí)到某種程度的多條連續(xù)絲。連續(xù)纖維狀物質(zhì)可包括絲束、粗紗、編帶、織造織物或非織造織物。構(gòu)成纖維狀物質(zhì)的絲可以在該物質(zhì)內(nèi)大體均勻地或無規(guī)地排列?？蛇x擇地，復(fù)合材料可以間歇工藝來制備。在這種情況下，可以將預(yù)定量的所述高分子材料和預(yù)定量的所述填料劑選擇出并相接觸，且通過使高分子材料熔融以及使高分子材料和填料劑混合以形成大體均勻的復(fù)合材料來制備復(fù)合材料。可以使復(fù)合材料成形為顆粒形式例如成形為小球或微粒。'j、球或微?？删哂行∮?0mm，優(yōu)選地小于75mm,更優(yōu)選地小于50mm的最大尺寸。優(yōu)選地，所述填料劑包括選自玻璃纖維、碳纖維、炭黑和氟烴樹脂的一種或多種填料。更優(yōu)選地，所述填料劑包括玻璃纖維或碳，特別地是如短切的不連續(xù)的玻璃纖維或碳纖維。優(yōu)選的不連續(xù)的纖維在與高分子材料相接觸前具有小于10mm，優(yōu)選地小于7mm的平均長度。平均長度可以19大于lmm,優(yōu)選地大于2mm。優(yōu)選地，纖維狀填料劑基本上由在與高分子材料接觸前具有小于10mm的長度的纖維組成。有利地，與不通過第一方面的工藝所制備的和/或具有所述的MV/MFI關(guān)系的高分子材料相比，如根據(jù)第二方面和第三方面所述的高分子材料可以在較低的壓力下擠出(例如在熔體過濾中和在其它工藝中)。而且，與其它高分子材料相比，膜或纖維可被熔融拉伸成更細(xì)薄的規(guī)格。此外，在分散體和粉末涂料中，高分子材料一旦熔化可更容易流動(dòng)，這可有助于在部件上形成沒有諸如針孔的缺陷的涂層。于是，根據(jù)本發(fā)明的第五方面，提供了制造部件的方法，該方法包括熔融加工如根據(jù)第二方面或第三方面所述的高分子材料，例如擠出、注射成型、滾塑、旋轉(zhuǎn)內(nèi)襯(roto-lining)或以其它方式促使如在分散體或粉末涂料中流動(dòng)。所述方法優(yōu)選地涉及選擇前體材料，從該前體材料來制造部件，其中所述前體材料包括所述高分子材料，以及使該前體材料經(jīng)受高于它的熔融溫度的溫度，適當(dāng)?shù)厥窃跀D出或注射成型設(shè)備中，在滾塑或旋轉(zhuǎn)內(nèi)襯設(shè)備中或在粉末或^體沉積在基質(zhì)上后。適當(dāng)?shù)兀銮绑w材料被加熱到高于30(TC的溫度，優(yōu)選地高于340°C。加熱到不超過450。C的溫度是適合的。所述前體材料可基本上由此處描述的所述的高分子材料或此處描述的所述的復(fù)合材料組成。旋轉(zhuǎn)內(nèi)襯涉及用高分子材料來內(nèi)襯容器或制品。將聚合物粉末引入到雙軸旋轉(zhuǎn)的固定設(shè)備中并且使其熔化。通過旋轉(zhuǎn)容器/制品以及熔化聚合物，聚合物粘附到該容器或制品的內(nèi)部區(qū)域。在滾塑中，除了該容器/制品是分開的并且整個(gè)產(chǎn)品(例如塑料容器)被脫模之外，可遵循相似的規(guī)程。該方法可包括熔融工藝，例如擠出工藝,來制造電線、膜、纖維、坯料形(stockshape)、板、管、型材、管狀或吹塑膜。在第六方面，提供了熔融加工的部件，其包括如根據(jù)第四方面所述的和/或當(dāng)根據(jù)第四方面所制造的高分子材料。第五方面的方法可被用于制造具有相對(duì)薄壁的部件。于是，本發(fā)明在第七方面涉及制造具有壁的部件的方法，該壁包括具有3mm或更小厚度的區(qū)i或，該方法包4舌(A)選擇前體材料，所述前體材料包括根據(jù)第二方面或第三方面的高分子材料；和(B)處理所述前體材料，由此來形成所述部件。優(yōu)選地，部件包括具有2mm或更小厚度，更優(yōu)選地具有l(wèi)mm或更小厚度的區(qū)域。(B)中描述的所述的處理優(yōu)選地涉及熔融加工所述前體材料。熔融加工優(yōu)選地是通過擠出或注射成型來實(shí)施。適當(dāng)?shù)兀霾考ň哂兴龊穸?、具有至?.5cm2的面積的區(qū)域，優(yōu)選至少1cn^的面積的區(qū)域，更優(yōu)選至少5cm2的面積的區(qū)域。