全自動(dòng)山梨酸鉀生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)山梨酸鉀生產(chǎn)線。該全自動(dòng)山梨酸鉀生產(chǎn)線包括：霧化器、干燥塔、混料調(diào)濕機(jī)、造粒機(jī)、二級(jí)除塵器、風(fēng)機(jī)、流化床、篩粉機(jī)；干燥塔入口上方設(shè)置有霧化器，干燥塔底部出口與混料調(diào)濕機(jī)相連，混料調(diào)濕機(jī)出口處設(shè)置有造粒機(jī)，造粒機(jī)位于流化床入口處，流化床出口處設(shè)置有篩粉機(jī)，混料調(diào)濕機(jī)、流化床分別連接有二級(jí)除塵器，二級(jí)除塵器與風(fēng)機(jī)連接；本實(shí)用新型提升了產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了全程無(wú)停機(jī)全自動(dòng)流水線操作，具有很好的推廣價(jià)值。
【專利說(shuō)明】全自動(dòng)山梨酸鉀生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及山梨酸鉀生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種全自動(dòng)山梨酸鉀生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】:
[0002]山梨酸鉀在生產(chǎn)過(guò)程中，需要將含有山梨酸鉀、氫氧化鉀的綜合液通入噴霧干燥系統(tǒng)進(jìn)行干燥，然后通過(guò)擠粒機(jī)制造顆粒、流化床干燥、篩選機(jī)篩選，然后進(jìn)行包裝。現(xiàn)有山梨酸鉀生產(chǎn)工藝中，在干燥環(huán)節(jié)，綜合液會(huì)粘黏在干燥機(jī)壁上，運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，需要人工鏟除。這樣一方面不衛(wèi)生，使物料品質(zhì)下降；另一方面不能真正實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流水線操作。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供了一種采用霧化器、干燥塔、混料調(diào)濕機(jī)代替原有工藝中的噴霧干燥系統(tǒng)，山梨酸鉀、氫氧化鉀的綜合液由霧化器噴入干燥塔內(nèi)，無(wú)需人工鏟除粘黏在干燥機(jī)壁上的綜合液，提高了物料品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)流水線操作的全自動(dòng)山梨酸鉀生產(chǎn)線。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]全自動(dòng)山梨酸鉀生產(chǎn)線，包括:霧化器、干燥塔、混料調(diào)濕機(jī)、造粒機(jī)、流化床、篩粉機(jī)；干燥塔入口上方設(shè)置有霧化器，干燥塔底部出口與混料調(diào)濕機(jī)相連，混料調(diào)濕機(jī)出口處設(shè)置有造粒機(jī)，造粒機(jī)位于流化床入口處，流化床出口處設(shè)置有篩粉機(jī)。
[0006]上述技術(shù)方案中，混料調(diào)濕機(jī)、流化床分別連接有二級(jí)除塵器，二級(jí)除塵器與風(fēng)機(jī)連接。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0008]采用霧化器、干燥塔、混料調(diào)濕機(jī)代替原有工藝中的噴霧干燥系統(tǒng)，山梨酸鉀、氫氧化鉀的綜合液由霧化器噴入干燥塔內(nèi)，細(xì)小的液滴在高溫氣體環(huán)境下迅速蒸發(fā)成為粉末，干燥的粉末不會(huì)粘黏在干燥塔內(nèi)壁上，無(wú)需人工鏟除，提高了物料品質(zhì)；干燥的粉末可以順利排入混料調(diào)濕機(jī)進(jìn)行調(diào)配混合，進(jìn)入擠粒機(jī)制造顆粒，經(jīng)流化床干燥、篩粉機(jī)篩選，最終完成包裝，無(wú)需停機(jī)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流水線操作。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0009]圖1為本實(shí)用新型全自動(dòng)山梨酸鉀生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0011]1-霧化器、2-干燥塔、3-混料調(diào)濕機(jī)、4-造粒機(jī)、5- 二級(jí)除塵器、6-風(fēng)機(jī)、7_流化床、8-篩粉機(jī)。
