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切斷玻璃帶的方法與流程

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切斷玻璃帶的方法與制造工藝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明總的涉及切斷玻璃帶的方法,具體來(lái)說(shuō),涉及切斷來(lái)自玻璃帶源的玻璃帶的方法。



背景技術(shù):

制造玻璃的裝置普遍被用來(lái)形成諸如LCD平板顯示器那樣的各種玻璃產(chǎn)品。例如,已經(jīng)知道要切斷玻璃帶來(lái)提供具有要求尺寸的玻璃板和/或從玻璃帶中除去邊緣凸緣。典型的切斷程序可能在垂直于切割的方向需要切割裝置和玻璃帶之間零相對(duì)運(yùn)動(dòng)。在一個(gè)實(shí)例中,當(dāng)切割在進(jìn)行時(shí),可使用移動(dòng)的砧墊機(jī)(TAM)隨玻璃帶移動(dòng)。

在另一實(shí)例中,玻璃帶可暫時(shí)被擒獲在位置中,同時(shí)實(shí)施切割程序。如果玻璃帶的位置被擒住,則可在上游設(shè)置儲(chǔ)存器以幫助防止中斷玻璃帶形成過(guò)程。然而,對(duì)于易碎的玻璃帶來(lái)說(shuō),由于儲(chǔ)存器滾輪上的彎曲可致使預(yù)先存在的瑕疵成長(zhǎng),從而儲(chǔ)存器可促使玻璃帶的疲勞強(qiáng)度降低。

存在著這樣的需求,要在不中斷玻璃帶形成的過(guò)程中切斷玻璃帶。在其它實(shí)例中,需要讓玻璃帶被割斷,以允許玻璃帶進(jìn)行卷對(duì)卷處理,而不中斷玻璃帶形成過(guò)程。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

下面引入本發(fā)明的簡(jiǎn)要綜述,以對(duì)在詳細(xì)描述中所闡述的某些示例方面提供基本的理解。

在一個(gè)示例方面,一種切斷玻璃帶的方法包括提供玻璃帶源的步驟,該玻璃帶具有一對(duì)相對(duì)的邊緣部分和側(cè)向跨越在相對(duì)邊緣部分之間的中心部分。中心部分具有面向第一方向的第一側(cè)和面向與第一方向相反的第二方向的第二側(cè)。該方法還包括在玻璃帶第一側(cè)內(nèi)產(chǎn)生預(yù)定缺陷并橫過(guò)帶有缺陷的一部分玻璃帶達(dá)到玻璃帶源下游的切斷區(qū)域的步驟。該方法還包括用支承構(gòu)件中射出的流體來(lái)沖擊玻璃帶第一側(cè)的步驟,以至少部分地支承切斷區(qū)域內(nèi)玻璃帶那部分的重量,同時(shí)將該部分玻璃帶保持在第一定向上。該方法還包括通過(guò)施加力到玻璃帶的第二側(cè)來(lái)沿著朝向支承構(gòu)件的方向?qū)⒃摬糠植A牡谝欢ㄏ驎簳r(shí)彎曲到切斷定向的步驟。該方法還包括在位于切斷區(qū)域內(nèi)的預(yù)定缺陷處切斷介于相對(duì)的邊緣部分之間的玻璃帶中心部分的步驟;以及然后通過(guò)除去施加到玻璃帶第二側(cè)上的力,使該部分玻璃帶返回到第一定向。

在另一示例的方面,一種切斷玻璃帶的方法包括提供玻璃帶源的步驟,該玻璃帶具有一對(duì)相對(duì)的邊緣部分和側(cè)向跨越在相對(duì)邊緣部分之間的中心部分。中心部分具有面向第一方向的第一側(cè)和面向與第一方向相反的第二方向的第二側(cè)。該方法還包括在玻璃帶第一側(cè)內(nèi)產(chǎn)生預(yù)定缺陷并橫過(guò)帶有缺陷的一部分玻璃帶達(dá)到玻璃帶源下游的切斷區(qū)域的步驟。該方法還包括用各從上游支承構(gòu)件和下游支承構(gòu)件中射出的流體來(lái)沖擊玻璃帶第一側(cè)的步驟,以提供至少部分地支承各自上游和下游位置處玻璃帶那部分的重量的氣墊。玻璃帶的目標(biāo)段部分形成在上游支承構(gòu)件和下游支承構(gòu)件之間,其中,在切斷區(qū)域內(nèi),上游支承構(gòu)件和下游支承構(gòu)件將玻璃帶的目標(biāo)段保持第一定向上。該方法還包括用從流體噴嘴噴出的流體沖擊玻璃帶第二側(cè)所產(chǎn)生的力,來(lái)沿著朝向支承構(gòu)件的方向?qū)⒉AУ哪繕?biāo)段從第一定向暫時(shí)彎曲到切斷定向的步驟。該方法還包括在位于切斷區(qū)域內(nèi)的預(yù)定缺陷處切斷介于相對(duì)的邊緣部分之間的玻璃帶中心部分的步驟;以及然后通過(guò)除去用從流體噴嘴噴出的流體沖擊玻璃帶第二側(cè)所施加的力,使玻璃帶的目標(biāo)段返回到第一定向。

在還有另一示例的方面,一種切斷玻璃帶的方法包括提供玻璃帶源的步驟,該玻璃帶具有一對(duì)相對(duì)的邊緣部分和側(cè)向跨越在相對(duì)邊緣部分之間的中心部分。中心部分具有面向第一方向的第一側(cè)和面向與第一方向相反的第二方向的第二側(cè)。該方法還包括在玻璃帶第一側(cè)內(nèi)產(chǎn)生預(yù)定缺陷并橫過(guò)帶有缺陷的一部分玻璃帶達(dá)到玻璃帶源下游的切斷區(qū)域的步驟。該方法還包括用從支承構(gòu)件中射出的流體來(lái)沖擊玻璃帶第一側(cè)的步驟,以提供至少部分地支承切斷區(qū)域內(nèi)玻璃帶那部分重量的氣墊,同時(shí)將該部分玻璃帶保持在第一定向上。該方法還包括通過(guò)用第一輥?zhàn)邮┘恿Φ讲AУ牡诙?cè)來(lái)將切斷區(qū)域內(nèi)的該部分玻璃帶從第一定向暫時(shí)彎曲到切斷定向的步驟,其中,第一輥?zhàn)佣ㄎ辉诘诙偷谌佔(zhàn)又g,第二和第三輥?zhàn)痈鲿簳r(shí)地將力施加到玻璃帶的第一側(cè)上。該方法還包括在位于切斷區(qū)域內(nèi)的預(yù)定缺陷處切斷介于相對(duì)的邊緣部分之間的玻璃帶中心部分的步驟;以及然后撤回第一輥?zhàn)?,使第一、第二和第三輥?zhàn)硬粚⒘κ┘拥讲A?,并用支承?gòu)件施加氣墊,以使該部分玻璃帶再次保持在第一定向。

附圖說(shuō)明

參照附圖,閱讀以下的詳細(xì)描述,將會(huì)更好地理解上述的和其他的方面,在附圖中:

圖1是邊緣分離裝置的示意圖;

圖2是用來(lái)切斷玻璃帶的裝置的示意圖;

圖3是沿著圖1的線(xiàn)3-3剖切的邊緣分離裝置的剖視圖;

圖4是沿著圖2的線(xiàn)4-4剖切的剖視圖,示出開(kāi)始在玻璃帶第一側(cè)內(nèi)形成預(yù)定裂縫的劃線(xiàn)末端;

圖5是類(lèi)似于圖4的形成預(yù)定裂縫之后的剖視圖;

圖6是圖2的切斷區(qū)域的放大圖,其具有包括沿第一定向的預(yù)定裂縫的一部分玻璃帶;

圖7是類(lèi)似于圖6的視圖,有力作用在玻璃帶的第二側(cè)上以彎曲玻璃帶的目標(biāo)段;

圖8是類(lèi)似于圖7的另一視圖,其具有接近切斷位置的預(yù)定裂縫;

圖9示出在位于切斷區(qū)域內(nèi)的預(yù)定裂縫處切斷相對(duì)的邊緣部分之間玻璃帶的中心部分的步驟;

圖10示出返回到第一定向的玻璃帶部分;

圖11是顯示第一儲(chǔ)存輥和第二儲(chǔ)存輥之間切換的步驟的示意圖;

圖12是切斷玻璃帶的另一示例裝置的示意圖;

圖13是沿圖12中線(xiàn)13-13截取的剖視圖;

圖14是切斷圖12中玻璃帶的裝置的放大圖,其具有沿第一定向的目標(biāo)段;

圖15類(lèi)似于圖14,使目標(biāo)段沿彎曲定向;以及

圖16類(lèi)似于圖15,使目標(biāo)段沿彎曲定向,在位于切斷區(qū)域內(nèi)的預(yù)定裂縫處切斷該玻璃帶。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)參照附圖,下面將更加完整地描述各種實(shí)例,附圖中顯示出示例的實(shí)施例??赡艿脑?huà),在全部的附圖中,用相同的附圖標(biāo)記表示相同或類(lèi)似的零件。然而,各個(gè)方面可以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn),并且不應(yīng)被認(rèn)為只局限于這里所闡述的實(shí)施例。

