專(zhuān)利名稱(chēng)：聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電線(xiàn)及鎧裝電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在潔凈室內(nèi)使用的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電線(xiàn)及鎧裝電纜，特別涉及能夠抑制分子污染物產(chǎn)生的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電線(xiàn)及鎧裝電纜。
背景技術(shù)：
近年，隨著半導(dǎo)體或液晶設(shè)備制造裝置的高度集成，對(duì)于基片、特別是硅晶片，除附著塵埃會(huì)導(dǎo)致污染之外，對(duì)有機(jī)物組成的分子污染物(Airbome Molecular ContaminantsAMC)的吸附也會(huì)導(dǎo)致污染。所述AMC產(chǎn)生的根源，除潔凈室的內(nèi)部組裝材料等之外，指的是電線(xiàn)以及電纜，其中，所述電線(xiàn)以及電纜使用于潔凈室設(shè)備機(jī)械中，或使用于在潔凈室內(nèi)設(shè)置的各種半導(dǎo)體、液晶設(shè)備等的制造裝置中。
以往廣泛使用的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電線(xiàn)及鎧裝電纜中的增塑劑是該AMC的主要來(lái)源。眾所周知，使用蒸氣壓低、分子量高的物質(zhì)替代該增塑劑能夠大幅度地減少AMC(例如，參照PCT/JP98/1296)。
但是，最近，在作為環(huán)境負(fù)荷小的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電線(xiàn)及鎧裝電纜而需求增加的非鉛聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電線(xiàn)及鎧裝電纜(不包含作為穩(wěn)定劑的鉛化合物的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電線(xiàn)及鎧裝電纜)中，即使實(shí)施了如上所述對(duì)增塑劑的處理，AMC的產(chǎn)生仍然很多，從而難以在潔凈室內(nèi)等使用這類(lèi)電線(xiàn)和電纜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電線(xiàn)及鎧裝電纜，可以抑制上述AMC的產(chǎn)生，從而尤其適合于在以半導(dǎo)體、液晶設(shè)備等的制造為目的的潔凈室內(nèi)等使用。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，在本發(fā)明中，提供了一種在潔凈室內(nèi)等使用的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電線(xiàn)及電纜，其特征在于，具有由聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物形成的覆蓋層，其中，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物含有聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂、以及從鈣皂、鋅皂、和水滑石中選出的一種或者兩種以上的化合物，并且，不含鉛化合物和熔點(diǎn)為100℃以下的β-二酮化合物中的任何一種。
此外，在本發(fā)明中使用的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物中，也可以含有分子量為500以上的液體增塑劑。
本發(fā)明的發(fā)明人是從以下觀點(diǎn)導(dǎo)出本發(fā)明的上述構(gòu)成的。即，對(duì)從非鉛聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電線(xiàn)及電纜產(chǎn)生的AMC進(jìn)行認(rèn)真分析的結(jié)果是，發(fā)現(xiàn)對(duì)于含有鈣或鋅等金屬的穩(wěn)定劑，主要作為穩(wěn)定助劑一起使用的β-二酮化合物是產(chǎn)生AMC的原因。該β-二酮化合物一般起著防止聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂在熱老化時(shí)染色的作用，用通式R-CO-CH2-CO-R′表示(這里，R、R′為烴基或者引入了氧或氯的烴基、或者氟代烴基)。在進(jìn)行更加詳細(xì)的調(diào)查后，發(fā)現(xiàn)以二苯甲酰基甲烷(熔點(diǎn)78℃)或十八烷?；郊柞；淄?熔點(diǎn)56℃)為代表的、熔點(diǎn)在100℃以下的β-二酮化合物是產(chǎn)生逸出氣體的主要原因。


