一種白芍總苷的提取方法及白芍總苷提取物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種白芍總苷的提取方法,取白芍,加白芍藥材10倍重量的水,浸泡0.5h,煎煮1小時(shí),過濾,藥渣再加入藥材8倍重量的水,煎煮1小時(shí),藥液濾出等步驟,并采用特有的濃縮和干燥設(shè)備,制備得到的白芍總苷提取物含量高。
【專利說(shuō)明】
一種白芍總苷的提取方法及白芍總苷提取物
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及中藥提取技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種白芍總苷的提取方法及白芍總苷提 取物。
【背景技術(shù)】
[0002] 白芍總苷是從白芍干燥根中得到,含芍藥苷(paeoniflorin)、羥基芍藥苷 (hydroxy-paeoniflorin)、茍藥花苷(paeonin)、茍藥內(nèi)酯苷(albiflorin)、苯甲酰茍藥苷 <^6112〇7]^36011丨;1^1〇1';[11)等具有生理功效成分的混合物,總稱白茍總苷(1:(^318111(308丨(168 of paeonia,TGP)。其中,芍藥苷的含量占總苷的90 %以上。現(xiàn)有技術(shù)中的提取方法,工藝粗 糙、落后,雜質(zhì)多,有效成分含量低,導(dǎo)致患者用量過大,不方便服用,嚴(yán)重影響了本品在臨 床上應(yīng)用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 發(fā)明目的:為了解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種白芍總苷的提取方法。
[0004] 技術(shù)方案:本發(fā)明的目的是通過如下的方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005] -種白芍總苷的提取方法,取白芍,加白芍藥材10倍重量的水,浸泡0.5h,煎煮1小 時(shí),過濾,藥渣再加入藥材8倍重量的水,煎煮1小時(shí),藥液濾出,合并兩次煎煮液,濃縮至60 °C相對(duì)密度為1.05,加乙醇使含醇量的體積百分比達(dá)75%,攪拌,靜置,過濾,濾液濃縮至65 °C時(shí)相對(duì)密度為1.25,并回收乙醇,得濃縮液,使用微波萃取,得萃取液,繼續(xù)濃縮,將濃縮 液進(jìn)行干燥,得白芍總苷提取物。
[0006] 所述白芍總苷的提取方法,所述微波萃取方法為:將水提醇沉后的濃縮液投入微 波萃取裝置中進(jìn)行微波萃取,萃取功率400-600W,萃取2次,每次4-8分鐘,每次加入的70 % 乙醇的量為濃縮液重量的2倍,得萃取液,濃縮。
[0007] 所述白芍總苷的提取方法,所述微波萃取功率500W,每次萃取6分鐘。
[0008]所述白芍總苷的提取方法,上述三次濃縮使用裝置,包括罐體,設(shè)置在所述罐體上 的進(jìn)料口和設(shè)置在所述罐體底部的出料管,在所述罐體內(nèi)設(shè)有攪拌軸,在所述攪拌軸上設(shè) 有攪拌槳,在所述罐體的頂部設(shè)有與所述攪拌軸相連接的攪拌電機(jī),在所述罐體的內(nèi)壁上 設(shè)有環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽的底端靠近所述罐體的底壁,在所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形旋 轉(zhuǎn)塊,在所述罐體的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒盤,在所述 環(huán)形旋轉(zhuǎn)塊的外環(huán)面上設(shè)有與所述驅(qū)動(dòng)齒盤相齒合的齒槽,在所述環(huán)形旋轉(zhuǎn)塊的內(nèi)環(huán)面上 均勻設(shè)有至少三條刮筋,所述刮筋的底壁抵壓在所述罐體的底壁上端面上,在所述罐體上 設(shè)有與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接的調(diào)節(jié)器。
[0009] 所述白芍總苷的提取方法,上述濃縮裝置所述環(huán)形凹槽的頂壁與底壁均勻設(shè)有滾 珠,所述環(huán)形旋轉(zhuǎn)塊的上端面和下端面抵壓在所述滾珠上。
[0010] 所述白芍總苷的提取方法,上述濃縮裝置所述環(huán)形旋轉(zhuǎn)塊與所述環(huán)形凹槽的連接 面上設(shè)有密封金屬條,所述滾珠設(shè)置在所述密封金屬條與環(huán)形凹槽的內(nèi)側(cè)端。