于是，在一種實(shí)施方案中，所述部件可包括至少0.5cm2的區(qū)域，該區(qū)域具有3mm厚度，優(yōu)選地具有2mm或更小厚度。此處所述的任一發(fā)明或?qū)嵤┓桨傅娜我环矫娴娜我惶卣骺梢耘c此處所述的任一其它發(fā)明或?qū)嵤┓桨傅娜我环矫娴娜我惶卣髯鞅匾兏亟Y(jié)合?，F(xiàn)在將通過實(shí)施例、參照附圖來描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案，所述附圖中圖1是由不同的4,4，-二氟二苯曱酮制備的聚醚醚酮的log1()MFI對(duì)熔體粘度的圖；以及圖2是聚醚酮的log1()MFI對(duì)熔體粘度的圖。除非另有說明，以下提及的所使用的所有化學(xué)品來自Sigma-AldrichChemicalCompany,Dorset,U.K.。以下試驗(yàn)用于隨后的實(shí)施例中。試驗(yàn)1-聚芳醚酮的熔體粘度21聚芳醚酮的熔體粘度采用安裝有0.5x3.175mm的碳化鎢模具的柱塞式擠出機(jī)來測(cè)量。大約5克的聚芳醚酮在空氣循環(huán)烘箱中于15(TC干燥3小時(shí)。容許擠出機(jī)平衡到400°C。將干燥的聚合物裝入擠出機(jī)的熱的機(jī)筒中，將黃銅尖端(12mm長x9.92±0.01mm直徑)安置在聚合物之上，隨后將活塞放置在聚合物之上，且手動(dòng)地轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿直到壓力計(jì)的應(yīng)力環(huán)(proofring)正好接合活塞以幫助去除任何夾帶的空氣。容許聚合物柱體在至少5分鐘的期間內(nèi)加熱并熔化。在預(yù)熱階段后，啟動(dòng)螺桿以便在1000s—1的剪切速率下將熔化的聚合物通過模具擠出以形成細(xì)纖維，同時(shí)記錄擠出聚合物所需的壓力(P)。通過下式給出熔體粘度熔體祐度=r4kNsnf28LSA其中P-壓力/kNsm-2L-模具長度/mS—骨塊速度/ms"A-機(jī)筒橫截面積/m2F模具半徑/m剪切速率與其它參數(shù)之間的關(guān)系通過以下方程式給出表觀壁剪切速率-1000s-1=￡Qnr3其中Q二體積流率/m3s"=SA試驗(yàn)2-聚芳醚酮的熔體流動(dòng)指數(shù)聚芳醚酮的熔體流動(dòng)指數(shù)在CEAST熔體流動(dòng)測(cè)試儀6941.000上測(cè)量。將干燥的聚合物放進(jìn)熔體流動(dòng)測(cè)試儀設(shè)備的機(jī)筒中，并加熱到適當(dāng)實(shí)施例中具體說明的溫度，選擇該溫度來完全地熔化聚合物。然后在恒定的剪切應(yīng)力下擠出聚合物，通過將已稱重的活塞(5kg)插入機(jī)筒中并經(jīng)由2.095mm孔徑x8.000mm的碳化鴒模具來擠出。MFI(熔體流動(dòng)指數(shù))是在10分鐘內(nèi)擠出的聚合物的質(zhì)量(以克計(jì))。試驗(yàn)3-4,4，-二氟二苯曱酮的氣相色譜(gc)分析在Varian3900氣相色譜儀上進(jìn)行氣相色譜分析，采用Varian氣相色譜柱CPSil8CB非極性，30m,0.25mm,l|imDF(部件號(hào)CP8771),運(yùn)行條件是注射器溫度300。C檢測(cè)器溫度340。C烘箱以10。C/分鐘從IO(TC斜線上升至300°C,保持10分鐘(總運(yùn)行時(shí)間30分鐘)分流比50:1注射量1通過將100mg的4,4，-二氟二苯曱酮溶解在1ml的二氯曱烷中來制備樣品。4，4，-二氟二苯曱酮的氣相色譜保留時(shí)間是大約13.8分鐘。純度被提供為面積百分?jǐn)?shù)，采用標(biāo)準(zhǔn)方法來計(jì)算。試驗(yàn)4-熔點(diǎn)范圍測(cè)定通過光學(xué)透射測(cè)定法釆用BtichiB-545自動(dòng)地測(cè)定熔點(diǎn)范圍。在1%透射處記錄第一值。