專利名稱:一種核桃油提取改進(jìn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種核桃油提取改進(jìn)設(shè)備,包括蒸餾罐、提取器和成品罐,所述蒸餾罐包括蒸餾罐上蓋、蒸餾筒和冷凝槽,蒸餾罐上蓋與罐體密封設(shè)置,蒸餾罐上蓋上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口;所述蒸餾筒為沒有上蓋的罐體,蒸餾筒側(cè)面和底面均布設(shè)有密集的小孔,蒸餾筒位于蒸餾罐內(nèi)中上部;所述蒸餾罐內(nèi)壁的中上部均布設(shè)有若干超聲波換能器;所述冷凝槽位于蒸餾罐的下部,冷凝槽下部外壁上設(shè)有夾套,夾套左側(cè)設(shè)有冷凝水進(jìn)口,夾套右側(cè)設(shè)有冷凝水出口,冷凝槽通過冷凝液管道進(jìn)入提取器;本實(shí)用新型提取的純度高,吸油器開口與液面的接觸面積大,提高了吸油器吸取魚油溶液的速率,且本實(shí)用新型便于操作,實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】一種核桃油提取改進(jìn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及核桃油加工設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種核桃油提取改進(jìn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]核桃有木本油料之王的稱號,核桃油不飽和脂肪酸含量高,是高級的食用營養(yǎng)油。目前,核桃提油最常用的方法是壓榨法,該法工藝簡單、配套設(shè)備少、生產(chǎn)靈活,但是存在核桃仁的出油率和綜合利用率都不高,尤其是核桃蛋白變性大、殘油率高,再利用價(jià)值低等諸多缺點(diǎn)。而水劑法是利用油料中的非油成分對油和水親和力的差異,同時(shí)利用油水比重不同而將油脂與蛋白質(zhì)等分離出來的方法。該法工藝條件溫和,在提油的同時(shí)可得到變性較低的蛋白,與溶劑浸出法相比它,具有簡單、安全可靠而經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。但目前市場上還沒有核桃仁水劑法提油的成套設(shè)備,因此,限制了核桃仁水劑法提油的應(yīng)用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于操作,實(shí)用性強(qiáng)的核桃油提取改進(jìn)設(shè)備,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種核桃油提取改進(jìn)設(shè)備,包括蒸餾罐、提取器和成品罐,所述蒸餾罐包括蒸餾罐上蓋、蒸餾筒和冷凝槽,蒸餾罐上蓋與罐體密封設(shè)置,蒸餾罐上蓋上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口 ;所述蒸餾筒為沒有上蓋的罐體,蒸餾筒側(cè)面和底面均布設(shè)有密集的小孔,蒸餾筒位于蒸餾罐內(nèi)中上部;所述蒸餾罐內(nèi)壁的中上部均布設(shè)有若干超聲波換能器;所述冷凝槽位于蒸餾罐的下部,冷凝槽下部外壁上設(shè)有夾套,夾套左側(cè)設(shè)有冷凝水進(jìn)口,夾套右側(cè)設(shè)有冷凝水出口,冷凝槽通過冷凝液管道進(jìn)入提取器;所述提取器位于蒸餾罐下方右側(cè),提取器底部設(shè)有出液口,出液口上設(shè)有電磁閥;提取器內(nèi)設(shè)有吸油器,吸油器通過水泵與成品罐連接,成品罐位于提取器右側(cè);所述提取器內(nèi)部設(shè)有液位器,液位器連接位于提取器外部的控制柜,控制柜與電磁閥電連接。
[0006]進(jìn)一步的,所述冷凝液管道上設(shè)置有閥門。
[0007]進(jìn)一步的,所述超聲波換能器為發(fā)散式超聲換能器。
[0008]進(jìn)一步的,所述吸油器為開口向下的圓錐體。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型采用控制柜控制電磁閥的開啟,來保證提取器內(nèi)的液位平衡,使吸油器能更準(zhǔn)確的吸取液面上層的核桃油,使提取的純度高,吸油器為開口向下的圓錐體,且與液面平行,開口與液面的接觸面積大,提高了吸油器吸取魚油溶液的速率,且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,便于操作,實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0010]圖1為一種核桃油提取改進(jìn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1-蒸汽進(jìn)口、2-蒸餾罐上蓋、3-蒸餾筒、4-超聲波換能器、5-蒸餾罐、6-冷凝水進(jìn)口、7-夾套、8-冷凝槽、9-閥門、I O-冷凝液管道、11 -冷凝水出口、12-提取器、13-電磁閥、14-出液口、15-控制柜、16-液位器、17-成品罐、18-水泵、19-吸油器。