【具體實(shí)施方式】:
[0012]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的全自動(dòng)山梨酸鉀生產(chǎn)線包括:霧化器1、干燥塔2、混料調(diào)濕機(jī)3、造粒機(jī)4、二級(jí)除塵器5、風(fēng)機(jī)6、流化床7和篩粉機(jī)8 ;干燥塔2入口上方設(shè)置有霧化器I，用于將山梨酸鉀、氫氧化鉀的綜合液以小霧滴形式噴入干燥塔I內(nèi)，干燥塔2底部出口與混料調(diào)濕機(jī)3相連，混料調(diào)濕機(jī)3對(duì)干燥塔I內(nèi)干燥后的粉末進(jìn)行混合配置，混料調(diào)濕機(jī)3出口處設(shè)置有造粒機(jī)4，造粒機(jī)4對(duì)混合配置后的物料進(jìn)行造粒，造粒機(jī)4位于流化床7入口處，制造好的顆粒落入流化床7入口，流化床7出口處設(shè)置有篩粉機(jī)8，篩粉機(jī)8用于對(duì)顆粒進(jìn)行篩選，混料調(diào)濕機(jī)3、流化床7分別連接有二級(jí)除塵器5，二級(jí)除塵器5與風(fēng)機(jī)6連接，二級(jí)除塵器5對(duì)粉塵進(jìn)行除塵。
[0013]山梨酸鉀、氫氧化鉀的綜合液由霧化器I噴入干燥塔2內(nèi)，細(xì)小的綜合液滴在干燥塔2內(nèi)的高溫氣體環(huán)境下迅速蒸發(fā)成為粉末，粉末經(jīng)由干燥塔2底部出口進(jìn)入混料調(diào)濕機(jī)3，在混料調(diào)濕機(jī)3內(nèi)進(jìn)行配料、稱量、調(diào)配、混合一系列操作后由造粒機(jī)4進(jìn)行造粒，制造好的顆粒落入流化床7入口，并在通過(guò)流化床7的過(guò)程中進(jìn)行干燥，最終由流化床7出口排入篩粉機(jī)8篩選包裝。該全自動(dòng)山梨酸鉀生產(chǎn)線采用霧化器、干燥塔、混料調(diào)濕機(jī)代替原有工藝中的噴霧干燥系統(tǒng)，山梨酸鉀、氫氧化鉀的綜合液由霧化器噴入干燥塔內(nèi)，細(xì)小的液滴在高溫氣體環(huán)境下迅速蒸發(fā)成為粉末，干燥的粉末不會(huì)粘黏在干燥塔內(nèi)壁上，無(wú)需人工鏟除，提高了物料品質(zhì)；干燥的粉末可以順利排入混料調(diào)濕機(jī)進(jìn)行調(diào)配混合，進(jìn)入擠粒機(jī)制造顆粒，經(jīng)流化床干燥、篩粉機(jī)篩選，最終完成包裝，無(wú)需停機(jī)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流水線操作。
[0014]以上公開(kāi)的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)山梨酸鉀生產(chǎn)線，其特征在于:包括，霧化器、干燥塔、混料調(diào)濕機(jī)、造粒機(jī)、二級(jí)除塵器、風(fēng)機(jī)、流化床、篩粉機(jī)；干燥塔入口上方設(shè)置有霧化器，干燥塔底部出口與混料調(diào)濕機(jī)相連，混料調(diào)濕機(jī)出口處設(shè)置有造粒機(jī)，造粒機(jī)位于流化床入口處，流化床出口處設(shè)置有篩粉機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)山梨酸鉀生產(chǎn)線，其特征在于:所述混料調(diào)濕機(jī)、流化床分別連接有二級(jí)除塵器，二級(jí)除塵器與風(fēng)機(jī)連接。
【文檔編號(hào)】C07C57/10GK203728743SQ201320827876
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】周國(guó)富 申請(qǐng)人:無(wú)錫市富超噴霧干燥機(jī)械有限公司