設(shè)置梯度rC/分鐘設(shè)定值iorc模式藥典(pharmacopoe)檢測(cè)1%和90%熔點(diǎn)測(cè)定的90%與1%之間的差值記錄為熔點(diǎn)范圍。實(shí)施例l-通過氟苯與四氯化碳反應(yīng)制備4,4，-二氟二苯甲酮(BDF)(基于由L.V.Johnson,FSmith,MStacey和JCTatlow所述的方法，JChem.Soc.,4710-4713(919)1952)向安裝有機(jī)械攪拌器、溫度計(jì)、裝有氟苯(192g,2摩爾)和四氯化碳(290g)的滴液漏斗、溫度計(jì)和回流冷凝器的1l的三口圓底燒瓶中，裝入四氯化碳(250g)和無水三氯化鋁(162g,1.2摩爾)。在攪拌下，將氟苯/四氯化碳溶液在l小時(shí)期間內(nèi)逐滴加到維持在10。C的四氯化碳中的三氯化鋁懸濁液。然后使反應(yīng)混合物在15。C維持另外16小時(shí)。將反應(yīng)混合物倒入冰水，有機(jī)層被分離，用含水的碳酸氬鈉溶液洗滌，然后用水洗滌。將有機(jī)相裝入到包含50:50乙醇/水的混合物(500cm3)的、安裝有機(jī)械攪拌器、溫度計(jì)和回流冷凝器的21的三口圓底燒瓶中?；旌衔锛訜岬交亓鳒囟炔⒈３?0分鐘，容許冷卻至室溫，通過過濾回收粗制固體產(chǎn)物并在7(TC真空干燥。在攪拌下將干燥的粗制產(chǎn)物(100g)溶解于熱的工業(yè)用曱醇變性酒精(400cm3)和木炭中，過濾，添加水(100cm3),再加熱至回流溶解產(chǎn)物并冷卻。將產(chǎn)物濾出，用1:1的工業(yè)用曱醇變性酒精/水洗滌，然后在70。C真空干燥。產(chǎn)物具有采用試驗(yàn)4測(cè)定的107-108。C的熔點(diǎn)范圍，以及采用試驗(yàn)3測(cè)定的99.9面積百分比的4,4，-二氟二苯曱酮的純度。實(shí)施例2-通過氟苯與4-氟苯甲酰氯反應(yīng)制備4,4，-二氟二苯曱酮(BDF)向安裝有機(jī)械攪拌器、溫度計(jì)、裝有4-氟苯曱酰氯(1550g，9.78摩爾)的滴液漏斗和回流冷凝器的101的三口圓底燒瓶中，裝入氟苯(2048g，21.33摩爾)和無水三氯化鋁(1460g，10.94摩爾)。混合物在攪拌下維持在20。C至30°C,在1小時(shí)期間內(nèi)逐滴加入4-氟苯曱酰氯。當(dāng)添加完成時(shí)，反應(yīng)混合物的溫度就在2小時(shí)期間內(nèi)升高到80°C,容許冷卻至室溫，然后小心地排出到水(4kg)/水(2kg)中?；旌衔镌傺b入安裝有蒸餾頭的201的單口圓底燒瓶中。加熱容納物來蒸餾出過量的氟苯直至達(dá)到24100。C的蒸餾頭溫度。將混合物冷卻至20。C，粗制4,4，-二氟二苯曱酮被濾出，用水洗滌，在7(TC真空干燥。粗制產(chǎn)物如實(shí)施例1中所述的重結(jié)晶。產(chǎn)物具有采用試驗(yàn)4測(cè)定的107-108。C的熔點(diǎn)范圍，以及采用試驗(yàn)3測(cè)定的99.9面積百分比的4,4，-二氟二苯曱酮的純度。實(shí)施例3-通過4.4，-二氟二苯基甲烷的硝酸氧化制備4,4，-二氟二苯甲酮(BDF)遵循EP4710A2的實(shí)施例2中所述的用于4,4，-二氟二苯曱烷的氧化的工藝，只是比例提高了3倍。實(shí)施例3a遵循EP4710A2的實(shí)施例2中所述的重結(jié)晶步驟，制備出4，4，-二氟二苯甲酮(115g)，具有106-107。C的熔點(diǎn)范圍和采用試驗(yàn)3分析的99.6%的純度。實(shí)施例3b來自實(shí)施例3a的產(chǎn)物采用相同步驟再一次重結(jié)晶，得到4,4，-二氟二苯甲酮(95g),具有107-108。C的熔點(diǎn)范圍和如采用氣相色譜分析的99.9%的純度。實(shí)施例4a-聚醚醚酮的制備向安裝有磨砂玻璃快速配合(Quickfit)蓋、攪拌器/攪拌導(dǎo)向裝置(stirrerguide)、氮?dú)馊肟诤偷獨(dú)獬隹诘?50ml帶凸緣燒瓶(flangedflask)中，裝入來自實(shí)施例1的4,4，-二氟二苯曱酮(22.48g,0.103摩爾)、氫醌(11.01g，O.l摩爾)和二苯砜(49g)，并用氮?dú)獯祾遧小時(shí)以上。