圖1和2僅示出制造玻璃帶103的裝置101的一個(gè)實(shí)例。如圖所示,圖2是圖1的繼續(xù),其中,圖1和2可以一起讀作裝置101的總體構(gòu)造。裝置101的實(shí)例可包括圖1中所示的邊緣分離裝置101a,但在其他實(shí)例中邊緣分離裝置可被省略。添加地或替代地,如圖2所示,裝置101還可包括用于切斷玻璃帶的裝置101b。例如,邊緣分離裝置101a可供選擇地被用來(lái)除去凸緣或其他邊緣不完善地方,這將在下文中作更加完整地描述。替代地,邊緣分離裝置101a可用來(lái)劃分玻璃帶,以便進(jìn)一步處理中心部分和/或邊緣部分。例如,可提供切斷玻璃帶的裝置101b,以幫助將玻璃切斷到要求的長(zhǎng)度,從玻璃帶源中除去不需要的玻璃帶段,和/或促進(jìn)第一儲(chǔ)存輥和第二儲(chǔ)存輥之間的切換,使來(lái)自玻璃帶源的玻璃帶的橫向移動(dòng)為最小(如果有的話(huà))。

可由很大范圍的各種玻璃帶源對(duì)裝置101提供玻璃帶103。圖1示出兩個(gè)示例的玻璃帶103的源105,但在其他的實(shí)例中可提供其他的源。例如,如圖1所示,玻璃帶103的源105可包括下拉的玻璃形成裝置107。如圖中示意地所示,該下拉的玻璃形成裝置107可包括位于槽111底部處的形成楔109。在操作中,熔融的玻璃113可溢流出槽111并沿著形成楔109的相對(duì)側(cè)115、117向下流。當(dāng)兩塊熔融玻璃片從形成楔109的根部119拉出時(shí),它們其后熔合在一起。這樣,玻璃帶103可以是熔融下拉沿向下方向121橫過(guò)形成楔109的根部119,并直接進(jìn)入到定位在下拉的玻璃形成裝置107下游的向下區(qū)域123內(nèi)。用于玻璃帶源105的其他下拉形成方法比如狹縫曳拉法也是可行的。不管生產(chǎn)源或方法如何,玻璃帶103可具有≤500微米、≤300微米、≤200微米或≤100微米的厚度。在一個(gè)實(shí)例中,玻璃帶103可包括約從50微米到約300微米的厚度,例如,50、60、80、100、125、150、175、200、225、250、260、270、280、290或300微米,但在其他實(shí)例中可提供其他的厚度。玻璃帶103可能具有≥20mm、≥50mm、≥100mm、≥500mm或≥1000mm的寬度。玻璃帶103可能具有各種成分,包括但不限于堿石灰、硼硅酸鹽、鋁硼硅酸鹽、含堿或無(wú)堿。玻璃帶103可能具有≤15ppm/℃、≤10ppm/℃或≤5ppm/℃的熱膨脹系數(shù)。玻璃帶103可能具有≥50mm/s、≥100mm/s或≥500mm/s的沿著移動(dòng)方向112橫過(guò)的速度。

如圖3的橫截面所示,玻璃帶103可包括一對(duì)相對(duì)的邊緣部分201、203和跨越相對(duì)的邊緣部分201、203之間的中心部分205。由于下拉熔融過(guò)程,玻璃帶的邊緣部分201、203可具有厚度為“T1”的對(duì)應(yīng)凸緣207、209,該厚度“T1”大于玻璃帶103中心部分205的厚度“T2”。裝置101可以被設(shè)計(jì)成處理帶有薄中心部分205的玻璃帶103,諸如是厚度為“T2”的玻璃帶,該厚度“T2”范圍從約20微米到約300微米(例如,20、30、40、50、60、70、80、90、100、110、120、130、140、150、170、190、210、230、250、260、270、280、290或300微米),諸如是約從50微米到約300微米,諸如是約從85微米到約150微米,但在其他實(shí)例中,可處理具有其他厚度的玻璃帶。添加到或替代圖3中所示的,邊緣凸緣207、209可具有非圓的形狀,諸如橢圓形、長(zhǎng)形、矩形或具有凸出或其他特征的其他形狀。

回頭轉(zhuǎn)向圖1,另一示例的玻璃帶103的源105可包括玻璃帶103的盤(pán)卷軸124。例如,在用下拉玻璃形成裝置107,拉入到玻璃帶內(nèi)之后,玻璃帶103可纏繞到盤(pán)卷軸124上。盤(pán)卷或卷繞在卷軸124上的玻璃帶103可具有或不具有圖示的邊緣凸緣201、203。然而,如果呈現(xiàn)出較大厚度的邊緣部分201、203,則它們可增加避免開(kāi)裂或碎裂玻璃帶所需的最小彎曲半徑。這樣,如果盤(pán)卷的話(huà),玻璃帶103可用相對(duì)大的彎曲半徑來(lái)盤(pán)卷,使玻璃帶103給定的長(zhǎng)度需要有相對(duì)大直徑“D1”的盤(pán)卷軸124。因此,如果玻璃帶源105包括盤(pán)卷軸124,則玻璃帶103可從玻璃帶103的盤(pán)卷軸124中開(kāi)卷,而沿向下方向121橫向移動(dòng)玻璃帶103進(jìn)入到向下區(qū)域123內(nèi)。

圖1和2示出就一個(gè)示例的邊緣分離裝置101a的諸方面,可供選擇地納入該邊緣分離裝置,但在其他實(shí)例中也可納入其他邊緣分離裝置(如果提供的話(huà))。如圖1所示,可供選擇的邊緣分離裝置可包括位于向下區(qū)域123下游的彎曲區(qū)域125。在彎曲區(qū)域125中,邊緣分離裝置101a可設(shè)計(jì)成讓玻璃帶103橫過(guò)弧形的路徑,這樣,當(dāng)玻璃帶在彎曲區(qū)域125內(nèi)彎曲通過(guò)半徑“R”時(shí),玻璃帶103的上表面127包括向上凹陷的表面。半徑“R”可以大于玻璃帶103的最小彎曲半徑,以避免玻璃帶103內(nèi)過(guò)度的應(yīng)力集中。玻璃帶103可延伸通過(guò)彎曲區(qū)域125內(nèi)各個(gè)弧,這樣,進(jìn)入彎曲區(qū)域125的玻璃帶103的彎曲前部分131可相對(duì)于玻璃帶103的彎曲后部分133以各種角度延伸。例如,如圖1所示,彎曲前部分131和彎曲后部分133之間的角度“A”可包括銳角,但在其他實(shí)例中可提供90°或以上的角度,同時(shí)仍提供向上凹陷的表面127。

在彎曲區(qū)域125內(nèi)玻璃帶下部137的高度低于通過(guò)通向切斷區(qū)域147的支承部分的玻璃帶的側(cè)向行進(jìn)高度的實(shí)例中,邊緣分離裝置101a還可包括可供選擇的彎曲支承構(gòu)件135。彎曲支承構(gòu)件135(如果提供的話(huà))可包括非接觸的支承構(gòu)件135,其設(shè)計(jì)成支承玻璃帶103而不接觸玻璃帶103的中心部分205的相對(duì)兩側(cè)139、141。例如,彎曲支承構(gòu)件135可包括一個(gè)或多個(gè)弧形的空氣棒,該空氣棒構(gòu)造成提供氣墊,以間距開(kāi)玻璃帶不與彎曲支承構(gòu)件135接觸。

邊緣分離裝置101a的實(shí)例可包括側(cè)向?qū)蚱?43、145,以幫助玻璃帶103定向在相對(duì)于玻璃帶103的移動(dòng)方向112的正確的側(cè)向位置。例如,如圖3中示意地所示,該側(cè)向?qū)蚱骺筛靼ㄝ佔(zhàn)?11,輥?zhàn)?11構(gòu)造成嚙合相對(duì)的邊緣部分201、203的對(duì)應(yīng)邊緣。由對(duì)應(yīng)的側(cè)向?qū)蚱?43、145施加到邊緣部分201、203的對(duì)應(yīng)力213、215,可幫助玻璃帶103合適地移動(dòng)和對(duì)準(zhǔn)在沿著橫向于玻璃帶103移動(dòng)方向112的軸217的方向的合適的側(cè)向定向上。切割區(qū)域產(chǎn)生一定的邊緣質(zhì)量,該質(zhì)量能使中心部分205以≤500mm,≤300mm,≤200mm,≤100mm,或≤50mm的半徑進(jìn)行彎曲。

