本技術(shù)涉及有機肥發(fā)酵，具體涉及一種循環(huán)兔糞有機肥發(fā)酵制作裝置。

背景技術(shù)：

1、兔糞中含的氮、磷、鉀比其它畜禽糞便都高，有機質(zhì)含量39.55％，氮含量1.5％，磷含量1.47％，鉀含量1.02％，兔糞當中除了含有以上元素之外，還含有蛋白質(zhì)，植物纖維，礦物質(zhì)等等，可以調(diào)節(jié)土壤，改良土壤，提高土壤肥力，使得土壤中的有機質(zhì)含量增加41.6％、氮含量增加43.72％左右。并且兔糞還具有殺蟲滅菌的作用，使用兔糞后粘蟲數(shù)量明顯減少。當?shù)鼐用窭猛眉S防治地老虎，用兔糞加工后熏煙滅僵蠶菌等。1只成年兔一年大約可積肥10公斤，10只成年兔的排糞量相當于1頭豬的排糞量。每100公斤兔糞相當于硫酸銨10.85公斤、過磷酸鈣10.9公斤、硫酸鉀1.79公斤的肥效。但是兔糞也存在以下問題：

2、1.發(fā)酵兔糞對環(huán)境污染較大，可能會造成氣味污染，滲濾液污染，病菌污染等，會對人們和環(huán)境造成困擾。

3、2.發(fā)酵兔糞是一種生物降解工程，需要人工參與，造成人工成果較高，且工藝繁瑣，耗時費力。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種循環(huán)兔糞有機肥發(fā)酵制作裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)酵兔糞污染環(huán)境與工藝繁瑣費人工等問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

3、本實用新型公開了一種循環(huán)兔糞有機肥發(fā)酵制作裝置，包括發(fā)酵罐，所述發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)置有臥式攪拌器，所述發(fā)酵罐的內(nèi)壁上設(shè)置有加熱器，所述發(fā)酵罐的底部設(shè)置有第一稱重裝置，所述發(fā)酵罐的頂部設(shè)置有與臥式攪拌器的進料口對應(yīng)的第二投料口，所述發(fā)酵罐的側(cè)壁上貫穿設(shè)置有第一傳送帶，所述第一傳送帶與臥式攪拌器底部下料口對應(yīng)，所述發(fā)酵罐上設(shè)置有伸進臥式攪拌器內(nèi)的進水管。

4、優(yōu)選的，所述第一傳送帶的下料端設(shè)置有第二稱重裝置，所述第二稱重裝置的下方分別設(shè)置第二傳送帶和第三傳送帶，所述第二傳送帶和第三傳送帶之間設(shè)置有可分別朝向第二傳送帶和第三傳送帶傾斜的導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽位于第二稱重裝置的下方且與第二稱重裝置的出料口對應(yīng)。

5、優(yōu)選的，所述第三傳送帶的下料端連接有烘干箱，所述烘干箱的頂部設(shè)置有第三投料口。

6、優(yōu)選的，所述第二稱重裝置設(shè)置在稱重箱的內(nèi)底部，所述稱重箱的底板與稱重箱的箱體相離設(shè)置，所述底板與稱重箱的箱體通過轉(zhuǎn)軸鉸接，且轉(zhuǎn)軸的一端固定有第一電機，通過所述第一電機帶動底板轉(zhuǎn)動，使底板的一端與箱體相離形成所述出料口。

7、優(yōu)選的，所述底板的兩端伸出箱體的外側(cè)并固定有擋板，所述擋板位于出料口的兩側(cè)。

8、優(yōu)選的，所述導(dǎo)料槽的底面的中部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定有第二電機。

9、優(yōu)選的，所述發(fā)酵罐的旁側(cè)設(shè)置有投料箱，所述投料箱的下方設(shè)置有可進行固液分離的斜面?zhèn)魉蛶?，所述斜面?zhèn)魉蛶У南铝隙嗽O(shè)置有斜梯式傳送帶，所述斜梯式傳送帶的下料端設(shè)置有導(dǎo)板，所述導(dǎo)板穿過發(fā)酵罐并伸進臥式攪拌器內(nèi)。

