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一種病死畜禽無害化、資源化處理方法與流程

文檔序號:11270513閱讀:295來源:國知局

本發(fā)明涉及資源與環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種病死畜禽無害化、資源化處理方法。



背景技術(shù):

病死動(dòng)物無害化處理是防止動(dòng)物疫病擴(kuò)散、有效控制和撲滅動(dòng)物疫情、防止病原污染環(huán)境的重要舉措。上世紀(jì)80年代以來,由于口蹄疫、瘋牛病、高致病性禽流感等重大動(dòng)物疫病時(shí)有發(fā)生,社會(huì)日益重視動(dòng)物尸體無害化處理工作。我國是禽畜養(yǎng)殖大國,養(yǎng)殖規(guī)模居世界前列。禽畜養(yǎng)殖過程中,由于天氣、疫病等原因存在一定的死亡率,對于死亡的禽畜,需要及時(shí)進(jìn)行無害化處理,避免疫病流行、環(huán)境污染甚至疫病禽畜流入市場、引發(fā)食品安全事故。傳統(tǒng)的疫病死亡禽畜一般采用深埋、焚燒或者發(fā)酵的方法處理:深埋是一種簡單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的無害化處理方法,在歐美國家廣泛應(yīng)用。但該方法存在著潛在污染環(huán)境、病原可能持續(xù)存在、存在環(huán)境長期影響未知、運(yùn)輸過程中病原易擴(kuò)散、不能回收副產(chǎn)品、影響土地價(jià)值等缺點(diǎn),且受地點(diǎn)、季節(jié)等因素限制。焚燒是通過燃燒方式對動(dòng)物尸體進(jìn)行無害化處理的方式。存在設(shè)施昂貴,勞動(dòng)量大,燃料需求較多,受天氣和環(huán)境影響,難以得到公眾支持,且不適宜處理傳染性海綿狀腦病感染動(dòng)物的尸體。采用發(fā)酵的處理方式,由于發(fā)酵池占用土地大,發(fā)酵周期長達(dá)百余天以上,在發(fā)酵池周圍數(shù)百米范圍內(nèi)散發(fā)強(qiáng)烈的臭氣,嚴(yán)重污染周邊環(huán)境,且發(fā)酵池的容量有限,能消納病害禽畜的數(shù)量不多,一旦出現(xiàn)瘟情,就會(huì)出現(xiàn)難以處理的局面。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于:提供一種能夠?qū)Σ∷佬笄轃o害化處理,同時(shí)能夠產(chǎn)生可利用的產(chǎn)品,降低能耗的病死畜禽無害化、資源化處理方法。

為了解決上述技術(shù)問題,一種病死畜禽無害化、資源化處理方法,它包括以下步驟:通過登記造冊后將散養(yǎng)戶、畜禽養(yǎng)殖場內(nèi)的畜禽尸體進(jìn)行分類登記;登記后統(tǒng)一冷凍處理運(yùn)輸至處理中心進(jìn)行肢解、消毒等預(yù)處理;在處理過程時(shí)用碎解裝置對病死畜禽動(dòng)物體進(jìn)行碎解;碎解后的動(dòng)物尸體裝入碎料接收裝置;利用碎料接收裝置將碎解后的動(dòng)物尸體置入烘干室內(nèi)用溫度為120~320℃的熱氣體直接殺菌烘干,在殺菌烘干過程中流出的油脂流入油脂收集槽;而油水分離過程中所產(chǎn)生的污水流入到生物凈化設(shè)備中進(jìn)行凈化;經(jīng)殺菌烘干后的肉、毛和骨頭類物質(zhì)進(jìn)行壓榨處理;壓榨處理后的肉骨渣將輸送到生物發(fā)酵池內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵;發(fā)酵時(shí)用發(fā)酵培養(yǎng)基發(fā)酵培養(yǎng)至穩(wěn)定期的嗜熱脂肪芽孢桿菌、解淀粉芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、喜熱芽孢桿菌、嗜熱脂肪地芽孢桿菌、海棲熱袍菌、嗜熱網(wǎng)球菌、嗜熱古細(xì)菌按照質(zhì)量比1:1:1:1:1:2:2:2的比例混合均勻后形成復(fù)合菌劑,再將復(fù)合菌劑與吸附媒介按照質(zhì)量比1:2的比例混合均勻后,在70℃-80℃,相對濕度為20%條件下培養(yǎng)直至吸附媒介由黃色變成褐色,然后將變色后含有復(fù)合菌劑的吸附媒介與廢棄動(dòng)物尸體混合,按照每千克含有復(fù)合菌劑的吸附媒介每天100~300kg的廢棄動(dòng)物尸體處理量,分多次添加混合,在溫度70℃-80℃下進(jìn)行發(fā)酵處理,直至發(fā)酵完畢,發(fā)酵后的產(chǎn)物通過加工后生產(chǎn)為有機(jī)肥料將提供給農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。