如圖中進(jìn)一步所示,側(cè)向?qū)蚱?43、145可設(shè)計(jì)成嚙合邊緣部分201、203,而不嚙合玻璃帶103的中心部分205。這樣,可保持玻璃帶103中心部分205的相對(duì)側(cè)139、141有純樸的表面,同時(shí)避免出現(xiàn)不理想的刮擦或其他表面污染,否則,如果側(cè)向?qū)蚱?43、145嚙合玻璃帶103中心部分205的任何相對(duì)兩側(cè)139、141的話(huà),就會(huì)出現(xiàn)刮擦或污染。嚙合邊緣部分201、203還防止損壞或污染中心部分205的相對(duì)邊緣223、225,這會(huì)降低中心部分205的強(qiáng)度并增加中心部分205彎曲時(shí)(諸如卷繞到儲(chǔ)存卷軸185上時(shí))碎裂的可能性。此外,側(cè)向?qū)蚱?43、145可在玻璃帶圍繞橫向于玻璃帶103移動(dòng)方向112的軸217彎曲時(shí)嚙合玻璃帶103。在彎曲支承構(gòu)件135上彎曲玻璃帶103可在整個(gè)彎曲過(guò)程中提高玻璃帶103的剛性。這樣,當(dāng)玻璃帶103通過(guò)彎曲支承構(gòu)件135時(shí),側(cè)向?qū)蚱?43、145可在彎曲狀態(tài)下嚙合玻璃帶103。因此,當(dāng)玻璃帶103通過(guò)彎曲支承構(gòu)件135時(shí),由側(cè)向?qū)蚱?43、145施加的力213、215不大可能彎曲或其它方式干擾玻璃帶外形在側(cè)向?qū)?zhǔn)時(shí)的穩(wěn)定性。

邊緣分離裝置還可包括位于彎曲區(qū)域125下游的切割區(qū)域147。在一個(gè)實(shí)例中,邊緣分離裝置101a可包括切割支承構(gòu)件149,該構(gòu)件149構(gòu)造成在切割區(qū)域147中彎曲玻璃帶103,以提供切割區(qū)域147中具有彎曲定向的彎曲目標(biāo)段151。在切割區(qū)域147中彎曲目標(biāo)段151可在切割過(guò)程中幫助穩(wěn)定玻璃帶103。在從玻璃帶103的中心部分205中切割下相對(duì)的邊緣部分201、203中至少一個(gè)的過(guò)程中,如此的穩(wěn)定可幫助防止彎曲或干擾玻璃帶的外形。切割區(qū)域產(chǎn)生一定的邊緣質(zhì)量,該質(zhì)量能使中心部分205以≤500mm,≤300mm,≤200mm,≤100mm,或≤50mm的半徑進(jìn)行彎曲。

切割支承構(gòu)件149(如果提供的話(huà))可包括非接觸的切割支承構(gòu)件149,其設(shè)計(jì)成支承玻璃帶103而不接觸玻璃帶103相對(duì)側(cè)139、141。例如,非接觸的切割支承構(gòu)件149可包括一個(gè)或多個(gè)弧形空氣棒,該空氣棒構(gòu)造成提供介于玻璃帶103和切割支承構(gòu)件149之間的氣墊,以防止玻璃帶103的中心部分205接觸切割支承構(gòu)件149。

在一個(gè)實(shí)例中,切割支承構(gòu)件149可設(shè)置有多個(gè)通道150,通道構(gòu)造成提供正壓力的端口,這樣,可強(qiáng)制氣流通過(guò)正壓力端口朝向彎曲目標(biāo)段151而形成氣墊,用于非接觸地支承彎曲目標(biāo)段151??晒┻x擇地,多個(gè)通道150可包括負(fù)壓端口,這樣,氣流可從彎曲目標(biāo)段151中抽出而形成抽吸力,部分地平衡由正壓端口形成的氣墊的力。在整個(gè)切割過(guò)程中,正壓端口和負(fù)壓端口的組合可幫助穩(wěn)定彎曲目標(biāo)段151。的確,正壓端口可幫助在玻璃帶103的中心部分205和切割支承構(gòu)件149之間維持要求的氣墊高度。同時(shí),負(fù)壓端口可幫助曳拉玻璃帶朝向切割支承構(gòu)件149,防止玻璃帶103形成波紋,和/或防止彎曲目標(biāo)段151的部分在沿移動(dòng)方向112橫過(guò)切割支承構(gòu)件149時(shí)飄浮走。

在切割區(qū)域147中提供彎曲目標(biāo)段151還可提高整個(gè)切割區(qū)域147內(nèi)玻璃帶103的剛度。提高整個(gè)切割區(qū)域147內(nèi)玻璃帶103的剛度可幫助減小定向上的變化,該變化是由于進(jìn)入的玻璃帶103自然形狀變化所引起的,在切割過(guò)程中這可產(chǎn)生不理想的變化。提高整個(gè)切割區(qū)域147內(nèi)玻璃帶103的剛度還可減小機(jī)械攝動(dòng)和振動(dòng)對(duì)切割過(guò)程的影響。還有,如圖3所示,當(dāng)玻璃帶103通過(guò)切割區(qū)域147內(nèi)的切割支承構(gòu)件149時(shí),可供選擇的側(cè)向?qū)蚱?19、221可嚙合彎曲狀態(tài)下的玻璃帶103。因此,當(dāng)玻璃帶103通過(guò)切割支承構(gòu)件149時(shí),由側(cè)向?qū)蚱?19、221施加的力223、225不大可能彎曲或其它方式干擾玻璃帶外形在側(cè)向?qū)?zhǔn)時(shí)的穩(wěn)定性。在沿著橫向于玻璃帶103移動(dòng)方向112的軸217的方向的合適的側(cè)向定向上,可供選擇的側(cè)向?qū)蚱?19、221因此可對(duì)彎曲目標(biāo)段151通過(guò)細(xì)調(diào)。

如上所述,在切割區(qū)域147中沿彎曲定向提供彎曲目標(biāo)段151可在切割過(guò)程中幫助穩(wěn)定玻璃帶103。在切割相對(duì)邊緣部分201、203中的至少一個(gè)部分的過(guò)程中,如此的穩(wěn)定性可幫助防止彎曲或干擾玻璃帶的外形。此外,彎曲目標(biāo)段151的彎曲定向可提高目標(biāo)段的剛性,以允許對(duì)彎曲目標(biāo)段151的側(cè)向定向作可供選擇的細(xì)調(diào)。這樣,在從玻璃帶103中心部分205中切割下至少一個(gè)相對(duì)的邊緣部分201、203的過(guò)程中,相對(duì)薄的玻璃帶103可有效地穩(wěn)定和合適地側(cè)向定向,而不接觸玻璃帶103中心部分205純樸的相對(duì)側(cè)139、141。

通過(guò)彎曲目標(biāo)段而沿著橫向于移動(dòng)方向112的軸217的方向,納入向上凹的表面和/或向上凸的表面,便可達(dá)到玻璃帶103彎曲目標(biāo)段151的提高的穩(wěn)定性和剛度。例如,如圖1所示,彎曲目標(biāo)段151包括具有面向上的凸表面152的彎曲定向,該凸表面152構(gòu)造成在切割區(qū)域147內(nèi)彎曲玻璃帶103而達(dá)到所示的彎曲定向。盡管未予示出,但其他的實(shí)例可包括支承具有面向上的凹表面的目標(biāo)段151,其構(gòu)造成允許彎曲目標(biāo)段達(dá)到面向上的凹表面。

邊緣分離裝置101a還可包括很大范圍的切割裝置,這些切割裝置構(gòu)造成從玻璃帶103的中心部分205中切割下邊緣部分201、203。在一個(gè)實(shí)例中,如圖1所示,一個(gè)示例的玻璃切割裝置153可包括光學(xué)遞送裝置155,用于輻照和因此加熱一部分彎曲目標(biāo)段151的面向上的表面。在一個(gè)實(shí)例中,光學(xué)遞送裝置155可包括諸如所示激光器161那樣的輻照源,但在其他的實(shí)例中可提供其他的輻照源。光學(xué)遞送裝置155還可包括圓形偏振器163、光束擴(kuò)展器165以及光束成形裝置167。

光學(xué)遞送裝置155還可包括諸如鏡子171、173和175之類(lèi)的光學(xué)元件,用以引導(dǎo)來(lái)自輻照源(例如,激光器161)的輻照光束(例如,激光束169)。輻照源可包括所示的激光器161,其構(gòu)造成輻射出具有一定波長(zhǎng)和功率的激光束,適于加熱光束入射在玻璃帶103上的部位處的玻璃帶103。在一個(gè)實(shí)施例中,激光器161可包括CO2激光器,但在其他實(shí)例中可使用其他激光器類(lèi)型。

激光器161可構(gòu)造成首先發(fā)射基本上為圓形截面(即,激光束的橫截面垂直于激光束的縱軸)的激光束169。操作光學(xué)遞送裝置155來(lái)變換激光束169,在光束入射在玻璃帶103上時(shí),使光束具有大致瘦長(zhǎng)的形狀。如圖3所示,該瘦長(zhǎng)形狀可產(chǎn)生瘦長(zhǎng)的輻照區(qū)域227,該區(qū)域可包括如圖所示的橢圓形面積,但在其他實(shí)例中可采用其他的構(gòu)造。橢圓形面積可定位在彎曲目標(biāo)段151的面向上的凸表面或凹表面上。來(lái)自瘦長(zhǎng)輻照區(qū)域227的熱量可穿透玻璃帶103的整個(gè)厚度。

橢圓形面積的邊界可確定為這樣的點(diǎn),在此點(diǎn)上,光束強(qiáng)度已減小到其峰值的1/e2。激光束169通過(guò)圓形偏振器163,然后通過(guò)光束擴(kuò)展器165而擴(kuò)展。擴(kuò)展的激光束然后通過(guò)光束成形裝置167而形成使彎曲目標(biāo)段151表面上產(chǎn)生橢圓形面積的光束。例如,該光束成形裝置167可包括一個(gè)或多個(gè)圓柱形透鏡。然而,應(yīng)該理解到,可使用能夠成形由激光器161發(fā)射出的光束以在彎曲目標(biāo)段151上產(chǎn)生橢圓形面積的任何光學(xué)元件。