[0011] 所述白芍總苷的提取方法,上述濃縮裝置所述出料管上還設(shè)有冷卻器,在所述罐 體內(nèi)設(shè)有水份測(cè)定儀。
[0012] 所述白芍總苷的提取方法,上述干燥使用裝置,包括箱體,設(shè)置在所述箱體內(nèi)的物 料架和設(shè)置在所述箱體頂部的進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管,其特征在于:在所述箱體的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有與 所述進(jìn)風(fēng)管相連通的進(jìn)風(fēng)通道,在所述箱體的側(cè)壁上設(shè)有與所述進(jìn)風(fēng)通道相連通的風(fēng)孔, 所述出風(fēng)管穿過所述箱體的頂壁連通箱體內(nèi)與箱體外部,在所述箱體的側(cè)壁內(nèi)還設(shè)有調(diào)溫 腔和滅菌腔,在所述調(diào)溫腔內(nèi)設(shè)有電加熱塊,所述進(jìn)風(fēng)通道穿過所述調(diào)節(jié)腔和滅菌腔設(shè)置, 在所述箱體的底壁內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)腔,在所述旋轉(zhuǎn)腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的主軸與 所述物料架相連接,在所述物料架內(nèi)設(shè)有震動(dòng)凹槽,在所述物料架的頂面設(shè)有盛放板,在所 述盛放板與所述震動(dòng)凹槽之間設(shè)有震動(dòng)裝置。
[0013] 所述白芍總苷的提取方法,上述干燥使用裝置所述震動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī),設(shè)置 在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)主軸上的偏心輪,所述偏心輪的輪邊抵壓在所述盛放板的底面中心,在所 述盛放板的底部與所述震動(dòng)凹槽的底壁之間設(shè)有拉簧,所述拉簧以所述偏心輪為中心對(duì)稱 設(shè)置。
[0014] 所述白芍總苷的提取方法,上述干燥使用裝置所述箱體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,在所 述箱體的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有與所述溫度傳感器相連接的驅(qū)動(dòng)器,所述驅(qū)動(dòng)器與所述電加熱塊的控 制端相連接,在所述箱體上還設(shè)有箱門。
[0015] 現(xiàn)有技術(shù)中,白芍總苷采用醇提的方法,工藝粗糙、落后,雜質(zhì)多,導(dǎo)致患者用量過 大,不方便服用,本發(fā)明制備的白芍總苷得率增加,含量高,純度達(dá)97-99%。本發(fā)明中的濃 縮設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷,在加熱濃縮時(shí),可以通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)環(huán)形旋轉(zhuǎn)塊旋轉(zhuǎn),從而 使刮筋在罐體的底面刮動(dòng),從而可有效的防止罐體的底壁結(jié)塊,一定程度上可提高加熱濃 縮效率,解決了傳統(tǒng)技術(shù)中藥濃縮設(shè)備罐底容易結(jié)塊從而影響加熱效率的技術(shù)不足,使用 穩(wěn)定性好,藥物的有效成分穩(wěn)定不被破壞。本干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單快捷,其采用箱 體側(cè)壁進(jìn)行送風(fēng),并增設(shè)了電加熱塊,可以根據(jù)箱內(nèi)的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié),從而保證了干燥溫度 的穩(wěn)定性,而且設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)和震動(dòng)裝置,可以在加熱的同時(shí)對(duì)盛放板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和震動(dòng),從 而可防止藥局部干燥,從而一定程度上可以提高干燥的效率,解決了傳統(tǒng)技術(shù)的干燥裝置 干燥效率低的技術(shù)不足。
【附圖說(shuō)明】
[0016] 為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì) 本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,其中:
