本發(fā)明涉及水泥外加劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水泥助磨劑。
背景技術(shù)：
水泥助磨劑是一種改善水泥粉磨效果和性能的化學(xué)添加劑，可以顯著提高水泥臺時產(chǎn)量、各齡期水泥強(qiáng)度，改善其流動性。水泥助磨劑能大幅度降低粉磨過程中形成的靜電吸附包球現(xiàn)象，并可以降低粉磨過程中形成的超細(xì)顆粒的再次聚結(jié)趨勢。水泥助磨劑也能顯著改善水泥流動性，提高磨機(jī)的研磨效果和選粉機(jī)的選粉效率，從而降低粉磨能耗。使用助磨劑生產(chǎn)的水泥具有較低的壓實(shí)聚結(jié)趨勢，從而有利于水泥的裝卸，并可減少水泥庫的掛壁現(xiàn)象。作為一種化學(xué)添加劑，助磨劑能改善水泥顆粒分布并激發(fā)水化動力，從而提高水泥早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度。
在目前使用的水泥助磨劑成分中，最常用的是三乙醇胺，約占助磨劑配方總量的70%左右，其在粉體類的摻量為0.5-1%，在液體類的摻量為0.03-0.1%。固體助磨劑的組分常有元明粉、工業(yè)鹽、粉煤灰、三乙醇胺、粉體助磨劑母液等，液體助磨劑的組分常有液體助磨劑母液、三乙醇胺、聚合多元醇、聚合醇胺、三異丙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇、脂肪酸鈉、氯化鈣、氯化鈉、醋酸鈉、硫酸鋁、甲酸鈣、木鈣、木鈉等。但是，通常加入較多成分會使得成本較高，浪費(fèi)較多資源和能源。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種水泥助磨劑，明顯減少了水泥的吸水量，助磨效果良好。
本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：
本發(fā)明提供了一種水泥助磨劑，包括以下重量份的組分：三乙醇胺50-80份、二乙醇單異丙醇胺30-45份、木質(zhì)素磺酸鈉15-30份、六偏磷酸鈉10-18份、糖蜜發(fā)酵液20-36份、水60-90份。
優(yōu)選地，包括以下重量份的組分：三乙醇胺65份、二乙醇單異丙醇胺36份、木質(zhì)素磺酸鈉22份、六偏磷酸鈉14份、糖蜜發(fā)酵液32份、水80份。
優(yōu)選地，所述糖蜜發(fā)酵液為甜菜糖蜜發(fā)酵液、甘蔗糖蜜發(fā)酵液、葡萄糖蜜發(fā)酵液中的任意一種。
上述水泥助磨劑的制備方法，包括以下步驟：
步驟一，按照重量份將三乙醇胺與二乙醇單異丙醇胺混合，40-50℃攪拌30分鐘，加入酸將ph值調(diào)至5-6，得到反應(yīng)物a；
步驟二，將反應(yīng)物a、糖蜜發(fā)酵液加入反應(yīng)釜中，攪拌并升溫至60-80℃反應(yīng)2-3小時后，冷卻至室溫得到反應(yīng)物b；
步驟三，將反應(yīng)物b、六偏磷酸鈉、水加入到高壓釜中，在1-2mpa、60-80℃條件下攪拌反應(yīng)3-4小時，冷卻至室溫；
步驟四，使用飽和碳酸鈉溶液將步驟三的反應(yīng)物ph值調(diào)至中性。
優(yōu)選地，所述步驟一的酸為乙酸或丙酸。
優(yōu)選地，所述步驟二攪拌的轉(zhuǎn)速為600-800轉(zhuǎn)/分鐘。
優(yōu)選地，所述步驟三攪拌的轉(zhuǎn)速為1000-1200轉(zhuǎn)速/分鐘。
優(yōu)選地，所述步驟四也可使用氫氧化鈉溶液或碳酸氫鈉溶液調(diào)節(jié)ph值。
其中，三乙醇胺與二乙醇單異丙醇胺中含有氮原子，有一對未共用電子，很容易與金屬離子形成共價鍵發(fā)生絡(luò)合，與金屬離子形成比較穩(wěn)定的絡(luò)合物，這些絡(luò)合物在溶液中形成許多可溶區(qū)，從而提高水化產(chǎn)物的擴(kuò)散塑料，提高水泥的早期強(qiáng)度；此外三乙醇胺還可提高比表面積，降低細(xì)度，加快流速。
木質(zhì)素磺酸鈉是一種陰離子表面活性劑，能產(chǎn)生較大的吸附力，對水泥顆粒具有明顯的分散作用，在水泥的粉磨過程中能夠提高物料的流動速度，降低水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。
六偏磷酸鈉可以起到分散水泥顆粒，提高助磨效率的作用。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：
本發(fā)明的水泥助磨劑以三乙醇胺、二乙醇單異丙醇胺為主要成分，輔助以陰離子表面活性劑木質(zhì)素磺酸鈉、分散劑六偏磷酸鈉、糖蜜發(fā)酵液，降低了水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度的用水量，成分簡單易得，成本較低，節(jié)約了能耗，助磨效果良好。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1.