該橢圓形面積可包括基本上長(zhǎng)于副軸的主軸。例如,在某些實(shí)施例中,主軸至少大約是副軸的十倍之長(zhǎng)。然而,瘦長(zhǎng)的輻照區(qū)域的長(zhǎng)度和寬度取決于玻璃帶所需的切割速度、所需的初始缺陷大小、玻璃帶的厚度、激光器功率、玻璃帶的材料特性等,而輻照區(qū)域的長(zhǎng)度和寬度可根據(jù)需要改變。

還如圖1所示,示例的玻璃切割裝置153還可包括冷卻劑流體遞送裝置159,其構(gòu)造成冷卻彎曲目標(biāo)段151面向上表面的加熱的部分。該冷卻劑流體遞送裝置159可包括冷卻劑噴嘴177、冷卻劑源179和相連的導(dǎo)管181,導(dǎo)管可將冷卻劑傳送到冷卻劑噴嘴177。如圖1所示,強(qiáng)制的流體冷卻可發(fā)生在玻璃與入射加熱源相同的那側(cè)上。如圖所示,強(qiáng)制的流體冷卻源與入射加熱源可施加到玻璃上表面,但在其他的實(shí)例中它們也可施加到下表面上。還有,熱源和冷卻源可入射在玻璃帶的相對(duì)表面上。例如,強(qiáng)制的流體冷卻源和加熱源中的一種可定位成作用在玻璃帶的上表面上,而強(qiáng)制的流體冷卻源和加熱源中的另一個(gè)作用在玻璃帶的下表面上。在如此的構(gòu)造中,相對(duì)定位的冷卻源和加熱源可相對(duì)地傳播。

參照?qǐng)D1,冷卻劑噴嘴177可構(gòu)造成將冷卻劑流體的冷卻劑射流180遞送到彎曲目標(biāo)段151面向上的表面。該冷卻劑噴嘴177可具有各種內(nèi)部直徑,以形成要求尺寸的冷卻區(qū)域229(見(jiàn)圖3)。就瘦長(zhǎng)的輻照區(qū)域227來(lái)說(shuō),冷卻劑噴嘴177的直徑和其后的冷卻劑射流180直徑可根據(jù)特殊處理?xiàng)l件的需要改變。在某些實(shí)施例中,冷卻劑直接沖擊在玻璃帶上的面積(冷卻面積)具有的直徑可小于輻照區(qū)域227的副軸。然而,在某些其他的實(shí)施例中,冷卻區(qū)域229的直徑可根據(jù)處理?xiàng)l件大于輻照區(qū)域227的副軸,所述處理?xiàng)l件諸如是速度、玻璃厚度、玻璃帶的材料特性、激光功率等。的確,冷卻劑射流(橫截面)的形狀可以不是圓形,例如,可具有扇形,以使冷卻區(qū)域在玻璃帶表面上形成直線(xiàn)的而不是圓形的點(diǎn)。直線(xiàn)形狀的冷卻區(qū)域例如可垂直于瘦長(zhǎng)輻照區(qū)域227的主軸定向。其他形狀也可以是有益的。

在一個(gè)實(shí)例中,冷卻劑射流180包括水,但也可以是任何合適的冷卻流體(例如,液體射流、氣體射流或它們的組合),該冷卻流體不玷污或損壞玻璃帶103的彎曲目標(biāo)段151面向上的表面。冷卻劑射流180可被遞送到玻璃帶103表面而形成冷卻區(qū)域229。如圖所示,冷卻區(qū)域229可落后在瘦長(zhǎng)輻照區(qū)域227之后,以傳播下文要更完整描述的本發(fā)明諸方面所形成的初始缺陷。

盡管未予示出,但在某些構(gòu)造中,可不需要冷卻裝置159來(lái)執(zhí)行切割操作。例如,在不存在或不操作冷卻劑流體遞送裝置159的情況下,傳送到環(huán)境中的熱量(例如,流過(guò)支承構(gòu)件149的空氣)可提供維持切割過(guò)程所需的所有冷卻。

與激光器裝置155以及冷卻裝置159相組合的加熱和冷卻,可有效地從中心部分205中切割下邊緣部分201、203,同時(shí),盡可能減小或消除中心部分205相對(duì)的邊緣223、225中不希望的殘余應(yīng)力、微裂縫或其他不規(guī)則形,它們可能因其他切割技術(shù)而形成。此外,由于彎曲目標(biāo)段151在切割區(qū)域147內(nèi)的彎曲定向,玻璃帶103可合適地定位和穩(wěn)定,以在切割過(guò)程中便于精確地切割相對(duì)的邊緣223、225。還有,由于面向上凸出的支承表面凸表面的形貌,邊緣部分201、203可立即移離中心部分205,由此,減小邊緣部分在其后嚙合(因此損壞)中心部分205的純樸側(cè)面139、141和/或高質(zhì)量的相對(duì)邊緣223、225的幾率。

轉(zhuǎn)回到圖1,邊緣分離裝置101a可包括這樣的結(jié)構(gòu),其構(gòu)造成在切割區(qū)域147下游進(jìn)一步處理切割下的邊緣部分201、203和/或玻璃帶103的中心部分205。例如,可提供一個(gè)或多個(gè)玻璃帶剁碎機(jī)183,用以剁碎、破碎、碎裂或其它方式緊湊修剪下的碎段,以便進(jìn)行處置或再循環(huán)。

玻璃帶103的中心部分205可通過(guò)切割成玻璃板片而作進(jìn)一步的處理,以便納入到光學(xué)部件中去。例如,裝置101可包括用來(lái)切斷玻璃帶的裝置101b,該裝置將在下文中作更加完整的描述,用以沿著橫向于玻璃帶103移動(dòng)方向112的軸217切斷玻璃帶103的中心部分205。添加到或替換該切斷玻璃帶的裝置101b,玻璃帶103的中心部分205可盤(pán)卷到儲(chǔ)存輥185上,以在以后作處理。如圖所示,移去邊緣部分201、203因此也就移去了對(duì)應(yīng)的凸緣207、209。移去凸緣減小了最小彎曲半徑,以允許玻璃帶103的中心部分205更加有效地纏繞在儲(chǔ)存輥185上。如圖2所示,儲(chǔ)存輥185的中心內(nèi)芯187比盤(pán)卷的卷軸124的中心內(nèi)芯189顯著地減小。這樣,中心部分205的儲(chǔ)存輥185直徑“D2”顯著地小于在盤(pán)卷卷軸124內(nèi)儲(chǔ)存同樣長(zhǎng)度的處理前的玻璃帶的直徑“D1”。

還如圖1所示,邊緣分離裝置101a還可包括非接觸的支承構(gòu)件,用以在切割區(qū)域147下游導(dǎo)向至少玻璃帶103的中心部分205。例如,如圖所示,該裝置可包括第一空氣棒188和第二空氣棒190,用以導(dǎo)向玻璃帶的中心部分205,以作最后的處理而不接觸表面。圖中示出兩個(gè)支承構(gòu)件,但在其他的實(shí)例中可提供單一的支承構(gòu)件或多于兩個(gè)的支承構(gòu)件。如圖進(jìn)一步所示,還可提供可供選擇的支承構(gòu)件191,以允許將邊緣部分導(dǎo)向到玻璃帶剁碎機(jī)183內(nèi)??晒┻x擇的支承構(gòu)件191可供選擇地包括空氣棒或低摩擦表面,以在邊緣部分前進(jìn)到玻璃帶剁碎機(jī)183時(shí)減小連接和/或限制的運(yùn)動(dòng)。

在某些實(shí)例中,玻璃帶103還可直接從玻璃帶源105移到用于切斷玻璃帶103的裝置101b。替代地,如圖所示,邊緣分離裝置101a可供選擇地在上游部位處移去玻璃帶103的邊緣部分。其后,玻璃帶103的中心部分205可相對(duì)于裝置101b移動(dòng),以最終對(duì)玻璃帶作最后處理。在某些實(shí)例中,玻璃帶可切割成合適的切斷長(zhǎng)度。在其他的實(shí)例中,可從其他連續(xù)長(zhǎng)度的高質(zhì)量玻璃帶中除去不需的段(例如,低質(zhì)量的段)。在還有其他的實(shí)例中,玻璃帶可儲(chǔ)存在所示的儲(chǔ)存輥185上。在一個(gè)實(shí)例中,用于切斷玻璃帶103的裝置101b可用來(lái)在完全儲(chǔ)存輥和新儲(chǔ)存輥之間進(jìn)行切換,而不會(huì)中斷玻璃帶沿移動(dòng)方向112的運(yùn)動(dòng)。

圖2示出裝置101b的一個(gè)實(shí)例,該裝置101b可用來(lái)有選擇地切斷玻璃帶103,但在其他實(shí)例中可使用其他的裝置。如圖2所示,裝置101b可包括監(jiān)測(cè)裝置193,其可感測(cè)玻璃帶103的特征并將相應(yīng)信號(hào)回送到控制器195。所述特征可包括但不限于:光學(xué)質(zhì)量、夾雜物、裂紋、不均勻特征、厚度、顏色、表面平整度或不完善性,和/或其他特征。在一個(gè)實(shí)例中,監(jiān)測(cè)裝置193可包括質(zhì)量控制裝置,該裝置構(gòu)造成篩選玻璃帶,無(wú)論是連續(xù)的還是定期的,旨在確保高質(zhì)量玻璃帶通過(guò)而被儲(chǔ)存或進(jìn)一步處理。

