專利名稱：一種電石渣全部替代石灰石煅燒水泥的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于無機非金屬材料技術領域，特別涉及一種電石渣全部替代石灰石煅 燒水泥熟料的裝置。
背景技術：
電石渣主要成分為Ca(OH)2，用電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料是綜合利用電石渣的 重要途經(jīng)，不僅可消除環(huán)境污染，實現(xiàn)電石渣的資源化處理，還能夠有效降低水泥生產(chǎn)熱 耗，節(jié)約石灰石資源，達到環(huán)保、節(jié)能、資源化利用的目的。目前我國利用電石渣生產(chǎn)水 泥熟料，主要采用濕法窯和立窯技術，隨著水泥生產(chǎn)技術的不斷進步以及資源日益匱乏， 以電石渣為原料的"濕磨干燒"和"干磨干燒"的新型干法水泥生產(chǎn)技術得到發(fā)展，但是 目前電石渣的資源化處理及現(xiàn)有干法窯外預分解裝置利用電石渣的摻加比例均不高，最多 利用電石渣替代石灰石的比例也只是在50%左右，無法100%利用電石渣替代石灰石煅燒 水泥熟料。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為解決目前電石渣的資源化處理及現(xiàn)有干法窯外預分解裝置無法100%利 用電石渣替代石灰石煅燒水泥熟料的難題，提供一種電石渣全部替代石灰石煅燒水泥熟料 的裝置。該裝置采用二級或三級預熱器加"高溫燃燒、低溫分解"分解爐處理電石渣，可 100%利用電石渣替代石灰石煅燒水泥熟料。這種裝置充分考慮到電石渣特殊的物理和化學 性能，并有機結合干法窯外預分解系統(tǒng)的技術優(yōu)勢，實現(xiàn)了干法窯外預分解系統(tǒng)100%利 用電石渣替代石灰石煅燒水泥熟料的新突破，從而可有效降低水泥生產(chǎn)熱耗，節(jié)約石灰石 資源。
本實用新型采取的技術方案是 一種電石渣全部替代石灰石煅燒水泥的裝置，是由 旋風預熱器系統(tǒng)、分解爐、回轉窯以及喂煤系統(tǒng)連接組成的干法窯外預分解系統(tǒng)，其特點 是所述預熱器系統(tǒng)是由三級旋風預熱器組成的，下一級旋風預熱器的出風口通過連接風 管與上一級旋風預熱器的進風口相連，上一級旋風預熱器的下料口通過下料管溜子相連下 一級旋風預熱器的進口連接風管，第一級旋風預熱器和第二級旋風預熱器的進口連接風管 的入料口分別通過下料溜管連接分料閥一，所述分解爐是帶有上下分料的噴騰型分解爐，其入料口通過下料溜管與第二級旋風預熱器的出料口連接，在第二級旋風預熱器下料溜管 上安裝有分料閥二；所述回轉窯連接有窯尾煙室，窯尾煙室分別與分解爐的下縮口及三級 旋風預熱器的下料口相連接。
本實用新型還可以采取以下技術措施
一種電石渣全部替代石灰石煅燒水泥的裝置，其特點是所述回轉窯直徑增加且長 度加長。
一種電石渣全部替代石灰石煅燒水泥的裝置，其特點是所述旋風預熱器系統(tǒng)為單 系列或雙系列旋風預熱器系統(tǒng)。
本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果
一種電石渣全部替代石灰石煅燒水泥的裝置，由于采用了本實用新型技術方案，與 現(xiàn)有技術相比，具有以下特點1、通過分料閥一對生料進行分料調(diào)整，實現(xiàn)窯尾預熱器 系統(tǒng)的二級或三級預熱即實現(xiàn)二級旋風預熱器或三級旋風預熱器之間的切換。2、通過有
