玻璃成型裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及玻璃制造裝置技術領域，尤其涉及玻璃成型裝置，包括底座和位于所述底座上方且用于玻璃面成型的板模，板模包括間隔設置的若干根玻璃面成型管和兩根定位成型條，兩根定位成型條分別設于若干根玻璃面成型管的兩端且與對應的玻璃面成型管的端部固定連接，各定位成型條與底座之間設有至少一個用于調(diào)節(jié)定位成型條局部位置高度的高度調(diào)節(jié)裝置。本實用新型玻璃成型裝置，只需要通過高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)定位成型條的局部位置的高度以實現(xiàn)調(diào)節(jié)玻璃面成型管的高度位置，就可以使得間隔設置的若干根玻璃面成型管排列形成不行的彎曲半徑，實現(xiàn)成型非球面玻璃或者不同彎曲半徑玻璃，不但可以大大提高了玻璃的成型效率，還可以有效節(jié)約生產(chǎn)成本。
【專利說明】
玻璃成型裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及玻璃制造裝置技術領域，尤其涉及玻璃成型裝置。
【背景技術】
[0002]彎曲面玻璃、球面玻璃等是為了滿足現(xiàn)代建筑的高品質(zhì)需求，由玻璃加熱軟化，在模具中成型，再經(jīng)退火制成的一定形狀的玻璃。彎曲面玻璃、球面玻璃等樣式美觀，線條流暢，使用上更加靈活多樣。彎曲面玻璃、球面玻璃等適用于魚缸、餐臺、陽臺、手機柜臺、化妝品柜臺以及熱彎電視柜的門、窗、頂棚、幕墻等不同形狀的特殊要求。
[0003]現(xiàn)有技術中，玻璃熱彎模具成型面的彎曲半徑固定，這樣，對于單個模具而言，其只能成型固定的彎曲面玻璃，用戶如果需要成型非球面或者不同彎曲半徑的彎曲面玻璃時，則需要重復制作多個模具，不僅降低熱彎玻璃的加工效率，同時，也提高了彎曲面玻璃、球面玻璃等的制造成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足提供一種能夠成型非球面或者不同彎曲半徑的彎曲面玻璃的玻璃成型裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是:玻璃成型裝置，包括底座和位于所述底座上方且用于玻璃面成型的板模，所述板模包括間隔設置的若干根玻璃面成型管和兩根定位成型條，兩根所述定位成型條分別設于若干根所述玻璃面成型管的兩端且與對應的所述玻璃面成型管的端部固定連接，各所述定位成型條與所述底座之間設有至少一個用于調(diào)節(jié)所述定位成型條局部位置高度的高度調(diào)節(jié)裝置。
[0006]優(yōu)選地，各所述定位成型條與所述底座之間均設有三個所述高度調(diào)節(jié)裝置。
[0007]優(yōu)選地，所述高度調(diào)節(jié)裝置包括支架、螺桿和螺母，所述支架固定設置在所述底座上，所述支架的上部設有橫梁，所述螺桿的頂端從所述橫梁的底面穿過并與所述定位成型條固定連接，所述螺母與所述螺桿螺紋連接且抵接于所述橫梁的底面。
[0008]優(yōu)選地，所述支架的下部設有兩根支柱，兩根所述支柱的底端與所述底座固定連接，所述橫梁架設在兩根所述支柱的頂端并與所述支柱固定連接。
[0009]優(yōu)選地，所述支架呈Π字形。
[0010]優(yōu)選地，所述高度調(diào)節(jié)裝置為氣缸，所述氣缸的缸體固定設置在所述底座上，所述氣缸的活塞桿的端部與所述定位成型條固定連接。
[0011 ]優(yōu)選地，所述玻璃面成型管為鍍鋅管。
[0012]優(yōu)選地，所述定位成型條為不銹鋼扁鐵條。
[0013]優(yōu)選地，所述不銹鋼扁鐵條呈彎曲狀。
[0014]優(yōu)選地，所述底座由四根方通方管圍合形成。
