本發(fā)明涉及一種廢棄混凝土智能回收利用方法。
背景技術(shù)：
混凝土攪拌車是一種用于運(yùn)送建筑用混凝土的專用卡車，混凝土攪拌車在使用后，會(huì)在混凝土攪拌車的攪拌罐和車身上殘留混凝土，這就需要對(duì)混凝土攪拌車進(jìn)行清洗，目前，一般是簡(jiǎn)單的對(duì)混凝土攪拌車的攪拌罐和車身進(jìn)行沖洗，沖洗后的砂漿水直接流到漿池中進(jìn)行沉淀，這樣，漿池中的漿液濃度無法控制，而在混凝土生產(chǎn)時(shí)又對(duì)用水量和摻入料用量有嚴(yán)格要求，這樣，漿池中的漿液無法用于混凝土生產(chǎn)，也就無法對(duì)漿液回收利用，而且漿液排放后會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種廢棄混凝土智能回收利用方法，其可以對(duì)沖洗混凝土攪拌車所產(chǎn)生的漿液的濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制，使得漿液可以用于混凝土生產(chǎn)，這樣使得混凝土攪拌車上的廢棄混凝土得以回收利用，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的廢棄混凝土智能回收利用方法，它包括：
(1)、對(duì)混凝土攪拌車進(jìn)行沖洗；
(2)、通過圓筒篩對(duì)步驟(1)中產(chǎn)生的砂漿水進(jìn)行篩選，篩除砂漿水中的石子；
(3)、通過分級(jí)機(jī)對(duì)步驟(2)中產(chǎn)生的砂漿水進(jìn)行分級(jí)，去除砂漿水中的細(xì)沙；
(4)、通過旋流器對(duì)步驟(3)中產(chǎn)生的砂漿水進(jìn)行分級(jí)，去除砂漿水中的固體顆粒部分，得到漿液；
(5)、將步驟(4)中產(chǎn)生的漿液排入到漿水罐中，當(dāng)有混凝土攪拌車需要沖洗而漿水罐內(nèi)的液位超過設(shè)定最大值時(shí)，用漿水罐中的漿液來對(duì)混凝土攪拌車進(jìn)行沖洗，當(dāng)沒有混凝土攪拌車需要沖洗而漿水罐內(nèi)的液位超過設(shè)定最大值時(shí)，將漿水罐中的漿液輸送到成品罐中；
當(dāng)漿水罐內(nèi)的液體濃度超過設(shè)定最大值時(shí)，停止對(duì)混凝土攪拌車進(jìn)行沖洗，漿水罐中的漿液向外排放同時(shí)漿水罐中接入清水，當(dāng)漿水罐內(nèi)的液體濃度低于設(shè)定最大值時(shí)，用漿水罐中的漿液來對(duì)混凝土攪拌車進(jìn)行沖洗；
(6)、當(dāng)成品罐內(nèi)的液位超過設(shè)定最大值時(shí)，成品罐向混凝土商砼供應(yīng)漿水；
當(dāng)成品罐內(nèi)的液體濃度超過設(shè)定值時(shí)，成品罐中接入清水，當(dāng)成品罐內(nèi)的液體濃度低于設(shè)定值時(shí)，成品罐接入漿水罐中的漿液。
作為優(yōu)選，步驟(1)中對(duì)混凝土攪拌車進(jìn)行沖洗可以是對(duì)混凝土攪拌車的攪拌罐內(nèi)部進(jìn)行沖洗或?qū)炷翑嚢柢嚨能嚿磉M(jìn)行沖洗。
作為優(yōu)選，將步驟(4)中產(chǎn)生的固體顆粒部分輸送至步驟(3)中的分級(jí)機(jī)的進(jìn)料口。
作為優(yōu)選，步驟(1)中對(duì)混凝土攪拌車進(jìn)行沖洗后的砂漿水落入到一導(dǎo)料槽中，將步驟(3)中的分級(jí)機(jī)輸出的砂漿水的一部分來對(duì)導(dǎo)料槽進(jìn)行沖刷。
作為優(yōu)選，步驟(2)中篩出的石子和步驟(3)中篩出的細(xì)沙均通過輸送帶輸送至相應(yīng)的料倉(cāng)中儲(chǔ)存。
采用以上方法后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)：