[0017] 圖1為本發(fā)明濃縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖2為本發(fā)明干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 以下通過實(shí)施例形式,對(duì)本發(fā)明的上述內(nèi)容再作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,但不應(yīng)將此 理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)例,凡基于本發(fā)明上述內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均 屬于本發(fā)明的范圍。
[0020] 實(shí)施例1
[0021 ]取白芍lOOOg,加白芍藥材10倍重量的水,浸泡0.5h,煎煮1小時(shí),過濾,藥渣再加入 藥材8倍重量的水,煎煮1小時(shí),藥液濾出,合并兩次煎煮液,濃縮至60°C相對(duì)密度為1.05,加 乙醇使含醇量的體積百分比達(dá)75%,攪拌,靜置,過濾,濾液濃縮至65°C時(shí)相對(duì)密度為1.25, 并回收乙醇,得濃縮液,使用微波萃取,得萃取液,繼續(xù)濃縮,將濃縮液進(jìn)行干燥,得白芍總 苷提取物。
[0022]所述白芍總苷的提取方法,所述微波萃取方法為:將水提醇沉后的濃縮液投入微 波萃取裝置中進(jìn)行微波萃取,萃取功率400W,萃取2次,每次8分鐘,每次加入的70 %乙醇的 量為藥材重量的2倍,得萃取液,濃縮。
[0023]見圖1:所述白芍總苷的提取方法,上述三次濃縮裝置,包括罐體1,設(shè)置在所述罐 體1上的進(jìn)料口 2和設(shè)置在所述罐體1底部的出料管3,在所述罐體1內(nèi)設(shè)有攪拌軸4,在所述 攪拌軸4上設(shè)有攪拌槳5,在所述罐體1的頂部設(shè)有與所述攪拌軸4相連接的攪拌電機(jī)6,在所 述罐體1的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽7,所述環(huán)形凹槽7的底端靠近所述罐體1的底壁,在所述環(huán) 形凹槽7內(nèi)設(shè)有環(huán)形旋轉(zhuǎn)塊8,在所述罐體1的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)9,在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的主 軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒盤10,在所述環(huán)形旋轉(zhuǎn)塊8的外環(huán)面上設(shè)有與所述驅(qū)動(dòng)齒盤10相齒合的齒 槽11,在所述環(huán)形旋轉(zhuǎn)塊8的內(nèi)環(huán)面上均勻設(shè)有至少三條刮筋12,所述刮筋12的底壁抵壓在 所述罐體1的底壁上端面上,在所述罐體1上設(shè)有與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)9相連接的調(diào)節(jié)器13,調(diào)節(jié) 器為市場(chǎng)上已使用結(jié)構(gòu),只需要按照其連接要求連接使用即可。在使用時(shí)通過控制驅(qū)動(dòng)電 機(jī),使驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)環(huán)形旋轉(zhuǎn)塊旋轉(zhuǎn),從而使刮筋在環(huán)形旋轉(zhuǎn)塊的帶動(dòng)下在罐體的底壁頂 面刮動(dòng),從而可以槳聚積在罐體底壁頂面的藥渣刮松,從而可防止結(jié)塊。
[0024] 在所述環(huán)形凹槽7的頂壁與底壁均勻設(shè)有滾珠14,所述環(huán)形旋轉(zhuǎn)塊8的上端面和下 端面抵壓在所述滾珠14上。設(shè)有滾珠,可以保證環(huán)形旋轉(zhuǎn)塊的正常旋轉(zhuǎn),減少環(huán)形旋轉(zhuǎn)塊與 環(huán)形凹槽之間的摩擦,從而提高使用壽命和使用穩(wěn)定性。
[0025] 在所述環(huán)形旋轉(zhuǎn)塊8與所述環(huán)形凹槽7的連接面上設(shè)有密封金屬條15,所述滾珠設(shè) 置在所述密封金屬條與環(huán)形凹槽的內(nèi)側(cè)端。
[0026] 在所述出料管上還設(shè)有冷卻器16,在所述罐體內(nèi)設(shè)有水份測(cè)定儀17。