下面，結(jié)合下述的圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明適用于絕緣電線(xiàn)的實(shí)施方式的截面示意圖。
圖2是本發(fā)明適用于電纜的實(shí)施方式的截面示意圖。
圖3表示本發(fā)明的實(shí)施例1～7以及對(duì)照例1～3的各個(gè)聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物的混合比以及測(cè)量結(jié)果的圖。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)本發(fā)明，作為將聚氯乙烯樹(shù)脂作為原料聚合物使用時(shí)所需的增塑劑，應(yīng)該避免使用是導(dǎo)致AMC的主要原因的鄰苯二甲酸二(2-乙基)己酯等低分子量液體增塑劑，將丁腈橡膠(NBR)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)等與聚氯乙烯樹(shù)脂具有相溶性的聚合物作為增塑劑使用較好。
在使用液狀增塑劑時(shí)，從AMC這方面來(lái)說(shuō)，需要使用分子量為500以上的增塑劑，作為該物質(zhì)，可以列舉出偏苯三酸三(2-乙基)己酯(トリ-(2-エチルヘキシル)トリメリテ一ト)(分子量547)、偏苯三酸三正辛酯(トリ-n-オクチル·トリメリテ一ト) (分子量547)、偏苯三酸三異癸酯(トリイソデシル·トリメリテ一ト) (分子量630)、偏苯三酸三異辛酯(トリイ ソオクチル·トリメリテ一ト) (分子量546)、鄰苯二甲酸二(十三烷基)酯(ジトリデシル·フタレ一ト)(分子量530)等，但是并不局限于此，而且還可以一起使用兩種以上的增塑劑。此外，由于適用本發(fā)明的電線(xiàn)的種類(lèi)不相同，對(duì)增塑劑的添加量沒(méi)有特別的限定，但是最好大約是相對(duì)于100重量單位的聚氯乙烯樹(shù)脂添加30～150重量單位的增塑劑。
另外，在本發(fā)明中，還可以使用在軟質(zhì)的乙烯類(lèi)聚合物EVA、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、氯化聚乙烯等上接枝共聚了氯乙烯的材料作為原料聚合物。
此外，在本發(fā)明的電線(xiàn)及電纜中，為防止聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂的熱老化，需要將從鈣皂、鋅皂、以及水滑石中選出的一種或者兩種以上化合物配合使用。這里，鈣皂、鋅皂是以硬脂酸、月桂酸、蓖麻油酸或者辛酸為代表的高級(jí)脂肪酸的鈣鹽、以及鋅鹽。另外，根據(jù)本發(fā)明的宗旨，除含有上述金屬的穩(wěn)定劑外，可以添加鉛類(lèi)以外的金屬皂。此外，上述水滑石的化學(xué)組成為堿式碳酸鎂鋁的水合物(塩基性マグネシウム·アルミニウム·ハイドロオキシ·カ一ボネ一ト·ハイドレ一ト)。
作為含有這些金屬的穩(wěn)定劑的上述化合物的添加量，根據(jù)要求的耐熱性和成形加工性等的不同而增減，但是最好大約是相對(duì)于100重量單位的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂添加5～20重量單位這個(gè)范圍，如果不到5重量單位則獲得耐熱性的效果減弱了，相反如果超過(guò)20重量單位則潤(rùn)滑性過(guò)大，復(fù)合物的混練加工性降低。
在本發(fā)明的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物中，根據(jù)常規(guī)，可以添加潤(rùn)滑劑、填充劑、阻燃助劑、著色劑、防氧化劑、防蟻劑、防鼠劑、加工助劑、耐候添加劑、發(fā)泡劑等。此外，也可以利用有機(jī)過(guò)氧化物形成交聯(lián)性的聚合物組合物，另外還可以向組合物覆蓋層照射電子射線(xiàn)來(lái)交聯(lián)。
下面，對(duì)比本發(fā)明的實(shí)施例與對(duì)照例來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。
(實(shí)施例1)向混練機(jī)中投入100重量單位的聚氯乙烯樹(shù)脂(平均聚合度1300)、100重量單位的NBR(丙烯腈的含量為41％重量百分比、門(mén)尼粘度為80)、4重量單位的硬脂酸鈣、6重量單位的水滑石、10重量單位的煅燒粘土、6重量單位的三氧化二銻、0.3重量單位的四[3-(3’，5’-二叔丁基-4’-羥基)苯基丙酸亞甲酯基]甲烷(テトラキス-[メチレン-3-(3′，5′-ジ-第3-ブチル-4′-ヒドロキシフエニルプロピオネ一ト)メタン)，將它們混合后制成復(fù)合物。
在鍍錫的軟銅線(xiàn)(導(dǎo)體規(guī)格24AWG)上，將該復(fù)合物在170℃下用擠壓機(jī)擠壓覆蓋0.45mm的厚度形成絕緣覆蓋層，制成絕緣電線(xiàn)。進(jìn)而將所述絕緣電線(xiàn)在棉質(zhì)夾雜線(xiàn)上6股絞合、并纏繞卷壓紙帶之后，將所述復(fù)合物在170℃下用擠壓機(jī)擠壓覆蓋0.85mm的厚度形成保護(hù)覆蓋層，制成電纜。
