一種玻璃橫切機(jī)切割尺寸的控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于玻璃加工領(lǐng)域，涉及一種玻璃切割機(jī)，具體涉及一種玻璃橫切機(jī)切割尺寸的控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在連續(xù)玻璃帶成型生產(chǎn)平板玻璃的工藝中，諸如浮法工藝、狹縫下拉法工藝、熔融溢流法工藝等，半成品玻璃是借助橫切機(jī)以某一時(shí)間間隔從連續(xù)流出的玻璃帶上切割下規(guī)定尺寸的薄玻璃片而成的。如果所切割的薄玻璃片尺寸誤差大，在投入后續(xù)加工工序時(shí)，會(huì)產(chǎn)生難以估計(jì)的損失，因此，保證切割下薄玻璃片的尺寸精度符合規(guī)定的尺寸及誤差對(duì)玻璃生產(chǎn)及其重要。
[0003]目前，為保證切割下薄玻璃片的尺寸精度符合規(guī)定的尺寸及誤差，主要有兩種解決方法，一種是在橫切機(jī)上加設(shè)定時(shí)器，使切割刀輪以設(shè)定時(shí)間對(duì)玻璃片進(jìn)行切割，通過(guò)控制定時(shí)器時(shí)間間隔精度達(dá)到對(duì)玻璃片尺寸的控制；另一種是采集玻璃帶實(shí)際流速，例如增加編碼器與拉邊機(jī)/牽引輥軸同步，實(shí)時(shí)采集拉邊機(jī)/牽引輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，同時(shí)采用更高精度的定時(shí)器來(lái)保證薄玻璃片的尺寸誤差。
[0004]然而，第一種方法必需保證連續(xù)流出的玻璃帶速度恒定不變，并且橫切機(jī)以固定的時(shí)間間隔切割玻璃帶，一方面要求定時(shí)器的時(shí)間間隔誤差足夠小，另一方面實(shí)際生產(chǎn)中，玻璃帶的速度波動(dòng)超出了預(yù)計(jì)，產(chǎn)生了難以承受的薄玻璃片尺寸誤差，尤其是在更高世代平板顯示器基板玻璃的生產(chǎn)中，這種誤差給后續(xù)的加工工序造成了很多麻煩和成本浪費(fèi)，部分情況下不得已必須增加一臺(tái)或多臺(tái)更高切割精度的切割設(shè)備以滿(mǎn)足需求。第二種方法中，玻璃帶的流動(dòng)速度不僅取決于稱(chēng)為拉邊機(jī)/牽引輥的部件的轉(zhuǎn)動(dòng)的實(shí)際線(xiàn)速度，同時(shí)受拉邊機(jī)/牽引輥轉(zhuǎn)動(dòng)表面與其夾持的玻璃帶之間的相對(duì)滑動(dòng)影響，即如果發(fā)生拉邊機(jī)/牽引輥轉(zhuǎn)動(dòng)速度波動(dòng)、拉邊機(jī)/牽引輥表面加工圓度誤差、拉邊機(jī)/牽引輥表面磨損、拉邊機(jī)/牽引輥與玻璃帶打滑等情況時(shí)，流動(dòng)玻璃帶的流速將偏離設(shè)計(jì)流速，產(chǎn)生速度波動(dòng)，難以保證在滿(mǎn)足要求的速度波動(dòng)下流出，仍然無(wú)法解決拉邊機(jī)/牽引輥圓度誤差及拉邊機(jī)/牽引輥與其夾持的玻璃帶之間的相對(duì)滑動(dòng)產(chǎn)生的速度波動(dòng)造成的尺寸誤差問(wèn)題。
[0005]綜上可見(jiàn)，切割下薄玻璃片的尺寸精度符合規(guī)定的尺寸及誤差對(duì)玻璃生產(chǎn)及其重要，而現(xiàn)有技術(shù)中橫切機(jī)要切出規(guī)定尺寸的薄玻璃片存在困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決因各種因素造成的薄玻璃片切割尺寸誤差大的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種玻璃橫切機(jī)切割尺寸的控制裝置，采用在流動(dòng)玻璃帶的前方設(shè)置玻璃前沿檢測(cè)傳感器，以玻璃前沿檢測(cè)傳感器與切割線(xiàn)之間的固定距離控制玻璃片尺寸精度的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了精確切割的薄玻璃片的尺寸符合規(guī)定尺寸。
