專利名稱：由熱塑性材料制成的容器或者蓋子以及用于對它們進行處理的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由熱塑性材料制成的容器和蓋子，以及這種容器和蓋子的應(yīng)用。本發(fā)明還涉及一種用于對構(gòu)成容器或者蓋子的熱塑性材料進行處理的方法，以及這種方法的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
容器和蓋子，尤其是用于水基涂料的容器和蓋子，通常通過在高溫下將熱塑性材料噴鑄成所需形狀而制得。通常用于這種容器的熱塑性材料是聚乙烯和聚丙烯以及類似的熱塑性材料。之所以選擇熱塑性材料，是因為它們的成本較低并且易于在生產(chǎn)線上進行處理，同時還因為它們在環(huán)境保護方面可以被接受。
當(dāng)由這些熱塑性材料制成的容器和蓋子被應(yīng)用于涂料時，尤其是水基涂料時，液態(tài)涂料將覆蓋住與液態(tài)涂料發(fā)生接觸的蓋子表面以及容器側(cè)壁。當(dāng)容器被打開時，通過將蓋子去除，液態(tài)涂料中的水將開始蒸發(fā)，并且在被覆蓋起來的表面上遺留下一個干涂料層。隨著液態(tài)涂料被使用，容器中涂料的液位將下降，并且將在容器側(cè)壁的更多表面上遺留下一個涂料薄層，該涂料薄層將變成干涂料。
位于由熱塑性材料制成的容器和蓋子表面上的干涂料，具有從所述表面剝落下來的強烈趨勢。由于干涂料從表面上剝落下來所造成的影響，在許多情況下是非常不希望發(fā)生的。
當(dāng)油漆工從這種容器中使用涂料時，他將在工作日中保持容器敞開若干小時。這當(dāng)然會隨著水分從容器和蓋子表面上的涂料中蒸發(fā)掉而導(dǎo)致這些表面帶有一個干涂料層。如果油漆工沒有用完容器中的全部涂料，那么他將會將蓋子蓋上來保存這些涂料，以便下一個工作日使用。當(dāng)蓋子被從容器上去除時，硬化后的涂料會趨于發(fā)生剝落，并且干涂料碎片將落入液態(tài)涂料內(nèi)，導(dǎo)致在將液態(tài)涂料用在涂料輥上或者用于噴槍中時產(chǎn)生故障。
迄今為止，伴隨剝落干涂料的前述問題要么通過油漆工在使用涂料之前揀出干涂料碎片來加以解決，要么通過使用由金屬制成的容器和蓋子來加以解決。對于油漆工來說，第一種解決方案很不方便。但是使用由金屬制成的容器和蓋子的第二種解決方案是一種相當(dāng)昂貴的解決方案，并且對于環(huán)境方面來說也不是最好的。因此，就需要能夠避免前述問題的容器和蓋子，并且這些容器和蓋子可以以成本合算的方式進行生產(chǎn)，此外，針對環(huán)境方面而言，所述容器和蓋子也可以被接受。
發(fā)明概述本發(fā)明的一個目的在于提供一種用于前述問題的替代性解決方案。
本發(fā)明的第二目的在于提供由熱塑性材料制成的容器和蓋子，涂料從它們的表面上發(fā)生剝落的趨勢明顯減小。
這些目的和其它目的利用如權(quán)利要求中所限定的本發(fā)明得以實現(xiàn)。
本發(fā)明提供了具有優(yōu)越性能的容器和蓋子，尤其適合于用作用于水基液態(tài)涂料的容器和蓋子。通過將所述容器和蓋子用于液態(tài)涂料，避免了干涂料從表面上剝落下來并且作為干碎片落入液態(tài)涂料之內(nèi)。在由熱塑性材料制成的已知容器和蓋子中，這些碎片會導(dǎo)致在噴涂工具中產(chǎn)生故障。因此，根據(jù)本發(fā)明的容器和蓋子提供了良好的抗剝落效果。抗剝落性能可以被定義為一個用以避免干涂料從表面上剝落下來的良好能力，并且基本上沒有干涂料發(fā)生剝落。
在一個方面，本發(fā)明涉及一種由熱塑性材料制成的容器。優(yōu)選的是這種容器呈桶狀，包括一個具有上表面和下表面的底部以及一個具有外表面和內(nèi)表面的壁部，其中至少所述壁部內(nèi)表面的一部分上涂敷有一種涂敷材料，形成了一個包括與水發(fā)生了反應(yīng)的異氰酸酯(isocyanate)的涂層。