如圖進(jìn)一步所示,裝置101b還可包括構(gòu)造成在玻璃帶103的第一側(cè)141內(nèi)產(chǎn)生預(yù)定裂縫的裝置197。在一個(gè)實(shí)例中,該裝置197可包括所示的機(jī)械刻劃裝置,其中,可使用相當(dāng)尖銳的末端301對(duì)玻璃帶103的第一側(cè)141刻劃。在其他的實(shí)例中,該裝置197可包括激光器或其他的裝置,它們構(gòu)造成在邊緣、側(cè)表面或沿著玻璃帶103寬度的一部分內(nèi)引入預(yù)定的裂縫。

還如圖6所示,裝置101b可供選擇地包括支承構(gòu)件130,其構(gòu)造成射出流體132來(lái)沖擊玻璃帶103的第一側(cè)141,以便至少部分地支承切斷區(qū)域134內(nèi)的玻璃帶103的一部分103a的重量,同時(shí),將玻璃帶103的一部分103a保持在第一定向上。如圖所示,該第一定向可包括沿著移動(dòng)方向112移動(dòng)的基本上平的定向,但在其他實(shí)例中該第一定向也可是弧形的或形成其他的移動(dòng)路徑。

切斷玻璃帶103的裝置101b的實(shí)例還可包括這樣的裝置140,其構(gòu)造成通過(guò)將力施加到玻璃帶103的第二側(cè)139,來(lái)沿著朝向支承構(gòu)件的方向146將玻璃帶103的一部分103a從第一定向(例如,如圖6所示)暫時(shí)彎曲到切斷定向(例如,如圖7和8所示)。暫時(shí)彎曲玻璃帶103的一部分103a的該裝置140可包括具有各種構(gòu)造的很大范圍的結(jié)構(gòu)。

圖6剛好示出可用來(lái)暫時(shí)彎曲玻璃帶103的一部分103a的一個(gè)裝置140.該示例裝置140可包括流體噴嘴142。如圖5示意地所示,該流體噴嘴142可沿著基本上玻璃帶103的全寬度延伸。此外,如圖所示,流體噴嘴142可具有基本上大于玻璃帶103寬度的寬度。流體噴嘴142(如果提供的話(huà))可以是連續(xù)的噴嘴,或是橫貫玻璃帶寬度的一排彼此間距開(kāi)的多個(gè)噴嘴。

流體噴嘴142可包括設(shè)計(jì)成噴射諸如氣體那樣流體的孔眼144,以沖擊切斷區(qū)域134內(nèi)的玻璃帶103的第二側(cè)139。如圖2所示,借助于構(gòu)造成受控制器195控制的流體集管138,噴嘴142可從流體源136中接受諸如氣體那樣的加壓流體。

圖12還示出用于切斷玻璃帶103的裝置601的另一實(shí)例。該裝置601可包括至少第一輥603,其構(gòu)造成將力施加到玻璃帶103的第二側(cè)139。該裝置601還可包括第二輥605和沿著支承寬度“S”與第二輥間距開(kāi)的第三輥607。沿著形成在第二輥605和第三輥607之間的支承寬度“S”,第一輥603將力施加到玻璃帶103的第二側(cè)139??晒┻x擇地,循環(huán)皮帶609可構(gòu)造成隨第二輥605和第三輥607轉(zhuǎn)動(dòng)。例如,循環(huán)皮帶609可安裝有第二輥605和第三輥607,第二輥605充當(dāng)一端的輥?zhàn)?,而第三?07充當(dāng)?shù)诙说妮佔(zhàn)樱渲?,諸輥?zhàn)涌杀舜似靡詭椭鷮⒀h(huán)皮帶609維持在張緊狀態(tài)中。

如圖12進(jìn)一步所示,該裝置601可包括支承構(gòu)件611,其可沿著如圖12所示的第一定向支承玻璃帶103的一部分103a。在一個(gè)實(shí)例中,支承構(gòu)件可包括傳送諸如氣體那樣流體的通道,用產(chǎn)生在第一側(cè)141和支承構(gòu)件611之間的流體(例如,氣體)墊子,通過(guò)通道來(lái)支承玻璃帶103的一部分103a。

在一個(gè)實(shí)例中,有多個(gè)支承構(gòu)件611,它們沿著橫向于移動(dòng)方向112延伸的支承構(gòu)件的寬度“W”彼此偏離。例如,如圖13所示,支承構(gòu)件611包括三個(gè)彼此間距開(kāi)的支承構(gòu)件611a、611b、611c。同樣地,在如此的實(shí)例中,多個(gè)循環(huán)皮帶可設(shè)置在各個(gè)間距開(kāi)的支承構(gòu)件之間。例如,如圖13所示,循環(huán)皮帶609包括定位在相鄰支承構(gòu)件611a、611b之間的第一循環(huán)皮帶609a,以及定位在相鄰支承構(gòu)件611b、611c之間的第二循環(huán)皮帶609b。這樣,玻璃帶103的一部分103a可沿圖12和14所示的第一定向(即,通過(guò)流體墊子)以及圖15和16所示的彎曲定向足夠地被支承。

在還有另一實(shí)例中,切斷玻璃帶的裝置可包括類(lèi)似于圖6-10的裝置,但包括構(gòu)造成將力施加到玻璃帶第二側(cè)的至少一個(gè)輥?zhàn)?,而不是流體噴嘴142。在如此實(shí)例中,輥?zhàn)?例如,類(lèi)似于以上討論的第一輥603)可轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)暫時(shí)沿朝向支承構(gòu)件的方向彎曲玻璃帶的該部分。這樣,不是非接觸的流體噴嘴142,而可設(shè)置接觸輥,其類(lèi)似于圖7-9所示地沿著朝向支承構(gòu)件的方向暫時(shí)地彎曲玻璃帶的該部分。同時(shí),如圖7-9所示,上游和下游的支承構(gòu)件可用由支承構(gòu)件提供的相應(yīng)流體墊子,對(duì)玻璃帶的第一側(cè)提供無(wú)接觸的支承。

現(xiàn)將描述用裝置101制造玻璃帶的方法。如圖所示,在一個(gè)實(shí)例中,該方法可包括使用如圖1所示的邊緣分離裝置101a。添加地或替代地,該方法可使用切斷玻璃帶的裝置(例如,見(jiàn)圖2中所示的裝置101b或圖12中的裝置601)。

轉(zhuǎn)到圖1中的邊緣分離裝置101a的實(shí)例,一個(gè)示例的方法可包括如下步驟:沿相對(duì)于源頭105的向下方向121使玻璃帶103橫過(guò)向下區(qū)域123。如圖所示,玻璃帶103可基本上沿著向下方向121垂直地移動(dòng),但在其他的實(shí)例中該向下方向可以是傾斜的方向,其中,玻璃帶103可沿著向下方向以?xún)A斜的定向移動(dòng)。還有如果玻璃帶103提供到諸如124的卷軸上,則玻璃帶也可沿基本上水平的方向從卷軸橫過(guò)到切割單元。例如,盤(pán)卷的卷軸124和切割區(qū)域可存在于幾乎同一水平平面內(nèi)。在其他的實(shí)例中,卷軸可定位在水平移動(dòng)平面之下,并水平地纏繞開(kāi)或向上沿著移動(dòng)方向112橫過(guò)。同樣地,如果使用其他制造玻璃帶的方法,例如,浮法玻璃工藝或上拉工藝,那么,當(dāng)玻璃帶從形成源移動(dòng)到切割單元和/或切割區(qū)域時(shí),玻璃帶可沿水平的或向上方向移動(dòng)。

該方法還可包括如下步驟:在向下區(qū)域123的下游,在彎曲區(qū)域125中彎曲玻璃帶103,其中,玻璃帶103包括通過(guò)彎曲區(qū)域125的向上凹的表面127。如圖所示,下部137可顯著低于切割區(qū)域147內(nèi)的彎曲目標(biāo)段151,但在其他實(shí)例中,下部137可與彎曲目標(biāo)段151基本上相同的高度或甚至高于彎曲目標(biāo)段。如圖所示,提供基本上低位置的下部137,可在嚙合邊緣分離裝置101a的支承構(gòu)件(例如,支承構(gòu)件135)之前,展開(kāi)預(yù)定的積聚玻璃帶量。這樣,彎曲區(qū)域內(nèi)積聚的玻璃帶可吸收下部137上游的振動(dòng)或其他的干擾。此外,當(dāng)玻璃帶103通過(guò)切割區(qū)域147時(shí),玻璃帶103可以基本上恒定的速率或要求的預(yù)定速率被曳拉,而與由源頭105饋送到向下區(qū)域123內(nèi)的玻璃帶103的速度多快無(wú)關(guān)。這樣,在彎曲區(qū)域125內(nèi)提供積聚量可使玻璃帶103在切割區(qū)域147內(nèi)進(jìn)一步地得到穩(wěn)定,同時(shí),還允許玻璃帶103以基本上恒定的速率或預(yù)定速率通過(guò)切割區(qū)域147。