圖1是本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例的絕緣電線(xiàn)的截面示意圖，其中，1為導(dǎo)體、2為絕緣覆蓋層、3為絕緣電線(xiàn)。此外，圖2是本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例的電纜的截面示意圖，其中，3為圖1所示的絕緣電線(xiàn)、4為夾雜線(xiàn)、5為卷壓帶、6為保護(hù)覆蓋層。
(實(shí)施例2)向混練機(jī)中投入100重量單位的聚氯乙烯樹(shù)脂(平均聚合度1300)、100重量單位的EVA(醋酸乙烯的含量為60％重量百分比、熔體流動(dòng)率為50)、2重量單位的硬脂酸鈣、2重量單位的硬脂酸鋅、6重量單位的水滑石、10重量單位的煅燒粘土、6重量單位的三氧化二銻、0.3重量單位的四[3-(3’，5’-二叔丁基-4’-羥基)苯基丙酸亞甲酯基]甲烷，將它們混合后制成復(fù)合物。
在鍍錫的軟銅線(xiàn)(導(dǎo)體規(guī)格24AWG)上，將該復(fù)合物在170℃下用擠壓機(jī)擠壓覆蓋0.45mm的厚度形成絕緣覆蓋層，制成絕緣電線(xiàn)。進(jìn)而將所述絕緣電線(xiàn)在棉質(zhì)夾雜線(xiàn)上6股絞合、并纏繞卷壓紙帶之后，將所述復(fù)合物在170℃下用擠壓機(jī)擠壓覆蓋0.85mm的厚度形成保護(hù)覆蓋層，制成電纜。
(實(shí)施例3)向混練機(jī)中投入100重量單位的氯化聚乙烯-氯乙烯接枝共聚物(氯化聚乙烯中氯的含量為35％重量百分比、氯乙烯接枝的含量為50％重量百分比)、5重量單位的硬脂酸鈣、5重量單位的硬脂酸鋅、10重量單位的煅燒粘土、6重量單位的三氧化二銻、0.3重量單位的四[3-(3’，5’-二叔丁基-4’-羥基)苯基丙酸亞甲酯基]甲烷，將它們混合后制成復(fù)合物。
在鍍錫的軟銅線(xiàn)(導(dǎo)體規(guī)格24AWG)上，將該復(fù)合物在170℃下用擠壓機(jī)擠壓覆蓋0.45mm的厚度形成絕緣覆蓋層，制成絕緣電線(xiàn)。進(jìn)而將所述絕緣電線(xiàn)在棉質(zhì)夾雜線(xiàn)上6股絞合、并纏繞卷壓紙帶之后，將所述復(fù)合物在170℃下用擠壓機(jī)擠壓覆蓋0.85mm的厚度形成保護(hù)覆蓋層，制成電纜。
(實(shí)施例4)向混練機(jī)中投入100重量單位的聚氯乙烯樹(shù)脂(平均聚合度1300)、80重量單位的鄰苯二甲酸二(十三烷基)酯(分子量為530)、2重量單位的硬脂酸鈣、2重量單位的硬脂酸鋅、6重量單位的水滑石、10重量單位的煅燒粘土、6重量單位的三氧化二銻、0.3重量單位的四[3-(3’，5’-二叔丁基-4’-羥基)苯基丙酸亞甲酯基]甲烷，將它們混合后制成復(fù)合物。
在鍍錫的軟銅線(xiàn)(導(dǎo)體規(guī)格24AWG)上，將該復(fù)合物在170℃下用擠壓機(jī)擠壓覆蓋0.45mm的厚度形成絕緣覆蓋層，制成絕緣電線(xiàn)。進(jìn)而將所述絕緣電線(xiàn)在棉質(zhì)夾雜線(xiàn)上6股絞合、并纏繞卷壓紙帶之后，將所述復(fù)合物在170℃下用擠壓機(jī)擠壓覆蓋0.85mm的厚度形成保護(hù)覆蓋層，制成電纜。
(實(shí)施例5)向混練機(jī)中投入100重量單位的聚氯乙烯樹(shù)脂(平均聚合度1300)、80重量單位的偏苯三酸三(2-乙基)己酯(分子量為547)、4重量單位的硬脂酸鋅、6重量單位的水滑石、10重量單位的煅燒粘土、6重量單位的三氧化二銻、0.3重量單位的四[3-(3’，5’-二叔丁基-4’-羥基)苯基丙酸亞甲酯基]甲烷，將它們混合后制成復(fù)合物。
在鍍錫的軟銅線(xiàn)(導(dǎo)體規(guī)格24AWG)上，將該復(fù)合物在170℃下用擠壓機(jī)擠壓覆蓋0.45mm的厚度形成絕緣覆蓋層，制成絕緣電線(xiàn)。進(jìn)而將所述絕緣電線(xiàn)在棉質(zhì)夾雜線(xiàn)上6股絞合、并纏繞卷壓紙帶之后，將所述復(fù)合物在170℃下用擠壓機(jī)擠壓覆蓋0.85mm的厚度形成保護(hù)覆蓋層，制成電纜。
(實(shí)施例6)向混練機(jī)中投入100重量單位的聚氯乙烯樹(shù)脂(平均聚合度1300)、80重量單位的偏苯三酸三(2-乙基)己酯(分子量為547)、2重量單位的硬脂酸鈣、2重量單位的硬脂酸鋅、6重量單位的水滑石、1重量單位的二(4-甲氧基苯甲?；?甲烷(熔點(diǎn)為125℃)、10重量單位的煅燒粘土、6重量單位的三氧化二銻、0.3重量單位的四[3-(3’，5’-二叔丁基-4’-羥基)苯基丙酸亞甲酯基]甲烷，將它們混合后制成復(fù)合物。
在鍍錫的軟銅線(xiàn)(導(dǎo)體規(guī)格24AWG)上，將該復(fù)合物在170℃下用擠壓機(jī)擠壓覆蓋0.45mm的厚度形成絕緣覆蓋層，制造絕緣電線(xiàn)。進(jìn)而將所述絕緣電線(xiàn)在棉質(zhì)夾雜線(xiàn)上6股絞合、并纏繞卷壓紙帶之后，將所述復(fù)合物在170℃下用擠壓機(jī)擠壓覆蓋0.85mm的厚度形成保護(hù)覆蓋層，制成電纜。
