本發(fā)明涉及一種滑石粉粉碎裝置，尤其涉及一種鞋子系鞋帶用滑石粉高效粉碎裝置。

背景技術：

鞋子，穿在腳上防止腳受到傷害的一種物品，在人類文明史前期多為草鞋、布鞋，如今以皮鞋、運動鞋較為多見。

滑石粉為白色或類白色、微細、無砂性的粉末，手摸有油膩感。無臭，無味。本品在水、稀礦酸或稀氫氧化堿溶液中均不溶解?？勺魉幱?。

鞋子在出廠之前都需要系上鞋帶，目前一般是人工進行系鞋帶工作，為了更快的穿上鞋帶在手上抹上滑石粉對手進行潤滑。而有的滑石粉會出現(xiàn)顆粒狀，不方便使用，從而需要對滑石粉進行粉碎。而現(xiàn)有的滑石粉粉碎裝置結構復雜、使用不方便、粉碎效果差、操作繁瑣的缺點，因此亟需研發(fā)一種結構精巧、使用方便、粉碎效果佳、操作簡單的鞋子系鞋帶用滑石粉高效粉碎裝置。

技術實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的滑石粉粉碎裝置結構復雜、使用不方便、粉碎效果差、操作繁瑣的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種結構精巧、使用方便、粉碎效果佳、操作簡單的鞋子系鞋帶用滑石粉高效粉碎裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種鞋子系鞋帶用滑石粉高效粉碎裝置，包括有底板、7型固定桿、粉碎箱、下料斗、收集框、支撐桿、第一粉碎裝置和下料裝置，底板頂部左右兩側焊接有7型固定桿，7型固定桿之間焊接有粉碎箱，粉碎箱頂部開有口，粉碎箱底部左右兩側為網(wǎng)狀，粉碎箱頂部左右兩側焊接有支撐桿，支撐桿上焊接有下料斗，下料斗下部設有下料裝置，粉碎箱內設有第一粉碎裝置，底板頂部通過螺栓連接有收集框，收集框位于兩根7型固定桿之間。

優(yōu)選地，下料裝置，包括有第一擋板和第二氣缸，下料斗下部開有通孔，通孔內設有第一擋板，第一擋板上開有下料口，左側的支撐桿右側面通過螺栓連接有第二氣缸，第二氣缸的伸縮桿與第一擋板左端連接。

優(yōu)選地，第一粉碎裝置包括有第一滑軌、第一滑塊、第一氣缸、連接桿和粉碎板，粉碎箱左右兩對稱通過螺栓連接有第一滑軌，第一滑軌上滑動式的設有第一滑塊，第一滑塊內側焊接有連接桿，連接桿伸入粉碎箱內，連接桿內側焊接有粉碎板，第一滑軌底部外側通過螺栓連接有第一氣缸，第一氣缸的伸縮桿與第一滑塊外側連接。

優(yōu)選地，還包括有第二粉碎裝置，粉碎箱底部設有第二粉碎裝置，第二粉碎裝置包括有第一軸承座、第三氣缸、粉碎桿、第一皮帶輪、第一電機、第二皮帶輪和平皮帶，第一軸承座與粉碎箱底部中間通過螺栓連接，第一軸承座內設有第三氣缸，第三氣缸的伸縮桿上連接有粉碎桿，第三氣缸上部通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪，粉碎箱底部右側通過螺栓連接有第一電機，第一電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪之間連接有平皮帶。

優(yōu)選地，還包括有旋轉裝置，底板頂部設有旋轉裝置，旋轉裝置包括有第二軸承座、轉桿、大齒輪、第二電機和小齒輪，第二軸承座與底板頂部通過螺栓連接，第二軸承座位于兩根7型固定桿之間，第二軸承座內設有轉桿，轉桿與第二軸承座內的軸承通過過盈連接，收集框還可以通過螺栓與轉桿頂部連接，轉桿上通過鍵連接的方式連接有大齒輪，第二軸承座右側的底板頂部通過螺栓連接有第二電機，第二電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有小齒輪，大齒輪和小齒輪嚙合。