然后將容納物加熱到介于140。C與150。C之間以形成幾乎無色的溶液。添加干燥的碳酸鈉(10.61g,0.1摩爾)和碳酸鉀(0.278g，0.002摩爾)。溫度升至20(TC并保持1小時(shí)；升至25(TC并保持1小時(shí)；升至315t:并保持2小時(shí)。分別采用試驗(yàn)1和試驗(yàn)2測(cè)量的產(chǎn)物的熔體粘度和熔體流動(dòng)指數(shù)的詳細(xì)內(nèi)容列于以下表l中。實(shí)施例4b-4t-由不同來源的4,4，-二氟二苯曱酮(BDF)制備聚醚醚酮的樣品和一系列的熔體粘度重復(fù)實(shí)施例4a中所述的步驟，只是改變4，4，-二氟二苯甲酮的來源和變更聚合反應(yīng)時(shí)間，以制備具有一系列熔體粘度的聚醚醚酮。產(chǎn)物的熔體粘度和熔體流動(dòng)指數(shù)的詳細(xì)內(nèi)容列于以下表l中。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>實(shí)施例4a至實(shí)施例4i和實(shí)施例4k至實(shí)施例4s的熔體粘度和MFI數(shù)據(jù)圖示地顯示在圖1中，從圖1中可計(jì)算出Logl。MFI(基于實(shí)施例3a的聚醚醚酮)=2.35-3.22*熔體粘度(基于實(shí)施例3a的聚醚醚酮)；和Logl。MFI(基于實(shí)施例1的聚醚醚酮)=2.34-2.4*熔體粘度(基于實(shí)施例1的聚醚醚酮)實(shí)施例5a-聚醚酮的制備向安裝有磨砂玻璃快速配合蓋、攪拌器/攪拌導(dǎo)向裝置、氮?dú)馊肟诤偷獨(dú)獬隹诘?50ml帶凸緣燒瓶中，裝入來自實(shí)施例1的4，4，-二氟二苯曱酮(33.49g,0.153摩爾)、4,4，-二羥基二苯曱酮(32.13g，0.150摩爾)和二苯砜(124.5g),并用氮?dú)獯祾?小時(shí)以上。然后將容納物加熱到160°C以形成幾乎無色的溶液。添加千燥的碳酸鈉(16.59g，0.156摩爾)。溫度以rC/分鐘升至340。C并保持2小時(shí)。容許反應(yīng)混合物冷卻，研磨反應(yīng)混合物和用丙酮與水洗滌。所得聚合物在熱空氣箱中于12(TC干燥，產(chǎn)生粉末。產(chǎn)物的顏色、熔體粘度和熔體流動(dòng)指數(shù)的詳細(xì)內(nèi)容列于以下表2中。實(shí)施例5b-i-由不同來源的4,4，-二氟二苯甲酮制備聚醚酮的樣品重復(fù)實(shí)施例5a中所述的步驟，只是改變4,4，-二氟二苯曱酮的來源和變更聚合反應(yīng)時(shí)間，以制備具有一系列熔體粘度的聚醚醚酮。詳細(xì)內(nèi)容列于表2中。表2實(shí)施例4,4，-二氟二苯曱酮的來源反應(yīng)時(shí)間(分鐘)熔體粘度(kNsm層2)熔體流動(dòng)指數(shù)400。C(g/10分鐘)實(shí)施例11200.1251605b實(shí)施例11250.26675c實(shí)施例3a1100.071715d實(shí)施例3a1200.111465e實(shí)施例3a1250.22815f實(shí)施例3a1350.3465g實(shí)施例3a1450.39265h實(shí)施例3a1600.4420.85i實(shí)施例3a1650.51145j實(shí)施例3a1700.618實(shí)施例5a至實(shí)施例5j的熔體粘度和MFI數(shù)據(jù)圖示地顯示在圖2中，從圖2中可計(jì)算出Log1QMFI(基于實(shí)施例3a的聚酮)=2.42-2.539*熔體粘度(基于實(shí)施例3a的聚酮)。相對(duì)高M(jìn)FI的所述高分子材料在工業(yè)應(yīng)用中可比相同MV的較低MFI的材料具有顯著優(yōu)勢(shì)。例如，由于流動(dòng)的相對(duì)容易，相對(duì)高M(jìn)FI的材料可用在具有較高的填料水平的復(fù)合材料中。