一種酸沉罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種酸沉罐，在罐體底部的中心軸位置設置有進料口，在所述罐體頂部的中心軸位置設置有出料口，所述多層導流板包括第一導流板、第二導流板，所述第一導流板的物料溢出口設置在第一導流板靠近其邊緣位置的圓周方向上，所述第二導流板的物料溢出口設置在其中心部位；所述第一導流板、第二導流板從下至上依次間隔地設置在罐體內(nèi)。本實用新型的酸沉罐，采用這種一層中心出料、一層周邊出料的循環(huán)結構方式，使得物料可以螺旋流動而上，提高了絮凝的質(zhì)量，同時避免了渦流和短流的發(fā)生，提高產(chǎn)品提取率、產(chǎn)品品質(zhì)；降低中心軸、導流板承壓，降低酸沉攪拌機械密封損壞率，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。
【專利說明】一種酸沉罐

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種酸沉罐。

【背景技術】
[0002]蛋白生產(chǎn)技術已經(jīng)成熟化，但是總體收率還是不理想，生產(chǎn)中有可控因素，也有攻克不了的技術難關(旋風分離器回收效率等)，唯有從原有技術上做細、做精，才對生產(chǎn)有些許推進，蛋白生產(chǎn)中酸沉效果對收率有巨大影響，提高酸沉的絮凝效果更是重中之重，絮凝的方式、時間、均勻性、安全性是必要考慮因素。
[0003]現(xiàn)蛋白生產(chǎn)用的連續(xù)酸沉罐，從罐底中心軸進料，在第一層導流板下絮凝，等第一層導流板下進滿物料，再沿中心軸進入第二層導流板，填滿后，沿中心軸進入第三層，直至到罐頂出料，這樣的走料方式使物料在上行的時候會產(chǎn)生渦流和短流，物料絮凝時間不一致，影響產(chǎn)品提取率、產(chǎn)品品質(zhì)；渦流和短流降低了清洗質(zhì)量，使酸沉罐內(nèi)留有清洗死角，為耐酸菌提供了生存空間，進而又影響產(chǎn)品提取率、產(chǎn)品品質(zhì)；沿中心軸中心孔低進高出進料，靠中心軸導流板與邊緣導流板承壓不一樣，使中心軸、導流板及罐頂攪拌機械密封受損，物料外溢，影響生產(chǎn)連續(xù)性及穩(wěn)定性；同時使靠中心軸導流板與邊緣導流板承壓不一樣，使中心軸、導流板及罐頂攪拌機械密封受損，物料外溢，影響生產(chǎn)連續(xù)性及穩(wěn)定性。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術中存在的問題，提供了一種酸沉罐。
[0005]為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型的技術方案是:一種酸沉罐，包括罐體以及設置在罐體內(nèi)的多層導流板、中心軸，在罐體底部的中心軸位置設置有進料口，在所述罐體頂部的中心軸位置設置有出料口，所述多層導流板包括第一導流板、第二導流板，所述第一導流板的物料溢出口設置在第一導流板靠近其邊緣位置的圓周方向上，所述第二導流板的物料溢出口設置在其中心部位；所述第一導流板、第二導流板從下至上依次間隔地設置在罐體內(nèi)。
[0006]優(yōu)選的是，位于罐體內(nèi)最低層的導流板為第一導流板，位于罐體內(nèi)最上層的導流板為第一導流板。
[0007]優(yōu)選的是，所述罐體內(nèi)從下至上依次為第一導流板、第二導流板、第一導流板、第二導流板、第一導流板。
[0008]本實用新型的酸沉罐，采用這種一層中心出料、一層周邊出料的循環(huán)結構方式，使得物料可以螺旋流動而上，提高了絮凝的質(zhì)量，同時避免了渦流和短流的發(fā)生，提高產(chǎn)品提取率、產(chǎn)品品質(zhì)；降低中心軸、導流板承壓，降低酸沉攪拌機械密封損壞率，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。同時還可以提高清洗質(zhì)量，減少酸沉罐內(nèi)清洗死角，減少耐酸菌生存空間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1示出了本實用新型酸沉罐的結構示意圖。