一種水泥助磨劑，包括以下重量份的組分：三乙醇胺65份、二乙醇單異丙醇胺36份、木質(zhì)素磺酸鈉22份、六偏磷酸鈉14份、甜菜糖蜜發(fā)酵液32份、水80份。
上述水泥助磨劑的制備方法，包括以下步驟：
步驟一，按照重量份將三乙醇胺與二乙醇單異丙醇胺混合，40-50℃攪拌30分鐘，加入乙酸將ph值調(diào)至5-6，得到反應(yīng)物a；
步驟二，將反應(yīng)物a、糖蜜發(fā)酵液加入反應(yīng)釜中，以600轉(zhuǎn)/分鐘速度攪拌并升溫至60-80℃反應(yīng)2-3小時后，冷卻至室溫得到反應(yīng)物b；
步驟三，將反應(yīng)物b、六偏磷酸鈉、水加入到高壓釜中，在1-2mpa、60-80℃條件下以1000轉(zhuǎn)/分鐘攪拌反應(yīng)3-4小時，冷卻至室溫；
步驟四，使用飽和碳酸鈉溶液將步驟三的反應(yīng)物ph值調(diào)至中性。
實(shí)施例2.
一種水泥助磨劑，包括以下重量份的組分：三乙醇胺50份、二乙醇單異丙醇胺30份、木質(zhì)素磺酸鈉20份、六偏磷酸鈉10份、甘蔗糖蜜發(fā)酵液22份、水60份。
上述水泥助磨劑的制備方法，包括以下步驟：
步驟一，按照重量份將三乙醇胺與二乙醇單異丙醇胺混合，40-50℃攪拌30分鐘，加入乙酸將ph值調(diào)至5-6，得到反應(yīng)物a；
步驟二，將反應(yīng)物a、糖蜜發(fā)酵液加入反應(yīng)釜中，以800轉(zhuǎn)/分鐘速度攪拌并升溫至60-80℃反應(yīng)2-3小時后，冷卻至室溫得到反應(yīng)物b；
步驟三，將反應(yīng)物b、六偏磷酸鈉、水加入到高壓釜中，在1-2mpa、60-80℃條件下以1200轉(zhuǎn)/分鐘攪拌反應(yīng)3-4小時，冷卻至室溫；
步驟四，使用氫氧化鈉溶液將步驟三的反應(yīng)物ph值調(diào)至中性。
實(shí)施例3.
一種水泥助磨劑，包括以下重量份的組分：三乙醇胺58份、二乙醇單異丙醇胺32份、木質(zhì)素磺酸鈉24份、六偏磷酸鈉12份、葡萄糖蜜發(fā)酵液20份、水60份。
上述水泥助磨劑的制備方法，包括以下步驟：
步驟一，按照重量份將三乙醇胺與二乙醇單異丙醇胺混合，40-50℃攪拌30分鐘，加入乙酸將ph值調(diào)至5-6，得到反應(yīng)物a；
步驟二，將反應(yīng)物a、糖蜜發(fā)酵液加入反應(yīng)釜中，以800轉(zhuǎn)/分鐘速度攪拌并升溫至60-80℃反應(yīng)2-3小時后，冷卻至室溫得到反應(yīng)物b；
步驟三，將反應(yīng)物b、六偏磷酸鈉、水加入到高壓釜中，在1-2mpa、60-80℃條件下以1200轉(zhuǎn)/分鐘攪拌反應(yīng)3-4小時，冷卻至室溫；
步驟四，使用碳酸氫鈉溶液將步驟三的反應(yīng)物ph值調(diào)至中性。
實(shí)施例4.
一種水泥助磨劑，包括以下重量份的組分：三乙醇胺64份、二乙醇單異丙醇胺35份、木質(zhì)素磺酸鈉26份、六偏磷酸鈉16份、葡萄糖蜜發(fā)酵液25份、水70份。
上述水泥助磨劑的制備方法，包括以下步驟：
步驟一，按照重量份將三乙醇胺與二乙醇單異丙醇胺混合，40-50℃攪拌30分鐘，加入丙酸將ph值調(diào)至5-6，得到反應(yīng)物a；
步驟二，將反應(yīng)物a、糖蜜發(fā)酵液加入反應(yīng)釜中，以700轉(zhuǎn)/分鐘速度攪拌并升溫至60-80℃反應(yīng)2-3小時后，冷卻至室溫得到反應(yīng)物b；
步驟三，將反應(yīng)物b、六偏磷酸鈉、水加入到高壓釜中，在1-2mpa、60-80℃條件下以1100轉(zhuǎn)/分鐘攪拌反應(yīng)3-4小時，冷卻至室溫；
步驟四，使用碳酸氫鈉溶液將步驟三的反應(yīng)物ph值調(diào)至中性。
實(shí)施例5.