(實(shí)施例7)向混練機(jī)中投入100重量單位的聚氯乙烯樹(shù)脂(平均聚合度1300)、80重量單位的偏苯三酸三(2-乙基)己酯(分子量為547)、2重量單位的硬脂酸鈣、2重量單位的硬脂酸鋅、6重量單位的水滑石、1重量單位的二(4-甲氧基苯甲?；?甲烷(熔點(diǎn)為140℃)、10重量單位的煅燒粘土、6重量單位的三氧化二銻、0.3重量單位的四[3-(3’，5’-二叔丁基-4’-羥基)苯基丙酸亞甲酯基]甲烷，將它們混合后制成復(fù)合物。
在鍍錫的軟銅線(xiàn)(導(dǎo)體規(guī)格24AWG)上，將該復(fù)合物在170℃下用擠壓機(jī)擠壓覆蓋0.45mm的厚度形成絕緣覆蓋層，制造絕緣電線(xiàn)。進(jìn)而將所述絕緣電線(xiàn)在棉質(zhì)夾雜線(xiàn)上6股絞合、并纏繞卷壓紙帶之后，將所述復(fù)合物在170℃下用擠壓機(jī)擠壓覆蓋0.85mm的厚度形成保護(hù)覆蓋層，制成電纜。
(對(duì)照例1)向混練機(jī)中投入100重量單位的聚氯乙烯樹(shù)脂(平均聚合度1300)、80重量單位的鄰苯二甲酸二(2-乙基)己酯(分子量為391)、2重量單位的硬脂酸鈣、2重量單位的硬脂酸鋅、6重量單位的水滑石、1重量單位的二苯甲?；淄?熔點(diǎn)為78℃)、10重量單位的煅燒粘土、6重量單位的三氧化二銻、0.3重量單位的四[3-(3’，5’-二叔丁基-4’-羥基)苯基丙酸亞甲酯基]甲烷，將它們混合后制成復(fù)合物。
在鍍錫的軟銅線(xiàn)(導(dǎo)體規(guī)格24AWG)上，將該復(fù)合物在170℃下用擠壓機(jī)擠壓覆蓋0.45mm的厚度形成絕緣覆蓋層，制成絕緣電線(xiàn)。進(jìn)而將所述絕緣電線(xiàn)在棉質(zhì)夾雜線(xiàn)上6股絞合、并纏繞卷壓紙帶之后，將所述復(fù)合物在170℃下用擠壓機(jī)擠壓覆蓋0.85mm的厚度形成保護(hù)覆蓋層，制成電纜。
(對(duì)照例2)向混練機(jī)中投入100重量單位的聚氯乙烯樹(shù)脂(平均聚合度1300)、80重量單位的偏苯三酸三(2-乙基)己酯(分子量為547)、2重量單位的硬脂酸鈣、2重量單位的硬脂酸鋅、6重量單位的水滑石、1重量單位的二苯甲酰基甲烷(熔點(diǎn)為78℃)、10重量單位的煅燒粘土、6重量單位的三氧化二銻、0.3重量單位的四[3-(3’，5’-二叔丁基-4’-羥基)苯基丙酸亞甲酯基]甲烷，將它們混合后制成復(fù)合物。
在鍍錫的軟銅線(xiàn)(導(dǎo)體規(guī)格24AWG)上，將該復(fù)合物在170℃下用擠壓機(jī)擠壓覆蓋0.45mm的厚度形成絕緣覆蓋層，制成絕緣電線(xiàn)。進(jìn)而將所述絕緣電線(xiàn)在棉質(zhì)夾雜線(xiàn)上6股絞合、并纏繞卷壓紙帶之后，將所述復(fù)合物在170℃下用擠壓機(jī)擠壓覆蓋0.85mm的厚度形成保護(hù)覆蓋層，制成電纜。
(對(duì)照例3)向混練機(jī)中投入100重量單位的聚氯乙烯樹(shù)脂(平均聚合度1300)、100重量單位的EVA(聚醋酸乙烯的含量為60％重量百分比、熔體流動(dòng)率為50)、2重量單位的硬脂酸鈣、2重量單位的硬脂酸鋅、6重量單位的水滑石、十八烷酰基苯甲?；淄?熔點(diǎn)56℃)、10重量單位的煅燒粘土、6重量單位的三氧化二銻、0.3重量單位的四[3-(3’，5’-二叔丁基-4’-羥基)苯基丙酸亞甲酯基]甲烷，將它們混合后制成復(fù)合物。
在鍍錫的軟銅線(xiàn)(導(dǎo)體規(guī)格24AWG)上，將該復(fù)合物在170℃下用擠壓機(jī)擠壓覆蓋0.45mm的厚度形成絕緣覆蓋層，制成絕緣電線(xiàn)。進(jìn)而將所述絕緣電線(xiàn)在棉質(zhì)夾雜線(xiàn)上6股絞合、并纏繞卷壓紙帶之后，將所述復(fù)合物在170℃下用擠壓機(jī)擠壓覆蓋0.85mm的厚度形成保護(hù)覆蓋層，制成電纜。
然后，從上述實(shí)施例1～7以及對(duì)照例1～3的各電纜上剝下2g保護(hù)覆蓋層，作為用于測(cè)定AMC的樣品。
AMC的測(cè)定，根據(jù)JACA No.34-1999“潔凈室構(gòu)成材料所產(chǎn)生的分子污染物的測(cè)定方法指南”的附錄2“動(dòng)態(tài)頂端部分-篩選測(cè)試法”(“ダイナミツクヘツド スペ一ス-スクリニングテスト法”)以及附錄7“氣相色譜法”。將樣品在120℃的溫度下加熱1個(gè)小時(shí)，在氣相色譜儀中使用內(nèi)徑為0.25mm、具有聚二甲基硅氧烷覆蓋層(覆蓋層厚度為0.25μm)、長(zhǎng)度為60m的毛細(xì)管柱。并且圓柱的升溫程序是，從40℃開(kāi)始以10℃/分鐘加熱到280℃，然后在該溫度上保持40分鐘。通過(guò)此操作，假定用質(zhì)量分析器檢測(cè)的物質(zhì)都是標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)正癸烷，從正癸烷的校正曲線(xiàn)求出正癸烷換算的氣體產(chǎn)生量，將其視為AMC。作為AMC的判定基準(zhǔn)，每1g聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂覆蓋層材料的氣體產(chǎn)生量為2000μg以下的材料是合格的。
