本發(fā)明涉及化工、節(jié)能、環(huán)保領(lǐng)域，是一種有效減少二氧化碳排放、降低氨醇生產(chǎn)煤炭或天然氣消耗的方法。
背景技術(shù)：
對(duì)于高爐生產(chǎn)過程產(chǎn)生的尾氣，通常的做法是將高爐尾氣用作直接燃料或間接燃料。
寧夏大地循環(huán)經(jīng)濟(jì)公司采用電石爐尾氣聯(lián)合煤造全水煤氣生產(chǎn)氨醇合成氣。
云南曲靖化學(xué)工業(yè)公司采用焦?fàn)t尾氣聯(lián)合炭黑尾氣生產(chǎn)氨合成氣。只公開炭黑尾氣送入氨醇合成系統(tǒng)，未公開使用方法。
cn200910164318.2發(fā)明人楊皓公開了焦?fàn)t氣聯(lián)合高爐氣生產(chǎn)氨合成氣，只公開了焦?fàn)t氣分離甲烷與c2+烴類再聯(lián)合高爐氣制合成氣的工藝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
將焦?fàn)t尾氣送風(fēng)機(jī)采用隔離腔密封方式，防止空氣進(jìn)入焦?fàn)t尾氣，加壓焦?fàn)t尾氣歷經(jīng)冷卻脫水、濕法脫除硫化物到100ppm以下、電場(chǎng)捕塵方式脫除氣體中的固體雜質(zhì)，加壓到0.3~0.8mpa，變壓吸附法脫除二氧化碳、甲烷與c2+氣體，形成貧甲烷氣與富甲烷氣，富甲烷氣外送做化工原料或繼續(xù)提純做lng/cng，貧甲烷氣加壓到0.8mpa以上，變壓吸附法繼續(xù)脫除一氧化碳形成貧一氧化碳?xì)猓舛鹊陀谧儞Q后脫碳?xì)猓┡c富一氧化碳?xì)?，富一氧化碳?xì)馑腿敫郀t尾氣氣柜；將高爐尾氣送風(fēng)機(jī)采用隔離腔密封方式，防止空氣進(jìn)入高爐尾氣，加壓后高爐尾氣歷經(jīng)冷卻脫水、濕法脫除硫化物到50ppm以下、非電場(chǎng)捕塵方式脫除氣體中的固體雜質(zhì)，加壓送到變換系統(tǒng)，再送入變壓吸附脫碳裝置脫除全部硫化物、不飽和烴類、c2+飽和烴類、苯及同類氣體、甲烷、大部分二氧化碳（控制脫除比例）、部分氮?dú)猓摮獨(dú)獾谋壤罁?jù)后工段合成氨裝置的氫氮比要求），形成變換脫碳?xì)夂透叨趸細(xì)?，高二氧化碳?xì)馑秃筇幚硌b置，變換脫碳?xì)馀c貧一氧化碳?xì)怏w混合，形成含有氫氣、一氧化碳、氮?dú)?、二氧化碳（濃度低?%）的氨醇合成氣體。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1：將20000nm3/h（干基）焦?fàn)t尾氣送風(fēng)機(jī)采用隔離腔密封方式，防止空氣進(jìn)入焦?fàn)t尾氣，加壓焦?fàn)t尾氣歷經(jīng)冷卻脫水、濕法脫除硫化物到100ppm以下、電場(chǎng)捕塵方式脫除氣體中的固體雜質(zhì)，加壓到0.3mpa，變壓吸附法脫除二氧化碳、甲烷與c2+氣體，形成1%甲烷濃度貧甲烷氣與62%富甲烷氣，富甲烷氣外送做化工原料或繼續(xù)提純做lng/cng，貧甲烷氣加壓到0.8mpa，變壓吸附法繼續(xù)脫除一氧化碳形成貧1%濃度一氧化碳?xì)馀c35%富一氧化碳?xì)?，富一氧化碳?xì)馑腿敫郀t尾氣氣柜；將高爐尾氣送風(fēng)機(jī)采用隔離腔密封方式，防止空氣進(jìn)入高爐尾氣，加壓后高爐尾氣歷經(jīng)冷卻脫水、濕法脫除硫化物到50ppm以下、非電場(chǎng)捕塵方式脫除氣體中的固體雜質(zhì)，加壓到0.8mpa，送到變換系統(tǒng)，變換氣再送入變壓吸附脫碳裝置脫除全部硫化物、不飽和烴類、c2+飽和烴類、苯及同類氣體、甲烷、大部分二氧化碳（控制脫除比例）、部分氮?dú)猓摮獨(dú)獾谋壤罁?jù)后工段合成氨裝置的氫氮比要求），形成變換脫碳?xì)夂透叨趸細(xì)?，高二氧化碳?xì)馑秃筇幚硌b置，變換脫碳?xì)馀c貧一氧化碳?xì)怏w混合，形成含有氫氣、一氧化碳、氮?dú)?、二氧化碳（濃度低?%）的0.75mpa氨醇合成氣體。