而且，已發(fā)現(xiàn)，在較低壓力下可擠出較高M(jìn)FI的材料(在一個(gè)實(shí)施例中，與不得不在110bar擠出的、具有低MFI的等效MV的材料相比，可在75bar擠出高M(jìn)FI的材料)。這可容許膜和纖維被拉伸至更細(xì)的規(guī)格。而且，較薄壁的部件可用較高M(jìn)FI的材料來制造。此外，由于形成涂層的高分子材料可更容易地流動(dòng)以產(chǎn)生連續(xù)涂層，所以較高M(jìn)FI的材料可用在分散體或粉末涂料中。本發(fā)明不限于前述(諸)實(shí)施方案的詳細(xì)內(nèi)容。本發(fā)明擴(kuò)展至本說明書中所公開的特征中的任何新的特征或任何新的組合(包括任何所附權(quán)利要求、摘要和附圖)，或者擴(kuò)展至所公開的任何方法或工藝的步驟中的任何新的步驟或任何新的組合。權(quán)利要求1.一種高分子材料，其具有下式X且其中p代表0或1的重復(fù)單元，所述高分子材料具有以kNsm-2計(jì)量的熔體粘度(MV)和熔體流動(dòng)指數(shù)(MFI)，其中(a)當(dāng)p代表1時(shí)，所述高分子材料的實(shí)際log10MFI大于采用以下公式計(jì)算的log10MFI的期望值期望值(EV)＝-3.2218x+2.3327，其中x代表所述高分子材料的以kNsm-2計(jì)的MV；或者(b)當(dāng)p代表0時(shí)，所述高分子材料的實(shí)際log10MFI大于采用以下公式計(jì)算的log10MFI的期望值期望值(EV)＝-2.539y+2.4299，其中y代表所述高分子材料的以kNsm-2計(jì)的MV。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子材料，其中所述高分子材料基本上由式X且其中p=l或p二0的重復(fù)單元組成。3.根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的高分子材料，其中當(dāng)p代表1時(shí)，所述高分子材料的實(shí)際logn)MFI大于采用以下公式計(jì)算的log1()MFI的期望值期望值(EV)=mlX+2.33，其中x代表所述高分子材料的以kNsrn^計(jì)的MV并且mi大于-3.00;或者當(dāng)p代表0時(shí)，所述高分子材料的實(shí)際log1()MFI大于采用以下公式計(jì)算的logl。MFI的期望值期望值(EV)=m2y+2.43,其中y代表所述高分子材料的以kNsm^計(jì)的MV并且m2大于-2.5。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高分子材料，其中m!大于-2.8。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的高分子材料，其中m2大于-2.45。6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的高分子材料，其中m,大于-2.45。7.根據(jù)權(quán)利要求3至6中任一項(xiàng)所述的高分子材料，其中m2大于-2.35。8.根據(jù)任一項(xiàng)前述權(quán)利要求所述的高分子材料，其中所述高分子材料的MV至少是0.06kNsm-2并且小于4.0kNsm氣9.一種復(fù)合材料，其包括如根據(jù)任一項(xiàng)前述權(quán)利要求所述的高分子材料與填料劑相結(jié)合。10.—種制造部件的方法，所述方法包括熔融加工如根據(jù)任一項(xiàng)前述權(quán)利要求所述的高分子材料。11.一種熔融加工的部件，其包括根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)的高分子材料。12.