[0007]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種玻璃橫切機(jī)切割尺寸的控制裝置，結(jié)構(gòu)中包括與橫切機(jī)刀輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的控制器，關(guān)鍵在于結(jié)構(gòu)中還包括借助底座安裝在橫切機(jī)上、位于流動(dòng)的玻璃帶前方的玻璃前沿檢測(cè)傳感器，所述玻璃前沿檢測(cè)傳感器的信號(hào)輸出端與控制單元的輸入端通過(guò)配套電路連接。
[0008]上述技術(shù)方案中，玻璃前沿檢測(cè)傳感器用于采集玻璃帶前邊沿的圖像信息，并經(jīng)過(guò)信息轉(zhuǎn)換輸出信號(hào)傳輸至控制單元，控制單元接收信號(hào)后控制橫切機(jī)實(shí)施玻璃切割動(dòng)作，當(dāng)切割完成后，玻璃前沿檢測(cè)傳感器輸出信號(hào)改變，等待后續(xù)玻璃帶的前邊沿到達(dá)時(shí)再發(fā)出信號(hào)。因?yàn)椴Ａ把貦z測(cè)傳感器位置是固定的，玻璃帶前邊沿到達(dá)設(shè)定的玻璃前沿檢測(cè)傳感器產(chǎn)生信號(hào)的位置后，橫切機(jī)開(kāi)始切割動(dòng)作，即每次切割而成的薄玻璃片尺寸，等于玻璃前沿檢測(cè)傳感器的感應(yīng)位置與橫切機(jī)刀輪位置之間的距離，該距離是固定不變的，因此切割而成的薄玻璃片尺寸恒定，切割尺寸的精度可以大大提高。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:(I)使用本裝置用于玻璃尺寸的精確切割時(shí)，只需確定玻璃前沿檢測(cè)傳感器位置與橫切機(jī)刀輪之間按的距離等于玻璃尺寸，不需要采集玻璃帶流動(dòng)速度數(shù)據(jù)，亦不必計(jì)算切割時(shí)間間隔數(shù)值，裝置原理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用；(2)本裝置廣泛適用于浮法、溢流下拉法、狹縫下拉法等任何具有流動(dòng)玻璃帶和從流動(dòng)玻璃帶上切割指定尺寸而成薄玻璃片的稱(chēng)為橫切機(jī)的設(shè)備的工藝；(3)切割而成的薄玻璃片具有較高的尺寸精度，可以直接投入邊緣研磨工序，省卻了精確尺寸切割工藝，降低了成本。
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型控制實(shí)現(xiàn)的方框圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型一種玻璃橫切機(jī)切割尺寸的控制裝置在橫切機(jī)上使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖中，I代表玻璃帶，2代表玻璃前沿檢測(cè)傳感器，3代表底座，4代表刀輪，箭頭分別表示玻璃帶流動(dòng)方向和刀輪運(yùn)動(dòng)方向。
【具體實(shí)施方式】
[0014]一種玻璃橫切機(jī)切割尺寸的控制裝置，結(jié)構(gòu)中包括與橫切機(jī)相連的控制單元，關(guān)鍵在于結(jié)構(gòu)中還包括借助底座3安裝在橫切機(jī)上、位于流動(dòng)的玻璃帶I前方的玻璃前沿檢測(cè)傳感器2，所述玻璃前沿檢測(cè)傳感器2的信號(hào)輸出端與控制單元的輸入端通過(guò)配套電路連接。
[0015]所述玻璃前沿檢測(cè)傳感器2到橫切機(jī)刀輪4劃過(guò)玻璃的切割線(xiàn)的距離等于預(yù)設(shè)的玻璃片長(zhǎng)度。
[0016]玻璃前沿檢測(cè)傳感器2用于采集玻璃帶I前邊沿的圖像信息，并經(jīng)過(guò)信息轉(zhuǎn)換輸出信號(hào)傳輸至控制單元，控制單元接收信號(hào)后控制橫切機(jī)實(shí)施玻璃切割動(dòng)作，當(dāng)切割完成后，玻璃前沿檢測(cè)傳感器2輸出信號(hào)改變，等待后續(xù)玻璃帶I的前邊沿到達(dá)時(shí)再發(fā)出信號(hào)。因?yàn)椴Ａ把貦z測(cè)傳感器2的位置是固定的，玻璃帶I前邊沿到達(dá)設(shè)定的玻璃前沿檢測(cè)傳感器產(chǎn)生信號(hào)的位置后，橫切機(jī)開(kāi)始切割動(dòng)作，即每次切割而成的薄玻璃片尺寸，等于玻璃前沿檢測(cè)傳感器2的感應(yīng)位置與橫切機(jī)刀輪位置之間的距離。該距離是固定不變的，因此切割而成的薄玻璃片尺寸恒定，切割尺寸的精度可以大大提高。
