本實(shí)用新型涉及一種制硫燃燒爐，用于石油化工。屬于加熱爐技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

硫磺裝置是加工含硫原油的煉油廠必不可少的裝置。硫磺裝置屬于環(huán)保性及效益型裝置，主要是將各裝置無(wú)法處理和利用的酸性氣（主要是H₂S，屬高度危害介質(zhì)）轉(zhuǎn)化成硫磺，使排空的氣體達(dá)到環(huán)保要求，并生產(chǎn)硫磺產(chǎn)品。制硫燃燒爐是硫磺裝置的關(guān)鍵設(shè)備，它是將H₂S燃燒反應(yīng)呈SO₂、S等，達(dá)到后續(xù)工藝的要求。

現(xiàn)有的制硫燃燒爐存在以下幾個(gè)問(wèn)題：1）爐膛內(nèi)氣流不能充分混合，導(dǎo)致制硫燃燒爐燃燒效率低；2）爐膛后部不能抗高溫氣流沖刷；3）由于制硫燃燒爐位于室外，在雨雪天氣，高溫爐殼會(huì)被碳化和冷卻，爐殼碳化會(huì)引起露點(diǎn)腐蝕的問(wèn)題，使得爐殼的使用壽命降低，而爐殼的溫度降低會(huì)加大爐體的散熱損失，使得燃燒爐的熱效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供了一種制硫燃燒爐，其熱效率高、使用壽命長(zhǎng)且穩(wěn)定性好。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種制硫燃燒爐，包括，其特點(diǎn)是：。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

①本實(shí)用新型一種制硫燃燒爐，爐膛內(nèi)的整流異形圈能形成燃燒動(dòng)力場(chǎng)，使得爐膛內(nèi)氣流的充分混合燃燒。

②本實(shí)用新型一種制硫燃燒爐，殼體的頂部的防雨罩能避免雨雪對(duì)高溫殼體的碳化和冷卻，提高爐殼體使用壽命，使殼體溫度保持在250℃工作溫度以上，有效避免室外環(huán)境變化對(duì)殼體溫度的影響，消除因殼體溫度非正常降低引起露點(diǎn)腐蝕問(wèn)題；防雨罩外表面溫度低，燃燒爐散熱損失小，增加燃燒爐熱效率，從而提高系統(tǒng)整體熱效率。

③本實(shí)用新型一種制硫燃燒爐，所述殼體內(nèi)壁為耐火層，所述耐火層的外層采用隔熱耐火磚注料，中層采用高鋁質(zhì)隔熱澆注料，內(nèi)層采用剛玉磚，采用這種結(jié)構(gòu)，爐壁溫度在300℃以下仍能可靠安全運(yùn)行，能滿足爐內(nèi)苛刻的工藝操作條件，保證設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

④本實(shí)用新型一種制硫燃燒爐，爐膛內(nèi)設(shè)置有帶圓孔的花墻4，可增強(qiáng)爐氣的湍動(dòng)程度，增加爐氣的流動(dòng)速度，同時(shí)改善爐氣在爐內(nèi)的分布和延長(zhǎng)停留時(shí)間，這樣可以促進(jìn)硫蒸氣和空氣能在爐內(nèi)的充分混合燃燒，提高并穩(wěn)定爐膛的溫度。

⑤本實(shí)用新型一種制硫燃燒爐，殼體底部設(shè)置的滾動(dòng)支座9便于制硫燃燒爐移動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種制硫燃燒爐的示意圖。

圖2為圖1的A-A向剖視圖。

圖3為圖1的B-B向剖視圖。

圖4為本實(shí)用新型耐火層的示意圖。

圖中：

燃燒器1，

第一酸性氣入口1.1，

一次風(fēng)入口1.2，

二次風(fēng)入口1.3，

殼體2，

整流異形圈3，

外側(cè)入口3.1，

內(nèi)側(cè)入口3.2，

花墻4，

圓孔4.1，

防雨罩5，

第二酸性氣入口6，

爐膛7，

耐火層8，

外層8.1，

中層8.2，

內(nèi)層8.3，

滾動(dòng)支座9。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1-2，本實(shí)用新型涉及一種制硫燃燒爐，包括燃燒器1、殼體2和爐膛7，所述燃燒器1位于爐膛7的前端，所述殼體2的底部設(shè)置有滾動(dòng)支座9，滾動(dòng)支座9便于制硫燃燒爐移動(dòng)。

所述燃燒器1上設(shè)置有第一酸性氣入口1.1、一次風(fēng)入口1.2和二次風(fēng)入口1.3，第一酸性氣入口1.1用于通入硫蒸氣，一次風(fēng)入口1.2和二次風(fēng)入口1.3用于補(bǔ)充氧量以及調(diào)節(jié)爐膛7的溫度，促使完全反應(yīng)，以免產(chǎn)生升華硫。

所述殼體2內(nèi)壁為耐火層8，所述耐火層8的外層8.1采用隔熱耐火磚注料，中層8.2采用高鋁質(zhì)隔熱澆注料，內(nèi)層8.3采用剛玉磚，采用這種結(jié)構(gòu)，爐壁溫度在300℃以下仍能可靠安全運(yùn)行，能滿足爐內(nèi)苛刻的工藝操作條件，保證設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

所述殼體2的頂部設(shè)置有防雨罩5，防雨罩5能避免雨雪對(duì)高溫殼體2的碳化和冷卻，提高爐殼體2使用壽命；使殼體2溫度保持在250℃工作溫度以上。有效避免室外環(huán)境變化對(duì)殼體2溫度的影響，消除因殼體2溫度非正常降低引起露點(diǎn)腐蝕問(wèn)題；防雨罩5外表面溫度低，燃燒爐散熱損失小，增加燃燒爐熱效率，從而提高系統(tǒng)整體熱效率。

參見(jiàn)圖3，所述爐膛7內(nèi)設(shè)置有整流異形圈3，整流異形圈3的截面呈圓環(huán)狀，包括外側(cè)入口3.1和內(nèi)側(cè)入口3.2，外側(cè)入口3.1較內(nèi)側(cè)入口3.2大，爐膛7頂部還設(shè)置有第二酸性氣入口6，第二酸性氣入口6與外側(cè)入口3.1相連，第二酸性氣入口6用于補(bǔ)充硫蒸氣，整流異形圈3能形成燃燒動(dòng)力場(chǎng)，使得爐膛7內(nèi)氣流的充分混合燃燒。

所述爐膛7的后部設(shè)置有花墻4，花墻4上開(kāi)有圓4.1，該花墻4采用異徑磚型砌筑，抗高溫氣流沖刷和穩(wěn)定性較好。花墻4可增強(qiáng)爐氣的湍動(dòng)程度，增加爐氣的流動(dòng)速度，同時(shí)改善爐氣在爐內(nèi)的分布和延長(zhǎng)停留時(shí)間，這樣可以促進(jìn)硫蒸氣和空氣能在爐內(nèi)的充分混合燃燒，提高并穩(wěn)定爐膛7的溫度。