實(shí)施例2：將20000nm3/h（干基）焦?fàn)t尾氣送風(fēng)機(jī)采用隔離腔密封方式，防止空氣進(jìn)入焦?fàn)t尾氣，加壓焦?fàn)t尾氣歷經(jīng)冷卻脫水、濕法脫除硫化物到100ppm以下、電場(chǎng)捕塵方式脫除氣體中的固體雜質(zhì)，加壓到0.8mpa，變壓吸附法脫除二氧化碳、甲烷與c2+氣體，形成0.2%甲烷濃度貧甲烷氣與68%富甲烷氣，富甲烷氣外送做化工原料或繼續(xù)提純做lng/cng，貧甲烷氣加壓到1.8mpa，變壓吸附法繼續(xù)脫除一氧化碳形成貧1%濃度一氧化碳?xì)馀c45%富一氧化碳?xì)?，富一氧化碳?xì)馑腿敫郀t尾氣氣柜；將高爐尾氣送風(fēng)機(jī)采用隔離腔密封方式，防止空氣進(jìn)入高爐尾氣，加壓后高爐尾氣歷經(jīng)冷卻脫水、濕法脫除硫化物到50ppm以下、非電場(chǎng)捕塵方式脫除氣體中的固體雜質(zhì)，加壓到1.8mpa，送到變換系統(tǒng)，變換氣再送入變壓吸附脫碳裝置脫除全部硫化物、不飽和烴類、c2+飽和烴類、苯及同類氣體、甲烷、大部分二氧化碳（控制脫除比例）、部分氮?dú)猓摮獨(dú)獾谋壤罁?jù)后工段合成氨裝置的氫氮比要求），形成變換脫碳?xì)夂透叨趸細(xì)?，高二氧化碳?xì)馑秃筇幚硌b置，變換脫碳?xì)馀c貧一氧化碳?xì)怏w混合，形成含有氫氣、一氧化碳、氮?dú)狻⒍趸迹舛鹊陀?%）的1.75mpa氨醇合成氣體。
實(shí)施例3：將20000nm3/h（干基）焦?fàn)t尾氣送風(fēng)機(jī)采用隔離腔密封方式，防止空氣進(jìn)入焦?fàn)t尾氣，加壓焦?fàn)t尾氣歷經(jīng)冷卻脫水、濕法脫除硫化物到100ppm以下、電場(chǎng)捕塵方式脫除氣體中的固體雜質(zhì)，加壓到0.3mpa，變壓吸附法脫除二氧化碳、甲烷與c2+氣體，形成0.2%甲烷濃度貧甲烷氣與48%富甲烷氣，富甲烷氣外送做化工原料或繼續(xù)提純做lng/cng，貧甲烷氣加壓到1.8mpa，變壓吸附法繼續(xù)脫除一氧化碳形成貧1%濃度一氧化碳?xì)馀c45%富一氧化碳?xì)?，富一氧化碳?xì)馑腿敫郀t尾氣氣柜；將高爐尾氣送風(fēng)機(jī)采用隔離腔密封方式，防止空氣進(jìn)入高爐尾氣，加壓后高爐尾氣歷經(jīng)冷卻脫水、濕法脫除硫化物到50ppm以下、非電場(chǎng)捕塵方式脫除氣體中的固體雜質(zhì)，加壓到1.8mpa，送到變換系統(tǒng)，變換氣再送入變壓吸附脫碳裝置脫除全部硫化物、不飽和烴類、c2+飽和烴類、苯及同類氣體、甲烷、大部分二氧化碳（控制脫除比例）、部分氮?dú)猓摮獨(dú)獾谋壤罁?jù)后工段合成氨裝置的氫氮比要求），形成變換脫碳?xì)夂透叨趸細(xì)?，高二氧化碳?xì)馑秃筇幚硌b置，變換脫碳?xì)馀c貧一氧化碳?xì)怏w混合，形成含有氫氣、一氧化碳、氮?dú)?、二氧化碳（濃度低?%）的1.75mpa氨醇合成氣體。
把常規(guī)用于燃燒的低熱值高爐尾氣通過凈化制成合成氣，把焦?fàn)t氣中熱值較低的氫氣與一氧化碳分離出來(lái)做合成氣，這種聯(lián)合制氣方式可以減少焦?fàn)t煤氣、天然氣、煤等高熱值能源的使用量，達(dá)到了節(jié)能、減排二氧化碳的目的。焦?fàn)t氣分級(jí)分離甲烷與一氧化碳有利于減少氮?dú)鈸p失與一氧化碳損失，同時(shí)減少壓縮功耗。