如此得到的實(shí)施例1～7和對(duì)照例1～3的各聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物的混合比以及測(cè)定結(jié)果如圖3所示。由同一圖可知，本發(fā)明的實(shí)施例1～7的氣體產(chǎn)生量都在合格范圍內(nèi)。與此相反，在使用了分子量低的增塑劑的對(duì)照例1、以及使用了分子量高但是熔點(diǎn)在100℃以下的β-二酮化合物的對(duì)照例2及3中，逸出氣體非常多，是不合格的。
通過(guò)以上說(shuō)明可知，本發(fā)明的電線(xiàn)及電纜的分子污染物(AMC)比現(xiàn)有的覆蓋了聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物的電線(xiàn)及電纜少得多，適于在半導(dǎo)體制造或精密加工產(chǎn)業(yè)等的潔凈室內(nèi)使用，可以說(shuō)其工業(yè)價(jià)值極高，其中，本發(fā)明所述的電線(xiàn)及電纜覆蓋有聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物含有聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂、以及從鈣皂、鋅皂、和水滑石中選出的一種或者兩種以上的化合物，并且，不含鉛化合物、以及熔點(diǎn)為100℃以下的β-二酮化合物中的任何一種。
本發(fā)明不限于上述各實(shí)施例，可適用于不脫離權(quán)利要求書(shū)中記載的技術(shù)范圍的各種實(shí)施例以及變形例。
本申請(qǐng)是以2001年5月29日申請(qǐng)的專(zhuān)利2001-160047號(hào)為基礎(chǔ)的，通過(guò)引用在這里直接插入了其內(nèi)容。
(按照條約第19條的修改)1.一種聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電線(xiàn)，其特征在于，所述電線(xiàn)具有由聚氯乙烯類(lèi)組合物形成的覆蓋層，在所述聚氯乙烯類(lèi)組合物中，對(duì)以聚氯乙烯樹(shù)脂為主要成分的樹(shù)脂添加鈣皂、鋅皂、以及水滑石中的任一種或者兩種以上，并且對(duì)于加進(jìn)了分子量500以上的增塑劑的熱穩(wěn)定性氯乙烯組合物，還添加了作為穩(wěn)定助劑的、用通式R-CO-CH2-CO-R′表示的β-二酮化合物中的熔點(diǎn)為100℃以上的高熔點(diǎn)β-二酮化合物。
2.如權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電線(xiàn)，其特征在于，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物，相對(duì)于100重量單位的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂，含有5～20重量單位的從鈣皂、鋅皂、以及水滑石中選出的一種或者兩種以上的化合物。
3.如權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電線(xiàn)，其中，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂是聚氯乙烯樹(shù)脂。
4.如權(quán)利要求3所述的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電線(xiàn)，其中，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物含有作為增塑劑的與聚氯乙烯樹(shù)脂具有相溶性的聚合物。
5.如權(quán)利要求3所述的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電線(xiàn)，其中，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物含有分子量為500以上的液體增塑劑。
6.如權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電線(xiàn)，其中，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂是氯乙烯與軟質(zhì)的乙烯類(lèi)聚合物接枝共聚而形成的共聚體。
7.一種聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電纜，其特征在于，具有由聚氯乙烯類(lèi)組合物形成的覆蓋層，在所述聚氯乙烯類(lèi)組合物中，對(duì)以聚氯乙烯樹(shù)脂為主要成分的樹(shù)脂添加鈣皂、鋅皂、以及水滑石中的任一種或者兩種以上，并且對(duì)于加進(jìn)了分子量500以上的增塑劑的熱穩(wěn)定性氯乙烯組合物，還添加了作為穩(wěn)定助劑的、用通式R-CO-CH2-CO-R′