—種制造具有壁的部件的方法，所述壁包括具有3mm或更小厚度的區(qū)域，所述方法包括(A)選擇前體材料，其包括根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)的高分子材料；和(B)處理所述前體材料，由此形成所述部件。13.—種用于制備高分子材料的工藝，所述高分子材料包括在所述高分子材料的高分子主鏈中的苯基部分、酮部分和醚部分，所述工藝包括選擇具有式I部分的至少一種單體Ph一C其中Ph代表苯基部分，并且其中所述至少一種單體具有至少99.7面積百分比的純度。14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其中所述至少一種單體具有至少99.85面積百分比的純度。15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的工藝，其中所述至少一種單體具有至少99.9面積百分比的純度。16.根據(jù)權(quán)利要求13至15中任一項(xiàng)所述的工藝，其中所述至少一種單體包括未取代的至少兩個(gè)苯基部分，所述兩個(gè)苯基部分被選自-O-和-CO-的另一個(gè)原子或基團(tuán)間隔開。17.根據(jù)權(quán)利要求13至16中任一項(xiàng)所述的工藝，其中所述至少一種單體包括苯氧基苯氧基苯曱酸或二苯甲酮。18.根據(jù)權(quán)利要求13至17中任一項(xiàng)所述的工藝，其中所述至少一種單體包括選自卣素原子、-OH-部分和-COOH-部分的端基。19.根據(jù)權(quán)利要求13至18中任一項(xiàng)所述的工藝，所述工藝包括(a)將通式V的化合物與自身縮聚，其中V代表鹵素原子或-EH基團(tuán)，并且YS代表鹵素原子或-COOH或-EH基團(tuán)，條件是^和￥2不同時(shí)代表氫原子；(b)將通式VI的化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage5</formula>和/或與式VIII的化合物縮聚,<formula>formulaseeoriginaldocumentpage5</formula>其中YS代表卣素原子或-EH基團(tuán)，并且XM圮表卣素原子或-EH基團(tuán)中的另一個(gè)，并且YA代表鹵素原子或-EH基團(tuán)，并且乂2代表鹵素原子或-EH基團(tuán)中的另一個(gè)；(c)任選地，將如(a)中所述的工藝的產(chǎn)物與如(b)中所述的工藝的產(chǎn)物共聚；其中每個(gè)Ar獨(dú)立地選自以下部分(i)至(iv)中的一個(gè)，所述Ar通過它的苯基部分(優(yōu)選地在它的4，4，-位置)中的一個(gè)或多個(gè)被結(jié)合到相鄰的部分其中每個(gè)m、n、w、r、s、z、t和v獨(dú)立地是零或正整數(shù)；其中每個(gè)G獨(dú)立地選自氧原子或硫原子、直接鏈或-O-Ph-O-部分且Ph代表苯基部分；以及其中每個(gè)E獨(dú)立地選自氧原子或硫原子或者直接鏈。20.根據(jù)權(quán)利要求13至19中任一項(xiàng)所述的工藝，其中所述高分子材料包括下式的重復(fù)單元，其中t、v和b獨(dú)立地代表0或l。21.根據(jù)權(quán)利要求13至20中任一項(xiàng)所述的工藝，其中所述高分子材料選自聚醚醚酮、聚醚酮、聚醚酮酮、聚醚醚酮酮和聚醚酮醚酮酮。22.根據(jù)任一項(xiàng)前述權(quán)利要求所述的工藝，其中所述高分子材料是聚醚醚酮。全文摘要描述了聚芳醚酮及用于生產(chǎn)聚芳醚酮的方法，其中對(duì)于給定的熔體粘度，熔體流動(dòng)指數(shù)高于所預(yù)期的。這樣的聚合物可用在期望相對(duì)高流動(dòng)性的情況。文檔編號(hào)C08G65/40GK101466770SQ200780021846公開日2009年6月24日申請(qǐng)日期2007年6月13日優(yōu)先權(quán)日2006年6月14日發(fā)明者布賴恩·威爾遜,約翰·羅素·格萊斯邁德,西蒙·喬納森·格蘭特,邁克爾·約翰·珀西申請(qǐng)人:英國威克斯制造有限公司