用于水泥預(yù)熱器的內(nèi)筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及預(yù)熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于水泥預(yù)熱器的內(nèi)筒。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，水泥預(yù)熱器是一種利用回轉(zhuǎn)窯的高溫尾氣對水泥原料加熱的設(shè)備，現(xiàn)有的用于水泥預(yù)熱器的內(nèi)筒大多采用陶瓷掛片連接而成的結(jié)構(gòu)，但現(xiàn)有的陶瓷掛片的連接間隙密封性不好，對筒體的造成損害，減少使用壽命，且回轉(zhuǎn)窯的高溫尾氣含有大量的粉塵，且流速快，現(xiàn)有的陶瓷掛片對高溫尾氣的耐沖刷力不夠，常會(huì)造成陶瓷掛片的損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、安裝拆卸方便，對氣流的影響小的用于水泥預(yù)熱器的內(nèi)筒，預(yù)熱器內(nèi)筒的陶瓷掛片之間可達(dá)到無縫連接，緊密性強(qiáng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種用于水泥預(yù)熱器的內(nèi)筒，包括筒體，所述筒體的內(nèi)壁安裝有緩沖層，所述緩沖層的內(nèi)壁安裝有弧形的陶瓷掛片和用于連接陶瓷掛片的第一連接塊和第二連接塊，所述陶瓷掛片頂端和底端對稱設(shè)置有2個(gè)向外延伸的卡扣，所述卡扣包括水平基板，基板兩側(cè)設(shè)置有向上下相反方向延伸的上側(cè)壁和下側(cè)壁，所述陶瓷掛片頂端卡扣的上側(cè)壁和底端卡扣的下側(cè)壁均設(shè)置有第一螺孔，所述第二連接塊對應(yīng)卡扣設(shè)置有1排2列或2排2列的卡口，所述第一連接塊對應(yīng)兩第一螺孔設(shè)置有兩第二螺孔，所述兩陶瓷掛片組裝時(shí)，所述卡扣卡入卡口，所述卡扣與所述陶瓷掛片的正側(cè)壁之間的間隙可匹配容納所述第一連接塊且第一螺孔與第二螺孔對齊，所述陶瓷掛片的正側(cè)壁設(shè)有波浪狀的導(dǎo)風(fēng)槽，所述陶瓷掛片的正側(cè)壁四角設(shè)有貫穿陶瓷掛片的安裝孔。
[0005]進(jìn)一步說明，所述緩沖層為耐高溫和耐腐蝕材料制成的。
[0006]進(jìn)一步說明，所述緩沖層設(shè)有垂直貫穿的空心槽。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:該預(yù)熱器內(nèi)筒，采用陶瓷掛片卡扣與卡入第二連接塊的卡口，再在卡扣與陶瓷掛片縫隙之間塞入第一連接塊的結(jié)構(gòu)，使陶瓷掛片之間達(dá)到無縫連接，緊密性強(qiáng)，有利于保護(hù)筒體不受腐蝕，延長了筒體的使用壽命，采用波浪狀的導(dǎo)風(fēng)槽的結(jié)構(gòu)，使高溫尾氣對陶瓷掛片的沖刷力減小，延長了陶瓷掛片的使用壽命ο
【附圖說明】
[0008]圖1用于說明本發(fā)明實(shí)施例水泥預(yù)熱器的內(nèi)筒的示意圖。
[0009]圖2為圖中1的陶瓷掛片與連接塊示意圖。
[0010]圖3為圖中1的第二連接塊示意圖。
[0011]圖4為圖中1的陶瓷掛片與連接塊的組裝后示意圖。
[0012]圖中零部件名稱及序號:1-筒體2-緩沖層3-陶瓷掛片4-卡扣5-卡口 6_導(dǎo)風(fēng)槽7-安裝孔8-空心槽9-第一螺孔10-第一連接塊11-第二螺孔12-第二連接塊
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍和應(yīng)用范圍:
