一種利用回收tss進(jìn)行改造的新方案的制作方法
【專利摘要】一種利用回收TSS進(jìn)行改造的新方案：首先將回收的TSS用搪瓷罐加堿溶解，采用蒸餾的方法進(jìn)行濃縮，而后氨配檢測，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)分析決定下面氨化、酸化工序所要添加物料的具體數(shù)值，最后干燥出成品TSS。此項(xiàng)工藝方案變廢為寶，將廢水中回收的TSS進(jìn)行簡單的技術(shù)處理，成為質(zhì)量完全合格的成品，提高了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益，減少了污染。由于本應(yīng)作為污水排放的TSS母液得以利用，不僅回收的產(chǎn)品，處理后的污水指標(biāo)也可以作為底水回到車間作為底水使用了，一舉數(shù)得。
【專利說明】一種利用回收了33進(jìn)行改造的新方案

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種利用回收133進(jìn)行改造的新方案，屬于化工染料、制藥等領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]188自上世紀(jì)60年代由南京化工廠國產(chǎn)以來，經(jīng)40多年工藝與設(shè)備不斷改進(jìn)更新，現(xiàn)已日臻成熟，質(zhì)量與消耗均已穩(wěn)定。133是重要的染料中間體，用于制造多種偶氮染料。133用于制造介酸、磺化133、0酸、色酚％-洲、活性紅卜1613、有機(jī)紫紅、立索爾紫紅、立索爾大紅等染料。國內(nèi)因地理位置及環(huán)保問題，個(gè)別企業(yè)的發(fā)展受到了限制，所以一般都從其它國家進(jìn)口，這樣就造成了產(chǎn)品緊俏。正由于此商品需求量巨大，所以國內(nèi)一些生產(chǎn)企業(yè)均投資于此，因?yàn)樯a(chǎn)技術(shù)水平的參差不齊，產(chǎn)品質(zhì)量也得不到保證。市場環(huán)境日益加劇，產(chǎn)品價(jià)格一降再降，為了保證利潤很多企業(yè)都采取將回收的133以次充好混到新的成品中，這樣一來產(chǎn)品質(zhì)量無疑得不到保證，本項(xiàng)目正是為解決這一問題而開發(fā)的。
[0003]項(xiàng)目發(fā)明人郭成鐵工程師經(jīng)過多年考察并與中科院及天津大學(xué)的教授進(jìn)行研究，反復(fù)推敲實(shí)踐終于自行開發(fā)出了一種利用回收133進(jìn)行改造的新方案，并已在自己廠內(nèi)實(shí)施推廣，效果良好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明在于利用一種新的工藝方案，避免原先的只能通過混料把回收的133以次充好，混在新生產(chǎn)的133中進(jìn)行銷售的不良現(xiàn)象。通過進(jìn)一步加工時(shí)回收的133變廢為寶，各項(xiàng)指標(biāo)均與新生產(chǎn)的產(chǎn)品無異，解除了下游客戶以為產(chǎn)品質(zhì)量問題所產(chǎn)生的購買顧慮，不僅提高了企業(yè)形象，也開辟的一種新型的生產(chǎn)技術(shù)，值得推廣。
[0005]本發(fā)明的目的通過下列途徑實(shí)現(xiàn):
將回收133用搪瓷罐加堿溶解，調(diào)整其酸度。用四氟泵將已經(jīng)堿溶的回收133打入蒸餾反應(yīng)釜內(nèi)蒸餾濃縮。同時(shí)進(jìn)行氨配檢驗(yàn)工作，檢驗(yàn)一定要嚴(yán)格認(rèn)真，為物料的添加提供真實(shí)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)材料。然后進(jìn)行氨化、酸化、干燥等生產(chǎn)工序。利用生產(chǎn)！'33的工藝設(shè)備，將回收物料再次通過蒸餾、氨化、酸化等過程。在不影響正常產(chǎn)量和質(zhì)量的基礎(chǔ)上，將回收物料回用，改變了原先只能將回收物料混到好的成品中，為了提高經(jīng)濟(jì)效益以次充好的不良現(xiàn)象。此方法基本套用現(xiàn)有設(shè)備，不用額外增加生產(chǎn)成本，使回收的133變廢為寶，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，存在明顯的優(yōu)點(diǎn)在于:
(1)可以套用廠里生產(chǎn)133的現(xiàn)有設(shè)備，不用額外增加設(shè)備成本(2)回收了 133，提高了產(chǎn)品附加值(3)回收后的母液可以回用，有利于實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)的理念(4)打破了原來的以次充好的銷售手段，切實(shí)兌現(xiàn)公司所提倡的“質(zhì)量是第一生產(chǎn)力”的承諾。(5)開辟了一條新的工藝路線，有一定的科研價(jià)值。

