一種降低摩擦系數(shù)潤(rùn)滑性好的尼龍復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種降低摩擦系數(shù)潤(rùn)滑性好的尼龍復(fù)合材料及其制備方法，屬于尼龍生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]滑雪是當(dāng)今世界上最為流行的冬季運(yùn)動(dòng)項(xiàng)目，隨著滑雪愛(ài)好者的增多，滑雪裝備也日趨專業(yè)化，按使用環(huán)境大致可分為高山滑雪器材、越野滑雪器材、跳臺(tái)滑雪器材、單板滑雪器材、探險(xiǎn)專用滑雪器材等等。其中滑雪板為滑雪器材中的主要功能裝備，滑雪板底板的材料主要由塑料或高分子尼龍材料制成，需要能耐受零下40° C的低溫，而且還要求底板摩擦系數(shù)小，強(qiáng)度高和韌性沖擊性強(qiáng)等。如果滑雪板原料性能差，在滑雪過(guò)程中可能會(huì)造成滑雪器材的斷裂破碎，危及滑雪人員安全。
[0003]尼龍6是一種應(yīng)用廣泛的工程塑料，具有優(yōu)良的綜合性能，但存在著耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿性差、干態(tài)和低溫沖擊強(qiáng)度低、吸水率大等缺點(diǎn)，并且尼龍6的加工溫度較高，提高了生產(chǎn)成本，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的要求高，不利于大規(guī)模生產(chǎn)。目前市場(chǎng)上出售的低熔點(diǎn)尼龍6主要是由國(guó)外的公司通過(guò)合成的方法制備的，該方法存在加工工藝復(fù)雜、成本較高等缺點(diǎn)，而國(guó)內(nèi)對(duì)低熔點(diǎn)的研宄還處在實(shí)驗(yàn)室階段，難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，因此通過(guò)改性得到低熔點(diǎn)的尼龍6是當(dāng)今研宄的重點(diǎn)，它具有許多優(yōu)良性能，但是也存在沖擊強(qiáng)度差、耐熱性能差等缺點(diǎn)，因此在低熔點(diǎn)尼龍6基體的基礎(chǔ)上還需要通過(guò)填充、增強(qiáng)、共聚、共混等方法改性低熔點(diǎn)尼龍6，增加應(yīng)用的廣泛性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種降低摩擦系數(shù)潤(rùn)滑性好的尼龍復(fù)合材料及其制備方法，添加的環(huán)氧樹(shù)脂解決了低熔點(diǎn)尼龍6內(nèi)部缺陷、力學(xué)性能低和維卡軟化溫度降低的問(wèn)題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過(guò)以下方案實(shí)施:
一種降低摩擦系數(shù)潤(rùn)滑性好的尼龍復(fù)合材料，由下列重量份的原料制成:較長(zhǎng)碳纖維10-15、硬脂酸鈣0.5-1、EVA乳液4_5、硫化鉬4_6、聚苯硫醚3_5、硫代雙酚0.3-0.5、尼龍690-100、氯化鋰2.5-3.2、環(huán)氧樹(shù)脂E513-9、EVA乳液10-15、乙酸乙酯60-80、蓖麻油1-3、乙烯/乙烯醇共聚物粉末4-7、蒸餾水15-30 ;
本發(fā)明所述一種降低摩擦系數(shù)潤(rùn)滑性好的尼龍復(fù)合材料，由以下具體步驟制成:
(1)將乙酸乙酯、蒸餾水和EVA乳液混合加到超聲波中，超聲分散均勻，再加入較長(zhǎng)碳纖維和硫化鉬于80-90W超聲分散10-15分鐘，結(jié)束后將混合物加熱至70-90° C保持2_3小時(shí)，在此過(guò)程中攪拌回流，然后停止加熱將產(chǎn)物過(guò)濾、洗滌、烘干備用；
(2)將蓖麻油加熱脫水后和乙烯/乙烯醇共聚物粉末混合，在180-200°C下對(duì)步驟Cl)的產(chǎn)物進(jìn)行活化處理10-15分鐘，結(jié)束后冷卻至室溫備用；
