一種全自動環(huán)保節(jié)能石灰煅燒系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種全自動環(huán)保節(jié)能石灰煅燒系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國石灰行業(yè)存在的問題不僅是勞動強度大，環(huán)境污染嚴(yán)重，更主要的是耗能高，質(zhì)量差，燒成率低。傳統(tǒng)碳酸鈣生產(chǎn)多采用磚混結(jié)構(gòu)石灰窯(俗稱土窯)煅燒生產(chǎn)石灰，傳統(tǒng)土窯的窯堂內(nèi)壁是用耐火磚砌成，只能起到耐高溫、耐摩擦的工效。
[0003]采用傳統(tǒng)的土窯煅燒生產(chǎn)石灰存在以下缺點:1)窯面采用人工布煤方法，易產(chǎn)生一氧化碳中毒事故，不安全，并且工人勞動強度大；2)由于煅燒溫度高，磚縫容易開裂，產(chǎn)生泄漏，窯面敞口工作，熱量損失大，因此能耗高；3)設(shè)備整體密封較差，環(huán)保效果不好。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種全自動環(huán)保節(jié)能石灰煅燒系統(tǒng)，該煅燒系統(tǒng)能替代傳統(tǒng)的土窯技術(shù)，具有實用性、環(huán)保性、安全性、節(jié)能、可靠性。
[0005]本實用新型的一種全自動環(huán)保節(jié)能石灰煅燒系統(tǒng)，包括:石料儲倉、位于石料儲倉下方的石料給料機、煤儲倉以及位于煤儲倉下方的煤給料機，還包括:
[0006]用于輸送煤和石料的混料皮帶，所述混料皮帶位于石料給料機和煤給料機的下方；
[0007]與混料皮帶相連接的用于提升煤和石料的提升裝置；
[0008]位于提升裝置頂端，用于接收煤和石料的窯頂料倉；
[0009]設(shè)置在窯頂料倉下方的鋼窯。
[0010]進一步地，所述石料給料機的下方設(shè)置有石計量斗。
[0011 ] 進一步地，所述煤給料機的下方設(shè)置有煤計量斗。
[0012]進一步地，所述的提升裝置包括提升架、可在提升架上下滑動的上料小車、以及分別與提升架和上料小車相連接的卷揚機。
[0013]進一步地，所述的窯頂料倉包括固定在提升裝置頂端的分料倉和位于分料倉下方的接料倉。
[0014]進一步地，所述鋼窯的窯口為全封閉模式，鋼窯的頂端設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)布料器，所述旋轉(zhuǎn)布料器位于窯頂料倉的正下方，用于向鋼窯內(nèi)360°旋轉(zhuǎn)均勻布料。
[0015]進一步地，所述鋼窯采用鋼板卷制，內(nèi)襯雙層耐火磚和保溫纖維。
[0016]進一步地，所述鋼窯的外表面上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)樓梯，方便鋼窯的檢修和維護。
[0017]有益效果:
[0018](1)本實用新型的窯體采用鋼板卷制，內(nèi)襯雙層耐火磚，保溫纖維等，保溫層厚，保溫效果優(yōu)良，具有明顯的節(jié)能降耗效果；窯口全封閉，采用暗火煅燒取代了傳統(tǒng)的明火煅燒，具有很可靠的安全性，環(huán)保性。
[0019](2)本實用新型采用變頻控制混料，360°旋轉(zhuǎn)布料，實現(xiàn)石灰窯均勻布料替代了傳統(tǒng)的窯面工人人工布料，避免了工人一氧化碳中毒事故。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型所述的全自動環(huán)保節(jié)能石灰煅燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]其中1-石料給料機、2-石計量斗、3-石料儲倉、4-煤儲倉、5-卷揚機、6-煤給料機、7-煤計量斗、8-混料皮帶、9-分料倉、10-接料倉、11-旋轉(zhuǎn)布料器、12-鋼窯、13-提升架、14-上料小車。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
[0023]實施例1
[0024]如圖1所示，本實用新型的一種全自動環(huán)保節(jié)能石灰煅燒系統(tǒng)，包括:石料儲倉3、位于石料儲倉3下方的石料給料機1、煤儲倉4以及位于煤儲倉下方的煤給料機6，還包括:用于輸送煤和石料的混料皮帶8，所述混料皮帶8位于石料給料機1和煤給料機6的下方；與混料皮帶8相連接的用于提升煤和石料的提升裝置；位于提升裝置頂端，用于接收煤和石料的窯頂料倉；設(shè)置在窯頂料倉下方的鋼窯12。
[0025]所述石料給料機1的下方設(shè)置有石計量斗2。
[0026]所述煤給料機6的下方設(shè)置有煤計量斗7。
[0027]所述的提升裝置包括提升架13、可在提升架上下滑動的上料小車14、以及分別與提升架和上料小車相連接的卷揚機5。
[0028]所述的窯頂料倉包括固定在提升裝置頂端的分料倉9和位于分料倉下方的接料倉10。
[0029]所述鋼窯12的窯口為全封閉模式，鋼窯12的頂端設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)布料器11，所述旋轉(zhuǎn)布料器11位于窯頂料倉的正下方，用于向鋼窯12內(nèi)360°旋轉(zhuǎn)均勻布料。
