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改善耐熱性能的尼龍和abs合金材料的制作方法

文檔序號:3654438閱讀:482來源:國知局
專利名稱:改善耐熱性能的尼龍和abs合金材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種改善耐熱性能的尼龍和ABS合金材料,尤其涉及一種注塑成型汽車輪罩、儀表盤圓架、保險桿、體育器械及其他電機產(chǎn)品的一種改善耐熱性能的尼龍和ABS合金材料。
背景技術(shù)
尼龍和ABS合金最早由美國的Borg Warner Chemicals公司和Monsanto公司推出,具有熱變形溫度比PA高,以及維卡軟化溫度較高的特點,因而成為制造汽車車身殼板等汽車部件的理想材料。
PA6具有耐磨、耐溶劑、耐油、使用溫度廣等優(yōu)點,但也存在吸水性大、尺寸穩(wěn)定性差、低溫和干態(tài)沖擊強度低等不足,大大限制了它的使用。將PA6與ABS共混,可制得既有ABS的韌性、又有PA的耐熱性和耐油性的合金。該種合金被廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器、家庭用器等。但是由于PA6是一種結(jié)晶性、強極性、熔體粘度很低的聚合物,而ABS是一種非結(jié)晶性、弱極性的聚合物,二者的溶解度參數(shù)相差較大,屬熱力學(xué)不相容,簡單的工混導(dǎo)致兩相界面張力很大,從而造成力學(xué)性能較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有尺寸穩(wěn)定、高強度、外觀好、高流動性、耐藥品性的改善耐熱性能的尼龍和ABS合金材料。
為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種改善耐熱性能的尼龍和ABS合金材料,它有一混合物組成,其重量配比組成為尼龍6切片30-70%ABS 10-50%SAN 5-30%玻璃纖維 10-40%
耐熱劑1-15%相容劑1-10%抗氧劑0.1-1%潤滑劑0.1-0.5%其中尼龍6切片的相對粘度為2.4-3.8Pa·S;ABS為丙烯腈、丁二烯與苯乙烯三元共聚物,其橡膠含量為35%-70%;SAN為苯乙烯和丙烯腈的共聚物,其熔融指數(shù)為15-40g/10min;耐熱劑為馬來酰亞胺及其衍生物,可以是雙馬來酰亞胺、N-苯基馬來酰亞胺;玻璃纖維為無堿玻璃纖維,其表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理;相容劑為聚合物A接枝馬來酸酐,可以為SMA、ABS-g-MAH;聚合物A可以是PS、AS、ABS;抗氧劑包括一種受阻酚類抗氧劑,可以是1076,和一種受阻酚類抗氧劑與亞磷酸酯類抗氧劑的復(fù)配體系,可以是1010/168(1∶1);潤滑劑為超高分子量聚硅氧烷。
本發(fā)明的制備工藝為除玻璃纖維外,先將其他組分按比例放入高混機種混合2-5分鐘,然后與玻璃纖維一起用螺桿擠出機擠出造粒,加工溫度在180-260℃,螺桿轉(zhuǎn)數(shù)在180-600轉(zhuǎn)/分。
PA6具有耐磨、耐溶劑、耐油、使用溫度廣等優(yōu)點,是目前產(chǎn)量最大的工程塑料。
丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三元共聚物集合了苯乙烯具有的光澤性和成型性、丙烯腈具有的剛性和耐藥品性以及優(yōu)異的機械性能、丁二烯具有的耐沖擊性,與尼龍共混可以改善尼龍的尺寸穩(wěn)定性、沖擊強度、耐化學(xué)性以及加工性能。
SAN具有極好的流動性能和抗藥品性能以及剛性,在體系中與尼龍部分相容,可以提高合金材料的剛性和流動性能。
由于尼龍和ABS屬熱力學(xué)不相容材料,相容劑的加入可極大地提高兩者的相容性,解決熱力學(xué)不相容的問題,改善合金的綜合力學(xué)性能。
玻璃纖維和耐熱劑可以顯著地提高材料的耐熱性能和力學(xué)性能。
抗氧劑包括一種受阻酚類抗氧劑,可以是1076,主要用于防止ABS和SAN的氧化,一種受阻酚類抗氧劑與亞磷酸酯類抗氧劑的復(fù)配體系,可以是1010/168(1∶1),主要防止PA6的氧化。
超高分子量聚硅氧烷作為潤滑劑,提高材料加工流動性,降低摩擦系數(shù),提高滑爽性,改善表面光澤。
本發(fā)明采用尼龍6和ABS樹脂,制得一種超高耐熱尼龍/ABS合金材料,很好地解決了尼龍材料的尺寸不穩(wěn)定、易翹曲的缺點,以及尼龍6和ABS材料的熱力學(xué)不相容的特點,制備了一種具有尺寸穩(wěn)定、強度高、外觀好、高流動性、耐藥品性的超高耐熱尼龍/ABS合金材料。
本發(fā)明的優(yōu)點是兼具了尼龍6和ABS兩者的特性,材料尺寸穩(wěn)定,強度高,外觀好,高流動性,耐藥品性。
具體實施方案下面結(jié)合實施例,對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明實施例1和2以SMA、ABS-g-MAH為相容劑,1098/168(1∶1)和1076為抗氧劑,以N-苯基馬來酰亞胺為耐熱劑,高分子量聚硅氧烷為潤滑劑。
配比1-2