10、優(yōu)選的，所述斜面?zhèn)魉蛶гO(shè)置在分離箱內(nèi)，所述分離箱的頂部設(shè)置有第一投料口，并與投料箱的出口對應(yīng)，所述斜面?zhèn)魉蛶У穆膸У谋砻嬖O(shè)置有若干個截面呈三角形的導(dǎo)流塊，所述履帶的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的頂部設(shè)置有排液溝，所述排液溝位于導(dǎo)流塊斜面的下方。

11、優(yōu)選的，所述分離箱上設(shè)置有壓力發(fā)生器，所述導(dǎo)流板上連接有靜電發(fā)生器，所述發(fā)酵罐的側(cè)壁上設(shè)置有排氣管以及伸進臥式攪拌器內(nèi)的樣品檢測管。

12、優(yōu)選的，所述第一傳送帶、第二傳送帶、第三傳送帶和斜梯式傳送帶上分別設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板分別伸出所述第一傳送帶、第二傳送帶、第三傳送帶和斜梯式傳送帶的頂面。

13、本實用新型具備以下有益效果：

14、本實用新型通過壓力發(fā)生器和排液溝來分離糞便與尿液，減少污染。同時，通過智能控制系統(tǒng)，根據(jù)兔糞發(fā)酵的不同階段，按預(yù)設(shè)比例和順序自動添加輔料和菌種，調(diào)節(jié)兔糞處理時濕度，溫度，減輕人工壓力。再通過第二稱重裝置，調(diào)控兔糞有機肥成品質(zhì)量，不合格產(chǎn)品會通過第二傳送帶傳送回第一投料口重新處理。