優(yōu)選地，還包括有開閉裝置，收集框底部左側設有開閉裝置，開閉裝置包括有轉軸、第二擋板、扭力彈簧、電磁鐵、連接板、電動繞線輪和拉繩，收集框底部左側開有口，收集框底部左側設有轉軸，轉軸上設有第二擋板，轉軸上設有扭力彈簧，第二擋板右端的收集框上通過螺釘連接有電磁鐵，電磁鐵與第二擋板接觸，收集框底部左側焊接有連接板，連接板右側面通過螺栓連接有電動繞線輪，電動繞線輪上繞有拉繩，拉繩的尾端通過掛鉤與第二擋板底部連接，第二擋板的材質為鐵。

優(yōu)選地，還包括有激振器和殼體，粉碎箱底部左側通過螺栓連接有殼體，殼體內通過螺釘連接有激振器。

優(yōu)選地，底板的操作為q235鋼，底板的形狀為矩形，底板的高度至少為5cm，底板的長度至少為1.5米。

優(yōu)選地，粉碎箱的材質均為不銹鋼，粉碎箱的形狀均為圓筒形。

工作原理：當需要對滑石粉進行粉碎時，操作人員把滑石粉倒入下料斗內，然后通過下料裝置把下料斗內的滑石粉落至粉碎箱內，然后啟動第一粉碎裝置對滑石粉進行粉碎，粉碎好的滑石粉從粉碎箱內落入收集框內。當滑石粉粉碎完畢后，關閉第一粉碎裝置即可。

因為下料裝置，包括有第一擋板和第二氣缸，下料斗下部開有通孔，通孔內設有第一擋板，第一擋板上開有下料口，左側的支撐桿右側面通過螺栓連接有第二氣缸，第二氣缸的伸縮桿與第一擋板左端連接?？刂茪飧咨扉L和縮短，帶動第一擋板左右運動，當下料口與下料斗的下料口處相對應時，下料斗內的滑石粉流入粉碎箱內，于此同時啟動第一粉碎裝置工作，對滑石粉進行粉碎。粉碎完畢后，關閉第一粉碎裝置。

因為第一粉碎裝置包括有第一滑軌、第一滑塊、第一氣缸、連接桿和粉碎板，粉碎箱左右兩對稱通過螺栓連接有第一滑軌，第一滑軌上滑動式的設有第一滑塊，第一滑塊內側焊接有連接桿，連接桿伸入粉碎箱內，連接桿內側焊接有粉碎板，第一滑軌底部外側通過螺栓連接有第一氣缸，第一氣缸的伸縮桿與第一滑塊外側連接。當滑石粉落入粉碎箱的同時，同時控制第一氣缸伸縮，帶動第一滑塊和連接桿左右運動，使粉碎板向中間運動或向外側運動，當粉碎板向中間運動時，對滑石粉進行粉碎。當粉碎板向外側運動時，粉碎好的滑石粉落入收集框內。當滑石粉粉碎完畢后，控制第一氣缸停止伸縮。

因為還包括有第二粉碎裝置，粉碎箱底部設有第二粉碎裝置，第二粉碎裝置包括有第一軸承座、第三氣缸、粉碎桿、第一皮帶輪、第一電機、第二皮帶輪和平皮帶，第一軸承座與粉碎箱底部中間通過螺栓連接，第一軸承座內設有第三氣缸，第三氣缸的伸縮桿上連接有粉碎桿，第三氣缸上部通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪，粉碎箱底部右側通過螺栓連接有第一電機，第一電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪之間連接有平皮帶。啟動第一電機順時針轉動，通過平皮帶帶動第一皮帶輪和第三氣缸順時針轉動，粉碎桿隨之順時針轉動，對初步粉碎好的滑石粉再次進行粉碎，從而提高粉碎效果。當滑石粉再次粉碎好后，關閉第一電機即可。

因為還包括有旋轉裝置，底板頂部設有旋轉裝置，旋轉裝置包括有第二軸承座、轉桿、大齒輪、第二電機和小齒輪，第二軸承座與底板頂部通過螺栓連接，第二軸承座位于兩根7型固定桿之間，第二軸承座內設有轉桿，轉桿與第二軸承座內的軸承通過過盈連接，收集框還可以通過螺栓與轉桿頂部連接，轉桿上通過鍵連接的方式連接有大齒輪，第二軸承座右側的底板頂部通過螺栓連接有第二電機，第二電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有小齒輪，大齒輪和小齒輪嚙合。當?shù)谝浑姍C順時針轉動時，啟動第二電機順時針轉動，帶動小齒輪順時針轉動，帶動大齒輪和轉桿逆時針轉動，帶動收集框逆時針轉動，從而可提高工作效率。當滑石粉再次粉碎好后，關閉第一電機和第二電機即可。