[0027]見圖2:所述白芍總苷的提取方法,上述干燥使用裝置,包括箱體1,設(shè)置在所述箱 體1內(nèi)的物料架2和設(shè)置在所述箱體1頂部的進(jìn)風(fēng)管3和出風(fēng)管4,在所述箱體1的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有 與所述進(jìn)風(fēng)管3相連通的進(jìn)風(fēng)通道5,在所述箱體1的側(cè)壁上設(shè)有與所述進(jìn)風(fēng)通道5相連通的 風(fēng)孔6,進(jìn)風(fēng)孔設(shè)置在側(cè)壁上,可以保證通風(fēng)的均勻性,而且可以大大提高與藥物的接觸面 積,所述出風(fēng)管4穿過所述箱體1的頂壁連通箱體1內(nèi)與箱體1外部,在所述箱體1的側(cè)壁內(nèi)還 設(shè)有調(diào)溫腔7和滅菌腔8,在所述調(diào)溫腔7內(nèi)設(shè)有電加熱塊9,設(shè)有電加熱塊可以根據(jù)需要對(duì) 進(jìn)風(fēng)管的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié),保證干燥溫度的穩(wěn)定性,所述進(jìn)風(fēng)通道5穿過所述調(diào)節(jié)腔7和滅菌 腔8設(shè)置,在所述箱體1的底壁內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)腔10,在所述旋轉(zhuǎn)腔10內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)11,所述旋 轉(zhuǎn)電機(jī)11的主軸與所述物料架2相連接,在所述物料架2內(nèi)設(shè)有震動(dòng)凹槽12,在所述物料架2 的頂面設(shè)有盛放板13,在所述盛放板13與所述震動(dòng)凹槽12之間設(shè)有震動(dòng)裝置14。
[0028]所述震動(dòng)裝置14包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)141,設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)141主軸上的偏心輪142, 所述偏心輪142的輪邊抵壓在所述盛放板13的底面中心,在所述盛放板13的底部與所述震 動(dòng)凹槽12的底壁之間設(shè)有拉簧15,所述拉簧以所述偏心輪為中心對(duì)稱設(shè)置,在使用時(shí)通過 偏心輪的抵壓使盛放板上升,當(dāng)偏心輪的凹部抵壓盛放板時(shí),盛放板在拉簧的作用下復(fù)位, 在下落過程中使物材脫離盛放板之后再跌落在盛放板上實(shí)現(xiàn)物料的震動(dòng)。
[0029] 在所述箱體1內(nèi)設(shè)有溫度傳感器16,在所述箱體的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有與所述溫度傳感器 相連接的驅(qū)動(dòng)器17,所述驅(qū)動(dòng)器與所述電加熱塊的控制端相連接。溫度傳干器和驅(qū)動(dòng)器為 市場(chǎng)上已有的現(xiàn)有技術(shù),其在使用連接時(shí)只需要按照對(duì)應(yīng)的連接說(shuō)明連接即可。
[0030] 在所述箱體上還設(shè)有箱門18。
[0031] 實(shí)施例2
[0032]取白芍1000g,加白芍藥材10倍重量的水,浸泡0.5h,煎煮1小時(shí),過濾,藥渣再加入 藥材8倍重量的水,煎煮1小時(shí),藥液濾出,合并兩次煎煮液,濃縮至60°C相對(duì)密度為1.05,加 乙醇使含醇量的體積百分比達(dá)75%,攪拌,靜置,過濾,濾液濃縮至65°C時(shí)相對(duì)密度為1.25, 并回收乙醇,得濃縮液,使用微波萃取,得萃取液,繼續(xù)濃縮,將濃縮液進(jìn)行干燥,得白芍總 苷提取物。
[0033]所述白芍總苷的提取方法,所述微波萃取方法為:將水提醇沉后的濃縮液投入微 波萃取裝置中進(jìn)行微波萃取,萃取功率600W,萃取2次,每次4分鐘,每次加入的70 %乙醇的 量為濃縮液重量的2倍,得萃取液,濃縮。
[0034]濃縮和干燥裝置同上。
[0035] 實(shí)施例3
[0036] 取白芍1000g,加白芍藥材10倍重量的水,浸泡0.5h,煎煮1小時(shí),過濾,藥渣再加入 藥材8倍重量的水,煎煮1小時(shí),藥液濾出,合并兩次煎煮液,濃縮至60°C相對(duì)密度為1.05,加 乙醇使含醇量的體積百分比達(dá)75%,攪拌,靜置,過濾,濾液濃縮至65°C時(shí)相對(duì)密度為1.25, 并回收乙醇,得濃縮液,使用微波萃取,得萃取液,繼續(xù)濃縮,將濃縮液進(jìn)行干燥,得白芍總 苷提取物。