技術(shù)特征：

1.一種循環(huán)兔糞有機肥發(fā)酵制作裝置，包括發(fā)酵罐（1），其特征在于：所述發(fā)酵罐（1）內(nèi)設(shè)置有臥式攪拌器（2），所述發(fā)酵罐（1）的內(nèi)壁上設(shè)置有加熱器（3），所述發(fā)酵罐（1）的底部設(shè)置有第一稱重裝置（4），所述發(fā)酵罐（1）的頂部設(shè)置有與臥式攪拌器（2）的進料口（5）對應(yīng)的第二投料口（6），所述發(fā)酵罐（1）的側(cè)壁上貫穿設(shè)置有第一傳送帶（7），所述第一傳送帶（7）與臥式攪拌器（2）底部下料口（8）對應(yīng)，所述發(fā)酵罐（1）上設(shè)置有伸進臥式攪拌器（2）內(nèi)的進水管（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)兔糞有機肥發(fā)酵制作裝置，其特征在于：所述第一傳送帶（7）的下料端設(shè)置有第二稱重裝置（10），所述第二稱重裝置（10）的下方分別設(shè)置第二傳送帶（11）和第三傳送帶（12），所述第二傳送帶（11）和第三傳送帶（12）之間設(shè)置有可分別朝向第二傳送帶（11）和第三傳送帶（12）傾斜的導(dǎo)料槽（13），所述導(dǎo)料槽（13）位于第二稱重裝置（10）的下方且與第二稱重裝置（10）的出料口對應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種循環(huán)兔糞有機肥發(fā)酵制作裝置，其特征在于：所述第三傳送帶（12）的下料端連接有烘干箱（14），所述烘干箱（14）的頂部設(shè)置有第三投料口（15）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種循環(huán)兔糞有機肥發(fā)酵制作裝置，其特征在于：所述第二稱重裝置（10）設(shè)置在稱重箱（16）的內(nèi)底部，所述稱重箱（16）的底板與稱重箱（16）的箱體相離設(shè)置，所述底板與稱重箱（16）的箱體通過轉(zhuǎn)軸鉸接，且轉(zhuǎn)軸的一端固定有第一電機（17），通過所述第一電機（17）帶動底板轉(zhuǎn)動，使底板的一端與箱體相離形成所述出料口。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種循環(huán)兔糞有機肥發(fā)酵制作裝置，其特征在于：所述底板的兩端伸出箱體的外側(cè)并固定有擋板（18），所述擋板（18）位于出料口的兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種循環(huán)兔糞有機肥發(fā)酵制作裝置，其特征在于：所述導(dǎo)料槽（13）的底面的中部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定有第二電機（19）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)兔糞有機肥發(fā)酵制作裝置，其特征在于：所述發(fā)酵罐（1）的旁側(cè)設(shè)置有投料箱（20），所述投料箱（20）的下方設(shè)置有可進行固液分離的斜面?zhèn)魉蛶В?1），所述斜面?zhèn)魉蛶В?1）的下料端設(shè)置有斜梯式傳送帶（22），所述斜梯式傳送帶（22）的下料端設(shè)置有導(dǎo)板（23），所述導(dǎo)板（23）穿過發(fā)酵罐（1）并伸進臥式攪拌器（2）內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種循環(huán)兔糞有機肥發(fā)酵制作裝置，其特征在于：所述斜面?zhèn)魉蛶В?1）設(shè)置在分離箱（24）內(nèi)，所述分離箱（24）的頂部設(shè)置有第一投料口（25），并與投料箱（20）的出口對應(yīng)，所述斜面?zhèn)魉蛶В?1）的履帶的表面設(shè)置有若干個截面呈三角形的導(dǎo)流塊（26），所述履帶的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流板（27），所述導(dǎo)流板（27）的頂部設(shè)置有排液溝（28），所述排液溝（28）位于導(dǎo)流塊（26）斜面的下方。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種循環(huán)兔糞有機肥發(fā)酵制作裝置，其特征在于：所述分離箱（24）上設(shè)置有壓力發(fā)生器，所述導(dǎo)流板（27）上連接有靜電發(fā)生器，所述發(fā)酵罐（1）的側(cè)壁上設(shè)置有排氣管（29）以及伸進臥式攪拌器（2）內(nèi)的樣品檢測管。

10.根據(jù)權(quán)利要求2或7所述的一種循環(huán)兔糞有機肥發(fā)酵制作裝置，其特征在于：所述第一傳送帶（7）、第二傳送帶（11）、第三傳送帶（12）和斜梯式傳送帶（22）上分別設(shè)置有側(cè)板（30），所述側(cè)板（30）分別伸出所述第一傳送帶（7）、第二傳送帶（11）、第三傳送帶（12）和斜梯式傳送帶（22）的頂面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及有機肥發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種循環(huán)兔糞有機肥發(fā)酵制作裝置。具體技術(shù)方案為：一種循環(huán)兔糞有機肥發(fā)酵制作裝置，包括發(fā)酵罐，所述發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)置有臥式攪拌器，所述發(fā)酵罐的內(nèi)壁上設(shè)置有加熱器，所述發(fā)酵罐的底部設(shè)置有第一稱重裝置，所述發(fā)酵罐的頂部設(shè)置有與臥式攪拌器的進料口對應(yīng)的第二投料口，所述發(fā)酵罐的側(cè)壁上貫穿設(shè)置有第一傳送帶，所述第一傳送帶與臥式攪拌器底部下料口對應(yīng)，所述發(fā)酵罐上設(shè)置有伸進臥式攪拌器內(nèi)的進水管。本技術(shù)解決了現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)酵兔糞污染環(huán)境與工藝繁瑣費人工等問題。

技術(shù)研發(fā)人員：田悅,曾葉茜,馮宇菲,胡鑫,彭花,羅財好,孫銀松,劉新悅,汪米可,周鈺楊
受保護的技術(shù)使用者：田悅
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/2