因為還包括有開閉裝置，收集框底部左側設有開閉裝置，開閉裝置包括有轉軸、第二擋板、扭力彈簧、電磁鐵、連接板、電動繞線輪和拉繩，收集框底部左側開有口，收集框底部左側設有轉軸，轉軸上設有第二擋板，轉軸上設有扭力彈簧，第二擋板右端的收集框上通過螺釘連接有電磁鐵，電磁鐵與第二擋板接觸，收集框底部左側焊接有連接板，連接板右側面通過螺栓連接有電動繞線輪，電動繞線輪上繞有拉繩，拉繩的尾端通過掛鉤與第二擋板底部連接，第二擋板的材質為鐵。初始時，第二擋板處于關閉狀態(tài)。當滑石粉粉碎完畢后，控制電磁鐵斷電，啟動電動繞線輪收拉繩，帶動第二擋板向左下方運動，當?shù)诙醢逑蜃笙路竭\動至合適位置時，關閉電動繞線輪。收集框內的滑石粉從口中流出。當收集框內的滑石粉全部流出后，啟動電動繞線輪放拉繩，在扭力彈簧的彈力作用下，使第二擋板向右上方復位，復位后，關閉電動繞線輪，此時，控制電磁鐵通電，將第二擋板吸住，將其固定。

因為還包括有激振器和殼體，粉碎箱底部左側通過螺栓連接有殼體，殼體內通過螺釘連接有激振器。殼體起保護作用，啟動激振器震動，帶動粉碎箱震動，從而可更好的使粉碎好的滑石粉落入收集框內。當滑石粉全部落入收集框內后，關閉激振器即可。

因為底板的操作為q235鋼，底板的形狀為矩形，底板的高度至少為5cm，底板的長度至少為1.5米，使底板承受強度大，不易被磨損，使用年限長。

因為粉碎箱的材質均為不銹鋼，粉碎箱的形狀均為圓筒形，可增加本發(fā)明的使用年限。

(3)有益效果

本發(fā)明通過第一粉碎裝置和第二粉碎裝置對滑石粉高效粉碎，從而達到了結構精巧、使用方便、粉碎效果佳、操作簡單的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結構示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結構示意圖。

圖4為本發(fā)明的第四種主視結構示意圖。

圖5為本發(fā)明開閉裝置的放大結構示意圖。

圖6為本發(fā)明的第五種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-7型固定桿，3-粉碎箱，4-下料斗，5-第一粉碎裝置，501-第一滑軌，502-第一滑塊，503-第一氣缸，504-連接桿，505-粉碎板，6-下料裝置，601-通孔，602-第一擋板，603-下料口，604-第二氣缸，7-第二粉碎裝置，701-第一軸承座，702-第三氣缸，703-粉碎桿，704-第一皮帶輪，705-第一電機，706-第二皮帶輪，707-平皮帶，8-旋轉裝置，801-第二軸承座，802-轉桿，803-大齒輪，804-第二電機，805-小齒輪，9-開閉裝置，901-轉軸，902-第二擋板，903-扭力彈簧，904-電磁鐵，905-連接板，906-電動繞線輪，907-拉繩，10-收集框，11-支撐桿，12-激振器，13-殼體。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種鞋子系鞋帶用滑石粉高效粉碎裝置，如圖1-6所示，包括有底板1、7型固定桿2、粉碎箱3、下料斗4、收集框10、支撐桿11、第一粉碎裝置5和下料裝置6，底板1頂部左右兩側焊接有7型固定桿2，7型固定桿2之間焊接有粉碎箱3，粉碎箱3頂部開有口，粉碎箱3底部左右兩側為網(wǎng)狀，粉碎箱3頂部左右兩側焊接有支撐桿11，支撐桿11上焊接有下料斗4，下料斗4下部設有下料裝置6，粉碎箱3內設有第一粉碎裝置5，底板1頂部通過螺栓連接有收集框10，收集框10位于兩根7型固定桿2之間。

