鈦白粉廢酸過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鈦白粉廢酸過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]硫酸法生產(chǎn)鈦白粉是以鈦渣和鈦鐵礦為原料，生產(chǎn)過程中使用硫酸作為載體，對(duì)鈦鐵礦進(jìn)行分解，所用硫酸在水洗崗位與鈦白粉進(jìn)行分離，水洗工序會(huì)產(chǎn)生大量酸性廢水，這些酸性廢水化學(xué)成分復(fù)雜，屬于危險(xiǎn)廢物，需要處理后進(jìn)行回收利用。但目前采用一般的沉淀方法很難將廢酸中的懸浮物沉淀下來，現(xiàn)有的沉降裝置沉降效果差且容易堵塞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鈦白粉廢酸過濾裝置，能過濾除去鈦白粉廢酸中的大部分懸浮物。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種鈦白粉廢酸過濾裝置，包括廢酸儲(chǔ)罐、過濾器和清液罐，其特殊之處在于:所述廢酸儲(chǔ)罐通過泵與兩臺(tái)串聯(lián)的過濾器連接，過濾器與清液罐連接；所述過濾器內(nèi)部裝有0.4-0.6m高的懸浮介質(zhì)小球，該懸浮介質(zhì)小球直徑為l-2mm，過濾器進(jìn)口位于懸浮介質(zhì)小球的下部，過濾器出口位于懸浮介質(zhì)小球的上部，過濾器下部設(shè)有格柵板；所述過濾器底部呈倒圓錐狀，底部出口與偏鈦酸貯罐連接，該偏鈦酸貯罐內(nèi)安裝有攪拌裝置。
[0006]本實(shí)用新型的鈦白粉廢酸過濾裝置，所述過濾器采用耐酸耐堿抗氧化的玻璃鋼制成，耐溫65 °C。
[0007]本實(shí)用新型的鈦白粉廢酸過濾裝置，所述過濾器中的懸浮介質(zhì)小球采用高分子材料制成，其密度為0.08-0.12g/cm3，小球耐有機(jī)物和氧化劑污染，運(yùn)行過程不必更換，每年添加少許即可，節(jié)約成本。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過兩臺(tái)過濾器連續(xù)對(duì)鈦白粉廢酸進(jìn)行過濾，清液中鈦白粉廢酸的懸浮物濃度可降到30mg/L以下，過濾出的濃縮液進(jìn)入偏鈦酸貯罐回收利用，最大程度實(shí)現(xiàn)廢酸的資源利用化，節(jié)約成本，保護(hù)環(huán)境。
【附圖說明】
[0009]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖2是本實(shí)用新型過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，I廢酸儲(chǔ)罐，2過濾器，3清液罐，4偏鈦酸貯罐，5泵，6攪拌裝置，7懸浮介質(zhì)小球，8格柵板，9過濾器進(jìn)口，10過濾器出口。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]本實(shí)施例的鈦白粉廢酸過濾裝置，包括廢酸儲(chǔ)罐1、過濾器2和清液罐3，廢酸儲(chǔ)罐I通過泵5與兩臺(tái)串聯(lián)的過濾器2連接，過濾器2與清液罐3連接，過濾器2內(nèi)部裝有0.4-0.6m高的懸浮介質(zhì)小球7，該懸浮介質(zhì)小球7直徑為l_2mm，過濾器進(jìn)口 9位于懸浮介質(zhì)小球7的下部，過濾器出口 10位于懸浮介質(zhì)小球7的上部，過濾器2下部設(shè)有格柵板8，過濾器2底部呈倒圓錐狀，底部出口與偏鈦酸貯罐4連接，該偏鈦酸貯罐4內(nèi)安裝有攪拌裝置6。
