專利名稱:吸附分離法制備異丁烯的生產方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種化工產品,特別是一種吸附分離法制備異丁烯的技術,適合于生產異丁烯。
背景技術:
(OK) 2C = CH2又稱2-甲基丙烯。易燃、易爆氣體(爆炸極限1. 7 % 9. 0 %體積),沸點-6. 900C,臨界溫度144. 750C,臨界壓力4. OOMPa0工業(yè)上,異丁烯幾乎都是由煉廠氣和裂解C4餾分(見碳四餾分)中獲得。煉廠氣中異丁烯的含量一般為5% 12%,裂解C4餾分中一般為20% 30%。少數(shù)情況下用氧化鉻-氧化鋁催化劑由異丁烷催化脫氫而制得。以丙烯和異丁烷為原料用共氧化法生產環(huán)氧丙烷時,異丁烯是其聯(lián)產物。由碳四餾分分離異丁烯,通常是在先分出其中的丁二烯以后進行的。最常用的分離異丁烯方法是硫酸吸收法,所得異丁烯純度>99%,回收率達92%。分子篩吸附法,采用一定孔徑范圍(約3 10丁)的分子篩,從C4餾分抽余液中選擇性地分離出丁烯及正丁烷, 所得異丁烯純度達99%。離子交換樹脂法也可得高純度異丁烯,但因反應效率低,應用不廣。此外,還有以陽離子交換樹脂為催化劑,以甲醇與C4餾分中異丁烯反應生成甲基叔丁基醚,以及在酸性催化劑作用下將異丁烯齊聚生成二異丁烯及異丁烯的三聚物,從而與C4 餾分抽余液中的其他組分分離等方法。甲基叔丁基醚法較有前途(見碳四餾分分離)。工業(yè)上高濃度異丁烯主要用于生產聚異丁烯以及和異戊二烯共聚生產丁基橡膠。 異丁烯與異丁烷進行烷基化反應,可生產高辛烷值烷基化汽油,與甲醇反應所得甲基叔丁基醚是優(yōu)良的汽油添加劑,齊聚所得二聚物及三聚物經加氫后是汽化器燃料的添加劑,也適用于作芳烴的烷基化原料。二異丁烯還可作為羰基合成的原料生產異壬醇,進一步制造增塑劑。此外,異丁烯可經氧化得甲基丙烯酸,經氨化氧化得甲基丙烯腈,再水合可制得叔丁醇。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的問題在于,克服現(xiàn)有技術的不足,原有技術為異丁醇在360 370°C,0. 304 0. 405MPa(3 ^tm)下進行脫水反應(催化劑為活性氧化鋁)可得86% 87%的粗異丁烯,然后經精餾以及除乙醛、乙醚、有機酸后可得精制異丁烯,原有方法反應溫度高,能耗高,產品單一。本發(fā)明公開了一種吸附分離法制備異丁烯的技術,在天然氣、油田氣及原油中基本不含異丁烯,大量的異丁烯主要來自煉廠氣及石油化工氣體,其中以煉廠中催化裂化裝置副產的C4餾分中含有異丁烯最多。下表為一些典型的煉廠氣組成。煉廠氣組成丨% (質量分數(shù))
權利要求
1. 一種吸附分離法制備異丁烯的方法,以鈣改性的5A分子篩,采用多段床吸附法。為了使吸附劑能連續(xù)地處理C4物料,有三臺固定床吸附器,即同時要有一臺吸附,一臺脫附和一臺再生的反應器;吸附和脫附過程都在100°C和101. 3251tfa壓力下進行。將吸附液進行精餾,以除去少量正丁烷及2- 丁烯,最后所得1- 丁烯純度> 99. 0% ;將汽化了的C4物料通入預先用正己烷沖洗的第一吸附塔中,此時一方面產生正己烷的脫附作用,另一方面進行正丁烯的吸附作用;脫附后的正己烷與異丁烯由塔頂排出,將異丁烯分離后,正己烷返回系統(tǒng)內進行循環(huán)利用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種吸附分離法制備異丁烯的方法,高選擇性的分子篩吸附劑,吸附法分離異丁烯。此法所用的吸附劑是以鈣改性的5A分子篩,采用多段床吸附法。為了使吸附劑能連續(xù)地處理C4物料,要求至少有三臺固定床吸附器,即同時要有一臺吸附,一臺脫附和一臺再生(燒焦)的反應器。由于吸附劑表面具有酸性,吸附和脫附過程都在100℃和101.325kPa壓力下進行。將吸附液進行精餾,以除去少量正丁烷及2-丁烯,最后所得1-丁烯純度>99.0%。本工藝合理,制作簡單,是異丁烯制備的最簡便理想技術。
文檔編號C07C7/12GK102329183SQ20111021797
公開日2012年1月25日 申請日期2011年8月1日 優(yōu)先權日2011年8月1日
發(fā)明者原東鳳 申請人:天津市泰源工業(yè)氣體有限公司