實施例2

一種鞋子系鞋帶用滑石粉高效粉碎裝置，如圖1-6所示，包括有底板1、7型固定桿2、粉碎箱3、下料斗4、收集框10、支撐桿11、第一粉碎裝置5和下料裝置6，底板1頂部左右兩側焊接有7型固定桿2，7型固定桿2之間焊接有粉碎箱3，粉碎箱3頂部開有口，粉碎箱3底部左右兩側為網(wǎng)狀，粉碎箱3頂部左右兩側焊接有支撐桿11，支撐桿11上焊接有下料斗4，下料斗4下部設有下料裝置6，粉碎箱3內設有第一粉碎裝置5，底板1頂部通過螺栓連接有收集框10，收集框10位于兩根7型固定桿2之間。

下料裝置6，包括有第一擋板602和第二氣缸604，下料斗4下部開有通孔601，通孔601內設有第一擋板602，第一擋板602上開有下料口603，左側的支撐桿11右側面通過螺栓連接有第二氣缸604，第二氣缸604的伸縮桿與第一擋板602左端連接。

實施例3

一種鞋子系鞋帶用滑石粉高效粉碎裝置，如圖1-6所示，包括有底板1、7型固定桿2、粉碎箱3、下料斗4、收集框10、支撐桿11、第一粉碎裝置5和下料裝置6，底板1頂部左右兩側焊接有7型固定桿2，7型固定桿2之間焊接有粉碎箱3，粉碎箱3頂部開有口，粉碎箱3底部左右兩側為網(wǎng)狀，粉碎箱3頂部左右兩側焊接有支撐桿11，支撐桿11上焊接有下料斗4，下料斗4下部設有下料裝置6，粉碎箱3內設有第一粉碎裝置5，底板1頂部通過螺栓連接有收集框10，收集框10位于兩根7型固定桿2之間。

下料裝置6，包括有第一擋板602和第二氣缸604，下料斗4下部開有通孔601，通孔601內設有第一擋板602，第一擋板602上開有下料口603，左側的支撐桿11右側面通過螺栓連接有第二氣缸604，第二氣缸604的伸縮桿與第一擋板602左端連接。

第一粉碎裝置5包括有第一滑軌501、第一滑塊502、第一氣缸503、連接桿504和粉碎板505，粉碎箱3左右兩對稱通過螺栓連接有第一滑軌501，第一滑軌501上滑動式的設有第一滑塊502，第一滑塊502內側焊接有連接桿504，連接桿504伸入粉碎箱3內，連接桿504內側焊接有粉碎板505，第一滑軌501底部外側通過螺栓連接有第一氣缸503，第一氣缸503的伸縮桿與第一滑塊502外側連接。

實施例4

一種鞋子系鞋帶用滑石粉高效粉碎裝置，如圖1-6所示，包括有底板1、7型固定桿2、粉碎箱3、下料斗4、收集框10、支撐桿11、第一粉碎裝置5和下料裝置6，底板1頂部左右兩側焊接有7型固定桿2，7型固定桿2之間焊接有粉碎箱3，粉碎箱3頂部開有口，粉碎箱3底部左右兩側為網(wǎng)狀，粉碎箱3頂部左右兩側焊接有支撐桿11，支撐桿11上焊接有下料斗4，下料斗4下部設有下料裝置6，粉碎箱3內設有第一粉碎裝置5，底板1頂部通過螺栓連接有收集框10，收集框10位于兩根7型固定桿2之間。

下料裝置6，包括有第一擋板602和第二氣缸604，下料斗4下部開有通孔601，通孔601內設有第一擋板602，第一擋板602上開有下料口603，左側的支撐桿11右側面通過螺栓連接有第二氣缸604，第二氣缸604的伸縮桿與第一擋板602左端連接。

第一粉碎裝置5包括有第一滑軌501、第一滑塊502、第一氣缸503、連接桿504和粉碎板505，粉碎箱3左右兩對稱通過螺栓連接有第一滑軌501，第一滑軌501上滑動式的設有第一滑塊502，第一滑塊502內側焊接有連接桿504，連接桿504伸入粉碎箱3內，連接桿504內側焊接有粉碎板505，第一滑軌501底部外側通過螺栓連接有第一氣缸503，第一氣缸503的伸縮桿與第一滑塊502外側連接。