[0015]本實用新型的有益效果:本實用新型的玻璃成型裝置，通過高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)與該高度調(diào)節(jié)裝置位置對應的定位成型條的局部位置的高度，從而可以實現(xiàn)對該局部位置上固定連接的玻璃面成型管的高度位置的調(diào)節(jié)，這樣，板模則可以形成非球面板或者不同彎曲半徑的面板，那么當需要成型非球面玻璃或者不同彎曲半徑玻璃時，用戶無需制作多套玻璃熱彎模具，只需要通過高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)定位成型條的局部位置的高度以實現(xiàn)調(diào)節(jié)玻璃面成型管的高度位置，就能夠使得使得間隔設置的若干根玻璃面成型管排列形成不行的彎曲半徑，實現(xiàn)成型非球面玻璃或者不同彎曲半徑玻璃，不但可以大大提高了玻璃的成型效率，還可以有效節(jié)約生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型玻璃成型裝置的立體結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型玻璃成型裝置的立體結構分解示意圖。
[0018]圖3為本實用新型玻璃成型裝置的板模的立體結構示意圖。
[0019]附圖標記包括:
[0020]10—底座11一方通方管 20—板模
[0021]21—玻璃面成型管 22—定位成型條 30—高度調(diào)節(jié)裝置
[0022]31—支架32—螺桿33—螺母
[0023]34—橫梁35—支柱40—半成品玻璃。
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖1?3及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]需要說明的是，本實施例中的左、右、上、下、頂、底等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應該認為是具有限制性的。
[0026]如圖1至圖3所示，本實用新型實施例提供的玻璃成型裝置，包括底座10和位于所述底座10上方且用于玻璃面成型的板模20，所述板模20包括間隔設置的若干根玻璃面成型管21和兩根定位成型條22，兩根所述定位成型條22分別設于若干根所述玻璃面成型管21的兩端且與對應的所述玻璃面成型管21的端部固定連接，各所述定位成型條22與所述底座10之間設有至少一個用于調(diào)節(jié)所述定位成型條22局部位置高度的高度調(diào)節(jié)裝置30。具體的，加工非球面玻璃或者不同彎曲半徑玻璃時，將加熱后的半成品玻璃40放置在板模20上，通過高度調(diào)節(jié)裝置30調(diào)節(jié)與該高度調(diào)節(jié)裝置30位置對應的定位成型條22的局部位置的高度，從而可以實現(xiàn)對該局部位置上固定連接的玻璃面成型管21的高度位置的調(diào)節(jié)，這樣，板模20則可以形成非球面板或者不同彎曲半徑的面板，那么當需要成型非球面玻璃或者不同彎曲半徑玻璃時，用戶無需制作多套玻璃熱彎模具，只需要通過高度調(diào)節(jié)裝置30調(diào)節(jié)定位成型條22的局部位置的高度以實現(xiàn)調(diào)節(jié)玻璃面成型管21的高度位置，就能夠使得間隔設置的若干根玻璃面成型管21排列形成不行的彎曲半徑，實現(xiàn)成型非球面玻璃或者不同彎曲半徑玻璃，不但可以大大提高了半成品玻璃40的成型效率，還可以有效節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0027]更具體的，結合圖3所示，板模20作為承托半成品玻璃40的部件，其是通過若干根玻璃面成型管21間隔排列，并在玻璃面成型管21的兩端部用兩條定位成型條22固定，若干根玻璃面成型管21間隔排列時，相鄰的每兩根玻璃面成型管21的間距適中，不會因為過大而導致半成品玻璃40從該間距向下凹陷。