[0017]所述的玻璃前沿檢測(cè)傳感器2為光電開(kāi)關(guān)、攝像機(jī)、超聲波玻璃前沿檢測(cè)傳感器或微動(dòng)開(kāi)關(guān)。
[0018]光電開(kāi)關(guān)，即光電玻璃前沿檢測(cè)傳感器，是光電接近開(kāi)關(guān)的簡(jiǎn)稱(chēng)，利用被檢測(cè)物質(zhì)對(duì)光束的遮擋或反射有同步回路選通電路，從而檢測(cè)物體有無(wú)。當(dāng)光電開(kāi)關(guān)前沒(méi)有玻璃帶I時(shí)，即玻璃帶I的前邊沿未達(dá)到玻璃前沿檢測(cè)傳感器2的感應(yīng)位置時(shí)，光電開(kāi)關(guān)輸出低電平信號(hào)；當(dāng)流動(dòng)的玻璃帶I到達(dá)該光電開(kāi)關(guān)時(shí)，光電開(kāi)關(guān)則輸出高電平信號(hào)，利用光電開(kāi)關(guān)輸出信號(hào)的上升沿來(lái)判定玻璃帶I的前邊沿位置，進(jìn)而實(shí)施切割動(dòng)作。超聲波玻璃前沿檢測(cè)傳感器、微動(dòng)開(kāi)關(guān)等也可使用此方法完成玻璃帶I邊沿檢測(cè)。攝像機(jī)的工作原理為把光學(xué)圖像信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)，以便于存儲(chǔ)或者傳輸，亦可通過(guò)軟件程序來(lái)實(shí)現(xiàn)與上述玻璃前沿檢測(cè)傳感器相同的將信息傳輸至控制單元從而啟動(dòng)切割動(dòng)作的功能。
[0019]所述控制裝置結(jié)構(gòu)中還包括與玻璃前沿檢測(cè)傳感器2的信號(hào)輸出端連接的顯示單元。
[0020]顯示單元用于顯示玻璃前沿檢測(cè)傳感器2的輸出信號(hào)或玻璃帶I的前邊沿的位置信息。
[0021]所述底座3借助設(shè)置在橫切機(jī)上的導(dǎo)向槽具有沿玻璃帶流動(dòng)方向的滑動(dòng)自由度。
[0022]底座3的安裝位置可以是任意的，具有微調(diào)功能，通過(guò)調(diào)節(jié)底座3位置，玻璃前沿檢測(cè)傳感器2的位置也隨之改變，進(jìn)而玻璃前沿檢測(cè)傳感器2與玻璃橫切機(jī)切刀的距離改變，因此可以在較大的范圍內(nèi)適用不同尺寸薄玻璃片的切割控制需求，尤其適用于溢流下拉法生產(chǎn)不同代次基板玻璃產(chǎn)品的需求。
[0023]所述控制器單獨(dú)設(shè)立、或集成在玻璃橫切機(jī)的控制器內(nèi)。
[0024]控制單元一方面接收來(lái)自玻璃前沿檢測(cè)傳感器2的經(jīng)處理轉(zhuǎn)換后的玻璃帶I前邊沿位置信息，一方面控制啟動(dòng)玻璃橫切機(jī)的切割動(dòng)作。而玻璃橫切機(jī)的切割動(dòng)作直接受橫切機(jī)控制器的控制，因此，控制單元的設(shè)置，一種可以單獨(dú)設(shè)立，然后與玻璃橫切機(jī)的控制器聯(lián)動(dòng)，從而啟動(dòng)切割，也可以集成在玻璃橫切機(jī)的控制器內(nèi)。