本發(fā)明有益效果:本發(fā)明提供的病死畜禽無害化、資源化處理方法,病死畜禽經(jīng)過碎解、在烘干室內(nèi)經(jīng)高溫消毒處理、油脂壓榨等過程,壓榨后剩余的肉、毛和骨頭類物質(zhì)深加工后制作成有機(jī)肥料,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),能耗低,資源化利用程度高。解決了現(xiàn)有技術(shù)中污水處理量高,處理難度大的技術(shù)問題。本發(fā)明提供的技術(shù)方案,能耗低,資源化利用程度高,廢水產(chǎn)生量小,廢水和廢氣均能得到較好地處理,解決了現(xiàn)有技術(shù)中污水處理量高,處理難度大的技術(shù)問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種病死畜禽無害化、資源化處理方法流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)描述。如圖1所示的:一種病死畜禽無害化、資源化處理方法,它包括以下步驟:通過登記造冊后將散養(yǎng)戶、畜禽養(yǎng)殖場內(nèi)的畜禽尸體進(jìn)行分類登記;登記后統(tǒng)一冷凍處理運(yùn)輸至處理中心進(jìn)行肢解、消毒等預(yù)處理;在處理過程時(shí)用碎解裝置對病死畜禽動(dòng)物體進(jìn)行碎解;碎解后的動(dòng)物尸體裝入碎料接收裝置;利用碎料接收裝置將碎解后的動(dòng)物尸體置入烘干室內(nèi)用溫度為120~320℃的熱氣體直接殺菌烘干,在殺菌烘干過程中流出的油脂流入油脂收集槽;而油水分離過程中所產(chǎn)生的污水流入到生物凈化設(shè)備中進(jìn)行凈化;經(jīng)殺菌烘干后的肉、毛和骨頭類物質(zhì)進(jìn)行壓榨處理;壓榨處理后的肉骨渣將輸送到生物發(fā)酵池內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵;發(fā)酵時(shí)用發(fā)酵培養(yǎng)基發(fā)酵培養(yǎng)至穩(wěn)定期的嗜熱脂肪芽孢桿菌、解淀粉芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、喜熱芽孢桿菌、嗜熱脂肪地芽孢桿菌、海棲熱袍菌、嗜熱網(wǎng)球菌、嗜熱古細(xì)菌按照質(zhì)量比1:1:1:1:1:2:2:2的比例混合均勻后形成復(fù)合菌劑,再將復(fù)合菌劑與吸附媒介按照質(zhì)量比1:2的比例混合均勻后,在70℃-80℃,相對濕度為20%條件下培養(yǎng)直至吸附媒介由黃色變成褐色,然后將變色后含有復(fù)合菌劑的吸附媒介與廢棄動(dòng)物尸體混合,按照每千克含有復(fù)合菌劑的吸附媒介每天100~300kg的廢棄動(dòng)物尸體處理量,分多次添加混合,在溫度70℃-80℃下進(jìn)行發(fā)酵處理,直至發(fā)酵完畢,發(fā)酵后的產(chǎn)物通過加工后生產(chǎn)為有機(jī)肥料將提供給農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。

本發(fā)明使用時(shí):通過登記造冊后將散養(yǎng)戶、畜禽養(yǎng)殖場內(nèi)的畜禽尸體進(jìn)行分類登記;登記后統(tǒng)一冷凍處理運(yùn)輸至處理中心進(jìn)行肢解、消毒等預(yù)處理;在處理過程時(shí)用碎解裝置對病死畜禽動(dòng)物體進(jìn)行碎解;碎解后的動(dòng)物尸體裝入碎料接收裝置;利用碎料接收裝置將碎解后的動(dòng)物尸體置入烘干室內(nèi)用溫度為120~320℃的熱氣體直接殺菌烘干,在殺菌烘干過程中流出的油脂流入油脂收集槽;經(jīng)殺菌烘干后的肉、毛和骨頭類物質(zhì)進(jìn)行壓榨處理;壓榨處理過程中得到的油脂流入收集槽,而油水分離過程中所產(chǎn)生的污水流入到生物凈化設(shè)備中進(jìn)行凈化;分離后的肉骨渣將輸送到生物發(fā)酵池內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵;發(fā)酵后通過深加工后制作成有機(jī)肥料,供給農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種病死畜禽無害化、資源化處理方法,它包括以下步驟:通過登記造冊后將散養(yǎng)戶、畜禽養(yǎng)殖場內(nèi)的畜禽尸體進(jìn)行分類登記;登記后統(tǒng)一冷凍處理運(yùn)輸至處理中心進(jìn)行肢解、消毒等預(yù)處理;在處理過程時(shí)用碎解裝置對病死畜禽動(dòng)物體進(jìn)行碎解;碎解后的動(dòng)物尸體置入烘干室內(nèi)用溫度為120~320℃的熱氣體直接殺菌烘干,在殺菌烘干過程中流出的油脂流入油脂收集槽;經(jīng)殺菌烘干后的肉、毛和骨頭類物質(zhì)進(jìn)行壓榨處理;壓榨處理過程中得到的油脂流入收集槽,而油水分離過程中所產(chǎn)生的污水流入到生物凈化設(shè)備中進(jìn)行凈化;分離后的肉骨渣將輸送到生物發(fā)酵池內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵。本發(fā)明提供的技術(shù)方案,能耗低,資源化利用程度高,廢水產(chǎn)生量小,廢水和廢氣均能得到較好的處理,解決了現(xiàn)有技術(shù)中污水處理量高,處理難度大的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員:李玉英;任學(xué)敏;沈桂富;張自群;朱延峰;李宛玉;王亞;李冰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:南陽師范學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日:2017.04.19
技術(shù)公布日:2017.09.26
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