專利名稱：蛋白提取系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種從含蛋白水中蛋白提取工藝，特別涉及一種適用從馬鈴薯淀 粉生產企業(yè)排放的汁水及工藝水中提取蛋白的蛋白提取系統(tǒng)。
背景技術：
隨著淀粉企業(yè)的飛速發(fā)展，環(huán)境污染問題日趨嚴重。馬鈴薯淀粉生產企業(yè)排放的 污水中含有大量的蛋白，如果不回收污水中的蛋白，不但造成資源浪費，造成環(huán)境污染，同 時影響污水生化處理系統(tǒng)的處理能力。目前馬鈴薯淀粉企業(yè)存在排放的污水中的蛋白提取效率低，產生大量無法控制的 泡沫，污水處理系統(tǒng)因蛋白含量高無法達到設計效果等問題。

實用新型內容本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種投資省、操作簡單；操作、維 護簡便、能耗低的；可回收大量蛋白為企業(yè)增加利潤的蛋白提取系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種蛋白提取系統(tǒng)，它包括蛋白工藝水輸送裝置，該裝置通過管路I與噴射加熱 器連接，噴射加熱器與管路II連接，管路II與自來水管路匯集后與蛋白離心裝置連接，蛋 白離心裝置出料端通過輸送裝置與蛋白干燥裝置連接，廢液出口則與過濾水儲罐連接，過 濾水儲罐與蛋白工藝水輸送裝置連接；監(jiān)控系統(tǒng)設置在管路II上。所述蛋白工藝水輸送裝置包括螺桿泵I，它與板式換熱器連接，板式換熱器與噴射 加熱器和過濾水儲罐連接。所述監(jiān)控系統(tǒng)包括溫度監(jiān)控裝置、pH值調節(jié)裝置和流量監(jiān)測裝置，其中溫度監(jiān)控 裝置包括設置在噴射加熱器出口管路上的溫度計，溫度計與設置在噴射加熱器和蒸汽熱源 間管路上的電磁閥連接，形成閉環(huán)控制回路，同時在該管路上還設有壓力表；PH值調節(jié)裝 置包括螺桿泵II，它與酸液連接，出口與管路II連接，在管路II的酸液入口處設有酸度計； 流量監(jiān)測裝置為設置在管路II與自來水管匯集處的電磁流量計。所述蛋白離心裝置為臥螺離心機，所述輸送裝置為螺旋輸送機，蛋白干燥裝置為 干燥機。所述過濾水儲罐通過離心泵與板式換熱器連接，過濾水儲罐還與自來水管路連接。本蛋白提取系統(tǒng)的工藝過程為1)富含蛋白的汁水及工藝水作為蛋白廢水從車間排出后收集；2)蛋白廢水溫度不到設定溫度TO時，蛋白廢水先通過螺桿泵I送入板式換熱器預 熱到規(guī)定溫度Tl后，送入噴射加熱器；溫度達到Tl的蛋白廢水直接送入噴射加熱器；3)噴射加熱器對蛋白廢水進行加熱后，以使蛋白絮凝，并與螺桿泵II送入的酸液 混合，調節(jié)蛋白廢水的PH值，然后送入臥螺離心機；
3[0015]4)調質后的絮凝蛋白采用臥螺離心機進行脫水；5)脫水后的濕蛋白塊經干燥機干燥后，達到含水量為10%的蛋白粉，送入打包機 包裝；6)經脫水后的濾液送入過濾水儲罐，通過板式換熱器加熱含蛋白水后，一部分送 回噴射加熱器，另一部分進入污水處理系統(tǒng)進行處理，過濾水儲罐與自來水連接，進行反沖 洗。所述步驟3)中，噴射加熱器利用出口處設置的溫度計和與蒸汽熱源間的電磁閥 形成閉環(huán)的溫度控制，自動調節(jié)加熱溫度；螺桿泵II則根據(jù)設置在噴射加熱器出口管路上 的酸度計控制螺桿泵II的酸液加入量，自動調節(jié)蛋白廢水的PH值。所述步驟4)中，絮凝蛋白與自來水混合后送入臥螺離心機進行脫水，通過電磁流 量計控制絮凝蛋白的加入量，通過調節(jié)閥控制自來水加入量。