上下分料的噴騰型分解爐的進料口連接溜管處的分料閥二，對入分解爐的生料進行上下分 料調(diào)整，結合分解爐風、料、煤的合理設計，把分解爐分為多個功能區(qū)，可實現(xiàn)分解爐的 "高溫燃燒、低溫分解"功能。3、回轉窯直徑增加且長度加長，可使預熱帶和分解帶加
長，延長溫度較低和有一定比例的二次合成CaC03的入窯生料的預熱和分解時間，達到 更好的效果。4、可實現(xiàn)電石渣大規(guī)模的資源化處理，實現(xiàn)社會循環(huán)經(jīng)濟的目的，大幅度
降低水泥生產(chǎn)熱耗及企業(yè)生產(chǎn)成本，減少C02的排放，減少溫室氣體效應；5、單位產(chǎn)品重
量的窯尾系統(tǒng)設備重量大幅度降低，降低水泥熟料生產(chǎn)設備的整體高度，降低了設備成本
和相應的土建施工成本。


圖1是本實用新型的單系列預分解系統(tǒng)結構圖。
圖中的標號分別為l是分料闕一、2是一級旋風預熱器、3是二級旋風預熱器、4是 三級旋風預熱器、5是分解爐、6是分料閥二、 7是窯尾煙室、8是回轉窯、9是喂煤系統(tǒng)。
具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的實用新型內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實例，并配 合附圖詳細說明如下
請參閱圖l， 一種利用電石渣全部替代石灰石煅燒水泥的裝置，該裝置采用的是由分 解爐、預熱器、回轉窯以及喂煤系統(tǒng)組成的干法窯外預分解系統(tǒng)。窯尾預分解系統(tǒng)主要由
一級旋風預熱器2、 二級旋風預熱器3、三級旋風預熱器4以及分解爐5組成。 一級旋風預熱器2、 二級旋風預熱器3以及三級旋風預熱器4為高效低阻型旋風預熱器，下一級旋 風預熱器的出風口通過連接風管與上一級旋風預熱器的進風口相連，上一級旋風預熱器的 下料口通過下料管溜子相連下一級旋風預熱器的進口連接風管；第一級旋風預熱器和第二 級旋風預熱器的進口連接風管的入料口分別通過下料溜管連接分料閥一；喂入窯尾預熱器 系統(tǒng)的生料首先通過分料閥一對入窯尾系統(tǒng)的生料進行分料調(diào)整，把物料分入第一級旋風 預熱器或第二級旋風旋風預熱器的進口連接風管，實現(xiàn)預熱器系統(tǒng)的二級或三級預熱，即 實現(xiàn)二級旋風預熱器或三級旋風預熱器之間的切換，分解爐是帶有上下分料的噴騰型分解 爐，或其他可實現(xiàn)"高溫燃燒、低溫分解"的分解爐，其入料口通過下料溜管與第二級旋 風預熱器的出料口連接，在第二級旋風預熱器下料溜管上安裝有分料閥二；來自窯頭的熱 的三次空氣分兩路對撞徑向進入噴騰爐的下柱體，來自喂煤系統(tǒng)9的燃料采用特制的燃燒 器從噴騰爐的下柱體三次風入口上方噴入分解爐，并在純空氣的高溫環(huán)境中穩(wěn)定著火并快 速燃燒，來自下面第二級旋風筒的預熱物料由溜管分別喂入主爐的下柱體及上部，通過分 料閥二6對入分解爐的生料進行上下分料調(diào)整，結合分解爐風、料、煤的合理設計，把分 解爐分為多個功能區(qū)，實現(xiàn)分解爐的"高溫燃燒、低溫分解"功能，即既要控制較低的電 石渣分解溫度，又要達到煤粉燃燒所要求的較高溫度。同時，考慮到電石渣的松散密度、 堆積壓力以及流動性等特殊性能，在由一級旋風預熱器2、 二級旋風預熱器3、三級旋風 預熱器4以及分解爐5組成的窯尾預分解系統(tǒng)的內(nèi)部細節(jié)上也應充分考慮，主要下料管翻 板閥和撒料裝置上采取針對性設計，確保物料的暢通。經(jīng)過窯尾預分解系統(tǒng)預熱分解后的 物料通過窯尾煙室7進入回轉窯8內(nèi)進行熟料煅燒制成水泥熟料。