[0028]其中，每一個高度調(diào)節(jié)裝置30能夠調(diào)節(jié)與其連接的定位成型條22的連接位處的高度位置，該位置即上述所說的局部位置，那么通過調(diào)節(jié)該局部位置能夠實現(xiàn)對該局部位置上連接的幾根玻璃面成型管21的高度位置，從而使得整個板模20的彎曲半徑得到調(diào)節(jié)，那么可以通過調(diào)節(jié)板模20的彎曲半徑確保在該板模20上成型的半成品玻璃40為非球面玻璃或者不同彎曲半徑玻璃。
[0029]本實施例中，結合圖1?2所示，各所述定位成型條22與所述底座10之間均設有三個所述高度調(diào)節(jié)裝置30。具體的，每根定位成型條22下方設有三個高度調(diào)節(jié)裝置30，三個高度調(diào)節(jié)裝置30可以大致分布在定位成型條22的中部和靠近兩個端部的位置，此種結構設計可以確保高度調(diào)節(jié)裝置30基本能夠調(diào)節(jié)整條定位成型條22中各位置的高度，那么即可確?；灸軌驅崿F(xiàn)對全部玻璃面成型管21的高度位置的調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)整個板模20的彎曲半徑。
[0030]當然，在其他實施例中，每根定位成型條22下方可以設有二個高度調(diào)節(jié)裝置30、四個高度調(diào)節(jié)裝置30或者五個高度調(diào)節(jié)裝置30等，即可以根據(jù)定位成型條22的長度，選擇能夠覆蓋調(diào)節(jié)整條定位成型條22各位置高度的高度調(diào)節(jié)裝置30的數(shù)量。
[0031]本實施例中的高度調(diào)節(jié)裝置30的一種實施方式是，結合圖1?2所示，所述高度調(diào)節(jié)裝置30包括支架31、螺桿32和螺母33，所述支架31固定設置在所述底座10上，所述支架31的上部設有橫梁34，所述螺桿32的頂端從所述橫梁34的底面穿過并與所述定位成型條22固定連接，所述螺母33與所述螺桿32螺紋連接且抵接于所述橫梁34的底面。具體操作高度調(diào)節(jié)裝置30時，旋轉螺母33，使得螺桿32的頂端上升，由于螺桿32的頂端與定位成型條22固定連接，那么螺桿32上升時會抵頂與該螺桿32頂端連接的定位成型條22的局部位置上升，從而帶動與該局部位置連接的玻璃面成型管21上升，實現(xiàn)板模20彎曲半徑的調(diào)節(jié)；需要說明的是，每當調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)裝置30時，是同時調(diào)節(jié)兩根定位成型條22下方且位置基本上對稱的兩個高度調(diào)節(jié)裝置30，以確保實現(xiàn)對玻璃面成型管21兩端位置的高度同時調(diào)節(jié)。
[0032]上述實施方式中，所述支架31的下部設有兩根支柱35，兩根所述支柱35的底端與所述底座10固定連接，所述橫梁34架設在兩根所述支柱35的頂端并與所述支柱35固定連接。具體的，兩根支柱35的設置可以增加橫梁34設置的穩(wěn)定性，以及使得整個支架31有一個空間供螺母33和螺桿32的安裝和工作，結構設計巧妙合理，實用性強。更具體的，所述支架31呈Π字形。
[0033]本實施例中的高度調(diào)節(jié)裝置30的另一種實施方式是，所述高度調(diào)節(jié)裝置30為氣缸，所述氣缸的缸體固定設置在所述底座10上，所述氣缸的活塞桿的端部與所述定位成型條22固定連接。具體操作高度調(diào)節(jié)裝置30時，通過控制氣缸工作，氣缸的活塞桿伸出直接頂住與該活塞桿端部連接的定位成型條22的局部位置上升，從而帶動與該局部位置連接的玻璃面成型管21上升，實現(xiàn)板模20彎曲半徑的調(diào)節(jié)；需要說明的是，每當調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)裝置30時，是同時調(diào)節(jié)兩根定位成型條22下方且位置基本上對稱的兩個氣缸，以確保實現(xiàn)對玻璃面成型管21兩端位置的高度同時調(diào)節(jié)。