本實用新型的蛋白提取系統(tǒng)由板式換熱器、噴射加熱器、臥螺離心機、螺旋輸送 機、蛋白干燥設備、系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)等組成。含蛋白水加熱通過噴射加熱器，呈“T”型連接；蛋 白分離水水溫較高，通過熱交換器初步加熱含蛋白水，使余熱得到充分利用；通過臥螺離心 機分離蛋白，從而回收了大量排放的蛋白資源。它可調節(jié)蛋白汁水的PH值；蛋白汁水用噴 射蒸汽的方式加熱，以使蛋白絮凝；調質后的絮凝蛋白用臥螺離心機進行脫水；脫水后的 濕蛋白塊經干燥機干燥后，達到含水量為10%的蛋白粉；經脫水后的濾液通過熱交換器加 熱含蛋白水后，進入污水處理系統(tǒng)進行處理。本實用新型的有益效果是設備投資小、運轉費用低、投資見效快，蛋白提取率高、 運行穩(wěn)定等優(yōu)點，它通過蛋白分離，解決了因污水含蛋白量高無法處理的難題；為企業(yè)回收 大量蛋白，為企業(yè)帶來很大的利潤。

圖1為本實用新型的系統(tǒng)結構圖。其中，1.臥螺離心機；2.噴射加熱器；3.螺桿泵I ；4.板式換熱器；5.離心泵； 6.過濾水儲罐；7.螺旋輸送機；8.溫度計；9.電磁流量計；10.壓力表；11.酸度計；12.螺 桿泵II ；13.干燥機；14.打包機。
具體實施方式
以下結合附圖與實施例對本實用新型做進一步說明。圖1中，它包括蛋白工藝水輸送裝置，該裝置通過管路I與噴射加熱器2連接，噴 射加熱器2與管路II連接，管路II與自來水管路匯集后與蛋白離心裝置連接，蛋白離心裝 置出料端通過輸送裝置與蛋白干燥裝置連接，廢液出口則與過濾水儲罐6連接，過濾水儲 罐6與蛋白工藝水輸送裝置連接；監(jiān)控系統(tǒng)設置在管路II上。蛋白工藝水輸送裝置包括螺桿泵13，它與板式換熱器4連接，板式換熱器4與噴射 加熱器2和過濾水儲罐6連接。監(jiān)控系統(tǒng)包括溫度監(jiān)控裝置、pH值調節(jié)裝置和流量監(jiān)測裝置，其中溫度監(jiān)控裝置 包括設置在噴射加熱器2出口管路上的溫度計8，溫度計8與設置在噴射加熱器2和蒸汽熱 源間管路上的電磁閥連接，形成閉環(huán)控制回路，同時在該管路上還設有壓力表10 ；pH值調節(jié)裝置包括螺桿泵1112，它與酸液連接，出口與管路II連接，在管路II的酸液入口處設有 酸度計11 ；流量監(jiān)測裝置為設置在管路II與自來水管匯集處的電磁流量計9。蛋白離心裝置為臥螺離心機1，所述輸送裝置為螺旋輸送機7，蛋白干燥裝置為干 燥機13。過濾水儲罐6通過離心泵5與板式換熱器4連接，過濾水儲罐6還與自來水管路 連接。本蛋白提取系統(tǒng)的工藝過程為1)富含蛋白的汁水及工藝水作為蛋白廢水從車間排出后收集；2)蛋白廢水溫度不到設定溫度TO時，蛋白廢水先通過螺桿泵13送入板式換熱器 4預熱到規(guī)定溫度Tl后，送入噴射加熱器2 ；溫度達到Tl的蛋白廢水直接送入噴射加熱器 2 ；3)噴射加熱器2對蛋白廢水進行加熱后，以使蛋白絮凝，并與螺桿泵Π12送入的 酸液混合，調節(jié)蛋白廢水的PH值，然后送入臥螺離心機1 ；4)調質后的絮凝蛋白采用臥螺離心機1進行脫水；5)脫水后的濕蛋白塊經干燥機干燥后，達到含水量為10%的蛋白粉，送入打包機 14包裝；6)經脫水后的濾液送入過濾水儲罐6，通過板式換熱器4加熱含蛋白水后，一部分 送回噴射加熱器2，另一部分進入污水處理系統(tǒng)進行處理，過濾水儲罐6與自來水連接，進 行反沖洗。