還包括有第二粉碎裝置7，粉碎箱3底部設有第二粉碎裝置7，第二粉碎裝置7包括有第一軸承座701、第三氣缸702、粉碎桿703、第一皮帶輪704、第一電機705、第二皮帶輪706和平皮帶707，第一軸承座701與粉碎箱3底部中間通過螺栓連接，第一軸承座701內設有第三氣缸702，第三氣缸702的伸縮桿上連接有粉碎桿703，第三氣缸702上部通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪704，粉碎箱3底部右側通過螺栓連接有第一電機705，第一電機705的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有第二皮帶輪706，第一皮帶輪704和第二皮帶輪706之間連接有平皮帶707。

還包括有旋轉裝置8，底板1頂部設有旋轉裝置8，旋轉裝置8包括有第二軸承座801、轉桿802、大齒輪803、第二電機804和小齒輪805，第二軸承座801與底板1頂部通過螺栓連接，第二軸承座801位于兩根7型固定桿2之間，第二軸承座801內設有轉桿802，轉桿802與第二軸承座801內的軸承通過過盈連接，收集框10還可以通過螺栓與轉桿802頂部連接，轉桿802上通過鍵連接的方式連接有大齒輪803，第二軸承座801右側的底板1頂部通過螺栓連接有第二電機804，第二電機804的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有小齒輪805，大齒輪803和小齒輪805嚙合。

還包括有開閉裝置9，收集框10底部左側設有開閉裝置9，開閉裝置9包括有轉軸901、第二擋板902、扭力彈簧903、電磁鐵904、連接板905、電動繞線輪906和拉繩907，收集框10底部左側開有口，收集框10底部左側設有轉軸901，轉軸901上設有第二擋板902，轉軸901上設有扭力彈簧903，第二擋板902右端的收集框10上通過螺釘連接有電磁鐵904，電磁鐵904與第二擋板902接觸，收集框10底部左側焊接有連接板905，連接板905右側面通過螺栓連接有電動繞線輪906，電動繞線輪906上繞有拉繩907，拉繩907的尾端通過掛鉤與第二擋板902底部連接，第二擋板902的材質為鐵。

還包括有激振器12和殼體13，粉碎箱3底部左側通過螺栓連接有殼體13，殼體13內通過螺釘連接有激振器12。

底板1的操作為q235鋼，底板1的形狀為矩形，底板1的高度至少為5cm，底板1的長度至少為1.5米。

粉碎箱3的材質均為不銹鋼，粉碎箱3的形狀均為圓筒形。

工作原理：當需要對滑石粉進行粉碎時，操作人員把滑石粉倒入下料斗4內，然后通過下料裝置6把下料斗4內的滑石粉落至粉碎箱3內，然后啟動第一粉碎裝置5對滑石粉進行粉碎，粉碎好的滑石粉從粉碎箱3內落入收集框10內。當滑石粉粉碎完畢后，關閉第一粉碎裝置5即可。

因為下料裝置6，包括有第一擋板602和第二氣缸604，下料斗4下部開有通孔601，通孔601內設有第一擋板602，第一擋板602上開有下料口603，左側的支撐桿11右側面通過螺栓連接有第二氣缸604，第二氣缸604的伸縮桿與第一擋板602左端連接?？刂茪飧咨扉L和縮短，帶動第一擋板602左右運動，當下料口603與下料斗4的下料口603處相對應時，下料斗4內的滑石粉流入粉碎箱3內，于此同時啟動第一粉碎裝置5工作，對滑石粉進行粉碎。粉碎完畢后，關閉第一粉碎裝置5。

因為第一粉碎裝置5包括有第一滑軌501、第一滑塊502、第一氣缸503、連接桿504和粉碎板505，粉碎箱3左右兩對稱通過螺栓連接有第一滑軌501，第一滑軌501上滑動式的設有第一滑塊502，第一滑塊502內側焊接有連接桿504，連接桿504伸入粉碎箱3內，連接桿504內側焊接有粉碎板505，第一滑軌501底部外側通過螺栓連接有第一氣缸503，第一氣缸503的伸縮桿與第一滑塊502外側連接。當滑石粉落入粉碎箱3的同時，同時控制第一氣缸503伸縮，帶動第一滑塊502和連接桿504左右運動，使粉碎板505向中間運動或向外側運動，當粉碎板505向中間運動時，對滑石粉進行粉碎。當粉碎板505向外側運動時，粉碎好的滑石粉落入收集框10內。當滑石粉粉碎完畢后，控制第一氣缸503停止伸縮。