術(shù)語“與水發(fā)生了反應(yīng)的異氰酸酯”被理解為，它是異氰酸酯被水硬化的反應(yīng)產(chǎn)物。這種反應(yīng)產(chǎn)物當(dāng)然可以包含微量的可選擇催化劑和其它添加劑。
所述涂層具有防止液態(tài)涂料和其它液體在干燥時從涂敷表面上剝落下來的性能。結(jié)合由類似聚乙烯和聚丙烯這樣的熱塑性材料制成的容器，這一問題非常公知。優(yōu)選的是，根據(jù)本發(fā)明的容器由聚丙烯制成，并且基本上呈桶狀，桶狀外形在強度、材料消耗以及液體物質(zhì)存儲方面均提供了最佳性能。所述容器最好利用一個蓋子進行封閉，以便獲得基本上氣密性的密封效果。
在根據(jù)本發(fā)明的容器的一個優(yōu)選實施例中，包括與水發(fā)生了反應(yīng)的異氰酸酯的涂層具有5至100微米的厚度，優(yōu)選的是10至70微米。涂層的這種厚度提供了最優(yōu)的抗剝落性能以及異氰酸酯消耗量。
優(yōu)選的是，所述容器具有一個包括與水發(fā)生了反應(yīng)的異氰酸酯的涂層，其規(guī)則地分布在涂敷表面上，以在涂敷表面上提供一個均勻一致的薄層。此外，為了獲得最佳的抗剝落性能，優(yōu)選的是涂敷表面上的未涂敷面積少于總涂敷面積的3％，這將在抗剝落方面提供最佳性能。
為了使得容器具有最優(yōu)的抗剝落性能，優(yōu)選的是包括與水發(fā)生了反應(yīng)的異氰酸酯的涂層包括6×10-4克/平方厘米至0.125克/平方厘米的異氰酸酯。
還有，為了獲得具有良好性能的容器，來用作用于液態(tài)涂料的容器，優(yōu)選的是容器的底部和壁部具有圓形、卵形、四邊形或者長方形的橫剖面。對于涂料的特定應(yīng)用來說，這些形狀是優(yōu)選的，例如可以優(yōu)選的是，當(dāng)涂料即將被用在輥子上時，所述容器呈四邊形或者長方形。
當(dāng)然，所述容器可以被制造成任何所需的尺寸，比如用以盛裝2.5、5或者10升的液體。
本發(fā)明還涉及前述容器的應(yīng)用，并且可選擇地與一個蓋子組合起來。本發(fā)明提供了一種具有良好抗剝落性能的密閉容器系統(tǒng)，用于存儲和輸送液態(tài)涂料。
在第二方面，本發(fā)明涉及一種由熱塑性材料制成的蓋子。這種蓋子基本上呈圓盤狀，帶有一個上側(cè)面和一個下側(cè)面，并且可選擇地沿著邊緣帶有一個密封裝置，其中至少該蓋子下側(cè)面的一部分上涂敷有一種涂敷材料，形成了一個包括與水發(fā)生了反應(yīng)的異氰酸酯的涂層。所述密封裝置可以是任何公知裝置，比如彈簧鎖或者螺紋。
為了獲得根據(jù)本發(fā)明的蓋子的最佳抗剝落性能，優(yōu)選的是包括與水發(fā)生了反應(yīng)的異氰酸酯的涂層具有5至100微米的厚度，優(yōu)選的是10至70微米的厚度。
此外，在所述蓋子的一個優(yōu)選實施例中，包括與水發(fā)生了反應(yīng)的異氰酸酯的涂層被規(guī)則地分布在涂敷表面上，并且優(yōu)選的是涂敷表面上的未涂敷面積少于總涂敷面積的3％。由此可以獲得最佳的抗剝落性能。
優(yōu)選的是，包括與水發(fā)生了反應(yīng)的異氰酸酯的涂層包括6×10-4克/平方厘米至0.125克/平方厘米的異氰酸酯。
為了適用于各種形狀的容器，優(yōu)選的是所述蓋子可以被制造成各種形狀。優(yōu)選的是，所述蓋子具有圓形、卵形、四邊形或者長方形的橫剖面。
在一個優(yōu)選實施例中，根據(jù)本發(fā)明的蓋子適合于被置放在容器的開口上，優(yōu)選的是其下側(cè)面面對容器的內(nèi)部，并且基本上氣密性地對所述容器進行密封。在本實施例中，優(yōu)選的是至少在容器壁側(cè)面上，所述蓋子的內(nèi)表面具有一個包括與水發(fā)生了反應(yīng)的異氰酸酯的涂層。
本發(fā)明還涉及根據(jù)本發(fā)明的蓋子的應(yīng)用，其與一個容器組合起來，用于存儲和輸送液態(tài)涂料。