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0013]請參閱圖1,一種核桃油提取改進(jìn)設(shè)備,包括蒸餾罐5、提取器12和成品罐17,所述蒸餾罐5包括蒸餾罐上蓋2、蒸餾筒3和冷凝槽8,蒸餾罐上蓋2與罐體密封設(shè)置,蒸餾罐上蓋2上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口 I ;所述蒸餾筒3為沒有上蓋的罐體,蒸餾筒3側(cè)面和底面均布設(shè)有密集的小孔,蒸餾筒3位于蒸餾罐5內(nèi)中上部;所述蒸餾罐5內(nèi)壁的中上部均布設(shè)有若干超聲波換能器4 ;所述冷凝槽8位于蒸餾罐5的下部,冷凝槽8下部外壁上設(shè)有夾套7,夾套7左側(cè)設(shè)有冷凝水進(jìn)口 6,夾套7右側(cè)設(shè)有冷凝水出口 11,冷凝槽8通過冷凝液管道10進(jìn)入提取器12,冷凝液管道10上設(shè)置有閥門9 ;所述提取器12位于蒸餾罐5下方右側(cè),提取器12底部設(shè)有出液口 14,出液口 14上設(shè)有電磁閥13;提取器12內(nèi)設(shè)有吸油器19,吸油器19通過水泵18與成品罐17連接,成品罐17位于提取器12右側(cè);所述提取器12內(nèi)部設(shè)有液位器16,液位器16連接位于提取器12外部的控制柜15,控制柜15與電磁閥13電連接;本實(shí)用新型工作時(shí),打開蒸餾罐上蓋2,將核桃餅柏均勻放在蒸餾筒3內(nèi),蓋緊蒸餾罐上蓋2,從蒸餾罐5頂部的蒸汽進(jìn)口 I向蒸餾罐5內(nèi)通入蒸汽,同時(shí)開啟超聲波換能器4,水蒸汽從上往下均勻穿過核桃餅柏,將其中的油脂以蒸汽的方式帶出,油脂擴(kuò)散到水蒸汽中,在蒸餾罐5下部的冷凝槽8中冷凝,當(dāng)冷凝槽8中的冷凝液積累到一定程度時(shí),進(jìn)入提取器12,核桃油與水分層后,上層的核桃油在達(dá)到液位器16預(yù)先設(shè)定的液位時(shí),由吸油器19將核桃油吸入到成品罐17內(nèi),剩余水由提取器12底部的出液口 14排除,當(dāng)液位高于液位器16設(shè)定的液位時(shí),與其連接的控制柜15接收到信號后,控制電磁閥13開啟,將底部的其他液體排除提取器12外,使其內(nèi)部液面保持在液位器16所設(shè)定的高度范圍內(nèi),便于吸油器19吸取上層魚油溶液;本實(shí)用新型采用控制柜15控制電磁閥13的開啟,來保證提取器12內(nèi)的液位平衡,使吸油器8能更準(zhǔn)確的吸取液面上層的核桃油,使提取的純度高,吸油器19為開口向下的圓錐體,且與液面平行,開口與液面的接觸面積大,提高了吸油器19吸取魚油溶液的速率,且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,便于操作,實(shí)用性強(qiáng)。
[0014]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種核桃油提取改進(jìn)設(shè)備,包括蒸餾罐(5)、提取器(12)和成品罐(17),其特征在于,所述蒸餾罐(5)包括蒸餾罐上蓋(2)、蒸餾筒(3)和冷凝槽(8),蒸餾罐上蓋⑵與罐體密封設(shè)置,蒸餾罐上蓋(2)上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口(I);所述蒸餾筒(3)為沒有上蓋的罐體,蒸餾筒(3)側(cè)面和底面均布設(shè)有密集的小孔,蒸餾筒(3)位于蒸餾罐(5)內(nèi)中上部;所述蒸餾罐(5)內(nèi)壁的中上部均布設(shè)有若干超聲波換能器(4);所述冷凝槽(8)位于蒸餾罐(5)的下部,冷凝槽(8)下部外壁上設(shè)有夾套(7),夾套(7)左側(cè)設(shè)有冷凝水進(jìn)口(6),夾套(7)右側(cè)設(shè)有冷凝水出口(11),冷凝槽(8)通過冷凝液管道(10)進(jìn)入提取器(12);所述提取器(12)位于蒸餾罐(5)下方右側(cè),提取器(12)底部設(shè)有出液口(14),出液口(14)上設(shè)有電磁閥(13);提取器(12)內(nèi)設(shè)有吸油器(19),吸油器(19)通過水泵(18)與成品罐(17)連接,成品罐(17)位于提取器(12)右側(cè);所述提取器(12)內(nèi)部設(shè)有液位器(16),液位器(16)連接位于提取器(12)外部的控制柜(15),控制柜(15)與電磁閥(13)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核桃油提取改進(jìn)設(shè)備,其特征在于,所述冷凝液管道(10)上設(shè)置有閥門(9)03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核桃油提取改進(jìn)設(shè)備,其特征在于,所述超聲波換能器(4)為發(fā)散式超聲換能器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核桃油提取改進(jìn)設(shè)備,其特征在于,所述吸油器(19)為開口向下的圓錐體。
【文檔編號】C11B1-16GK204265728SQ201420752530
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