[0030]所述鋼窯12采用鋼板卷制，內(nèi)襯雙層耐火磚和保溫纖維。
[0031]所述鋼窯12的外表面上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)樓梯，方便鋼窯的檢修和維護。
[0032]所需原材料煤和石灰石經(jīng)由鏟車分別裝入煤儲倉4和石灰石儲倉3，經(jīng)煤給料機
6、石料給料機1分別進入煤計量斗7和石計量斗2，達到所需用量后停止給料，然后同時向混料皮帶8供料，經(jīng)混料皮帶8進入提升上料小車14，再由卷揚機5提升至分料倉9和接料倉10待用。當(dāng)窯內(nèi)料位低于下限位置時，旋轉(zhuǎn)布料器11啟動向窯內(nèi)360°旋轉(zhuǎn)均勻布料，直到物料達到所需上限位置，停止給料。
[0033]以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述，但其只是作為范例，本實用新型并不限制于以上描述具體實施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對本實用新型進行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都涵蓋在本實用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種全自動環(huán)保節(jié)能石灰煅燒系統(tǒng)，包括:石料儲倉、位于石料儲倉下方的石料給料機、煤儲倉以及位于煤儲倉下方的煤給料機，其特征在于，還包括: 用于輸送煤和石料的混料皮帶，所述混料皮帶位于石料給料機和煤給料機的下方； 與混料皮帶相連接的用于提升煤和石料的提升裝置； 位于提升裝置頂端，用于接收煤和石料的窯頂料倉； 設(shè)置在窯頂料倉下方的鋼窯。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動環(huán)保節(jié)能石灰煅燒系統(tǒng)，其特征在于:所述石料給料機的下方設(shè)置有石計量斗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動環(huán)保節(jié)能石灰煅燒系統(tǒng)，其特征在于:所述煤給料機的下方設(shè)置有煤計量斗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動環(huán)保節(jié)能石灰煅燒系統(tǒng)，其特征在于:所述的提升裝置包括提升架、可在提升架上下滑動的上料小車、以及分別與提升架和上料小車相連接的卷揚機。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動環(huán)保節(jié)能石灰煅燒系統(tǒng)，其特征在于:所述的窯頂料倉包括固定在提升裝置頂端的分料倉和位于分料倉下方的接料倉。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動環(huán)保節(jié)能石灰煅燒系統(tǒng)，其特征在于:所述鋼窯的窯口為全封閉模式，鋼窯的頂端設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)布料器，所述旋轉(zhuǎn)布料器位于窯頂料倉的正下方，用于向鋼窯內(nèi)360°旋轉(zhuǎn)均勻布料。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動環(huán)保節(jié)能石灰煅燒系統(tǒng)，其特征在于:所述鋼窯采用鋼板卷制，內(nèi)襯雙層耐火磚和保溫纖維。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動環(huán)保節(jié)能石灰煅燒系統(tǒng)，其特征在于:所述鋼窯的外表面上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)樓梯。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動環(huán)保節(jié)能石灰煅燒系統(tǒng)，包括：石料儲倉、位于石料儲倉下方的石料給料機、煤儲倉以及位于煤儲倉下方的煤給料機，其特征在于，還包括：用于輸送煤和石料的混料皮帶，所述混料皮帶位于石料給料機和煤給料機的下方；與混料皮帶相連接的用于提升煤和石料的提升裝置；位于提升裝置頂端，用于接收煤和石料的窯頂料倉；設(shè)置在窯頂料倉下方的鋼窯。所述鋼窯的窯口為全封閉模式，鋼窯的頂端設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)布料器，所述旋轉(zhuǎn)布料器位于窯頂料倉的正下方，用于向鋼窯內(nèi)360°旋轉(zhuǎn)均勻布料。本實用新型具有明顯的節(jié)能降耗效果，安全環(huán)保，實現(xiàn)石灰窯均勻布料替代了傳統(tǒng)的窯面工人人工布料，避免了工人一氧化碳中毒事故。
【IPC分類】C04B2/12
【公開號】CN204958737
【申請?zhí)枴緾N201520643146
【發(fā)明人】余駿龍
【申請人】德興市龍圣碳酸鈣有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月24日