由于入窯生料的溫度較 低和有一定比例的二次合成CaC03，在回轉窯內(nèi)有一個較石灰石配料的預分解窯稍長的預 熱帶和分解帶，因此回轉窯8的規(guī)格和長度適當放大，窯頭窯尾的喂煤系統(tǒng)9，也應根據(jù) 回轉窯內(nèi)和分解爐內(nèi)發(fā)生的變化，進行適當?shù)恼{(diào)整，窯頭回轉窯喂煤量將有所增加，窯尾 分解爐喂煤量將大幅度減少，燒成系統(tǒng)熱耗將有所降低。
本實用新型的工作原理是，電石渣通過分料閥一進入二級旋風預熱器或三級旋風預熱 器，在熱風的帶動下實現(xiàn)二級或三級預熱，預熱的電石渣經(jīng)第二級旋風筒由溜管分別喂入 分解爐的下柱體及上部，通過分料閥二6對入分解爐的生料進行上下分料調(diào)整，煤粉和電 石渣通過分料器進入分解爐后，由于控制了分解爐風、料和煤的加入位置和加入量，使煤 粉在溫度高于850'C條件下燃燒，電石渣在380-550'C的溫度下進行分解，并保持分解爐 出口溫度控制在550-75CTC，實現(xiàn)分解爐的"高溫燃燒、低溫分解"功能。經(jīng)過窯尾預分 解系統(tǒng)預熱分解后的電石渣通過窯尾煙室進入回轉窯進行熟料煅燒制成水泥熟料。
權利要求1、一種電石渣全部替代石灰石煅燒水泥的裝置，是由旋風預熱器系統(tǒng)、分解爐、回轉窯以及喂煤系統(tǒng)連接組成的干法窯外預分解系統(tǒng)，其特征在于所述預熱器系統(tǒng)是由三級旋風預熱器組成的，下一級旋風預熱器的出風口通過連接風管與上一級旋風預熱器的進風口相連，上一級旋風預熱器的下料口通過下料管溜子相連下一級旋風預熱器的進口連接風管，第一級旋風預熱器和第二級旋風預熱器的進口連接風管的入料口分別通過下料溜管連接分料閥一，所述分解爐是帶有上下分料的噴騰型分解爐，其入料口通過下料溜管與第二級旋風預熱器的出料口連接，在第二級旋風預熱器下料溜管上安裝有分料閥二，所述回轉窯連接有窯尾煙室，窯尾煙室分別與分解爐的下縮口及三級旋風預熱器的下料口相連接。
2、 根據(jù)權利要求l所述的電石渣全部替代石灰石煅燒水泥的裝置，其特征在于所述 回轉窯直徑增加且長度加長。
3、 根據(jù)權利要求1所述的電石渣全部替代石灰石煅燒水泥的裝置，其特征在于所述 旋風預熱器系統(tǒng)為單系列或雙系列旋風預熱器系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型涉及一種電石渣全部替代石灰石煅燒水泥的裝置，是由旋風預熱器系統(tǒng)、分解爐、回轉窯及喂煤系統(tǒng)連接組成的干法窯外預分解系統(tǒng)，其特征是預熱器系統(tǒng)是由一、二、三級旋風預熱器連接組成的，第一和第二級旋風預熱器的進口連接風管的入料口分別通過下料溜管連接分料閥一，分解爐是帶有上下分料的噴騰型分解爐，其入料口與二級旋風預熱器的出料口連接，在入料位置裝有分料閥二，分解爐下縮口及三級旋風預熱器的下料口分別通過窯尾煙室與回轉窯連接，回轉窯直徑增加且長度加長，旋風預熱器系統(tǒng)可為單系列或雙系列。本實用新型具有的特點是100％用電石渣替代石灰石，大幅降低生產(chǎn)熱耗，減少CO₂的排放；設備重量及高度大幅降低，節(jié)省成本。
文檔編號F27B19/00GK201297860SQ20072009824
公開日2009年8月26日 申請日期2007年12月3日 優(yōu)先權日2007年12月3日
發(fā)明者俞為民, 倪祥平, 彭學平, 榮 曾, 陶從喜 申請人:天津水泥工業(yè)設計研究院有限公司