另外，本發(fā)明涉及一種容器系統(tǒng)，該容器系統(tǒng)包括一個容器，該容器具有至少一個包括與水發(fā)生了反應(yīng)的異氰酸酯的表面，和一個蓋子，該蓋子具有至少一個包括與水發(fā)生了反應(yīng)的異氰酸酯的表面，并且所述容器和蓋子均適合于基本上氣密性地對該容器系統(tǒng)進行密封。
在本發(fā)明的再一個方面，本發(fā)明涉及一種用于對構(gòu)成容器或者蓋子的熱塑性材料進行處理的方法，并且這種處理包括下述步驟i)至少暴露出容器或者蓋子的一個表面，用以進行電暈處理；ii)在經(jīng)過電暈處理的表面上涂敷一層異氰酸酯；iii)向所述表面涂敷水并且可選擇地涂敷催化劑；以及iv)使得所述異氰酸酯層硬化。
優(yōu)選的是，電暈處理是一種常規(guī)的電暈處理，也可以可選擇地使用火焰處理或者等離子體處理。優(yōu)選的異氰酸酯是MDI或者TDI，或者帶有相對較低蒸汽壓力的類似異氰酸酯。
優(yōu)選的是，利用一個或者多個輥子、噴嘴、刷子、海綿體或者類似涂敷器將異氰酸酯涂敷到經(jīng)過電暈處理的表面上，所述器具可以在經(jīng)過電暈處理的表面上涂敷一個均勻一致的異氰酸酯層。
根據(jù)這種方法，優(yōu)選的是以一定的量涂敷異氰酸酯，以便在經(jīng)過處理的表面上形成一個厚度為5至100微米的異氰酸酯層，更為優(yōu)選的是一個厚度為10至70微米的異氰酸酯層。利用所述方法的該實施例，可以在容器或者蓋子中獲得良好的抗剝落性能。
在根據(jù)本發(fā)明的方法的一個優(yōu)選實施例中，異氰酸酯被涂敷成在經(jīng)過電暈處理的表面上獲得一個規(guī)則分布的異氰酸酯層，并且優(yōu)選的是在經(jīng)過處理表面上的未涂敷面積少于該經(jīng)過處理表面總面積的3％。由此獲得最優(yōu)的抗剝落性能。
優(yōu)選的是，異氰酸酯在一個低于60℃的溫度下進行涂敷，并且更為優(yōu)選的是，在一個低于50℃的溫度下進行涂敷。這樣是為了避免異氰酸酯過度蒸發(fā)或者發(fā)生不希望的蒸發(fā)現(xiàn)象。優(yōu)選的是，所述溫度高于10℃，因為低于該溫度異氰酸酯會趨于發(fā)生結(jié)晶。
在根據(jù)本發(fā)明的方法的一個優(yōu)選實施例中，異氰酸酯被以大約6×10-4克/平方厘米至0.125克/平方厘米的量進行涂敷。以這樣的量進行涂敷可以確保獲得一個穩(wěn)定并且致密的涂層。
根據(jù)所述方法，優(yōu)選的是將一種催化劑與水一同涂敷在異氰酸酯上。催化劑將縮短異氰酸酯硬化和形成與水發(fā)生了反應(yīng)的異氰酸酯所需的時間。催化劑最好從由胺、錫的化合物或者乙醇中選取。
為了使用根據(jù)本發(fā)明的方法獲得最佳效果，優(yōu)選的是在該方法中在步驟i)之后立即進行步驟ii)。優(yōu)選的是，在步驟i)之后5至360秒鐘之內(nèi)進行步驟ii)，更為優(yōu)選的是在10至120秒鐘之內(nèi)進行。由此在熱塑性材料與包括與水發(fā)生了反應(yīng)的異氰酸酯的涂層之間獲得可能的最佳粘附性。
本發(fā)明還涉及一種利用前述方法所獲得的容器或者蓋子。
還有，本發(fā)明涉及使用前述方法來制造容器和/或蓋子，用于存儲和輸送液態(tài)涂料，尤其是水基涂料。
附圖簡述下面將參照示例和附圖對本發(fā)明進行描述，其中

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的方法的流程圖。
最佳實施例參照圖1，即將接受處理以獲得一個與水發(fā)生了反應(yīng)的異氰酸酯涂層的容器，被送至一臺裝載機1，由該裝載機1將容器置于一臺輸送機2上。
所述容器基本上呈桶狀，并且均由聚丙烯制造而成。輸送機2經(jīng)由密封艙3將這些容器輸送至一個密閉腔室。針對環(huán)境而言，密閉腔室是必需的。在密閉腔室中，對所述容器進行電暈處理4，隨后立即涂敷異氰酸酯6。異氰酸酯是MDI，并且利用噴嘴進行涂敷。下一步驟6是涂敷水和作為催化劑的叔胺。此后，使得異氰酸酯在硬化區(qū)域7中發(fā)生硬化。
在處理完畢之后，容器經(jīng)由第二密封艙8離開密閉腔室，以便進行機械處理，比如進行堆垛和包裝10。