[0037] 所述白芍總苷的提取方法,所述微波萃取方法為:將水提醇沉后的濃縮液投入微 波萃取裝置中進(jìn)行微波萃取,萃取功率500W,萃取2次,每次6分鐘,每次加入的70 %乙醇的 量為濃縮液重量的2倍,得萃取液,濃縮。
[0038]濃縮和干燥裝置同上。
[0039]上述實(shí)施例中白芍為雙子葉植物藥毛茛科植物芍藥的根。
[0040]實(shí)施例4:本發(fā)明白芍總苷提取物中芍藥苷含量測(cè)定實(shí)驗(yàn)研究資料
[0041 ] 1.1實(shí)驗(yàn)藥物:本發(fā)明白芍總苷提取物:按實(shí)施例1-3方法制備。對(duì)照組采用普通濃 縮方法制備白芍總苷提取物。
[0042] 1.2儀器:高效液相色譜儀系統(tǒng)包括高效液相色譜儀(Waters 515) ;P200高壓栗; Waters2487紫外檢測(cè)器及GJ605型高壓六通進(jìn)樣閥;色譜柱為Alltima C18色譜柱(150mmX 4.6mm,5μπι);數(shù)據(jù)采集及處理采用HS色譜數(shù)據(jù)工作站V4.0+(杭州英譜科技)
[0043] 1.3測(cè)定條件:照高效液相色譜法(中國(guó)藥典2000年版二部附錄VD)測(cè)定。色譜條 件與系統(tǒng)適用性試驗(yàn)用十八烷基硅烷鍵合硅膠為填充劑;磷酸鹽緩沖液[0.05mol/L磷酸氫 二鉀液-0.05mol/L磷酸二氫鉀液(80:20),pH值為7.4]-甲醇(65:35)為流動(dòng)相;檢測(cè)波長(zhǎng)為 230nm。理論板數(shù)按芍藥苷峰計(jì)算應(yīng)不低于1500,芍藥苷峰與相鄰峰的分離度應(yīng)符合要求。 取本品約20mg,精密稱定,置10ml量瓶中,加50 %甲醇溶解并稀釋至刻度,搖勻,精密量取20 μL,注入液相色譜儀,記錄色譜圖;另取芍藥苷對(duì)照品適量,加50 %甲醇溶解并定量稀釋制 成每lml中含lmg的溶液,同法測(cè)定,按外標(biāo)法以峰面積計(jì)算,即得。
[0044] h 4實(shí)驗(yàn)結(jié)果
[0045] 表1各實(shí)施例制備的白芍總苷提取物中芍藥苷含量測(cè)定結(jié)果
[0047]根據(jù)表1的試驗(yàn)結(jié)果可知,本發(fā)明實(shí)施例1-3制備的白芍總苷提取物中芍藥苷含量 明顯高于對(duì)照組。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種白芍總苷的提取方法,其特征在于取白芍,加白芍藥材10倍重量的水,浸泡 0.5h,煎煮1小時(shí),過濾,藥渣再加入藥材8倍重量的水,煎煮1小時(shí),藥液濾出,合并兩次煎煮 液,濃縮至60°C相對(duì)密度為1.05,加乙醇使含醇量的體積百分比達(dá)75%,攪拌,靜置,過濾, 濾液濃縮至65°C時(shí)相對(duì)密度為1.25,并回收乙醇,得濃縮液,使用微波萃取,得萃取液,繼續(xù) 濃縮,將濃縮液進(jìn)行干燥,得白芍總苷提取物。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述白芍總苷的提取方法,其特征在于所述微波萃取方法為:將水提 醇沉后的濃縮液投入微波萃取裝置中進(jìn)行微波萃取,萃取功率400-600W,萃取2次,每次4-8 分鐘,每次加入的70 %乙醇的量為濃縮液重量的2倍,得萃取液,濃縮。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述白芍總苷的提取方法,其特征在于所述微波萃取功率500W,每次 萃取6分鐘。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述白芍總苷的提取方法,其特征在于上述三次濃縮使用裝置,包括 罐體,設(shè)置在所述罐體上的進(jìn)料口和設(shè)置在所述罐體底部的出料管,在所述罐體內(nèi)設(shè)有攪 拌軸,在所述攪拌軸上設(shè)有攪拌槳,在所述罐體的頂部設(shè)有與所述攪拌軸相連接的攪拌電 機(jī),在所述罐體的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽的底端靠近所述罐體的底壁,在所述 環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形旋轉(zhuǎn)塊,在所述罐體的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸 上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒盤,在所述環(huán)形旋轉(zhuǎn)塊的外環(huán)面上設(shè)有與所述驅(qū)動(dòng)齒盤相齒合的齒槽,在所 述環(huán)形旋轉(zhuǎn)塊的內(nèi)環(huán)面上均勻設(shè)有至少三條刮筋,所述刮筋的底壁抵壓在所述罐體的底壁 上端面上,在所述罐體上設(shè)有與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接的調(diào)節(jié)器。