[0010]圖2示出了第一導流板的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0011]為了使本實用新型解決的技術問題、采用的技術方案、取得的技術效果易于理解，下面結合具體的附圖，對本實用新型的【具體實施方式】做進一步說明。
[0012]參考圖1，本實用新型提供了一種酸沉罐，包括罐體以及設置在罐體內(nèi)的多層導流板、中心軸，其中罐體、導流板以及中心軸的設置方式都屬于現(xiàn)有的技術，在此不再具體說明。
[0013]在罐體底部的中心軸位置設置有進料口 8，在所述罐體頂部的中心軸位置設置有出料口 7，這就使得物料的進料和出料都是采用中心的低進高出的方式。所述多層導流板包括第一導流板、第二導流板，也就是說罐體內(nèi)的導流板總共分為兩種結構。所述第一導流板的物料溢出口 10設置在第一導流板靠近其邊緣位置的圓周方向上，這就使得出料的方向是在第一導流板的圓周方向上，參考圖2。
[0014]所述第二導流板的物料溢出口設置在其中心部位，這就使得出料的方向是在第二導流板的中心位置；所述第一導流板、第二導流板從下至上依次間隔地設置在罐體內(nèi)。也就是說，罐體內(nèi)的導流板一層第一導流板、一層第二導流板、一層第一導流板等往復的結構。
[0015]參考圖1，在本實用新型的一個具體的實施例中，設置了五塊導流板，分別為第一導流板a2、第二導流板a3、第一導流板b4、第二導流板b5、第一導流板c6,所述第一導流板a2、第二導流板a3、第一導流板b4、第二導流板b5、第一導流板c6依次從下至上分布在罐體內(nèi)。
[0016]本實用新型的酸沉罐，采用這種一層中心出料、一層周邊出料的循環(huán)結構方式，使得物料可以螺旋流動而上，提高了絮凝的質(zhì)量，同時避免了渦流和短流的發(fā)生，提高產(chǎn)品提取率、產(chǎn)品品質(zhì)；降低中心軸、導流板承壓，降低酸沉攪拌機械密封損壞率，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。同時還可以提高清洗質(zhì)量，減少酸沉罐內(nèi)清洗死角，減少耐酸菌生存空間。
[0017]本實用新型優(yōu)選的是，位于罐體內(nèi)最低層的導流板為第一導流板，位于罐體內(nèi)最上層的導流板為第一導流板。
[0018]本實用新型已通過優(yōu)選的實施方式進行了詳盡的說明。然而，通過對前文的研讀，對各實施方式的變化和增加對于本領域的一般技術人員來說是顯而易見的。 申請人:的意圖是所有的這些變化和增加都落在了本實用新型權利要求所保護的范圍中。
【權利要求】
1.一種酸沉_，包括--體以及設直在--體內(nèi)的多層導流板、中心軸，其特征在于:在--體底部的中心軸位置設置有進料口，在所述罐體頂部的中心軸位置設置有出料口，所述多層導流板包括第一導流板、第二導流板，所述第一導流板的物料溢出口設置在第一導流板靠近其邊緣位置的圓周方向上，所述第二導流板的物料溢出口設置在其中心部位；所述第一導流板、第二導流板從下至上依次間隔地設置在罐體內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的酸沉罐，其特征在于:位于罐體內(nèi)最低層的導流板為第一導流板，位于罐體內(nèi)最上層的導流板為第一導流板。
3.根據(jù)權利要求1所述的酸沉罐，其特征在于:所述罐體內(nèi)從下至上依次為第一導流板、第二導流板、第一導流板、第二導流板、第一導流板。
【文檔編號】C07K1/30GK204237728SQ201420597089
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權日:2014年10月15日
【發(fā)明者】劉汝萃, 王彩華, 朱傳華, 李豐收, 許建, 李國新 申請人:山東禹王生態(tài)食業(yè)有限公司