[0025]具體實(shí)施時(shí)，玻璃帶I以正常速度流動(dòng)，當(dāng)玻璃帶I的前邊沿流動(dòng)到玻璃前沿檢測(cè)傳感器2的感應(yīng)位置時(shí)，玻璃前沿檢測(cè)傳感器2采集信息并轉(zhuǎn)換、傳輸信號(hào)至控制單元，控制單元接收信號(hào)并控制橫切機(jī)開(kāi)始切割動(dòng)作，當(dāng)玻璃片被切下后玻璃前沿檢測(cè)傳感器2改變輸出信號(hào)，等待后續(xù)玻璃帶I的前邊沿到位，通過(guò)此過(guò)程中玻璃前沿檢測(cè)傳感器2感應(yīng)位置與切割機(jī)切刀距離之間的控制，從而精確控制所切割的玻璃片的尺寸。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃橫切機(jī)切割尺寸的控制裝置，結(jié)構(gòu)中包括與橫切機(jī)刀輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的控制器，其特征在于:結(jié)構(gòu)中還包括借助底座(3)安裝在橫切機(jī)上、位于流動(dòng)的玻璃帶(I)前方的玻璃前沿檢測(cè)傳感器(2)，所述玻璃前沿檢測(cè)傳感器(2)的信號(hào)輸出端與控制器的輸入端通過(guò)配套電路連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃橫切機(jī)切割尺寸的控制裝置，其特征在于:所述的玻璃前沿檢測(cè)傳感器(2)為光電開(kāi)關(guān)、攝像機(jī)、超聲波傳感器或微動(dòng)開(kāi)關(guān)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃橫切機(jī)切割尺寸的控制裝置，其特征在于:所述玻璃前沿檢測(cè)傳感器(2)到橫切機(jī)刀輪(4)劃過(guò)玻璃的切割線(xiàn)的距離等于預(yù)設(shè)的玻璃片長(zhǎng)度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃橫切機(jī)切割尺寸的控制裝置，其特征在于:所述控制裝置結(jié)構(gòu)中還包括與玻璃前沿檢測(cè)傳感器(2)的信號(hào)輸出端連接的顯示單元。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃橫切機(jī)切割尺寸的控制裝置，其特征在于:所述底座(3)借助設(shè)置在橫切機(jī)上的導(dǎo)向槽具有沿玻璃帶流動(dòng)方向的滑動(dòng)自由度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃橫切機(jī)切割尺寸的控制裝置，其特征在于:所述控制器單獨(dú)設(shè)立、或集成在玻璃橫切機(jī)的控制器內(nèi)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃橫切機(jī)切割尺寸的控制裝置，屬于玻璃加工領(lǐng)域，采用的技術(shù)方案是，一種玻璃橫切機(jī)切割尺寸的控制裝置，結(jié)構(gòu)中包括與橫切機(jī)刀輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的控制器，關(guān)鍵在于結(jié)構(gòu)中還包括借助底座安裝在橫切機(jī)上、位于流動(dòng)的玻璃帶前方的玻璃前沿檢測(cè)傳感器，所述玻璃前沿檢測(cè)傳感器的信號(hào)輸出端與控制單元的輸入端通過(guò)配套電路連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，（1）本裝置原理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用；（2）廣泛適用于浮法、溢流下拉法、狹縫下拉法等任何具有流動(dòng)玻璃帶和從流動(dòng)玻璃帶上切割指定尺寸而成薄玻璃片的稱(chēng)為橫切機(jī)的設(shè)備的工藝；（3）切割而成的薄玻璃片具有較高的尺寸精度，可以直接投入邊緣研磨工序，省卻了精確尺寸切割工藝，降低了成本。
【IPC分類(lèi)】C03B33/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204661540
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520356686
【發(fā)明人】周波, 王麗紅, 胡恒廣
【申請(qǐng)人】蕪湖東旭光電裝備技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日