本發(fā)明涉及真空器件抽真空及封結(jié)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種真空器件無抽氣管抽真空及封結(jié)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前真空技術(shù)在電子行業(yè)得到廣泛的運(yùn)用，其歷史已達(dá)百年之久。隨著材料科學(xué)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，以往昂貴的真空技術(shù)開始進(jìn)入建材、輕工等行業(yè)，給這些傳統(tǒng)的工業(yè)門類帶來了新的變化，怎樣簡(jiǎn)便低價(jià)的獲得良好的真空度，成為大家努力的方向。

目前這些行業(yè)抽真空封結(jié)的做法是在真空器件的特定部位焊接上一個(gè)玻璃或金屬排氣管，通過這個(gè)排氣管抽出器件內(nèi)的氣體并加以封結(jié)，此種方法帶來的問題是細(xì)長(zhǎng)的抽氣管會(huì)造成氣阻增大，影響抽速并影響到器件所能得到的極限真空。另外真空器件出成品在使用過程中，由于存在著尖銳排氣尾管，也不方便。

在保溫杯之類的輕工產(chǎn)品中，由于不允許有尖銳物突出，抽真空時(shí)一般是將整個(gè)器件置于釬焊爐內(nèi)，進(jìn)行抽真空和封結(jié)。這樣對(duì)整個(gè)真空器件加熱除氣抽真空的方法，固然有其優(yōu)越之處，但生產(chǎn)中的能耗很大，成本很高。

安全玻璃一般使用鋼化玻璃，其加工溫度要求在250℃以下，以免引起退鋼化。而排氣管在封結(jié)的階段工作溫度在430℃左右，將引起局部退鋼化，影響到產(chǎn)品的安全性。

目前在真空玻璃行業(yè)存在一些對(duì)抽真空及封結(jié)的專利技術(shù)，例如中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公布號(hào)cn10323856a公布了一種用于真空隔熱玻璃的抽氣燒結(jié)與封裝方法，其在真空隔熱玻璃上設(shè)置有通孔，外緣涂布有玻璃膠的封口柱設(shè)置在通孔中，抽氣燒結(jié)組件包括外罩、加熱元件、支撐墊片及加壓元件，加熱元件加熱熱熔玻璃膠，加壓元件壓制支撐墊片而令封口柱下沉，并封合通孔，籍此完成真空隔熱玻璃抽氣燒結(jié)封裝。

還如中國(guó)發(fā)明專利公開號(hào)cn101597133a公開的多層真空玻璃抽氣口的封裝設(shè)計(jì)，其與上片玻璃所制的錐孔同軸在多層中間玻璃上均制有通孔或錐孔，上片玻璃所制的錐孔以及多層中間玻璃所制的通孔內(nèi)均封裝有低熔點(diǎn)玻璃粉，或者在上片玻璃所制的錐孔以及多層中間玻璃所制的錐孔底端均安裝有一球體且該球體通過低熔點(diǎn)玻璃粉密封。

還如中國(guó)發(fā)明專利公布號(hào)cn105461240a公開的一種斜坡式真空玻璃抽氣封接結(jié)果，其包括設(shè)置在真空玻璃其中一塊玻璃上的抽氣口，抽氣孔下部分為通孔，抽氣孔上部分為截面為u形的槽，槽的底面由內(nèi)向外傾斜向下，還包括玻璃封片，玻璃封片位于槽內(nèi)，玻璃封片和槽的底面之間設(shè)有低熔點(diǎn)玻璃層。

還如中國(guó)發(fā)明專利公開號(hào)cn102503095a公開的一種真空玻璃抽氣孔在真空狀態(tài)下的熔封結(jié)構(gòu)，包括上片玻璃、基板玻璃、支撐物、封邊低熔點(diǎn)玻璃粉及抽氣孔，在上片玻璃任意邊角位置預(yù)制抽氣孔，在對(duì)應(yīng)每一上片玻璃的抽氣孔位置的基板玻璃上設(shè)置有直徑大于上片玻璃抽氣孔直徑的阻礙環(huán)，上片玻璃抽氣孔內(nèi)填充有抽氣孔玻璃粉，抽氣孔玻璃粉在加熱熔化或密封抽氣孔。該專利申請(qǐng)?jiān)谏掀Ａ现瞥龀闅饪?，在?duì)應(yīng)該抽氣孔的基本玻璃上設(shè)置有阻礙環(huán)，通過該阻礙環(huán)，可以保證在抽氣孔內(nèi)的玻璃粉在熔化時(shí)不隨意流動(dòng)，有利于密封抽氣孔，避免漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。

還如中國(guó)發(fā)明專利公布號(hào)cn104291663a公開的一種真空玻璃的抽氣孔，其在真空玻璃的上玻璃上打孔制成抽氣口，在上玻璃的下表面、抽氣口的周圍制備一密封環(huán)，在下玻璃的上表面與抽氣口對(duì)應(yīng)的位置也制備一密封環(huán)，上玻璃的密封環(huán)能夠插入下玻璃的密封環(huán)內(nèi)，兩密封環(huán)之間為抽氣通道，在上、下玻璃封邊或把金屬焊料放入所述抽氣口內(nèi)，將所述抽氣孔抽真空，并加熱使金屬焊料熔化成液體，液體留存在下玻璃的密封環(huán)內(nèi)，上玻璃的密封環(huán)也淹沒在液體中，利用液體密封原理將抽氣口自行密封，降溫后液體凝固，實(shí)現(xiàn)對(duì)抽氣孔自行密封。