[0014]鈦白生產(chǎn)線一次水洗工序產(chǎn)生廢酸泵入廢酸儲(chǔ)I，再從廢酸儲(chǔ)罐I用泵5打入過濾器2，本本實(shí)施例兩臺(tái)過濾器2串聯(lián)使用，過濾器2內(nèi)加入絮凝劑聚丙烯酰胺，過濾器2采用整體玻璃鋼制作，耐酸、耐堿、抗氧化，一般耐溫65°C。過濾器2內(nèi)部的懸浮介質(zhì)小球7采用高分子材料制成，其密度為0.08-0.12g/cm3，懸浮介質(zhì)小球7在過濾器2內(nèi)均勻分布，緊密排列，吸附截留廢酸中懸浮物，在介質(zhì)表面形成濾餅層。隨著濾餅層變厚，重力大于浮力，則掉落進(jìn)入底部倒錐形的濃縮液區(qū)。球形介質(zhì)耐有機(jī)物和氧化劑污染，運(yùn)行過程不必更換，每年添加少許即可。
[0015]廢酸經(jīng)過兩臺(tái)過濾器2進(jìn)行連續(xù)過濾能過濾出大部分懸浮物，過濾出的清液溢流進(jìn)鈦白車間清液罐3內(nèi)，其中清液中懸浮物濃度為20mg/L，過濾出的濃縮液進(jìn)入偏鈦酸貯罐4內(nèi)，通過攪拌裝置6與偏鈦酸混合均勻后用于鈦白粉生產(chǎn)中水洗工序。過濾器2進(jìn)行清洗時(shí)打開底部的閥門，過濾器2上部的清液自由流下對(duì)底部濃縮過濾介質(zhì)進(jìn)行清洗，操作簡(jiǎn)單。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鈦白粉廢酸過濾裝置，包括廢酸儲(chǔ)罐(I)、過濾器(2)和清液罐(3)，其特征在于:所述廢酸儲(chǔ)罐(I)通過泵(5)與兩臺(tái)串聯(lián)的過濾器(2)連接，過濾器(2)與清液罐(3)連接；所述過濾器(2)內(nèi)部裝有0.4-0.6m高的懸浮介質(zhì)小球(7)，該懸浮介質(zhì)小球(7)直徑為1-2_，過濾器進(jìn)口(9)位于懸浮介質(zhì)小球(7)的下部，過濾器出口(10)位于懸浮介質(zhì)小球(7)的上部，過濾器(2)下部設(shè)有格柵板(8);所述過濾器(2)底部呈倒圓錐狀，底部出口與偏鈦酸貯罐(4 )連接，該偏鈦酸貯罐(4 )內(nèi)安裝有攪拌裝置(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦白粉廢酸過濾裝置，其特征在于:所述過濾器(2)采用耐酸耐堿抗氧化的玻璃鋼制成，耐溫65°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鈦白粉廢酸過濾裝置，其特征在于:所述過濾器中的懸浮介質(zhì)小球采用高分子材料制成，其密度為0.08-0.12g/cm3。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鈦白粉廢酸過濾裝置，包括廢酸儲(chǔ)罐、過濾器和清液罐，廢酸儲(chǔ)罐通過泵與兩臺(tái)串聯(lián)的過濾器連接，過濾器與清液罐連接，過濾器內(nèi)部裝有0.4-0.6m高的懸浮介質(zhì)小球，過濾器進(jìn)口位于懸浮介質(zhì)小球的下部，過濾器出口位于懸浮介質(zhì)小球的上部，過濾器下部設(shè)有格柵板，過濾器底部呈倒圓錐狀，底部出口與偏鈦酸貯罐連接，該偏鈦酸貯罐內(nèi)安裝有攪拌裝置。本實(shí)用新型對(duì)鈦白粉廢酸過濾效果好，過濾清液中懸浮物濃度可降到30mg/L以下，過濾出的濃縮液進(jìn)入偏鈦酸貯罐回收利用，最大程度實(shí)現(xiàn)廢酸的資源利用化，節(jié)約成本，保護(hù)環(huán)境。
【IPC分類】C01B17-90
【公開號(hào)】CN204607583
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520222033
【發(fā)明人】郭克啟, 周文龍, 郭海強(qiáng), 李燕
【申請(qǐng)人】濟(jì)南裕興化工有限責(zé)任公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月14日