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一種耐熱加工流動(dòng)性好的改性尼龍復(fù)合材料及其制備方法

文檔序號(hào):8483335閱讀:261來(lái)源:國(guó)知局
一種耐熱加工流動(dòng)性好的改性尼龍復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種耐熱加工流動(dòng)性好的改性尼龍復(fù)合材料及其制備方法,屬于尼龍生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車作為現(xiàn)代最重要的交通運(yùn)輸工具之一,也是科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平的標(biāo)志,汽車工業(yè)是資金、技術(shù)、人才密集,綜合性強(qiáng)和經(jīng)濟(jì)效益高的產(chǎn)業(yè),世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家?guī)缀醵紝⑺鳛閲?guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),它對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)建設(shè)和科學(xué)技術(shù)進(jìn)步有著重要的推動(dòng)作用。當(dāng)今尼龍材料最大的消費(fèi)領(lǐng)域是在汽車方面,汽車散熱器處于惡劣的工作環(huán)境,一般位于汽車前端迎風(fēng)處,不僅要經(jīng)受風(fēng)吹雨淋和汽車廢氣的污染,還要承受反復(fù)的熱循環(huán)和周期性的振動(dòng)。另外,散熱器內(nèi)長(zhǎng)期流動(dòng)著冷卻液,對(duì)散熱器有銹蝕及腐蝕作用。因此,為保證散熱器可靠地發(fā)揮散熱作用,要求汽車散熱器格子材料具有高耐熱性,優(yōu)良的抗風(fēng)化能力和耐化學(xué)性。
[0003]尼龍6是一種應(yīng)用廣泛的工程塑料,具有優(yōu)良的綜合性能,但存在著耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿性差、干態(tài)和低溫沖擊強(qiáng)度低、吸水率大等缺點(diǎn),并且尼龍6的加工溫度較高,提高了生產(chǎn)成本,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的要求高,不利于大規(guī)模生產(chǎn)。目前市場(chǎng)上出售的低熔點(diǎn)尼龍6主要是由國(guó)外的公司通過合成的方法制備的,該方法存在加工工藝復(fù)雜、成本較高等缺點(diǎn),而國(guó)內(nèi)對(duì)低熔點(diǎn)的研宄還處在實(shí)驗(yàn)室階段,難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn),因此通過改性得到低熔點(diǎn)的尼龍6是當(dāng)今研宄的重點(diǎn),它具有許多優(yōu)良性能,但是也存在沖擊強(qiáng)度差、耐熱性能差等缺點(diǎn),因此在低熔點(diǎn)尼龍6基體的基礎(chǔ)上還需要通過填充、增強(qiáng)、共聚、共混等方法改性低熔點(diǎn)尼龍6,增加應(yīng)用的廣泛性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種耐熱加工流動(dòng)性好的改性尼龍復(fù)合材料及其制備方法,采用氯化鋰和尼龍6絡(luò)合反應(yīng)得到低熔點(diǎn)尼龍6,添加的環(huán)氧樹脂解決了低熔點(diǎn)尼龍6內(nèi)部缺陷、力學(xué)性能低和維卡軟化溫度降低的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明通過以下方案實(shí)施:
一種耐熱加工流動(dòng)性好的改性尼龍復(fù)合材料,由下列重量份的原料制成:硅酮4-7、超細(xì)滑石粉7-9、醋酸乙烯樹脂2-4、聚乙烯蠟0.5-1、叔丁基羥基茴香醚0.3-0.5、尼龍690-100、氯化鋰2.5-3.2、環(huán)氧樹脂E513-9、EVA乳液10-15、乙酸乙酯60-80、蓖麻油1-3、乙烯/乙烯醇共聚物粉末4-7、蒸餾水15-30 ;