如果可能的話(huà),可使用各種技術(shù)來(lái)幫助彎曲區(qū)域125內(nèi)維持要求的玻璃帶103的積聚量。例如,靠近傳感器129或其他裝置可以感測(cè)積聚玻璃帶的位置,以調(diào)整由源頭105饋送到向下區(qū)域123內(nèi)的玻璃帶的速率,從而提供玻璃帶103合適的積聚量。

在其他實(shí)例中,方法還可包括如下步驟:使彎曲區(qū)域125下游的玻璃帶103彎曲,以重新定向玻璃帶而沿移動(dòng)方向112移動(dòng)。如圖所示,彎曲支承構(gòu)件135可包括彎曲的空氣棒,其設(shè)計(jì)成實(shí)現(xiàn)要求的方向改變,而不接觸玻璃帶103的中心部分205。此外,該方法還可包括可供選擇的步驟:用帶有側(cè)向?qū)蚱?43、145的彎曲支承構(gòu)件來(lái)定向被彎曲的玻璃帶103,以幫助玻璃帶103相對(duì)于玻璃帶103移動(dòng)方向112使其定位在正確的側(cè)向位置中。

該方法還可包括如下步驟:將玻璃帶103橫向進(jìn)入到彎曲區(qū)域125下游的切割區(qū)域147內(nèi),然后,彎曲切割區(qū)域147內(nèi)的玻璃帶103,以提供具有切割區(qū)域147內(nèi)彎曲定向的彎曲目標(biāo)段151。

如圖1所示,可彎曲玻璃帶103,使彎曲目標(biāo)段151的彎曲定向包括面向上的凸表面。在一個(gè)實(shí)例中,該方法可包括如下步驟:用包括所示弧形空氣棒的切割支承構(gòu)件149來(lái)支承彎曲目標(biāo)段151。如圖所示,切割支承構(gòu)件149可包括面向上的凸支承表面152,其構(gòu)造成彎曲目標(biāo)段151以建立面向上的凸表面。

如圖1所示,該方法還可包括如下步驟:從切割區(qū)域147內(nèi)的彎曲目標(biāo)段151的中心部分205中切割出邊緣部分201、203中的至少一個(gè)。如圖3所示,本發(fā)明的實(shí)例可包括從中心部分205中切割出兩個(gè)邊緣部分201、203,但在其他實(shí)例中也可從中心部分中切割下單一的邊緣部分。此外,如圖3所示,兩個(gè)邊緣部分201、203同時(shí)從中心部分205中切割下,但在其他實(shí)例中也可在另一邊緣部分之前切割下其中一個(gè)邊緣部分。

玻璃帶103可包括邊緣凸緣207、209。替代地,玻璃帶103可具有無(wú)很大邊緣凸緣或特征的邊緣部分201、203。例如,邊緣凸緣207、209可在先前的切割過(guò)程中已經(jīng)被移走,或可形成玻璃帶103而無(wú)很大的邊緣凸緣特征。還有,所包含的特征表明,分離開(kāi)的邊緣部分201、203可被處置或再循環(huán)。在另一實(shí)例中,分離開(kāi)的邊緣部分形成中心部分205之外的可用玻璃帶,同樣可切割成玻璃板片或卷繞成為產(chǎn)品。在該情形中,當(dāng)玻璃帶橫過(guò)切割單元時(shí),在玻璃帶上可存在有多個(gè)切割操作。

切割步驟可包括多種技術(shù)。例如,邊緣部分201、203可借助于玻璃切割裝置153從中心部分205中切割下,該玻璃切割裝置153可包括所示的光學(xué)遞送裝置155和冷卻劑流體遞送裝置159。

啟動(dòng)切割過(guò)程的一個(gè)實(shí)例可使用劃線(xiàn)器,或其他的機(jī)械裝置可形成初始缺陷(例如,裂縫、劃痕、削鑿或其他缺陷),使劃線(xiàn)器的尖端在待要切割的玻璃帶的部位處形成可控的表面缺陷。該劃線(xiàn)器可包括末端,但在其他實(shí)例中可使用邊緣刀刃或其他劃線(xiàn)器技術(shù)。還有,可通過(guò)蝕刻、激光沖擊或其他技術(shù)來(lái)形成初始缺陷或其他表面不完善瑕疵。初始缺陷可形成在玻璃帶邊緣處,或形成在玻璃帶表面上的內(nèi)側(cè)部位處。

初始缺陷或表面不完善瑕疵最初可形成在橫向于移動(dòng)方向112的玻璃帶103前導(dǎo)邊緣附近。如圖3所示,瘦長(zhǎng)的輻照區(qū)域227可形成在面向上的凸表面上。由于瘦長(zhǎng)的輻照區(qū)域227在移動(dòng)方向112上是細(xì)長(zhǎng)的,所以輻照加熱了靠近初始缺陷的區(qū)域。然后,冷卻劑射流180接觸冷卻區(qū)域229,在初始缺陷處形成裂縫,由于形成拉應(yīng)力,該裂縫完全地通過(guò)玻璃帶103的厚度“T2”,而從中心部分205中切割下對(duì)應(yīng)的邊緣部分201、203。

切割下的相對(duì)的邊緣部分201、203可有效地除去,同時(shí),留下具有高質(zhì)量的相對(duì)邊緣223、225的中心部分205,減少了內(nèi)應(yīng)力、減少了裂縫或相對(duì)邊緣223、225中其他的不完善瑕疵。這樣,中心部分205可彎曲,例如纏繞在儲(chǔ)存輥185內(nèi),而沒(méi)有出現(xiàn)可能發(fā)生的質(zhì)量邊緣降低的裂縫。此外,較高質(zhì)量邊緣可在盤(pán)卷過(guò)程中避免刮擦到中心部分205,否則,可出現(xiàn)包括玻璃碎片或其他不完善瑕疵的邊緣部分。此外,同樣地,邊緣部分201、203可供選擇地卷繞在卷軸上,以用于不同的應(yīng)用中。

該方法還可包括如下步驟:用切割支承構(gòu)件149的面向上的凸表面152來(lái)支承彎曲目標(biāo)段151。例如,彎曲目標(biāo)段151可由所示的空氣棒的凸表面152支承,同時(shí),在切割區(qū)域147內(nèi)從彎曲目標(biāo)段151的中心部分205中切割下邊緣部分201、203。

該方法還可包括如下步驟:在切割步驟之后,將玻璃帶103的中心部分205盤(pán)卷到儲(chǔ)存輥185內(nèi)。這樣,玻璃帶高質(zhì)量的中心部分205可有效地盤(pán)卷到儲(chǔ)存輥185內(nèi),以便其后運(yùn)輸或加工處理成玻璃板。如圖1或3所示,切割下的邊緣部分201、203可在玻璃帶剁碎器183中進(jìn)行處置,但也可使用替代的方法,使用邊緣部分用于其他的應(yīng)用中。在如此的實(shí)例中,切下的邊緣部分201、203中一個(gè)或兩個(gè)可儲(chǔ)存在相應(yīng)儲(chǔ)存輥上,以備以后作處理。

現(xiàn)將描述橫貫玻璃帶寬度,即,平行于軸217的方向,切斷玻璃帶103的示例方法。如圖所示,該方法可以提供帶有一對(duì)邊緣部分201、203的玻璃帶103的源頭105而開(kāi)始,邊緣部分201、203可包括或可不包括凸緣207、209??晒┻x擇地,邊緣部分201、203可借助于以上討論的程序進(jìn)行切割,但在其他實(shí)例中也可不除去邊緣部分。

如圖所示,玻璃帶103的中心部分205包括第一側(cè)141和第二側(cè)139,第一側(cè)141面向第一方向,而第二側(cè)139面向與第一方向相對(duì)的第二方向。在一個(gè)實(shí)例中,裝置101可用監(jiān)測(cè)裝置193感測(cè)已經(jīng)盤(pán)卷到儲(chǔ)存輥185上的玻璃帶量,和/或感測(cè)玻璃帶103的特征。

如果確定玻璃帶要在其寬度上進(jìn)行切斷,則控制器195可致動(dòng)諸如所示劃線(xiàn)器或其他機(jī)械裝置之類(lèi)的裝置197,來(lái)形成初始的缺陷(例如,裂縫、刮擦、削鑿或其他缺陷),在待要切斷的玻璃帶的部位處,用劃線(xiàn)器的尖端形成可控的和預(yù)定的表面缺陷。該劃線(xiàn)器可包括末端,但在其他實(shí)例中可使用邊緣刀刃或其他劃線(xiàn)器技術(shù)。還有,可通過(guò)蝕刻、激光沖擊或其他技術(shù)來(lái)形成初始缺陷或其他表面不完善瑕疵。初始缺陷可形成在玻璃帶邊緣處,或形成在玻璃帶表面上的內(nèi)側(cè)部位處,在沿著玻璃帶寬度的某點(diǎn)處。在一個(gè)實(shí)例中,預(yù)定的表面缺陷包括由裝置197產(chǎn)生的預(yù)定缺陷。