[0014]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種用于水泥預(yù)熱器的內(nèi)筒，包括筒體1，所述筒體1的內(nèi)壁安裝有緩沖層2，所述緩沖層2為耐高溫和耐腐蝕材料制成的，例如不銹鋼、銅等。所述緩沖層2設(shè)有垂直貫穿的空心槽8，空心槽8的作用為了緩沖熱量到達(dá)筒體1，減少筒體1的腐蝕量，延長使用壽命。所述緩沖層2的內(nèi)壁安裝有弧形的陶瓷掛片3和用于連接陶瓷掛片3的第一連接塊10和第二連接塊12，所述陶瓷掛片3頂端和底端對稱設(shè)置有2個(gè)向外延伸的卡扣4，所述卡扣4包括水平基板，基板兩側(cè)設(shè)置有向上下相反方向延伸的上側(cè)壁和下側(cè)壁，所述陶瓷掛片3頂端卡扣4的上側(cè)壁和底端卡扣4的下側(cè)壁均設(shè)置有第一螺孔9，所述第二連接塊12對應(yīng)卡扣4設(shè)置有1排2列或2排2列的卡口 5，所述第一連接塊10對應(yīng)兩第一螺孔9設(shè)置有兩第二螺孔11，所述兩陶瓷掛片3組裝時(shí)，所述卡扣4卡入卡口 5，所述卡扣4與所述陶瓷掛片3的正側(cè)壁之間的間隙可匹配容納所述第一連接塊10且第一螺孔9與第二螺孔11對齊，采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使陶瓷掛片3之間達(dá)到無縫連接，緊密性強(qiáng)，有利于保護(hù)筒體1不受腐蝕，延長了筒體1的使用壽命。所述陶瓷掛片3的正側(cè)壁設(shè)有波浪狀的導(dǎo)風(fēng)槽6，使高溫尾氣對陶瓷掛片3的沖刷力減小，延長了陶瓷掛片3的使用壽命。所述陶瓷掛片3的正面四角設(shè)有貫穿陶瓷掛片3的安裝孔7。
[0015]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于水泥預(yù)熱器的內(nèi)筒，其特征在于:包括筒體(1)，所述筒體(1)的內(nèi)壁安裝有緩沖層(2)，所述緩沖層(2)的內(nèi)壁安裝有弧形的陶瓷掛片(3)、用于連接陶瓷掛片(3)的第一連接塊(10)和第二連接塊(12)，所述陶瓷掛片(3)頂端和底端對稱設(shè)置有2個(gè)向外延伸的卡扣(4)，所述卡扣(4)包括水平基板，基板兩側(cè)設(shè)置有向上下相反方向延伸的上側(cè)壁和下側(cè)壁，所述陶瓷掛片(3)頂端卡扣(4)的上側(cè)壁和底端卡扣(4)的下側(cè)壁均設(shè)置有第一螺孔(9)，所述第二連接塊(12)對應(yīng)卡扣(4)設(shè)置有1排2列或2排2列的卡口(5)，所述第一連接塊(10)對應(yīng)兩第一螺孔(9)設(shè)置有兩第二螺孔(11)，所述兩陶瓷掛片(3)組裝時(shí)，所述卡扣⑷卡入卡口(5)，所述卡扣(4)與所述陶瓷掛片(3)的正側(cè)壁之間的間隙可匹配容納所述第一連接塊(10)且第一螺孔(9)與第二螺孔(11)對齊，所述陶瓷掛片(3)的正側(cè)壁設(shè)有波浪狀的導(dǎo)風(fēng)槽￠)，所述陶瓷掛片(3)的正側(cè)壁四角設(shè)有貫穿陶瓷掛片(3)的安裝孔⑵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水泥預(yù)熱器的內(nèi)筒，其特征在于:所述緩沖層(2)為耐高溫和耐腐蝕材料制成的。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水泥預(yù)熱器的內(nèi)筒，其特征在于:所述緩沖層(2)設(shè)有垂直貫穿的空心槽(8)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了用于水泥預(yù)熱器的內(nèi)筒，包括筒體，所述筒體的內(nèi)壁安裝有緩沖層，所述緩沖層的內(nèi)壁安裝有弧形的陶瓷掛片和用于連接陶瓷掛片的第一連接塊和第二連接塊，所述陶瓷掛片頂端和底端對稱設(shè)置有2個(gè)向外延伸的卡扣，所述卡扣包括水平基板，基板兩側(cè)設(shè)置有向上下相反方向延伸的上側(cè)壁和下側(cè)壁，所述陶瓷掛片頂端卡扣的上側(cè)壁和底端卡扣的下側(cè)壁均設(shè)置有第一螺孔，所述第二連接塊對應(yīng)卡扣設(shè)置有1排2列或2排2列的卡口，所述第一連接塊對應(yīng)兩第一螺孔設(shè)置有兩第二螺孔，所述兩陶瓷掛片組裝時(shí)，所述卡扣卡入卡口，所述卡扣與所述陶瓷掛片的正側(cè)壁之間的間隙可匹配容納所述第一連接塊且第一螺孔與第二螺孔對齊。該預(yù)熱器內(nèi)筒，緊密性強(qiáng)。
【IPC分類】C04B7/43
【公開號】CN105347710
【申請?zhí)枴緾N201510771862
【發(fā)明人】聶軍, 楊伊玲, 張梅珍, 王曉萍
【申請人】南寧易速德機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月12日