還如中國(guó)實(shí)用新型專利授權(quán)公告號(hào)cn205575921u公開的一張真空玻璃抽氣孔，包括由兩層玻璃構(gòu)成的真空玻璃，真空玻璃的其中一層上設(shè)有貫穿該呈玻璃的抽氣孔，抽氣孔內(nèi)設(shè)有塞子，塞子密封抽氣孔后頂部不高于設(shè)有抽氣孔玻璃的外表面，塞子與抽氣孔接觸的表面設(shè)有密封層，或/和抽氣孔與塞子接觸的表面設(shè)置有密封層，密封層為設(shè)置在玻璃材質(zhì)制成的塞子或/和抽氣孔上的磨砂面層，密封層也可以為密封膠水層，其包括環(huán)氧樹脂、滑石粉、改性多胺類固化劑、碳素粒子、苯、甲苯、溶劑油等制備而成。

上述專利的真空玻璃抽氣和封結(jié)后外表面均不存在尖銳排氣尾管。但仍存在在封口過程中局部加熱的情況，會(huì)造成封口部分的應(yīng)力增加。在使用中容易發(fā)生裂紋漏氣。cn205575921v公開的方法，雖然在封口過程不會(huì)產(chǎn)生局部應(yīng)力增大但其在室外環(huán)境中使用，其封堵材料容易老化失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)現(xiàn)有真空器件抽真空及封結(jié)結(jié)構(gòu)所存在的上述技術(shù)問題而提供一種真空器件無抽氣管抽真空及封結(jié)結(jié)構(gòu)，該發(fā)明去除了與真空排氣系統(tǒng)連接的排氣管，簡(jiǎn)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了使用性能，減少了生產(chǎn)過程中的能源消耗。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種真空器件無抽氣管抽真空及封結(jié)結(jié)構(gòu)，包括真空器件，在所述真空器件的合適部分開設(shè)有一抽氣孔，在所述抽氣孔內(nèi)塞有一封堵塞，所述封堵塞的外表面與所述真空器件的外表面平齊，其特征在于，在所述封堵塞與抽氣孔之間通過一封堵釬焊料進(jìn)行密封封堵，所述封堵釬焊料的工作溫度低于180℃。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述釬焊封堵料的工作溫度為80-180℃。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述釬焊封堵料由硅樹脂基粘結(jié)劑和納米微顆粒共混制成。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述釬焊封堵料由以下重量百分比原料制備而成：硅樹脂基粘結(jié)劑95％，蒙脫土3％，石墨烯2％，經(jīng)混合攪拌而成。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述排氣孔為錐形孔，所述封堵塞為與所述排氣孔相適配的錐塞。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述封堵塞采用不銹鋼材料制成或玻璃材料制成。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述抽氣孔內(nèi)鑲嵌有一不銹鋼鋼套，所述不銹鋼套經(jīng)過沖制步驟、噴砂步驟、清洗步驟、燒氫步驟、氧化步驟制成。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述排氣孔設(shè)置在真空器件的頂部、底部或側(cè)部。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述真空器件為行波管、電子管、顯示管、太陽能聚熱管、真空玻璃或智能玻璃。

由于采用了如上的技術(shù)方案，本發(fā)明去除了與真空系統(tǒng)相連接的排氣管，簡(jiǎn)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了使用性能，減少了生產(chǎn)過程中的能源消耗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明真空器件無抽氣管抽真空及封結(jié)結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1，圖中給出的一種真空器件無抽氣管抽真空及封結(jié)結(jié)構(gòu)，包括真空器件100，在真空器件100的合適部分例如側(cè)部開設(shè)有一抽氣孔110，抽氣孔110不光可以設(shè)置在真空器件100的側(cè)部，也可以設(shè)置在真空器件100的頂部或底部，設(shè)置的原則是為方便成品使用，方便加工制造。抽氣孔110為略帶錐度的錐孔，孔口憑證光滑。

在抽氣孔110內(nèi)可以鑲嵌有一不銹鋼鋼套120，不銹鋼套120經(jīng)過沖制步驟、噴砂步驟、清洗步驟、燒氫步驟、氧化步驟制成。

在抽氣孔100內(nèi)塞有一封堵塞200，封堵塞200的外表面與真空器件100的外表面平齊，封堵塞200尺寸必須與抽氣孔100相匹配，表面具有一定的粗糙度。封堵塞200可以為與抽氣孔110相適配的錐塞，也可以為一球體。制作封堵塞200的材料可以為不銹鋼或玻璃。

在封堵塞200與抽氣孔110之間通過一封堵釬焊料300進(jìn)行密封封堵，封堵釬焊料300的工作溫度為80-180℃。

釬焊封堵料由硅樹脂基粘結(jié)劑和納米微顆粒共混制成。

釬焊封堵料由以下重量百分比原料制備而成：硅樹脂基粘結(jié)劑95％，蒙脫土3％，石墨烯2％，經(jīng)混合攪拌而成。

上述真空器件為行波管、電子管、顯示管、太陽能聚熱管、真空玻璃或智能玻璃。

本發(fā)明去除了與真空系統(tǒng)相連接的排氣管，簡(jiǎn)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了使用性能，減少了生產(chǎn)過程中的能源消耗。