(3)將無(wú)水氯化鋰和尼龍6分別在120°C和80° C下干燥7-8小時(shí)，將干燥后的無(wú)水氯化鋰、尼龍6和環(huán)氧樹(shù)脂E51混合均勻，再加到雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，加熱溫度控制在180-240° C，得改性尼龍6顆粒；
(4)將步驟(3)的顆粒、硫代雙酚和硬脂酸鈣加到高速混合機(jī)中熱混3-10分鐘，加熱溫度控制在70-80° C，得熱混料；
(5)將步驟(4)的顆粒加到冷混機(jī)中，當(dāng)溫度降低至室溫時(shí)加入步驟(I)得到的物料和其余剩余物質(zhì)，攪拌混合5-10分鐘后轉(zhuǎn)移到加熱溫度為220-250° C、螺桿轉(zhuǎn)速為180-300轉(zhuǎn)/分的雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融混合造粒即可。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明采用乙烯/乙烯醇共聚物活化包覆在增強(qiáng)體表面，增加了增強(qiáng)體與尼龍6之間的相容性，避免了尼龍6本身機(jī)械性能的降低，添加的較長(zhǎng)碳纖維增加了材料的強(qiáng)度、剛性和硬度，并且降低了材料本身的摩擦系數(shù)和磨損率，節(jié)約了資源與浪費(fèi)。
[0007]具體實(shí)施方案
下面通過(guò)具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0008]一種降低摩擦系數(shù)潤(rùn)滑性好的尼龍復(fù)合材料，由下列重量份(公斤)的原料制成:較長(zhǎng)碳纖維14、硬脂酸鈣0.7,EVA乳液4、硫化鉬5、聚苯硫醚3、硫代雙酚0.4、尼龍697、氯化鋰3、環(huán)氧樹(shù)脂E516、EVA乳液15、乙酸乙酯80、蓖麻油2、乙烯/乙烯醇共聚物粉末6、蒸餾水30 ；
本發(fā)明所述一種降低摩擦系數(shù)潤(rùn)滑性好的尼龍復(fù)合材料，由以下具體步驟制成:
(1)將乙酸乙酯、蒸餾水和EVA乳液混合加到超聲波中，超聲分散均勻，再加入較長(zhǎng)碳纖維和硫化鉬于90W超聲分散10分鐘，結(jié)束后將混合物加熱至90° C保持3小時(shí)，在此過(guò)程中攪拌回流，然后停止加熱將產(chǎn)物過(guò)濾、洗滌、烘干備用；
(2)將蓖麻油加熱脫水后和乙烯/乙烯醇共聚物粉末混合，在190°C下對(duì)步驟(I)的產(chǎn)物進(jìn)行活化處理10分鐘，結(jié)束后冷卻至室溫備用；
(3)將無(wú)水氯化鋰和尼龍6分別在120°C和80° C下干燥8小時(shí)，將干燥后的無(wú)水氯化鋰、尼龍6和環(huán)氧樹(shù)脂E51混合均勻，再加到雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，加熱溫度控制在220° C，得改性尼龍6顆粒；
(4)將步驟(3)的顆粒、硫代雙酚和硬脂酸鈣加到高速混合機(jī)中熱混10分鐘，加熱溫度控制在80° C，得熱混料；
(5)將步驟(4)的顆粒加到冷混機(jī)中，當(dāng)溫度降低至室溫時(shí)加入步驟(I)得到的物料和其余剩余物質(zhì)，攪拌混合10分鐘后轉(zhuǎn)移到加熱溫度為240° C、螺桿轉(zhuǎn)速為250轉(zhuǎn)/分的雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融混合造粒即可。
[0009]本實(shí)施例中尼龍復(fù)合材料的性能參數(shù)如下:
拉伸強(qiáng)度(MPa):81.9 ；
彎曲強(qiáng)度(MPa):119.2 ；
彎曲模量(GPa):6.7 ；
缺口沖擊強(qiáng)度(kj/m2):85.8 ；
維卡軟化溫度(° C):73 ；