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述白芍總苷的提取方法,其特征在于上述濃縮裝置所述環(huán)形凹槽 的頂壁與底壁均勻設(shè)有滾珠,所述環(huán)形旋轉(zhuǎn)塊的上端面和下端面抵壓在所述滾珠上。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述白芍總苷的提取方法,其特征在于上述濃縮裝置所述環(huán)形旋轉(zhuǎn) 塊與所述環(huán)形凹槽的連接面上設(shè)有密封金屬條,所述滾珠設(shè)置在所述密封金屬條與環(huán)形凹 槽的內(nèi)側(cè)端。7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述白芍總苷的提取方法,其特征在于上述濃縮裝置所述出料管上 還設(shè)有冷卻器,在所述罐體內(nèi)設(shè)有水份測(cè)定儀。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述白芍總苷的提取方法,其特征在于上述干燥使用裝置,包括箱 體,設(shè)置在所述箱體內(nèi)的物料架和設(shè)置在所述箱體頂部的進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管,其特征在于:在 所述箱體的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有與所述進(jìn)風(fēng)管相連通的進(jìn)風(fēng)通道,在所述箱體的側(cè)壁上設(shè)有與所述 進(jìn)風(fēng)通道相連通的風(fēng)孔,所述出風(fēng)管穿過所述箱體的頂壁連通箱體內(nèi)與箱體外部,在所述 箱體的側(cè)壁內(nèi)還設(shè)有調(diào)溫腔和滅菌腔,在所述調(diào)溫腔內(nèi)設(shè)有電加熱塊,所述進(jìn)風(fēng)通道穿過 所述調(diào)節(jié)腔和滅菌腔設(shè)置,在所述箱體的底壁內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)腔,在所述旋轉(zhuǎn)腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電 機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的主軸與所述物料架相連接,在所述物料架內(nèi)設(shè)有震動(dòng)凹槽,在所述物料 架的頂面設(shè)有盛放板,在所述盛放板與所述震動(dòng)凹槽之間設(shè)有震動(dòng)裝置。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述白芍總苷的提取方法,其特征在于上述干燥使用裝置所述震動(dòng) 裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī),設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)主軸上的偏心輪,所述偏心輪的輪邊抵壓在所述 盛放板的底面中心,在所述盛放板的底部與所述震動(dòng)凹槽的底壁之間設(shè)有拉簧,所述拉簧 以所述偏心輪為中心對(duì)稱設(shè)置。10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述白芍總苷的提取方法,其特征在于上述干燥使用裝置所述箱體 內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,在所述箱體的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有與所述溫度傳感器相連接的驅(qū)動(dòng)器,所述驅(qū) 動(dòng)器與所述電加熱塊的控制端相連接,在所述箱體上還設(shè)有箱門。
【文檔編號(hào)】A61K36/71GK105902632SQ201610413944
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年6月14日
【發(fā)明人】陳愛華
【申請(qǐng)人】南京市建鄴區(qū)景春堂電子商務(wù)中心