表示的β-二酮化合物中的熔點(diǎn)為100℃以上的高熔點(diǎn)β-二酮化合物。
8.如權(quán)利要求7所述的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電纜，其特征在于，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物，相對(duì)于100重量單位的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂，含有5～20重量單位的從鈣皂、鋅皂、以及水滑石中選出的一種或者兩種以上的化合物。
9.如權(quán)利要求7所述的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電纜，其中，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂是聚氯乙烯樹(shù)脂。
10.如權(quán)利要求9所述的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電纜，其中，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物含有作為增塑劑的與聚氯乙烯樹(shù)脂具有相溶性的聚合物。
11.如權(quán)利要求9所述的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電纜，其中，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物含有分子量為500以上的液體增塑劑。
12.如權(quán)利要求7所述的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電纜，其中，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂是氯乙烯與軟質(zhì)的乙烯類(lèi)聚合物接枝共聚而形成的共聚體。
13.一種聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電纜，其特征在于，所述電纜由具有由聚氯乙烯類(lèi)組合物形成的覆蓋層的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電線(xiàn)構(gòu)成，并且還具有由上述聚氯乙烯類(lèi)組合物形成的覆蓋層，在所述聚氯乙烯類(lèi)組合物中，對(duì)以聚氯乙烯樹(shù)脂為主要成分的樹(shù)脂添加鈣皂、鋅皂、以及水滑石中的任一種或者兩種以上，并且對(duì)于加進(jìn)了分子量500以上的增塑劑的熱穩(wěn)定性氯乙烯組合物，還添加了作為穩(wěn)定助劑的、用通式R-CO-CH2-CO-R′表示的β-二酮化合物中的熔點(diǎn)為100℃以上的高熔點(diǎn)β-二酮化合物。
14.如權(quán)利要求13所述的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電纜，其特征在于，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物，相對(duì)于100重量單位的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂，含有5～20重量單位的從鈣皂、鋅皂、以及水滑石中選出的一種或者兩種以上的化合物。
15.如權(quán)利要求13所述的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電纜，其中，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂是聚氯乙烯樹(shù)脂。
16.如權(quán)利要求15所述的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電纜，其中，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物含有作為增塑劑的與聚氯乙烯樹(shù)脂具有相溶性的聚合物。
17.如權(quán)利要求15所述的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電纜，其中，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物含有分子量為500以上的液體增塑劑。
18.如權(quán)利要求13所述的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電纜，其中，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂是氯乙烯與軟質(zhì)的乙烯類(lèi)聚合物接枝共聚而形成的共聚體。