本發(fā)明可以對(duì)成品罐中的漿液濃度進(jìn)行控制，使得成品罐中的漿液濃度可以一直穩(wěn)定在設(shè)定值，該設(shè)定值可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定，這樣，本發(fā)明可以對(duì)漿液的濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制，使得混凝土生產(chǎn)時(shí)可以按一定的配比摻入成品罐中的漿液，這樣使得混凝土攪拌車上的廢棄混凝土得以完全回收利用，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
本發(fā)明廢棄混凝土智能回收利用方法包括：
(1)、對(duì)混凝土攪拌車進(jìn)行沖洗；
(2)、通過圓筒篩對(duì)步驟(1)中產(chǎn)生的砂漿水進(jìn)行篩選，篩除砂漿水中的石子；
(3)、通過分級(jí)機(jī)對(duì)步驟(2)中產(chǎn)生的砂漿水進(jìn)行分級(jí)，去除砂漿水中的細(xì)沙；
(4)、通過旋流器對(duì)步驟(3)中產(chǎn)生的砂漿水進(jìn)行分級(jí)，去除砂漿水中的固體顆粒部分，得到漿液；
(5)、將步驟(4)中產(chǎn)生的漿液排入到漿水罐中，當(dāng)有混凝土攪拌車需要沖洗而漿水罐內(nèi)的液位超過設(shè)定最大值時(shí)，用漿水罐中的漿液來對(duì)混凝土攪拌車進(jìn)行沖洗，當(dāng)沒有混凝土攪拌車需要沖洗而漿水罐內(nèi)的液位超過設(shè)定最大值時(shí)，將漿水罐中的漿液輸送到成品罐中；
當(dāng)漿水罐內(nèi)的液體濃度超過設(shè)定最大值時(shí)，停止對(duì)混凝土攪拌車進(jìn)行沖洗，漿水罐中的漿液向外排放同時(shí)漿水罐中接入清水，當(dāng)漿水罐內(nèi)的液體濃度低于設(shè)定最大值時(shí)，用漿水罐中的漿液來對(duì)混凝土攪拌車進(jìn)行沖洗，系統(tǒng)控制漿水罐中的漿液濃度不超過最大設(shè)定值；
(6)、當(dāng)成品罐內(nèi)的液位超過設(shè)定最大值時(shí)，成品罐向混凝土商砼供應(yīng)漿水；
當(dāng)成品罐內(nèi)的液體濃度超過設(shè)定值時(shí)，成品罐中接入清水，當(dāng)成品罐內(nèi)的液體濃度低于設(shè)定值時(shí)，成品罐接入漿水罐中的漿液，系統(tǒng)控制成品罐中的漿液濃度維持在設(shè)定值。
步驟(1)中對(duì)混凝土攪拌車進(jìn)行沖洗可以是對(duì)混凝土攪拌車的攪拌罐內(nèi)部進(jìn)行沖洗或?qū)炷翑嚢柢嚨能嚿磉M(jìn)行沖洗，這樣可以根據(jù)需要對(duì)混凝土攪拌車的攪拌罐內(nèi)部或混凝土攪拌車的車身進(jìn)行沖洗，可以將混凝土攪拌車沖洗的較為干凈。
將步驟(4)中產(chǎn)生的固體顆粒部分輸送至步驟(3)中的分級(jí)機(jī)的進(jìn)料口，這樣可以對(duì)固體顆粒部分再次通過分級(jí)機(jī)進(jìn)行過濾，以將固體顆粒部分中的細(xì)沙充分分離出來，這樣，就可以使得對(duì)砂漿水中的細(xì)沙過濾較為充分，而且濾去細(xì)沙后的固體顆粒部分中的剩余漿液可以繼續(xù)利用，避免漿液的浪費(fèi)。
步驟(1)中對(duì)混凝土攪拌車進(jìn)行沖洗后的砂漿水落入到一導(dǎo)料槽中，將步驟(3)中的分級(jí)機(jī)輸出的砂漿水的一部分來對(duì)導(dǎo)料槽進(jìn)行沖刷，這樣，可以避免對(duì)混凝土攪拌車進(jìn)行沖洗后的砂漿水中的石子和細(xì)沙積聚在導(dǎo)料槽中，而之所以要通過分級(jí)機(jī)輸出的砂漿水的一部分來對(duì)導(dǎo)料槽進(jìn)行沖刷，是為了避免用清水沖刷而使得耗水量較大，節(jié)省成本。
步驟(2)中篩出的石子和步驟(3)中篩出的細(xì)沙均通過輸送帶輸送至相應(yīng)的料倉(cāng)中儲(chǔ)存，這樣，可以將殘留在混凝土攪拌車上的廢棄混凝土中的石子和細(xì)沙回收利用，節(jié)省了成本。
以上僅就本發(fā)明應(yīng)用較佳的實(shí)例做出了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)可以有其他變化，不局限于上述結(jié)構(gòu)?？傊?，凡在本發(fā)明的獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。