所述步驟3)中，噴射加熱器2利用出口處設置的溫度計8和與蒸汽熱源間的電磁 閥形成閉環(huán)的溫度控制，自動調節(jié)加熱溫度；螺桿泵Π12則根據(jù)設置在噴射加熱器2出口 管路上的酸度計11控制螺桿泵1112的酸液加入量，自動調節(jié)蛋白廢水的pH值。所述步驟4)中，絮凝蛋白與自來水混合后送入臥螺離心機1進行脫水，通過電磁 流量計9控制絮凝蛋白的加入量，通過調節(jié)閥控制自來水加入量。本實用新型中，臥螺離心機1為工藝的核心設備，含蛋白水通過臥螺離心機分離 出蛋白；噴射加熱器2使含蛋白水充分高效加熱到需要溫度；螺桿泵13將收集的含蛋白水 送入板式換熱器中4中，板式換熱器4利用分離水的余熱對含蛋白水初步加熱；離心泵5將 分離水送入板式換熱器4 ；螺旋輸送機7將脫水蛋白送到干燥設備上；螺桿泵1112將酸液 送入含蛋白水的管路中；干燥機13將脫水后的蛋白進一步脫水烘干。以某馬鈴薯淀粉廠為例，在采用本實用新型的系統(tǒng)和工藝后，其每小時加工馬鈴 薯25000公斤，每小時可產蛋白(含水率10 % ) 450公斤，蛋白售價10000元/噸，企業(yè)增加 收入4500元/小時。
權利要求一種蛋白提取系統(tǒng)，其特征是，它包括蛋白工藝水輸送裝置，該裝置通過管路I與噴射加熱器連接，噴射加熱器與管路II連接，管路II與自來水管路匯集后與蛋白離心裝置連接，蛋白離心裝置出料端通過輸送裝置與蛋白干燥裝置連接，廢液出口則與過濾水儲罐連接，過濾水儲罐與蛋白工藝水輸送裝置連接；監(jiān)控系統(tǒng)設置在管路II上。
2.如權利要求1所述的蛋白提取系統(tǒng)，其特征是，所述蛋白工藝水輸送裝置包括螺桿 泵I，它與板式換熱器連接，板式換熱器與噴射加熱器和過濾水儲罐連接。
3.如權利要求1所述的蛋白提取系統(tǒng)，其特征是，所述監(jiān)控系統(tǒng)包括溫度監(jiān)控裝置、PH 值調節(jié)裝置和流量監(jiān)測裝置，其中溫度監(jiān)控裝置包括設置在噴射加熱器出口管路上的溫度 計，溫度計與設置在噴射加熱器和蒸汽熱源間管路上的電磁閥連接，形成閉環(huán)控制回路，同 時在該管路上還設有壓力表；PH值調節(jié)裝置包括螺桿泵II，它與酸液連接，出口與管路II 連接，在管路II的酸液入口處設有酸度計；流量監(jiān)測裝置為設置在管路II與自來水管匯集 處的電磁流量計。
4.如權利要求1所述的蛋白提取系統(tǒng)，其特征是，所述蛋白離心裝置為臥螺離心機，所 述輸送裝置為螺旋輸送機，蛋白干燥裝置為干燥機。
5.如權利要求2所述的蛋白提取系統(tǒng)，其特征是，所述過濾水儲罐通過離心泵與板式 換熱器連接，過濾水儲罐還與自來水管路連接。
專利摘要本實用新型公開了一種蛋白提取系統(tǒng)。它解決了目前馬鈴薯淀粉企業(yè)存在排放的污水中的蛋白提取效率低，產生大量無法控制的泡沫，污水處理系統(tǒng)因蛋白含量高無法達到設計效果等問題，具有投資省、操作簡單；操作、維護簡便、能耗低的；可回收大量蛋白為企業(yè)增加利潤等優(yōu)點，其結構為它包括蛋白工藝水輸送裝置，該裝置通過管路I與噴射加熱器連接，噴射加熱器與管路II連接，管路II與自來水管路匯集后與蛋白離心裝置連接，蛋白離心裝置出料端通過輸送裝置與蛋白干燥裝置連接，廢液出口則與過濾水儲罐連接，過濾水儲罐與蛋白工藝水輸送裝置連接；監(jiān)控系統(tǒng)設置在管路II上。
文檔編號C07K1/14GK201634610SQ20102010118
公開日2010年11月17日 申請日期2010年1月26日 優(yōu)先權日2010年1月26日
發(fā)明者劉玉民, 尹華, 朱杰高, 薛俊強 申請人:山東太平洋環(huán)保有限公司