一種水泥助磨劑，包括以下重量份的組分：三乙醇胺68份、二乙醇單異丙醇胺40份、木質(zhì)素磺酸鈉22份、六偏磷酸鈉14份、葡萄糖蜜發(fā)酵液26份、水75份。
上述水泥助磨劑的制備方法，包括以下步驟：
步驟一，按照重量份將三乙醇胺與二乙醇單異丙醇胺混合，40-50℃攪拌30分鐘，加入丙酸將ph值調(diào)至5-6，得到反應(yīng)物a；
步驟二，將反應(yīng)物a、糖蜜發(fā)酵液加入反應(yīng)釜中，以700轉(zhuǎn)/分鐘速度攪拌并升溫至60-80℃反應(yīng)2-3小時后，冷卻至室溫得到反應(yīng)物b；
步驟三，將反應(yīng)物b、六偏磷酸鈉、水加入到高壓釜中，在1-2mpa、60-80℃條件下以1100轉(zhuǎn)/分鐘攪拌反應(yīng)3-4小時，冷卻至室溫；
步驟四，使用碳酸氫鈉溶液將步驟三的反應(yīng)物ph值調(diào)至中性。
實(shí)施例6.
一種水泥助磨劑，包括以下重量份的組分：三乙醇胺70份、二乙醇單異丙醇胺35份、木質(zhì)素磺酸鈉18份、六偏磷酸鈉12份、葡萄糖蜜發(fā)酵液26份、水75份。
上述水泥助磨劑的制備方法，包括以下步驟：
步驟一，按照重量份將三乙醇胺與二乙醇單異丙醇胺混合，40-50℃攪拌30分鐘，加入丙酸將ph值調(diào)至5-6，得到反應(yīng)物a；
步驟二，將反應(yīng)物a、糖蜜發(fā)酵液加入反應(yīng)釜中，以700轉(zhuǎn)/分鐘速度攪拌并升溫至60-80℃反應(yīng)2-3小時后，冷卻至室溫得到反應(yīng)物b；
步驟三，將反應(yīng)物b、六偏磷酸鈉、水加入到高壓釜中，在1-2mpa、60-80℃條件下以1100轉(zhuǎn)/分鐘攪拌反應(yīng)3-4小時，冷卻至室溫；
步驟四，使用碳酸氫鈉溶液將步驟三的反應(yīng)物ph值調(diào)至中性。
實(shí)施例7.
一種水泥助磨劑，包括以下重量份的組分：三乙醇胺74份、二乙醇單異丙醇胺42份、木質(zhì)素磺酸鈉20份、六偏磷酸鈉12份、葡萄糖蜜發(fā)酵液25份、水82份。
上述水泥助磨劑的制備方法，包括以下步驟：
步驟一，按照重量份將三乙醇胺與二乙醇單異丙醇胺混合，40-50℃攪拌30分鐘，加入乙酸將ph值調(diào)至5-6，得到反應(yīng)物a；
步驟二，將反應(yīng)物a、糖蜜發(fā)酵液加入反應(yīng)釜中，以700轉(zhuǎn)/分鐘速度攪拌并升溫至60-80℃反應(yīng)2-3小時后，冷卻至室溫得到反應(yīng)物b；
步驟三，將反應(yīng)物b、六偏磷酸鈉、水加入到高壓釜中，在1-2mpa、60-80℃條件下以1100轉(zhuǎn)/分鐘攪拌反應(yīng)3-4小時，冷卻至室溫；
步驟四，使用碳酸氫鈉溶液將步驟三的反應(yīng)物ph值調(diào)至中性。
實(shí)施例8.
一種水泥助磨劑，包括以下重量份的組分：三乙醇胺76份、二乙醇單異丙醇胺42份、木質(zhì)素磺酸鈉26份、六偏磷酸鈉14份、葡萄糖蜜發(fā)酵液22份、水85份。
上述水泥助磨劑的制備方法，包括以下步驟：
步驟一，按照重量份將三乙醇胺與二乙醇單異丙醇胺混合，40-50℃攪拌30分鐘，加入丙酸將ph值調(diào)至5-6，得到反應(yīng)物a；
步驟二，將反應(yīng)物a、糖蜜發(fā)酵液加入反應(yīng)釜中，以700轉(zhuǎn)/分鐘速度攪拌并升溫至60-80℃反應(yīng)2-3小時后，冷卻至室溫得到反應(yīng)物b；
步驟三，將反應(yīng)物b、六偏磷酸鈉、水加入到高壓釜中，在1-2mpa、60-80℃條件下以1100轉(zhuǎn)/分鐘攪拌反應(yīng)3-4小時，冷卻至室溫；
步驟四，使用碳酸鈉溶液將步驟三的反應(yīng)物ph值調(diào)至中性。
本發(fā)明降低了水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度的用水量，成分簡單易得，成本較低，節(jié)約了能耗，助磨效果良好。
以上對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。