[0034]當然，在其他實施例中，高度調(diào)節(jié)裝置30還可以是其他機械結構，只要實現(xiàn)能夠對定位成型條22的局部位置進行高度調(diào)節(jié)即可。
[0035]本實施例中，所述玻璃面成型管21為鍍鋅管。具體的，鍍鋅管具有成本低廉和使用壽命長的優(yōu)點，采用鍍鋅管作為玻璃面成型管21使用，可以降低整個玻璃成型裝置的生產(chǎn)制造成本，以及延長整個玻璃成型裝置的使用壽命。當然，在其他實施例中，玻璃面成型管21還可以是其他材料管，例如鐵管等。
[0036]本實施例中，所述定位成型條22為不銹鋼扁鐵條。具體的，不銹鋼扁鐵作為定位成型條22，因其具有一定的韌性，容易在高度調(diào)節(jié)裝置30的調(diào)節(jié)下進行局部位置的形變，從而產(chǎn)生高度位置的變化，最終實現(xiàn)板模20彎曲半徑的調(diào)節(jié)。當然，在其他實施例中，定位成型條22還可以是其他材料制成。
[0037]本實施例中，結合圖1?3所示，所述不銹鋼扁鐵條呈彎曲狀。具體的，即不銹鋼扁鐵條可以直接采用傳統(tǒng)的熱彎模具中使用的不銹鋼扁鐵條，這樣，可以通過改造傳統(tǒng)的熱彎模具制造得到本實用新型的玻璃成型裝置。
[0038]本實施例中，結合圖1?2所示，所述底座10由四根方通方管11圍合形成。具體的，四根方通方管11圍合形成的底座10易于制造，穩(wěn)定性好，非常實用，而且方通方管11材料成本也較低。
[0039]綜上所述可知本實用新型乃具有以上所述的優(yōu)良特性，得以令其在使用上，增進以往技術中所未有的效能而具有實用性，成為一極具實用價值的產(chǎn)品。
[0040]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的思想和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.玻璃成型裝置，包括底座和位于所述底座上方且用于玻璃面成型的板模，其特征在于:所述板模包括間隔設置的若干根玻璃面成型管和兩根定位成型條，兩根所述定位成型條分別設于若干根所述玻璃面成型管的兩端且與對應的所述玻璃面成型管的端部固定連接，各所述定位成型條與所述底座之間設有至少一個用于調(diào)節(jié)所述定位成型條局部位置高度的高度調(diào)節(jié)裝置。2.根據(jù)權利要求1所述的玻璃成型裝置，其特征在于:各所述定位成型條與所述底座之間均設有三個所述高度調(diào)節(jié)裝置。3.根據(jù)權利要求1所述的玻璃成型裝置，其特征在于:所述高度調(diào)節(jié)裝置包括支架、螺桿和螺母，所述支架固定設置在所述底座上，所述支架的上部設有橫梁，所述螺桿的頂端從所述橫梁的底面穿過并與所述定位成型條固定連接，所述螺母與所述螺桿螺紋連接且抵接于所述橫梁的底面。4.根據(jù)權利要求3所述的玻璃成型裝置，其特征在于:所述支架的下部設有兩根支柱，兩根所述支柱的底端與所述底座固定連接，所述橫梁架設在兩根所述支柱的頂端并與所述支柱固定連接。5.根據(jù)權利要求3所述的玻璃成型裝置，其特征在于:所述支架呈Π字形。6.根據(jù)權利要求1所述的玻璃成型裝置，其特征在于:所述高度調(diào)節(jié)裝置為氣缸，所述氣缸的缸體固定設置在所述底座上，所述氣缸的活塞桿的端部與所述定位成型條固定連接。7.根據(jù)權利要求1?6任一項所述的玻璃成型裝置，其特征在于:所述玻璃面成型管為鍍鋅管。8.根據(jù)權利要求1?6任一項所述的玻璃成型裝置，其特征在于:所述定位成型條為不銹鋼扁鐵條。9.根據(jù)權利要求8所述的玻璃成型裝置，其特征在于:所述不銹鋼扁鐵條呈彎曲狀。10.根據(jù)權利要求1?6任一項所述的玻璃成型裝置，其特征在于:所述底座由四根方通方管圍合形成。
【文檔編號】C03B23/023GK205575917SQ201620155360
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月1日
【發(fā)明人】董清世, 閆茂金, 杜錦, 鮑心怡
【申請人】信義汽車部件（蕪湖）有限公司