鈦白粉廢酸沉降裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鈦白粉廢酸沉降裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]硫酸法生產(chǎn)鈦白粉是以鈦渣和鈦鐵礦為原料，生產(chǎn)過(guò)程中使用硫酸作為載體，對(duì)鈦鐵礦進(jìn)行分解，所用硫酸在水洗崗位與鈦白粉進(jìn)行分離，水洗工序產(chǎn)生的廢酸，為含有20%-23%的硫酸的硫酸亞鐵混合液，屬于危險(xiǎn)廢物，為實(shí)現(xiàn)廢酸綜合利用和節(jié)能環(huán)保的目的，目前最常用的方法是對(duì)廢酸進(jìn)行濃縮回用，濃縮后的廢酸一部分可以回用于酸解工序，另一部分可外運(yùn)綜合利用。但此種方法能源消耗大，處理成本高，不能實(shí)現(xiàn)廢酸的資源利用最大化，且會(huì)產(chǎn)生大量污水排放，有可能造成環(huán)境污染。沉降廢酸中的固相雜質(zhì)，能有效凈化廢酸，是制備副產(chǎn)硫酸的有效途徑，廢酸中有很多穩(wěn)定性較高的固體顆粒，采用普通沉降池不能將它們沉降下來(lái)，沉降效果差，并不能滿足廢酸凈化的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種沉降能力強(qiáng)，沉降效果好的鈦白粉廢酸沉降裝置，實(shí)現(xiàn)最大限度的廢酸資源化利用。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種鈦白粉廢酸沉降裝置，其特殊之處在于:包括過(guò)濾器、沉淀池和隔膜壓濾機(jī)，過(guò)濾器的上清液通過(guò)清液槽與沉淀池連接，沉淀池的上清液通過(guò)熟化槽與隔膜壓濾機(jī)連接，隔膜壓濾機(jī)壓濾出的清液進(jìn)入儲(chǔ)罐；所述過(guò)濾器、沉淀池和隔膜壓濾機(jī)底部濃縮物或?yàn)V餅進(jìn)入偏鈦酸貯罐，該偏鈦酸貯罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置；沉淀池設(shè)有進(jìn)水口、出水口和污泥斗，進(jìn)水口處設(shè)有進(jìn)水擋板，出水口處設(shè)有溢流堰，沉淀池內(nèi)安裝有十一塊折流板。
[0006]本實(shí)用新型的鈦白粉廢酸沉降裝置，所述過(guò)濾器(I)內(nèi)部裝有0.4-0.6m高的懸浮介質(zhì)層，該懸浮介質(zhì)層采用高分子材料制成，密度0.08-0.12g/cm3。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)鈦白粉廢酸進(jìn)行多裝置連續(xù)沉降，有效凈化廢酸中的固體顆粒，凈化后的硫酸能夠作為生產(chǎn)凈水劑、聚合硫酸鐵的原料，濾餅進(jìn)入偏鈦酸貯罐回收利用，最大程度實(shí)現(xiàn)廢酸的資源化利用，減少環(huán)境污染。
【附圖說(shuō)明】
[0008]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖2是本實(shí)用新型沉淀池的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中，I過(guò)濾器，2清液槽，3沉淀池，4熟化槽，5隔膜壓濾機(jī)，6儲(chǔ)罐，7偏鈦酸貯罐，8進(jìn)水口，9出水口，10污泥斗，11進(jìn)水擋板，12溢流堰，13折流板。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0012]本實(shí)施例的鈦白粉廢酸沉降裝置，包括過(guò)濾器1、沉淀池3和隔膜壓濾機(jī)5，過(guò)濾器I的上清液通過(guò)清液槽2與沉淀池3連接，沉淀池3的上清液通過(guò)熟化槽4與隔膜壓濾機(jī)5連接，隔膜壓濾機(jī)5壓濾出的清液進(jìn)入儲(chǔ)罐6 ;過(guò)濾器1、沉淀池3和隔膜壓濾機(jī)5底部濃縮物或?yàn)V餅進(jìn)入偏鈦酸貯罐7，該偏鈦酸貯罐7內(nèi)設(shè)有攪拌裝置；沉淀池3設(shè)有進(jìn)水口 8、出水口 9和污泥斗10，進(jìn)水口 8處設(shè)有進(jìn)水擋板11，出水口處設(shè)有溢流堰12，沉淀池3內(nèi)安裝有i 塊折流板13。