權(quán)利要求
1.一種聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電線(xiàn)，可使用于潔凈室內(nèi)，其特征在于，具有由聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物形成的覆蓋層，其中，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物含有聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂、以及從鈣皂、鋅皂、和水滑石中選出的一種或者兩種以上的化合物，并且，不含鉛化合物以及熔點(diǎn)為100℃以下的β-二酮化合物中的任何一種。
2.如權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電線(xiàn)，其特征在于，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物，相對(duì)于100重量單位的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂，含有5～20重量單位的從鈣皂、鋅皂、以及水滑石中選出的一種或者兩種以上的化合物。
3.如權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電線(xiàn)，其中，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂是聚氯乙烯樹(shù)脂。
4.如權(quán)利要求3所述的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電線(xiàn)，其中，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物含有作為增塑劑的與聚氯乙烯樹(shù)脂具有相溶性的聚合物。
5.如權(quán)利要求3所述的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電線(xiàn)，其中，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物含有分子量為500以上的液體增塑劑。
6.如權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電線(xiàn)，其中，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂是氯乙烯與軟質(zhì)的乙烯類(lèi)聚合物接枝共聚而形成的共聚體。
7.一種聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電纜，可使用于潔凈室內(nèi)，其特征在于，具有由聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物形成的覆蓋層，其中，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物含有聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂、以及從鈣皂、鋅皂、和水滑石中選出的一種或者兩種以上的化合物，并且，不含鉛化合物以及熔點(diǎn)為100℃以下的β-二酮化合物中的任何一種。
8.如權(quán)利要求7所述的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電纜，其特征在于，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物，相對(duì)于100重量單位的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂，含有5～20重量單位的從鈣皂、鋅皂、以及水滑石中選出的一種或者兩種以上的化合物。
9.如權(quán)利要求7所述的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電纜，其中，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂是聚氯乙烯樹(shù)脂。
10.如權(quán)利要求9所述的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電纜，其中，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物含有作為增塑劑的與聚氯乙烯樹(shù)脂具有相溶性的聚合物。
11.如權(quán)利要求9所述的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電纜，其中，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物含有分子量為500以上的液體增塑劑。