本發(fā)明所述一種耐熱加工流動(dòng)性好的改性尼龍復(fù)合材料,由以下具體步驟制成:
(1)將乙酸乙酯、蒸餾水和EVA乳液混合加到超聲波中,超聲分散均勻,再加入硅酮和超細(xì)滑石粉于80-90W超聲分散10-15分鐘,結(jié)束后將混合物加熱至70-90° C保持2_3小時(shí),在此過程中攪拌回流,然后停止加熱將產(chǎn)物過濾、洗滌、烘干備用;
(2)將蓖麻油加熱脫水后和乙烯/乙烯醇共聚物粉末混合,在180-200°C下對(duì)步驟(I)的產(chǎn)物進(jìn)行活化處理10-15分鐘,結(jié)束后冷卻至室溫備用;
(3)將無(wú)水氯化鋰和尼龍6分別在120°C和80° C下干燥7-8小時(shí),將干燥后的無(wú)水氯化鋰、尼龍6和環(huán)氧樹脂E51混合均勻,再加到雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒,加熱溫度控制在180-240° C,得改性尼龍6顆粒;
(4)將步驟(3)的顆粒、聚乙烯蠟和叔丁基羥基茴香醚加到高速混合機(jī)中熱混3-10分鐘,加熱溫度控制在70-80° C,得熱混料;
(5)將步驟(4)的顆粒加到冷混機(jī)中,當(dāng)溫度降低至室溫時(shí)加入步驟(I)得到的物料和其余剩余物質(zhì),攪拌混合5-10分鐘后轉(zhuǎn)移到加熱溫度為220-250° C、螺桿轉(zhuǎn)速為180-300轉(zhuǎn)/分的雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融混合造粒即可。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明采用乙烯/乙烯醇共聚物活化包覆在增強(qiáng)體表面,增加了增強(qiáng)體與尼龍6之間的相容性,避免了尼龍6本身機(jī)械性能的降低,添加的硅酮增加了制品的流動(dòng)性,添加的超細(xì)滑石粉能夠有效的改善塑料材料的流動(dòng)性和成型收縮率,改善制品成型的穩(wěn)定性和成型收縮率,從而改善制品的表面性能,提高表面硬度和表面抗劃痕性,提高產(chǎn)品質(zhì)量的作用。
[0007]具體實(shí)施方案
下面通過具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0008]一種耐熱加工流動(dòng)性好的改性尼龍復(fù)合材料,由下列重量份(公斤)的原料制成:硅酮6、超細(xì)滑石粉9、醋酸乙烯樹脂3、聚乙烯蠟0.7、叔丁基羥基茴香醚0.5、尼龍697、氯化鋰3、環(huán)氧樹脂E516、EVA乳液15、乙酸乙酯80、蓖麻油2、乙烯/乙烯醇共聚物粉末6、蒸餾水30 ;
本發(fā)明所述一種耐熱加工流動(dòng)性好的改性尼龍復(fù)合材料,由以下具體步驟制成:
(1)將乙酸乙酯、蒸餾水和EVA乳液混合加到超聲波中,超聲分散均勻,再加入硅酮和超細(xì)滑石粉于90W超聲分散10分鐘,結(jié)束后將混合物加熱至90° C保持3小時(shí),在此過程中攪拌回流,然后停止加熱將產(chǎn)物過濾、洗滌、烘干備用;
(2)將蓖麻油加熱脫水后和乙烯/乙烯醇共聚物粉末混合,在190°C下對(duì)步驟(I)的產(chǎn)物進(jìn)行活化處理10分鐘,結(jié)束后冷卻至室溫備用;
(3)將無(wú)水氯化鋰和尼龍6分別在120°C和80° C下干燥8小時(shí),將干燥后的無(wú)水氯化鋰、尼龍6和環(huán)氧樹脂E51混合均勻,再加到雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒,加熱溫度控制在220° C,得改性尼龍6顆粒;
(4)將步驟(3)的顆粒、聚乙烯蠟和叔丁基羥基茴香醚加到高速混合機(jī)中熱混3-10分鐘,加熱溫度控制在80° C,得熱混料;
(5)將步驟(4)的顆粒加到冷混機(jī)中,當(dāng)溫度降低至室溫時(shí)加入步驟(I)得到的物料和其余剩余物質(zhì),攪拌混合10分鐘后轉(zhuǎn)移到加熱溫度為240° C、螺桿轉(zhuǎn)速為250轉(zhuǎn)/分的雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融混合造粒即可。
[0009]本實(shí)施例中尼龍復(fù)合材料的性能參數(shù)如下:
拉伸強(qiáng)度(MPa):84.9 ;
彎曲強(qiáng)度(MPa):108.6 ;
缺口沖擊強(qiáng)度(kj/m2):73.4 ;
維卡軟化溫度(° C):73 ;摩擦系數(shù):0.19 ;
熱變形溫度(° C):彡180。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐熱加工流動(dòng)性好的改性尼龍復(fù)合材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:硅酮4-7、超細(xì)滑石粉7-9、醋酸乙烯樹脂2-4、聚乙烯蠟0.5-1、叔丁基羥基茴香醚0.3-0.5、尼龍690-100、氯化鋰2.5-3.2、環(huán)氧樹脂E513-9、EVA乳液10-15、乙酸乙酯60-80、蓖麻油1-3、乙烯/乙烯醇共聚物粉末4-7、蒸餾水15-30 ; 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐熱加工流動(dòng)性好的改性尼龍復(fù)合材料,其特征在于,由以下具體步驟制成: (1)將乙酸乙酯、蒸餾水和EVA乳液混合加到超聲波中,超聲分散均勻,再加入硅酮和超細(xì)滑石粉于80-90W超聲分散10-15分鐘,結(jié)束后將混合物加熱至70-90° C保持2_3小時(shí),在此過程中攪拌回流,然后停止加熱將產(chǎn)物過濾、洗滌、烘干備用; (2)將蓖麻油加熱脫水后和乙烯/乙烯醇共聚物粉末混合,在180-200°C下對(duì)步驟Cl)的產(chǎn)物進(jìn)行活化處理10-15分鐘,結(jié)束后冷卻至室溫備用; (3)將無(wú)水氯化鋰和尼龍6分別在120°C和80° C下干燥7-8小時(shí),將干燥后的無(wú)水氯化鋰、尼龍6和環(huán)氧樹脂E51混合均勻,再加到雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒,加熱溫度控制在180-240° C,得改性尼龍6顆粒; (4)將步驟(3)的顆粒、聚乙烯蠟和叔丁基羥基茴香醚加到高速混合機(jī)中熱混3-10分鐘,加熱溫度控制在70-80° C,得熱混料; (5)將步驟(4)的顆粒加到冷混機(jī)中,當(dāng)溫度降低至室溫時(shí)加入步驟(I)得到的物料和其余剩余物質(zhì),攪拌混合5-10分鐘后轉(zhuǎn)移到加熱溫度為220-250° C、螺桿轉(zhuǎn)速為180-300轉(zhuǎn)/分的雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融混合造粒即可。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐熱加工流動(dòng)性好的改性尼龍復(fù)合材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:硅酮4-7、超細(xì)滑石粉7-9、醋酸乙烯樹脂2-4、聚乙烯蠟0.5-1、叔丁基羥基茴香醚0.3-0.5、尼龍690-100、氯化鋰2.5-3.2、環(huán)氧樹脂E513-9、EVA乳液10-15、乙酸乙酯60-80、蓖麻油1-3、乙烯/乙烯醇共聚物粉末4-7、蒸餾水15-30;本發(fā)明添加的乙烯/乙烯醇共聚物增加了增強(qiáng)體與尼龍6之間的相容性,添加的硅酮增加了制品的流動(dòng)性,添加的超細(xì)滑石粉能夠有效的改善塑料材料的流動(dòng)性和成型收縮率,改善制品成型的穩(wěn)定性和成型收縮率,從而改善制品的表面性能,提高表面硬度和表面抗劃痕性,提高產(chǎn)品質(zhì)量的作用。
【IPC分類】C08L63-00, C08K3-16, C08L23-08, C08K3-34, C08L77-02, C08L31-04, C08L83-04
【公開號(hào)】CN104804423
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510191546
【發(fā)明人】朱正娟
【申請(qǐng)人】合肥康齡養(yǎng)生科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年4月22日
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