摩擦系數(shù):0.12。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種降低摩擦系數(shù)潤(rùn)滑性好的尼龍復(fù)合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:較長(zhǎng)碳纖維10-15、硬脂酸鈣0.5-1、EVA乳液4_5、硫化鉬4_6、聚苯硫醚3_5、硫代雙酚0.3-0.5、尼龍690-100、氯化鋰2.5-3.2、環(huán)氧樹(shù)脂E513-9、EVA乳液10-15、乙酸乙酯60-80、蓖麻油1-3、乙烯/乙烯醇共聚物粉末4-7、蒸餾水15-30 ； 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種降低摩擦系數(shù)潤(rùn)滑性好的尼龍復(fù)合材料，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將乙酸乙酯、蒸餾水和EVA乳液混合加到超聲波中，超聲分散均勻，再加入較長(zhǎng)碳纖維和硫化鉬于80-90W超聲分散10-15分鐘，結(jié)束后將混合物加熱至70-90° C保持2_3小時(shí)，在此過(guò)程中攪拌回流，然后停止加熱將產(chǎn)物過(guò)濾、洗滌、烘干備用； (2)將蓖麻油加熱脫水后和乙烯/乙烯醇共聚物粉末混合，在180-200°C下對(duì)步驟Cl)的產(chǎn)物進(jìn)行活化處理10-15分鐘，結(jié)束后冷卻至室溫備用； (3)將無(wú)水氯化鋰和尼龍6分別在120°C和80° C下干燥7-8小時(shí)，將干燥后的無(wú)水氯化鋰、尼龍6和環(huán)氧樹(shù)脂E51混合均勻，再加到雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，加熱溫度控制在180-240° C，得改性尼龍6顆粒； (4)將步驟(3)的顆粒、硫代雙酚和硬脂酸鈣加到高速混合機(jī)中熱混3-10分鐘，加熱溫度控制在70-80° C，得熱混料； (5)將步驟(4)的顆粒加到冷混機(jī)中，當(dāng)溫度降低至室溫時(shí)加入步驟(I)得到的物料和其余剩余物質(zhì)，攪拌混合5-10分鐘后轉(zhuǎn)移到加熱溫度為220-250° C、螺桿轉(zhuǎn)速為180-300轉(zhuǎn)/分的雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融混合造粒即可。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種降低摩擦系數(shù)潤(rùn)滑性好的尼龍復(fù)合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：較長(zhǎng)碳纖維10-15、硬脂酸鈣0.5-1、EVA乳液4-5、硫化鉬4-6、聚苯硫醚3-5、硫代雙酚0.3-0.5、尼龍690-100、氯化鋰2.5-3.2、環(huán)氧樹(shù)脂E513-9、EVA乳液10-15、乙酸乙酯60-80、蓖麻油1-3、乙烯/乙烯醇共聚物粉末4-7、蒸餾水15-30；本發(fā)明采用乙烯/乙烯醇共聚物活化包覆在增強(qiáng)體表面，增加了增強(qiáng)體與尼龍6之間的相容性，避免了尼龍6本身機(jī)械性能的降低，添加的較長(zhǎng)碳纖維增加了材料的強(qiáng)度、剛性和硬度，并且降低了材料本身的摩擦系數(shù)和磨損率，節(jié)約了資源與浪費(fèi)。
【IPC分類】C08K7-06, C08L77-02, C08K3-30, C08L63-00, C08K3-16, C08K5-098, C08K9-10, C08K13-06, C08K5-375, C08L23-08, C08L81-02
【公開(kāi)號(hào)】CN104804419
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510191473
【發(fā)明人】朱正娟
【申請(qǐng)人】合肥康齡養(yǎng)生科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年4月22日