12.如權(quán)利要求7所述的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電纜，其中，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂是氯乙烯與軟質(zhì)的乙烯類(lèi)聚合物接枝共聚而形成的共聚體。
13.一種聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電纜，包括聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電線(xiàn)，其特征在于，所述電纜還具有由聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物形成的覆蓋層，其中，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電線(xiàn)可使用于潔凈室內(nèi)，具有由聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物形成的覆蓋層，其中，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物含有聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂、以及從鈣皂、鋅皂、和水滑石中選出的一種或者兩種以上的化合物，并且，不含鉛化合物以及熔點(diǎn)為100℃以下的β-二酮化合物中的任何一種。
14.如權(quán)利要求13所述的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電纜，其特征在于，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物，相對(duì)于100重量單位的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂，含有5～20重量單位的從鈣皂、鋅皂、以及水滑石中選出的一種或者兩種以上的化合物。
15.如權(quán)利要求13所述的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電纜，其中，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂是聚氯乙烯樹(shù)脂。
16.如權(quán)利要求15所述的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電纜，其中，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物含有作為增塑劑的與聚氯乙烯樹(shù)脂具有相溶性的聚合物。
17.如權(quán)利要求15所述的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電纜，其中，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物含有分子量為500以上的液體增塑劑。
18.如權(quán)利要求13所述的聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電纜，其中，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂是氯乙烯與軟質(zhì)的乙烯類(lèi)聚合物接枝共聚而形成的共聚體。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物鎧裝電線(xiàn)及鎧裝電纜，抑制了AMC的產(chǎn)生，這種電線(xiàn)和電纜尤其適合于在以半導(dǎo)體、液晶設(shè)備等的制造為目的的潔凈室內(nèi)使用，具有由聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物形成的覆蓋層，其中，所述聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂組合物含有聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂、以及從鈣皂、鋅皂、和水滑石中選出的一種或者兩種以上的化合物，并且，不含鉛化合物、以及熔點(diǎn)為100℃以下的β－二酮化合物中的任何一種。
文檔編號(hào)C08K3/26GK1513189SQ0281102
公開(kāi)日2004年7月14日 申請(qǐng)日期2002年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月29日
發(fā)明者渡邊清, 伊藤宏幸, 齊藤美佐子, 林輝幸, 平山直也, 小林貞雄, 若山惠英, 也, 佐子, 幸, 英, 雄 申請(qǐng)人:東京毅力科創(chuàng)株式會(huì)社, 大成建設(shè)株式會(huì)社, 日立電線(xiàn)株式會(huì)社