圖4示出末端301,其嚙合第一側(cè)141并沿方向303移動(dòng)而形成如圖5所示的預(yù)定缺陷305。如圖所示,在一個(gè)實(shí)例中,預(yù)定缺陷305可形成為直線(xiàn)段,該段的長(zhǎng)度基本上小于限定在成對(duì)的相對(duì)邊緣部分之間的玻璃帶中心部分的寬度。添加地或替代地,預(yù)定缺陷305可形成為直線(xiàn)段,該段沿著成對(duì)的相對(duì)邊緣部分之間限定的玻璃帶103中心部分205的寬度方向延伸。盡管未予示出,該預(yù)定缺陷305可橫貫很大部分延伸,該部分諸如是中心部分205的全部寬度。然而,當(dāng)玻璃帶103繼續(xù)沿移動(dòng)方向112移動(dòng)時(shí),可要求相當(dāng)小的段來(lái)提供直線(xiàn)段(如果這樣要求的話(huà)),以控制玻璃帶沿著其寬度合適地切斷。

圖6示出玻璃帶103的一部分103a,其包括橫向于玻璃帶103源頭105下游的切斷區(qū)域134的預(yù)定缺陷305。還如圖所示,從支承構(gòu)件130噴射出的流體132沖擊玻璃帶103的第一側(cè)141,以便至少部分地支承切斷區(qū)域134內(nèi)玻璃帶那部分的重量,同時(shí),將玻璃帶的那部分保持在第一定向上。如圖6所示,第一定向可基本上提供沿平面定向的玻璃帶,該定向可基本上平行于移動(dòng)方向112。

圖7示出沿著移動(dòng)方向112更遠(yuǎn)朝向下游橫過(guò)的預(yù)定缺陷305,其中,玻璃帶103的那部分103a沿著朝向支承構(gòu)件130的方向146暫時(shí)彎曲。例如,通過(guò)將力施加到玻璃帶103的第二側(cè)139上,便可暫時(shí)地彎曲該部分103a。在一個(gè)實(shí)例中,可使用輥?zhàn)訉⒘κ┘拥讲AУ牡诙?cè)139。替代地,如圖所示,可用從噴嘴142的孔眼144中射出的流體401來(lái)沖擊玻璃帶103的第二側(cè)139,便可實(shí)現(xiàn)力的施加。可要求使用流體來(lái)彎曲玻璃帶,以防止刮擦或其他方式損壞玻璃帶,否則用機(jī)械接觸構(gòu)造的話(huà),就可能出現(xiàn)上述現(xiàn)象。

如圖所示,部分103a包括沿著同一平面延伸的兩個(gè)平行部分402a、402b,但該兩個(gè)部分402a、402b在其他的實(shí)例中可不平行,和/或可沿著不同平面延伸。如圖所示,可用支承構(gòu)件130來(lái)支承部分402a、402b,由此可定向部分402a、402b的定向。具體來(lái)說(shuō),第一部分402a可由上游支承構(gòu)件404a支承,而第二部分402b可由下游支承構(gòu)件404b支承。例如,如圖所示,支承構(gòu)件404a、404b可包括空氣棒,空氣棒構(gòu)造成發(fā)射諸如氣體那樣的流體132,以提供相應(yīng)的氣墊。的確,上游支承構(gòu)件404a可將第一支承氣墊放置在上游支承構(gòu)件404a和玻璃帶103的部分103a的第一部分402a之間。同樣地,下游支承構(gòu)件404b可將第二支承氣墊放置在下游支承構(gòu)件404b和玻璃帶103的部分103a的第二部分402b之間。這樣,用各從上游支承構(gòu)件404a和下游支承構(gòu)件404b中發(fā)射出的流體來(lái)沖擊玻璃帶103的第一側(cè)141,可提供相應(yīng)的氣墊,氣墊至少部分地支承位于上游和下游位置的玻璃帶103那部分103a的重量。用對(duì)應(yīng)的氣墊提供支承可幫助定位玻璃帶103以進(jìn)行切斷,而不接觸玻璃帶純樸的表面。這樣,可避免對(duì)純樸表面的刮擦或其他損壞。

如圖7中進(jìn)一步所示,玻璃帶103的部分103a包括目標(biāo)段402c,其可形成在上游支承構(gòu)件404a和下游支承構(gòu)件404b之間。如圖6所示,上游支承構(gòu)件404a和下游支承構(gòu)件404b可將玻璃帶103的目標(biāo)段402c保持在切斷區(qū)域134內(nèi)的第一定向。此外,如圖所示,目標(biāo)段402c的至少一部分可基本上不受支承構(gòu)件404a、404b的氣墊支承。

如圖7所示,該方法還可包括如下步驟:用從流體噴嘴142射出的流體401沖擊玻璃帶103的第二側(cè)139所產(chǎn)生的力,沿著朝向支承構(gòu)件130的方向146將玻璃帶103的目標(biāo)段402c從第一定向暫時(shí)彎曲到切斷定向??晒┻x擇地,該方法可包括如下步驟:提高流體從諸如兩個(gè)支承構(gòu)件的支承構(gòu)件404a、404b中的至少一個(gè)中射出的流體速度,以至少部分地平衡用從流體噴嘴中射出的流體沖擊玻璃帶第二側(cè)所產(chǎn)生的力。

一旦彎曲,第二側(cè)139便具有設(shè)置在玻璃帶103部分103a的兩個(gè)部分402a、402b之間的向上凹的部分。這樣,目標(biāo)部分402c的下側(cè)置于張緊狀態(tài)下。圖8示出進(jìn)一步沿移動(dòng)方向112橫過(guò)的部分103a,這樣,預(yù)定缺陷305進(jìn)入目標(biāo)段402c,并置于張緊狀態(tài)中。圖9示出在位于切斷區(qū)域134內(nèi)的預(yù)定缺陷305處,切斷玻璃帶103相對(duì)邊緣部分之間的中心部分205的步驟。如圖7和8所示,向上凹的部分設(shè)置在預(yù)定缺陷305下游。然后,當(dāng)玻璃帶103沿方向112移動(dòng)時(shí),預(yù)定缺陷305移動(dòng)到向上凹的部分,而當(dāng)玻璃帶103移動(dòng)通過(guò)向上凹的部分時(shí),玻璃帶103在預(yù)定缺陷305點(diǎn)處橫貫寬度切斷。在移動(dòng)的玻璃帶上,難于準(zhǔn)確地在預(yù)定缺陷處形成向上凹的部分。因此,首先形成向上凹的部分,并允許預(yù)定缺陷移動(dòng)到該部分,這便于橫貫其寬度切斷玻璃帶。添加地或替代地,在切斷區(qū)域134內(nèi)形成向上凹的部分以及允許預(yù)定缺陷移動(dòng)到向上凹的部分,可無(wú)需為了橫貫其寬度切斷玻璃帶103所需的分離的積聚器或儲(chǔ)存器。

如果玻璃帶139一旦運(yùn)動(dòng)就在移動(dòng)方向112上有任何的約束,則在切斷過(guò)程中可控制這些約束以形成曲率,該曲率使目標(biāo)段402c的下側(cè)處于張緊狀態(tài)中。例如在圖3中,如果一組從動(dòng)的壓緊輥位于邊緣導(dǎo)向器143、145附近,則中心部分205的長(zhǎng)度可受到影響。為了幫助玻璃帶103彎曲,從動(dòng)的壓緊輥和下游收納裝置(例如,圖2中的卷軸187)之間沿移動(dòng)方向112的相對(duì)速度,可允許略微地積聚切斷區(qū)域134內(nèi)的長(zhǎng)度。

此外,該裝置可包括促進(jìn)玻璃帶沿移動(dòng)方向112運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。例如,在某些實(shí)施例中,中心內(nèi)芯187可被驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),以幫助促進(jìn)玻璃帶103沿移動(dòng)方向112的運(yùn)動(dòng)。添加地或替代地,一組驅(qū)動(dòng)輥可促進(jìn)玻璃帶的運(yùn)動(dòng)。例如,提供一組驅(qū)動(dòng)輥可幫助促進(jìn)玻璃帶連同切割后不再連接到中心內(nèi)芯187上的切割端409一起運(yùn)動(dòng)。這樣,在切換儲(chǔ)存輥之后,驅(qū)動(dòng)輥可繼續(xù)移動(dòng)切割端409,以便纏繞在另一中心內(nèi)芯187上。驅(qū)動(dòng)輥可設(shè)置在不同的部位。例如,邊緣導(dǎo)向器143、145可設(shè)置為從動(dòng)輥,以幫助沿移動(dòng)方向112驅(qū)動(dòng)玻璃帶,但在其他的實(shí)例中從動(dòng)輥可設(shè)置在替換的部位處。

圖9和10示出如下步驟:通過(guò)除去由流體噴嘴142施加的力,將玻璃帶103的目標(biāo)段402c返回到第一定向。例如,一旦停止從噴嘴流出的流體流動(dòng),從支承構(gòu)件130流出的流體流動(dòng)可作用在玻璃帶上,以使玻璃帶恢復(fù)到第一定向,特別是當(dāng)切斷區(qū)域406向上移動(dòng)到第二支承構(gòu)件404b的線(xiàn)性支承區(qū)域內(nèi)時(shí)。如圖所示,下游支承構(gòu)件404b可包括帶有凸支承表面407的前導(dǎo)端。凸支承表面407(如果提供的話(huà))可在切斷步驟之后抑制對(duì)玻璃帶103切割端409的阻礙。