[0013]鈦白粉生產(chǎn)線水洗工序產(chǎn)生的廢酸，暫存于濾液槽，泵入過(guò)濾器1，在外加絮凝劑的作用下，能夠去除不溶態(tài)沉淀，得到凈化，過(guò)濾器I采用整體玻璃鋼制作，耐酸、耐堿、抗氧化，一般耐溫65°C，過(guò)濾器I內(nèi)裝有0.4-0.6m高的懸浮介質(zhì)層，該懸浮介質(zhì)層采用高分子材料制成，其密度為0.08-0.12g/cm3，懸浮介質(zhì)可以吸附截留廢酸中懸浮物，在介質(zhì)表面形成濾餅層，隨著濾餅層變厚，重力大于浮力，則掉落進(jìn)入底部濃縮液區(qū)，濃縮液泵入偏鈦酸貯罐7回收利用。球形介質(zhì)耐有機(jī)物和氧化劑污染，運(yùn)行過(guò)程不必更換，每年添加少許即可。凈化后的溢流液進(jìn)入清液槽2緩存，然后經(jīng)過(guò)十一級(jí)平流沉降池3的沉降作用，多余亞鐵離子結(jié)晶析出，溢流液進(jìn)入熟化槽4 (作為暫存使用)，沉淀池3底部沉渣送入偏鈦酸貯罐7回收利用，熟化槽4內(nèi)的液體經(jīng)過(guò)隔膜壓濾機(jī)5壓濾后液體進(jìn)入儲(chǔ)罐6，最終泵入成品罐，得到產(chǎn)品鈦白副產(chǎn)硫酸，濾餅送入偏鈦酸貯罐7回收利用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鈦白粉廢酸沉降裝置，其特征在于:包括過(guò)濾器(1)、沉淀池(3)和隔膜壓濾機(jī)(5 )，過(guò)濾器(I)的上清液通過(guò)清液槽(2 )與沉淀池(3 )連接，沉淀池(3 )的上清液通過(guò)熟化槽(4 )與隔膜壓濾機(jī)(5 )連接，隔膜壓濾機(jī)(5 )壓濾出的清液進(jìn)入儲(chǔ)罐(6 );所述過(guò)濾器(I)、沉淀池(3 )和隔膜壓濾機(jī)(5 )底部濃縮物或?yàn)V餅進(jìn)入偏鈦酸貯罐(7 )，該偏鈦酸貯罐(7 )內(nèi)設(shè)有攪拌裝置；沉淀池(3 )設(shè)有進(jìn)水口( 8 )、出水口( 9 )和污泥斗(10 )，進(jìn)水口( 8 )處設(shè)有進(jìn)水擋板(11)，出水口處設(shè)有溢流堰(12)，沉淀池(3 )內(nèi)安裝有^^一塊折流板(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦白粉廢酸沉降裝置，其特征在于:所述過(guò)濾器(I)內(nèi)部裝有0.4-0.6m高的懸浮介質(zhì)層，該懸浮介質(zhì)層采用高分子材料制成，密度0.08-0.12g/3cm ο
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鈦白粉廢酸沉降裝置，包括過(guò)濾器、沉淀池和隔膜壓濾機(jī)，過(guò)濾器的上清液通過(guò)清液槽與沉淀池連接，沉淀池的上清液通過(guò)熟化槽與隔膜壓濾機(jī)連接，隔膜壓濾機(jī)壓濾出的清液進(jìn)入儲(chǔ)罐，過(guò)濾器、沉淀池和隔膜壓濾機(jī)底部濃縮物或?yàn)V餅進(jìn)入偏鈦酸貯罐，沉淀池設(shè)有進(jìn)水口、出水口和污泥斗，進(jìn)水口處設(shè)有進(jìn)水擋板，出水口處設(shè)有溢流堰，沉淀池內(nèi)安裝有十一塊折流板。本實(shí)用新型通過(guò)連續(xù)沉降對(duì)鈦白粉廢酸進(jìn)行凈化，得到鈦白副產(chǎn)硫酸，能夠作為生產(chǎn)凈水劑、聚合硫酸鐵的原料，濾餅進(jìn)入偏鈦酸貯罐回收利用，最大程度實(shí)現(xiàn)廢酸的資源化利用，減少環(huán)境污染。
【IPC分類(lèi)】C01B17-90
【公開(kāi)號(hào)】CN204607582
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520222018
【發(fā)明人】郭克啟, 李燕, 郭海強(qiáng), 周文龍
【申請(qǐng)人】濟(jì)南裕興化工有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月14日