除玻璃纖維外,先將其他組分按比例放入高混機種混合4分鐘,然后與玻璃纖維一起用螺桿擠出機擠出造粒,加工溫度在260℃,螺桿轉(zhuǎn)數(shù)在500轉(zhuǎn)/分。
根據(jù)實施例1、實施例2制得的樣品1、樣品2與錦湖日麗公司HNB系列的產(chǎn)品性能對比測試性能對比(表2)

權(quán)利要求
1.一種改善耐熱性能的尼龍和ABS合金材料,它有一混合物組成,其重量配比組成為尼龍6切片 30-70%ABS 10-50%SAN 5-30%玻璃纖維 10-40%耐熱劑1-15%相容劑1-10%抗氧劑0.1-1%潤滑劑0.1-0.5%
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善耐熱性能的尼龍和ABS合金材料,其中尼龍6切片的相對粘度為2.4-3.8Pa·S。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善耐熱性能的尼龍和ABS合金材料,其中ABS為丙烯腈、丁二烯與苯乙烯三元共聚物,其橡膠含量為35%-70%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善耐熱性能的尼龍和ABS合金材料,其中SAN為苯乙烯和丙烯腈的共聚物,其熔融指數(shù)為15-40g/10min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善耐熱性能的尼龍和ABS合金材料,其中玻璃纖維為無堿玻璃纖維,其表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善耐熱性能的尼龍和ABS合金材料,其中耐熱劑為馬來酰亞胺及其衍生物,可以是雙馬來酰亞胺、N-苯基馬來酰亞胺。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善耐熱性能的尼龍和ABS合金材料,其中相容劑為聚合物A接枝馬來酸酐,可以為SMA、ABS-g-MAH。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的改善耐熱性能的尼龍和ABS合金材料,其中聚合物A可以是PS、AS、ABS。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善耐熱性能的尼龍和ABS合金材料,其中抗氧劑包括一種受阻酚類抗氧劑,可以是1076,和一種受阻酚類抗氧劑與亞磷酸酯類抗氧劑的復(fù)配體系,可以是1010/168(1∶1)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善耐熱性能的尼龍和ABS合金材料,其中潤滑劑為超高分子量聚硅氧烷。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種改善耐熱性能的尼龍和ABS合金材料,它有一混合物組成,其重量配比組成為尼龍6切片30-70%,ABS 10-50%,SAN 5-30%,玻璃纖維10-40%,耐熱劑1-15%,相容劑1-10%,抗氧劑0.1-1%,潤滑劑0.1-0.5%。本發(fā)明具有超高的耐熱性能、尺寸穩(wěn)定好、高強度、外觀好、耐藥品性等特點,可用于注塑成型汽車輪罩、儀表盤圓架、保險桿、體育器械及其他電機產(chǎn)品。
文檔編號C08L55/02GK1854192SQ20051002556
公開日2006年11月1日 申請日期2005年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月29日
發(fā)明者李茂林, 楊濤, 孟成銘, 唐倬, 吳小龍 申請人:上海日之升新技術(shù)發(fā)展有限公司
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