圖12示出另一裝置601,其中,第一輥?zhàn)?03設(shè)計(jì)成提供彎曲玻璃帶所需的力。提供可轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)?,可使摩擦和?duì)表面的損壞減到最小,由于輥?zhàn)雍筒Aеg必要的機(jī)械嚙合,就有可能發(fā)生摩擦和損壞。替代地,驅(qū)動(dòng)第一輥?zhàn)?03來(lái)匹配玻璃帶103的速度,還可減小對(duì)表面的摩擦和損壞。第一輥?zhàn)?03可暫時(shí)彎曲玻璃帶,由此,使與輥?zhàn)咏佑|的玻璃帶長(zhǎng)度減到最小。這樣,就在發(fā)生切斷之前或大致在切斷發(fā)生之時(shí),第一輥?zhàn)?03可僅暫時(shí)地移動(dòng)而彎曲玻璃帶。

圖14示出接近切斷區(qū)域的預(yù)定缺陷305,其中,玻璃帶103的部分103a包括沿第一定向的預(yù)定缺陷305。例如,通過(guò)構(gòu)造成發(fā)射流體來(lái)接觸第一側(cè)141以提供支承墊的支承構(gòu)件611,可維持該定向。

圖15示出輥?zhàn)?03,其沿方向801移動(dòng)而將力施加到玻璃帶103的第二側(cè)139。如圖所示,輥?zhàn)?03轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),沿朝向支承構(gòu)件611的方向801暫時(shí)地彎曲玻璃帶的部分。在某些實(shí)例中,由支承構(gòu)件611產(chǎn)生的氣墊可造成支承構(gòu)件611對(duì)抗彈簧803的偏置力而作用,并沿方向801移動(dòng)而避免接觸玻璃帶103。如圖13所示,在某些實(shí)例中,三個(gè)間距開(kāi)的支承構(gòu)件611a、611b、611c可獨(dú)立地被支承,這樣,當(dāng)用輥?zhàn)?03彎曲玻璃帶時(shí),支承構(gòu)件611a、611b、611c可各向下移動(dòng)而避免接觸玻璃帶。

還如圖15所示,一旦輥?zhàn)?03沿方向801移動(dòng),玻璃帶103的第一側(cè)141可被第二輥605和第三輥607支承。的確,玻璃帶103的第一側(cè)141可沿著支承寬度“S”被支承。如圖所示,第一輥?zhàn)?03沿著形成在第二輥605和第三輥607之間的支承寬度“S”將力施加到玻璃帶103的第二側(cè)139。這樣,可提供三點(diǎn)彎曲構(gòu)造,以幫助沿著移動(dòng)方向112橫過(guò)與圖7和8所示的彎頭相類(lèi)似的彎頭來(lái)彎曲玻璃帶。

可供選擇地,可提供循環(huán)皮帶609來(lái)隨第二輥605和第三輥607轉(zhuǎn)動(dòng),循環(huán)皮帶609暫時(shí)地嚙合玻璃帶103的第一側(cè)141。提供循環(huán)皮帶609可在玻璃帶103橫過(guò)彎頭時(shí)幫助支承玻璃帶103的部分103a。此外,循環(huán)皮帶609可幫助重新引導(dǎo)切斷區(qū)域406通過(guò)彎頭,最后回到如圖14所示的第一定向。

如圖13所示,循環(huán)皮帶609可包括兩個(gè)或多個(gè)皮帶609a、609b,以橫貫玻璃帶103寬度“W”提供足夠的支承。沿方向801壓緊第一輥?zhàn)?03,結(jié)果使循環(huán)皮帶609的移動(dòng)路徑發(fā)生彎曲,如圖15和16所示。皮帶可以是顯著柔性和彈性的以允許皮帶伸展,如果第二輥605和第三輥607相對(duì)于彼此保持相同的間距,那么,伸展的皮帶可容納因彎曲移動(dòng)路徑引起的皮帶總長(zhǎng)的增加。替代地,如圖所示,第二輥605和第三輥607可設(shè)置有對(duì)應(yīng)的彈簧613a、613b,它們?cè)试S第二和第三輥605、607對(duì)抗彈簧力沿著對(duì)應(yīng)的方向615a、615b一起被偏置。在如此的實(shí)例中,循環(huán)皮帶609的總長(zhǎng)可保持基本上相同,其中,第二和第三輥605、607朝向彼此移動(dòng),以容納移動(dòng)路徑的彎頭。

一旦玻璃帶103的部分103a沿著預(yù)定缺陷305被切斷,第一輥?zhàn)?03便可被縮回,第一、第二和第三輥不對(duì)玻璃帶施力,而由支承構(gòu)件611形成的氣墊可再次將玻璃帶的部分保持在如圖14所示的第一定向。因此,彈簧613a、613b(如果提供的話(huà))可偏置第二和第三輥605、607彼此離開(kāi),以使循環(huán)皮帶的上段再次達(dá)到如圖14所示的線(xiàn)性外形。此外,由于彈簧803再次偏置部分103a而被定位在上方,所以,部分103a再次從彎曲定向定位到第一定向,且不與循環(huán)皮帶609接觸。這樣,如圖14所示,循環(huán)皮帶609不在第一定向嚙合玻璃帶103。相反,由支承構(gòu)件611提供的氣墊可設(shè)計(jì)成對(duì)玻璃帶提供必要的支承,以保持第一定向。

因此將會(huì)認(rèn)識(shí)到,輥?zhàn)?03可在較短時(shí)間內(nèi)對(duì)包括預(yù)定缺陷305的玻璃帶部分103a提供暫時(shí)的彎曲。這樣,在預(yù)定缺陷305處可使彎曲達(dá)到切斷玻璃帶的必要程度。此外,可在切斷之后不久實(shí)現(xiàn)第一定向,其中,玻璃帶再次被支承而不是機(jī)械地嚙合物體,否則的話(huà),可能刮擦或其他方式損壞玻璃帶。

在位于切斷區(qū)域內(nèi)的預(yù)定缺陷處,在相對(duì)的邊緣部分之間進(jìn)行切斷的方法,對(duì)于各種處理技術(shù)來(lái)講是有益的。在一個(gè)實(shí)例中,切斷方法可用來(lái)讓玻璃帶沿著移動(dòng)方向112或其它方向連續(xù)地橫過(guò),而不必中斷玻璃帶的運(yùn)動(dòng)。在一個(gè)實(shí)例中,切斷方法可用來(lái)讓玻璃帶連續(xù)地儲(chǔ)存在儲(chǔ)存輥上。例如,在第一儲(chǔ)存輥上儲(chǔ)存移動(dòng)的玻璃帶和在第二儲(chǔ)存輥上儲(chǔ)存移動(dòng)的玻璃帶之間進(jìn)行切換的步驟過(guò)程中,可使用切斷的方法。

圖11示出在第一儲(chǔ)存輥501和第二儲(chǔ)存輥503之間進(jìn)行切換的一個(gè)實(shí)例。用包括流體噴嘴142的切斷方法來(lái)說(shuō)明輥之間切換的方法,應(yīng)該理解到,該切換方法也可用于包括如圖12-16所示輥?zhàn)訖C(jī)構(gòu)的切斷方法。如圖11所示,可使用諸如所示刻度盤(pán)那樣的傳感器505來(lái)測(cè)量已經(jīng)盤(pán)卷到儲(chǔ)存輥上的玻璃帶量??刂破?95可設(shè)計(jì)成:一旦預(yù)定量的玻璃帶已經(jīng)儲(chǔ)存在輥?zhàn)由?,便發(fā)出切斷指令。例如,一旦用以上討論的某一種技術(shù)實(shí)施切斷后,控制器195便可除去其上儲(chǔ)存一定數(shù)量玻璃帶的第一儲(chǔ)存輥501,并用第二儲(chǔ)存輥503來(lái)替換第一儲(chǔ)存輥501,第二儲(chǔ)存輥503可用其后的玻璃帶進(jìn)行加載。這樣,可快速地切換儲(chǔ)存輥,而不會(huì)中斷正在處理的連續(xù)的玻璃帶。

添加地或替代地,切斷方法可用來(lái)從玻璃帶103的源頭105中除去不需要的玻璃帶段。例如,監(jiān)測(cè)裝置193可感測(cè)不需要玻璃帶的特征。與此相呼應(yīng),控制器195可發(fā)出切斷指令,其中,第一儲(chǔ)存輥501可在其后被移去,其上儲(chǔ)存有高質(zhì)量的玻璃帶。接下來(lái),可使預(yù)定長(zhǎng)度的玻璃帶橫過(guò)系統(tǒng)以進(jìn)行處置。例如,如圖所示,玻璃帶剁碎器507可接納具有不理想特征的預(yù)定長(zhǎng)度103b的玻璃帶。一旦監(jiān)測(cè)裝置193再次感測(cè)到高質(zhì)量玻璃帶,控制器195可再次發(fā)出切斷指令。在處置預(yù)定長(zhǎng)度103b的玻璃帶之后,然后,可將高質(zhì)量的玻璃帶儲(chǔ)存在第二儲(chǔ)存輥503上(或,如果要求的話(huà),再次儲(chǔ)存在第一儲(chǔ)存輥501上)。

本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)識(shí)到,還可作出各種修改和改變,而不會(huì)脫離所主張的本發(fā)明的精神和范圍。

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