專利名稱：一種負(fù)壓醇沉罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種中成藥生產(chǎn)使用的負(fù)壓醇沉罐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的醇沉罐分離經(jīng)醇沉后的藥液與藥渣，利用藥液的自重排出，混在藥渣 中的藥液很難排干凈，對(duì)醇沉藥液的有效成分造成了一定量的損耗，尤其是多組分混合液， 由于溶解度不同可能會(huì)造成有效成分的改變，給制藥的后續(xù)程序增加了分析和調(diào)整藥效成 分的工作量，制藥工藝不穩(wěn)定；現(xiàn)有技術(shù)出液采用人工從罐頂灌口加裝與真空裝置相連的 活動(dòng)管道完成，操作人員的工作強(qiáng)度大，乙醇?xì)馕洞瘫?，攀爬作業(yè)，存在安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種醇沉過(guò)程使用負(fù)壓徹底分離醇沉液和 藥渣的裝置，保證制藥初期所需原料的穩(wěn)定性的負(fù)壓醇沉罐。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種負(fù)壓醇沉罐，包括豎立的罐 體，所述的罐體的頂部設(shè)置有與罐體內(nèi)部相通的抽真空裝置和進(jìn)氣裝置。所述的抽真空裝置為與負(fù)壓裝置連接的連接件和與連接件連接并延伸至罐體內(nèi) 的抽氣管道構(gòu)成。所述的進(jìn)氣裝置為閥體控制的并延伸至罐體內(nèi)的進(jìn)氣管道，氣體進(jìn)入進(jìn)氣管道后 經(jīng)管道中設(shè)置的過(guò)濾器通入罐體內(nèi)。所述的進(jìn)氣管道端部設(shè)置為彎管。采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，在醇沉罐頂部增加負(fù)壓裝置，快速?gòu)氐椎呐?出醇沉藥液，保證了有效成分的合理?yè)p耗，保證制藥初期所需原料的穩(wěn)定性，穩(wěn)定了制藥的 工藝；增加該裝置，無(wú)需人工攀爬作業(yè)，降低了醇沉工序的勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)而保證了生產(chǎn)的安 全；醇沉藥液排出后，醇沉罐恢復(fù)常壓狀態(tài)，打開閥體進(jìn)氣，氣體進(jìn)入進(jìn)氣管道后經(jīng)管道中 設(shè)置的過(guò)濾器后通入罐體內(nèi)，避免了外界雜質(zhì)的進(jìn)入，進(jìn)氣管道端部設(shè)置為彎管，灰塵不會(huì) 直接落入管道中而堵塞過(guò)濾器，保證醇沉藥液的藥效指標(biāo)。

圖1為本實(shí)用新型一種負(fù)壓醇沉罐構(gòu)造示意圖；圖中1、罐體；2、過(guò)濾器；3、連接件；4、抽氣管道；5、進(jìn)氣管道。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
所涉及的各 構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的連接關(guān)系及工作原理，作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1為本實(shí)用新型一種負(fù)壓醇沉罐構(gòu)造示意圖，如圖所示的一種負(fù)壓醇沉罐，包 括豎立的罐體1，罐體1的頂部設(shè)置有與罐體1內(nèi)部相通的抽真空裝置和進(jìn)氣裝置；抽真空裝置為與負(fù)壓裝置連接的連接件3和與連接件連接并延伸至罐體1內(nèi)的抽氣管道4構(gòu)成； 進(jìn)氣裝置為閥體控制的并延伸至罐體1內(nèi)的進(jìn)氣管道5，氣體進(jìn)入進(jìn)氣管道5后經(jīng)管道中設(shè) 置的過(guò)濾器2通入罐體1內(nèi)；進(jìn)氣管道5端部設(shè)置為彎管。采用上述技術(shù)方案，在醇沉罐罐體1頂部增加負(fù)壓裝置，快速?gòu)氐椎呐懦龃汲了?液，保證了有效成分的合理?yè)p耗，穩(wěn)定了制藥工藝；增加該裝置，無(wú)需人工攀爬作業(yè)，降低了 醇沉工序的勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)而保證了生產(chǎn)的安全；醇沉藥液排出后，醇沉罐恢復(fù)常壓狀態(tài)，打 開閥體進(jìn)氣，氣體進(jìn)入進(jìn)氣管道5后經(jīng)管道中設(shè)置的過(guò)濾器2后通入罐體1內(nèi)，避免了外界 雜質(zhì)的進(jìn)入，進(jìn)氣管道5端部設(shè)置為彎管，灰塵不會(huì)直接落入管道中而堵塞過(guò)濾器2，保證 醇沉藥液的藥效指標(biāo)。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型并不受上述方式 的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未 經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種負(fù)壓醇沉罐，包括豎立的罐體(1)，其特征在于所述的罐體(1)的頂部設(shè)置有 與罐體(1)內(nèi)部相通的抽真空裝置和進(jìn)氣裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓醇沉罐，其特征在于所述的抽真空裝置為與負(fù)壓裝置 連接的連接件(3)和與連接件連接并延伸至罐體(1)內(nèi)的抽氣管道(4)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓醇沉罐，其特征在于所述的進(jìn)氣裝置為閥體控制的并 延伸至罐體(1)內(nèi)的進(jìn)氣管道(5)，氣體進(jìn)入進(jìn)氣管道(5)后經(jīng)管道中設(shè)置的過(guò)濾器(2)通 入罐體(1)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的負(fù)壓醇沉罐，其特征在于所述的進(jìn)氣管道(5)端部設(shè)置為彎管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種中成藥生產(chǎn)使用的負(fù)壓醇沉罐，包括豎立的罐體，所述的罐體的頂部設(shè)置有與罐體內(nèi)部相通的抽真空裝置，所述的抽真空裝置為分別設(shè)置在罐體頂部的呼吸機(jī)和與負(fù)壓裝置連接并延伸至罐體內(nèi)的管道構(gòu)成，呼吸機(jī)排氣一端置于罐體內(nèi)，采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，在醇沉罐頂部增加負(fù)壓裝置，快速?gòu)氐椎呐懦龃汲了幰?，保證了有效成分的合理?yè)p耗，穩(wěn)定了制藥的工藝；增加該裝置，無(wú)需人工攀爬作業(yè)，降低了醇沉工序的勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)而保證了生產(chǎn)的安全。
文檔編號(hào)B01D43/00GK201776031SQ20092029953
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
發(fā)明者嚴(yán)有寶, 周文彥 申請(qǐng)人:上海悅勝蕪湖藥業(yè)有限公司