因為還包括有第二粉碎裝置7，粉碎箱3底部設有第二粉碎裝置7，第二粉碎裝置7包括有第一軸承座701、第三氣缸702、粉碎桿703、第一皮帶輪704、第一電機705、第二皮帶輪706和平皮帶707，第一軸承座701與粉碎箱3底部中間通過螺栓連接，第一軸承座701內設有第三氣缸702，第三氣缸702的伸縮桿上連接有粉碎桿703，第三氣缸702上部通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪704，粉碎箱3底部右側通過螺栓連接有第一電機705，第一電機705的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有第二皮帶輪706，第一皮帶輪704和第二皮帶輪706之間連接有平皮帶707。啟動第一電機705順時針轉動，通過平皮帶707帶動第一皮帶輪704和第三氣缸702順時針轉動，粉碎桿703隨之順時針轉動，對初步粉碎好的滑石粉再次進行粉碎，從而提高粉碎效果。當滑石粉再次粉碎好后，關閉第一電機705即可。

因為還包括有旋轉裝置8，底板1頂部設有旋轉裝置8，旋轉裝置8包括有第二軸承座801、轉桿802、大齒輪803、第二電機804和小齒輪805，第二軸承座801與底板1頂部通過螺栓連接，第二軸承座801位于兩根7型固定桿2之間，第二軸承座801內設有轉桿802，轉桿802與第二軸承座801內的軸承通過過盈連接，收集框10還可以通過螺栓與轉桿802頂部連接，轉桿802上通過鍵連接的方式連接有大齒輪803，第二軸承座801右側的底板1頂部通過螺栓連接有第二電機804，第二電機804的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有小齒輪805，大齒輪803和小齒輪805嚙合。當?shù)谝浑姍C705順時針轉動時，啟動第二電機804順時針轉動，帶動小齒輪805順時針轉動，帶動大齒輪803和轉桿802逆時針轉動，帶動收集框10逆時針轉動，從而可提高工作效率。當滑石粉再次粉碎好后，關閉第一電機705和第二電機804即可。

因為還包括有開閉裝置9，收集框10底部左側設有開閉裝置9，開閉裝置9包括有轉軸901、第二擋板902、扭力彈簧903、電磁鐵904、連接板905、電動繞線輪906和拉繩907，收集框10底部左側開有口，收集框10底部左側設有轉軸901，轉軸901上設有第二擋板902，轉軸901上設有扭力彈簧903，第二擋板902右端的收集框10上通過螺釘連接有電磁鐵904，電磁鐵904與第二擋板902接觸，收集框10底部左側焊接有連接板905，連接板905右側面通過螺栓連接有電動繞線輪906，電動繞線輪906上繞有拉繩907，拉繩907的尾端通過掛鉤與第二擋板902底部連接，第二擋板902的材質為鐵。初始時，第二擋板902處于關閉狀態(tài)。當滑石粉粉碎完畢后，控制電磁鐵904斷電，啟動電動繞線輪906收拉繩907，帶動第二擋板902向左下方運動，當?shù)诙醢?02向左下方運動至合適位置時，關閉電動繞線輪906。收集框10內的滑石粉從口中流出。當收集框10內的滑石粉全部流出后，啟動電動繞線輪906放拉繩907，在扭力彈簧903的彈力作用下，使第二擋板902向右上方復位，復位后，關閉電動繞線輪906，此時，控制電磁鐵904通電，將第二擋板902吸住，將其固定。

因為還包括有激振器12和殼體13，粉碎箱3底部左側通過螺栓連接有殼體13，殼體13內通過螺釘連接有激振器12。殼體13起保護作用，啟動激振器12震動，帶動粉碎箱3震動，從而可更好的使粉碎好的滑石粉落入收集框10內。當滑石粉全部落入收集框10內后，關閉激振器12即可。

因為底板1的操作為q235鋼，底板1的形狀為矩形，底板1的高度至少為5cm，底板1的長度至少為1.5米，使底板1承受強度大，不易被磨損，使用年限長。

因為粉碎箱3的材質均為不銹鋼，粉碎箱3的形狀均為圓筒形，可增加本發(fā)明的使用年限。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。