【具體實(shí)施方式】
[0007]下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0008]參見附圖1，
一種利用回收133進(jìn)行改造的新方案:首先將回收的133用搪瓷罐加堿溶解，調(diào)節(jié)其酸度范圍，要求濃度含量50%左右。采用蒸餾的方法進(jìn)行物料的濃縮，而后進(jìn)行氨配檢測，值得注意的是氨配檢測一定要嚴(yán)格，數(shù)據(jù)資料一定要真實(shí)準(zhǔn)確。因?yàn)橐罁?jù)此檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)分析決定下面氨化、酸化工序所要添加物料的具體數(shù)值，最后干燥出成品133。此項(xiàng)工藝方案變廢為寶，將廢水中回收的133進(jìn)行簡單的技術(shù)處理，成為質(zhì)量完全合格的成品，提高了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益，減少了污染。打破以前為了提高經(jīng)濟(jì)價(jià)值而將回收原料與新生產(chǎn)的原料混合，以次充好，造成的質(zhì)量下降問題。而且經(jīng)過長期實(shí)踐，在生產(chǎn)數(shù)據(jù)比較穩(wěn)定，情況下可以提高每批處理物料的量，可以進(jìn)一步增加經(jīng)濟(jì)效益。
【權(quán)利要求】
1.一種利用回收TSS進(jìn)行改造的新方案，其特征在于:先將用堿溶解的回收TSS400KG打入搪瓷釜內(nèi)，在生產(chǎn)工藝的蒸餾工序中，進(jìn)行混合濃縮，然后混合蒸餾后的物料一起進(jìn)入配制工藝進(jìn)行氨配；氨配檢測一定嚴(yán)格，因?yàn)榧尤牖厥瘴锪虾蠛?、體積都有增加，在后面工序中的投料數(shù)量要有所調(diào)整，按常規(guī)檢測合格后進(jìn)行下一步氨化、酸化和干燥，氨化和酸化都有體積和氨基值的提高，要控制物料體積和反應(yīng)時(shí)間，將回收的TSS成為質(zhì)量完全合格的TSS成品，此項(xiàng)目改造完成基本在不增加投資，在不影響質(zhì)量基礎(chǔ)上增加效益，性這樣的方法無疑是有其實(shí)用價(jià)值和推廣意義。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用回收TSS進(jìn)行改造的新方案，其特征在于:將回收TSS400KG，用5000升搪瓷罐加堿溶解，調(diào)酸度含量50%左右。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用回收TSS進(jìn)行改造的新方案，其特征在于:用四氟泵將已經(jīng)堿溶的回收TSS打入蒸餾反應(yīng)釜內(nèi)，總體積不能3500L，開攪拌進(jìn)行蒸餾濃縮，配置過程嚴(yán)格控制指標(biāo)總體積不能超過4600升，亞硫氫氨不能超過750kg，同時(shí)，氨配檢驗(yàn)工作一定要嚴(yán)格認(rèn)真，為物料的添加提供真實(shí)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用回收TSS進(jìn)行改造的新方案，其特征在于:所述氨化工藝要求壓力不能超過10.5kp，溫度不能超過155°C體積不能超過4500L，酸化底水準(zhǔn)備液不能超過3000L，物料稀釋后不能超過4800-5000L，總體積不能超過10000L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用回收TSS進(jìn)行改造的新方案，其特征在于:利用生產(chǎn)TSS的工藝設(shè)備，將回收物料再次通過蒸餾、氨化、酸化等過程，在不影響正常產(chǎn)量和質(zhì)量的基礎(chǔ)上，將回收物料回用，將回收物料的價(jià)值從I萬提高2.2萬，用戶也再不用考慮回收物料影響混合質(zhì)量的問題，改變了原先只能將回收物料混到好的成品中，為了提高經(jīng)濟(jì)效益以次充好的不良現(xiàn)象，次方法基本套用現(xiàn)有設(shè)備，不用額外增加生產(chǎn)成本，使回收的TSS變廢為寶，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【文檔編號(hào)】C07C211/51GK104418755SQ201310399334
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】彭靜 申請人:天津市聚賢科技孵化器有限公司