用于所述容器的蓋子也經(jīng)受類似處理。
權(quán)利要求
1.一種容器，由熱塑性材料制成，所述容器最好基本上呈桶狀，包括一個帶有下表面和上表面的底部，以及一個帶有外表面和內(nèi)表面的壁部，其特征在于至少所述壁部內(nèi)表面的一部分上涂敷有一種涂敷材料，形成一個包括與水發(fā)生了反應(yīng)的異氰酸酯的涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的容器，其特征在于包括與水發(fā)生了反應(yīng)的異氰酸酯的所述涂層具有5至100微米的厚度，優(yōu)選的是10至70微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的容器，其特征在于包括與水發(fā)生了反應(yīng)的異氰酸酯的所述涂層規(guī)則地分布在涂敷表面上，并且最好使得涂敷表面上的未涂敷面積少于總涂敷面積的3％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中所述容器的用途，可選擇地與一個蓋子組合起來使用，用于存儲和輸送液態(tài)涂料。
5.一種由熱塑性材料制成的蓋子，所述蓋子基本上呈圓盤形狀，帶有一個上側(cè)面和一個下側(cè)面，并且可選擇地沿著邊緣帶有一個密封裝置，其特征在于至少所述蓋子下側(cè)面的一部分上涂敷有一種涂敷材料，形成一個包括與水發(fā)生了反應(yīng)的異氰酸酯的涂層。
6.一種用于對構(gòu)成容器或者蓋子的熱塑性材料進行處理的方法，所述處理包括下述步驟i)至少暴露出容器或者蓋子的一個表面，用以進行電暈處理；ii)在經(jīng)過電暈處理的表面上涂敷一層異氰酸酯；iii)向所述表面涂敷水并且可選擇地涂敷一種催化劑；以及iv)使得所述異氰酸酯層硬化。
7.根據(jù)權(quán)利要求6中所述的方法，其特征在于利用一個或者多個輥子、噴嘴、刷子或者海綿體將異氰酸酯涂敷到經(jīng)過電暈處理的表面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6中所述的方法，其特征在于將異氰酸酯涂敷成在經(jīng)過處理表面上獲得一個規(guī)則分布的異氰酸酯層，優(yōu)選的是在經(jīng)過處理表面上的未涂敷面積少于經(jīng)過處理表面總面積的3％。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8中任一所述的方法，其特征在于所述異氰酸酯的涂敷量為6×10-4克/平方厘米至0.125克/平方厘米。
10.根據(jù)權(quán)利要求6中所述的方法，其特征在于所述催化劑從胺、錫的化合物或者乙醇中選取。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種由熱塑性材料制成的容器。這種容器最好呈桶狀，包括一個帶有下表面和上表面的底部以及一個帶有外表面和內(nèi)表面的壁部，其中至少所述壁部內(nèi)表面的一部分經(jīng)過涂敷處理。在第二方面，本發(fā)明涉及一種由熱塑性材料制成的蓋子。這種蓋子基本上呈圓盤狀，帶有一個上側(cè)面和一個下側(cè)面，并且可選擇地沿著邊緣帶有一個封閉裝置，其中至少該蓋子下側(cè)面的一部分經(jīng)過涂敷處理。在另一方面，本發(fā)明涉及一種用于對構(gòu)成容器和蓋子的熱塑性材料進行處理的方法。本發(fā)明還涉及一種容器的應(yīng)用，該容器可選擇地與蓋子組合起來，用于存儲和輸送液態(tài)涂料，并且涉及一種方法的應(yīng)用，該方法用于制造容器和/或蓋子，來存儲和輸送液態(tài)涂料。
文檔編號C08J7/04GK1527769SQ02810614
公開日2004年9月8日 申請日期2002年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月25日
發(fā)明者波爾·博伊森, 奧勒·基勒里克, 基勒里克, 波爾 博伊森 申請人:斯尤普里弗斯包裝公司